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一、适用范围
本机适用于UV感光性涂料、油墨、接着剂的涂装、接着、注型或多种材料的印刷表面在瞬间进行固化干燥。
1．印刷方面：广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等。
2．涂装方面：木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU成皮上光、光纤线表面涂装等。
3．接着方面：电路板CHIP零件之接着、各种电子零件、玻璃之接着、液晶片、端子封胶之接着。
4．注型方面：装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品（纽扣、胸针、发夹、皮带扣等）。
二、主要技术参数
灯管功率：3000kw*2支 网带400mm宽 炉长1000mm 进出口各500mm
网带宽:600mm
传送带材质：耐高温铁氟龙
传送速度：2-30m/min
外形尺寸：800宽*2000长*1050+300（抽风机高）mm
三、性能特点
1．瞬间干燥，生产效率高。
2．干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽，耐磨擦、耐溶剂的效果。
3．传动采用辊轴传送，变频无级调速。
4．输送带防偏移，保证输送顺畅。
5．选用优质高效灯管，灯室强制式排热，延长灯管寿命，保护干燥物品不会受热变形。
6．箱体表面全喷塑处理，美观大方，耐腐蚀。
该机造型新颖，结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简单，维修调方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。
四、机器的安装
1、 机器打开包装后，一切完成方可就位。
2、 机器的四边要保留各行操作所需的空间。
3、 将机脚螺杆旋至四脚轮离地面，四只调节脚杯平至地面稳固即可。
4、 机器安装好后才可接电源。
接好电源后，即可开机，一般出厂的机械在出厂前都已调整在的工作状态，如果没有特别的原因，不要去调动机械。特别是运输带调整平衡手轮，不要随意调动
五、主要操作说明
1、接通电源，打开控制门，合上电源，空气开关。
2、把总电源开关拧到1档位，拧开抽风开关、运输开关、打开调速器上的开关，把运
输带的运输速度调到合要求。
3、按下灯1开按钮，UV灯1亮，电流表上有指示；再按下灯2开按钮，灯2亮，电
流表2有指示。
4、开灯前，请立即拧开风机开关开风机，否则会缩短灯管的寿命。如果温度超过产品所需的温度，应关掉UV灯让风机把温度降低，以免对产品造成不必要的损失。
六、保养与注意事项
1、 机械外表示要保持清洁干爽，地面不能有积水。
2、 机械传动轴、轴承及链条要定期上油。
3、 如有发现灯管上沾有杂物，不可用手直接擦洗，用手帕或干净布片沾上酒精擦洗干净，使灯管工作在优质状态。
4、 开机后不要打开UV机边开，UV光对人的皮肤、眼睛有一定伤害。
5、 开机后不要打开控制门，严禁用手或其他东西对里面的电器擦拭或接触（关机后也不能用手或拿其他东西对里面的电器擦拭或接触，因内有大电流，蓄有高压。），以免造成人体触电事故。
6、 定期对电器零件部件上的灰尘进行吹干净。
最佳回答：
LED式UV的光固机对比传统的汞灯固化机肯定是LED的比较好：
就拿科精诚旗下"蓝派"的LED式UV固化机来说：做出对比其优点如下：
高效低温，杜绝材料变形、变黄且不影响固化速度及效果
便捷加装于任何现有的固化设备上
超低能耗，每小时低至1.5-3度电，（传统的大约在14-18度之间）可节约80%-90%的电费
试用寿命长，即开即用，无需等待，光源稳定
有效固化普通UV油墨，不需更换油墨，效率不变
绿色环保，超低噪音，无臭氧，无汞污染，无热辐射
传统UV油墨能固化，但选用LED专用油墨效果更佳
如果觉得有帮助的话，才楼主采纳谢谢了！
最佳回答：
传统固化机产生的UV光看上去亮度很亮，热量很高，其实它的光谱很宽，真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量，有相当大一部分是在可见光段（杂光）和产生热量，对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。 uv-led点光源 ，发出的是高纯度365nm单色紫外光，它属于冷光源；工件温度只上升3度左右，加工件不会变形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下，使固化时间缩短到0.5到5秒。
其他答案1：
好的话肯定是UVLED光源，UVLED光源优势多，成本的话都差不多。
UV汞灯：
UV汞灯的UV点光源需要UV光导管的传输，再好的UV光导管光传输率都达不到100%，70-80%就很不错了。其他的肯定浪费了。UV汞灯做的UV点光源成本也不低而且主打都是进口设备，UV光功率与UVLED性质是一样的，加透镜应该是不相上下，但是UV汞灯的寿命与耗电以及臭氧排放都是没办法解决的问题。UV点光源汞灯的价格也不便宜。
UVLED光源：
单颗灯珠光源直接照射，UV光功率只能是提高单颗灯珠的UV光强度。加透镜比UV汞灯要好的多，寿命，节能都有优势，成本不会比UV汞灯的。
区别：UV汞灯是光导管输出，UVLED是直接的照射头。
沃-客-密—–
其他答案2：
UVLED点光源还是UVLED的好，原因如下
1、寿命长。不用老是换灯管
2、节能省电
3、环保、安全
4、价格上也有优势。现在UVLED点光源也就几千块
但是具体也得看您的具体应用，比如说UV油墨的话，汞灯还是有优势的
其他答案3：
UV点光源固化机是LED冷光源的好，主要有以下两个原因：
1、LED冷光源灯寿命长、耗电量比较小、发热量小、不含汞，也不会产生臭氧更安全更环保，稳定性好；
2、高压汞灯寿命短、耗电量大，汞灯喷印设备发热量大，含有臭氧等化学成分，对人体伤害较大，稳定性比较差。
最佳回答：
您好，目前做汞灯固化的还是较多，但是leduv 固化机是很有市场的，在未来发展中比重会越来越大，因为led 固化比汞灯固化的效果好，环保，对人体无害，寿命长。所以市场前景很好
其他答案1：
现在做LEDUV固化机的也很多的，现在LEDUV灯珠成本依然很高，做LEDUV的投入都是比较大的，一般的LEDUV灯珠不敢用，好的比如日亚的是行业认可的。（！帝龙科技！）
日亚：NCSU033B
这个批次在UV固化UVA是比较普遍的，成本相对的质量都是很靠谱的。
相对应的LEDUV设备：
点光源LEDUV
线光源LEDUV以及面光源LEDUV-LEDUV固化机
很多都是所有的LEDUV都有做的，我们也是。（帝龙科技）
其他答案2：
在市场上， 做LED UV固化机的很多，要找到一款性价比高、可靠的uvled固化机，对于一些客户们来说也会有些难度，在此我们分享一些经验，
评判UVLED固化机的好坏，主要是看LED UV光源品牌、驱动控制、散热方式
1、光源最好是选用进口芯片，真空无机封装，光衰小，稳定性强；
2、驱动选用恒流恒压电源，控制配有异常监测系统，设备联机信号，可设置固化时，产品经过就亮，没有产品流过则不亮；
3、散热选择水冷散热，降低LED的温度，这样寿命会更长；
4、LED UV固化机设备是否原厂、供应商是否具备研发能力、售后服务、质量体系认证等；
5、不同的UV涂料适合不同波长的LED uv光照，最好是测试后来选择合适的波长和能量值。
最佳回答：
肯定的
众所周知，三十多年以前紫外线（UV光）被成功的推广到商业应用。各胶黏剂生产商针对UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV产品，并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些产品在UV光（一定波长及一定光强度）照射下，会固化或硬化（聚合），并且与传统产品－－UV光固化更加快高效、节能环保。 UV固化设备也经历了不断研发及完善的过程。以汞灯照射方式为主流的生产工艺被采用了很长时间。但由于设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快，被照射元件的表面温升高、体积大、耗材贵、贡污染等缺陷，业界一直致力于改进，但因原始硬件的局限性一直难以突破。 UV LED的问世，为UV固化行业带来了革命性的变化。其具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。 UV LED点光源、线光源、面光源已开始应用于各个行业。我们相信，经过全行业的共同努力，未来的UV固化行业一定会拥有一番环保节能的崭新天地。 使用寿命 相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800－3000小时，采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。 无热辐射 高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使产品的定位发生位移，造成产品不良。UV-LED固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。 环保无污染 传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有水银，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。 超强照度 采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8600mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。 传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。 因其超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。 能耗低 UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。 同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算，每台点光源固化机节省的电能： 270(瓦特)*8(小时)*365(天)= 800(千瓦时) 由此可见，每台每年仅耗电费用就可以省千元。不仅如此，通过节省电能，每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨，相当于一辆轿车一年的排气量。 安装简单，节约空间 LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的场地占用面积 高信赖设计 从电路设计、光学设计、系统优化到元器件选用，贯彻ST-LED一贯的高信赖设计理念，保证了设备的稳定性、可靠性及固化的一致性。 市场产品分类： 目前市场上主要有：UV-LED点光源固化机， UV-LED线光源固化机，UV-LED面光源固化机，便携式UV-LED固化装置 应用领域 ： 微电子行业-UV光固化应用 1． 手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等） 2． 硬盘磁头装配（金线固定,轴承,线圈, 芯片粘接等） 3． DVD/数码相机（透镜,镜头粘接，电路板加固） 4． 马达及元件装配 （导线,线圈固定，线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯） 5． 半导体芯片（防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶 元抛光检查） 6． 传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等） PCB行业LED UV光固化应用 1． 元件（电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等）固定 2． 防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护 3． 电路板保型（角）涂层 4． 地线,飞线,线圈固定 5． 波峰焊通孔掩膜 医疗器械LED UV光固化应用 UV胶水粘接使医疗器械的经济自动化装配更容易。现在, 先进的LED UV光源系统,能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水,以及点胶系统,使医疗器械装配过程形成一致和重复性的粘接的一种有效和经济性的方法。 UV光源的最优化和控制对制造可靠的医疗器械非常重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势, 比如更低的能量需要,节省固化时间和位置, 提升生产率, 更容易自动化。 UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械,这些医疗器械需要非常高的质量和最好的可靠性。UV胶水固化典型应用在医疗器械装配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是机械特性不相同） 2) 材料不足够厚,不能使用焊接方法 3）Mr.冯先生产子件。。 1． 麻醉面罩2． 注射器3． 导液管 4． 静脉输液管5． 血管植入配件 6． 内窥镜7． 动脉定位 8． 管状排水装置9． 气管管道 10． 血液氧合器11． 助听器 12． 探测,监控,以及图像器械13． 生物芯片 14． 粘接PVC, 热塑料（聚碳酸脂据和ABS） 光学行业-ST-LED UV光固化应用 1． 光学元件装配 （透镜组,棱镜,光学引擎装配） 2． 图像仪器装配（显微镜,内窥镜,红外仪,夜视仪,探头等） 光通信行业LED UV光固化应用 1． 无源器件（波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,光分路器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。 2． 有源器件（同轴器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光准直器等）特别是FTTX低成本小型化塑料封装结构 3． 光纤光缆（外涂层,标记,粘接，光纤陀螺仪） 科研及院所-ST-LED UV光固化应用 1． 高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等) 2． 医疗高分子材料(医用塑料,导管),微生物 3． 光化学 (光催化,光激发,光合作用等) 4． 半导体 (光加速蚀刻,切割,uv胶带等) 其他应用 紫外线分析仪，生物遗传工程，分子遗传学，医学卫生，生物制品，药物研究，卫生防疫，染料化工，石油化工，纺织行业，公安政法部门，文物考古部门，凡需要进行荧光分析检定的部门都可使用。 生化 , 微生物, 基因, 遗传, 医学 , 催化，每个通道采用不同波长的紫外线LED， 从240nm至 410nm，每5nm一个台阶，进行细化分析 3，紫外光治疗仪， 医疗应用，例如：牙科固化，白癜风治疗，伤口复合促进 等。 4，标准光源，由于LED发光光谱比较单一，能量一致，可以作为有效的标准光源 5，刑侦光源
其他答案1：
看完这个视频，您应该会找到答案的，因为UVLED光源相对于传统UV灯的优势实在太多了，节能、环保、高效使得其赢得了很多工艺的青睐，尤其是对能耗和温升有严格要求的行业，比如电子行业和医疗行业。—whlx
其他答案2：
UV LED相对传统汞灯具有高效、节能、环保、无臭氧不需要抽风等优点。
2016年4月，中华人民共和国第十二届全国人大常委会第二十次会议决定批准《关于汞的水俣公约》，公约要求缔约国自2020年起，禁止生产及进出口含汞产品。
商业照明中：LED 取代钨丝灯、荧光灯
工业照明中：LED UV灯取代汞灯、卤素灯
最佳回答：
你的是什么机器？不是都能通用的、如果速度比较快的话、用UVLED可能固化不干的！
其他答案1：
如果要更换传统的UV灯的话，得看您具体应用，您是固化胶水还是油墨？两者对于UVLED固化要求不太一样！另外要确认一下您胶水或油墨的波长！
最佳回答：
作为UV技术领域发展最快的技术之一，UV机近年来取得了令人瞩目的成就，其产值从2008年的39亿美元增加到了2012年的67亿美元，并有望在2018年增长到159亿美元。
现在UV固化机已得到了空前的发展，质量肯定都是非常好的，
UV机能最大限度地满足人们的个性化需求，也能满足各个行业人们的审美要求，UV机固化涂装物表面硬度提高，色泽亮丽。
UV机能瞬间干燥，免除等候干燥时间，大大缩短涂装流程时间。
质量好的厂家也有很多，质量都是没问题的，
其他答案1：
深圳有 很多家，做的都挺好，特别是UVLED固化机
其他答案2：
UV固化机有两种：传统汞灯UV固化机和LED UV固化机，由于《水娱公约》的规定，传统的汞灯uv固化慢慢被LED UV固化替换了，LED UV固化具有高效、节能、环保等优点。
评判uvLED固化机的好坏，主要是看LED UV光源品牌、驱动控制、散热方式
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光源最好是选用进口芯片，真空无机封装，光衰小，稳定性强
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驱动选用恒流恒压电源，控制配有异常监测系统，设备联机信号，可设置固化时，产品经过就亮，没有产品流过则不亮。
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散热选择水冷散热，降低LED的温度，这样寿命会更长。
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LED UV固化机设备是否原厂、供应商是否具备研发能力、售后服务、质量体系认证等
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不同的UV涂料适合不同波长的LED uv光照，最好是测试后来选择合适的波长和能量值
最佳回答：
好用，特省电，一天24小时才45块钱电费左右,老款汞灯的已经放弃了，一天起码300多块钱电费，而且LED灯也耐用，1年多了没换过，没出现过故障，也不影响速度！除了价格贵点，但是从电费里面完全节省回来了！
最佳回答：
1、UVLED的推广是一种大趋势，在这种大环境中，跟上市场的节奏非常重要，谁先选择UVLED，并坚持做下去，谁将笑到最后。如果采取保守的姿态，为了节省一时的成本，放弃选择UVLED，最终将落后与市场，失去先机。
2、UVLED是节能环保的产品。传统汞灯一般2000W-3000W，使用风冷，使用时需要预热。UVLED的功率则在100W-400W之间，即可达到与汞灯相同效果，使用水冷，可随时开关电源，不需要预热。因此既节能又省电费，而且操作方便。
3、UVLED固化效果好。目前喷码行业、UV平板打印行业中许多客户都选择了UVLED，因为看到测试效果后，都非常满意，固化出来的油墨光泽度好，固化的速度非常快，提高了生产效率。
4、UVLED使用寿命长。汞灯平均每2-3个月要换一次。而UVLED使用寿命长达1W小时，而且赛特紫光承诺一年内保修，这样为您省去了很多麻烦事。
5、UVLED对人体无损伤。汞灯对人体是有伤害的。而UVLED对人体无损伤，只是不要将光源对准眼睛直射即可。
希望可以帮到你
其他答案1：
其他答案2：
LED UV光源是单一波长，传统UV汞灯是200-400nm的宽范围波段
LED UV光源具有高效、节能、环保、低温、寿命长等优点：
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高效：即开即用，无需预热，可控制产品经过时灯亮，没有产品经过则不亮；
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节能：LED光源比汞灯省电80%，（由于传统UV灯是宽波段，而实际用到的只是其中某一个波长，其它的光波都是无用浪费掉，而LED针对不同场合需要，做出单一波长）
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环保：传统UV灯含有汞等有害物质，并且发出的短波会使空气中的氧气发生反应生成臭氧，对人体有害，需要加装抽风排气系统
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低温：汞灯中无用的波段被产品吸收转化成热量，一些对温度敏感的产品相当不利
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寿命长：LED UV光源寿命达20000小时以上，传统UV灯寿命在1000小时左右
最佳回答：
现在新出的led式uv固化机挺不错，节能环保、耗能也能低，不会像汞灯一样有水银，担心泄漏污染。
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