优点:
1.节能:比传统汞灯节能80%。
2.低温:冷光源,温升非常低,所有材料都可以完美固化,对薄片材料不会产生变形,不需要2次干燥,节省工时,提高良品率;
3.高效:光强度高,固化速度快,油墨不粘板,压光效果比汞灯好;
4.实用:行业标准化设备,安装方便快捷;电源随开随关,无需预热;操作简单,工作效率高;
5.环保:汞灯会产生一氧化碳有害气体,而uvled是长波,单一波长,不会产生气体,对人体无害,工作环境干净整洁,符合国家倡导的节能环保政策,再也不用担心过环评了;
6.售后:两年1万小时维保,上门维修;两年1万小时以后维护只收取工本费;UVLED光源寿命可达2万小时以上,期间几乎不会花费一分钱;
7.带产品上门实地测试,现场看到效果
注:本产品需按尺寸规格订制,价格为指导价,实际价格祥谈!
其他答案1:
能固化你的油墨就可以了
其他答案2:
在市场上,有汞灯UV固化和LED UV固化,由于汞灯高耗能,不环保等缺点,根据《水娱公约》,汞灯将在2020年禁止生产,这里分享如何选择LED UV光固化设备
评判LED uv固化机的好坏,主要是看LED UV光源品牌、驱动控制、散热方式
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光源最好是选用进口芯片,真空无机封装,光衰小,稳定性强
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驱动选用恒流恒压电源,控制配有异常监测系统,设备联机信号,可设置固化时,产品经过就亮,没有产品流过则不亮。
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散热选择水冷散热,降低LED的温度,这样寿命会更长。
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LED UV固化机设备是否原厂、供应商是否具备研发能力、售后服务、质量体系认证等
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不同的UV涂料适合不同波长的LED uv光照,最好是测试后来选择合适的波长和能量值。
最佳回答:
所谓UV固化就是在特殊配方的树脂中加入光引发剂,经过吸收UV光固化设备中的高强度紫外光后,产生活性自由基或离子基,从而引发聚合、交联和接枝反应,使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内由液态转化为固态。
其他答案1:
UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。但选择好适合的光谱和固化时间就显得尤其重要。常用的UV紫外线波段分UVA,UVB,UVC,UVV等波段,其中较常用的是UVA波段。
其他答案2:
UV固化机用紫外线的特性使其UV油墨UV胶水瞬间固化,紫外线由UV灯产生,UV灯分为UV汞灯与UVLED常见,制造成本UVLED最高,使用成本UV汞灯最高。
最好的UV固化机,首先固化效果非常好,制造成本要亲民,使用成本要降到最低,寿命需要保证,最好的UV固化机转型为UVLED初期成本会比UV汞灯高,但是从使用成本来说电费加更换灯光UV汞灯并不划算。
其他答案3:
保定融达电子挺好的。
UV固化机是紫外线固化机,其原理是通过紫外线照射液态材料表面使液态材料短时间内凝固,
其优点是凝固速度快,表面光泽度好。
https://www.szdluv.com
其他答案4:
被固化材料的特性 一只UV灯管的效率,决定于发射光子进入可固化材料以启动光可触发分子的难易程度。UV固化决定于光子—分子的碰撞。光可触发分子通过材料均匀地扩散,但光子却不同。除UV光源的特质外,被固化的薄膜还有光学及热动力学特性。它们与辐射能量互相作用,对固化的过程产生了重大影响。光谱吸收率:能量是物质在逐渐增加的厚度内吸收进波长的作用。表面附近吸收的能量越多,意味着深层得到的能量越少。但这种情况随波长的不同而不同。总的光谱吸收率包括所有来自于光触发剂,单分子物质,齐聚体以及添加剂包括颜料的影响作用。反射和散射:相对与吸收,光能更多地是被物质(或在物质内)改变方向;这一般是由于可固化材料中的基质材料和/或色素引起的。这些因素减少了到达深层的UV能量,但却改进了在反应之处的固化效率。《www.szdluv.com 》
最佳回答:
这个其实是按你用的涂料来做的
不过目前90%都是用水银灯,也就是365的
卤素灯太复杂,很多生产商可能自己都搞不太清楚呢,什么铁灯、镓灯、氙灯等等等,光谱上都有区别的,相对于卤素灯的比例的话,铁灯大概占50%的量
其他答案1:
要根据UV胶水或者UV油墨来定,具体的UV波段UVA-365,375,385,395nm都有。
一般UVA365nm-395nm应用广泛
UVLED设备:
——帝龙科技——UV
其他答案2:
触摸屏侧固,现在都在采用UVLED冷光源,一般来说UV胶水都在用365nm波长,固化胶水的效果相当不错!
其他答案3:
大多数用365波长的
其他答案1:
UV固化机有两种:传统汞灯UV固化机,LED UV固化机,LED的会更高效、节能、环保。都是发射紫外线,UV涂料(uv胶水、uv油墨、uv光油)经紫外线光照后,可以快速干燥固化。
广泛用于:电子元器件UV胶水的粘接,uv油墨印刷,装修地坪漆固化、家具油漆固化,PCB曝光机,蚀刻机等曝光,UV涂布机
其他答案2:
UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备,与UV涂料里的光敏剂起化学反应,瞬间干燥固化的机器。
UV光固化机组成:
UV光源,UV光源分UV灯管和UVLED两种。
供电系统。
操作控制系统。
散热系统。
机身结构架。
UV灯管固化机:
UVLED光固化机:
(我们的UVLED光固化机) ——帝龙科技——
UVLED固化机已经开始取代传统UV灯管的固化机,传统UV灯管固化机依然有一定的优势,UVLED初期成本高于UV灯管,小规模生产似乎还是UV灯管固化机有优势。
其他答案3:
UV固化机,UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。
从外外形上讲:手提式UV机、桌面式UV机、立式UV机、箱式UV机
从温度上讲:普通UV机、低温UV机
其他答案4:
UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备,与UV涂料里的光敏剂起化学反应,瞬间干燥固化的机器。
最佳回答:
用的地方很多,
有家具行业,如木门
有地板行业,如家用地板
有电子产品,如手机外壳,
有纸张行业,如烟包装膜
现在乃至以后,UV的用途将会不断扩大,UV设备用途也将不断增加
其他答案1:
木制品行业(木门,家具,楼梯等)
电子行业表面处理。
其他答案2:
微电子行业-UV光固化应用
1. 手机元件装配(相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等)
2. 硬盘磁头装配(金线固定,轴承,线圈, 芯片粘接等)
3. DVD/数码相机(透镜,镜头粘接,电路板加固)
4. 马达及元件装配 (导线,线圈固定,线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯)
5. 半导体芯片(防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶 元抛光检查)
6. 传感器生产(气体传感器,光电传感器,光纤传感器,光电编码器等)
PCB行业LED UV光固化应用
1. 元件(电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等)固定
2. 防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护
3. 电路板保型(角)涂层
4. 地线,飞线,线圈固定
5. 波峰焊通孔掩膜
医疗器械LED UV光固化应用
UV胶水粘接使医疗器械的经济自动化装配更容易。现在, 先进的LED UV光源系统,能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水,以及点胶系统,使医疗器械装配过程形成一致和重复性的粘接的一种有效和经济性的方法。 UV光源的最优化和控制对制造可靠的医疗器械非常重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势, 比如更低的能量需要,节省固化时间和位置, 提升生产率, 更容易自动化。 UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械,这些医疗器械需要非常高的质量和最好的可靠性。UV胶水固化典型应用在医疗器械装配,比如需要粘接 1) 不同的材料 (或是机械特性不相同) 2) 材料不足够厚,不能使用焊接方法 3)Mr.冯先生产子件。。
1. 麻醉面罩 2.注射器
3. 导液管 4. 静脉输液管
5.血管植入配件 6. 内窥镜
7.动脉定位 8. 管状排水装置
9.气管管道 10. 血液氧合器
11.助听器 12. 探测,监控,以及图像器械
13. 生物芯片 14. 粘接PVC, 热塑料(聚碳酸脂据和ABS)
光学行业-ST-LED UV光固化应用
1. 光学元件装配 (透镜组,棱镜,光学引擎装配)
2. 图像仪器装配(显微镜,内窥镜,红外仪,夜视仪,探头等)
光通信行业LED UV光固化应用
1. 无源器件(波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,光分路器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等),各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。
2. 有源器件(同轴器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL,激光准直器等)特别是FTTX低成本小型化塑料封装结构
3. 光纤光缆(外涂层,标记,粘接,光纤陀螺仪)
科研及院所-ST-LED UV光固化应用
1. 高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等)
2. 医疗高分子材料(医用塑料,导管),微生物
3. 光化学 (光催化,光激发,光合作用等)
4. 半导体 (光加速蚀刻,切割,uv胶带等)
其他应用
紫外线分析仪,生物遗传工程,分子遗传学,医学卫生,生物制品,药物研究,卫生防疫,染料化工,石油化工,纺织行业,公安政法部门,文物考古部门,凡需要进行荧光分析检定的部门都可使用。
最佳回答:
UV光固化机又名UV涂装设备,该设备适用范围广,凡平面或立体之工件需进行uv涂装之产品均可使用,如橱柜门窗、家具、工艺品、珠宝、塑胶件、头盔、人造石、卫浴等。
其他答案1:
UV光固化机又名UV涂装设备,该设备适用范围广,凡平面或立体之工件需进行uv涂装之产品均可使用,如橱柜门窗、家具、工艺品、珠宝、塑胶件、头盔、人造石、卫浴等。
最佳回答:
UV设备即在在辅射固化领域中用到的UV工艺的设备,核心部件即UV灯(紫外线灯管)。 随着网印技术的高速发展,及客户对所印物品高质量、高效益,高品位的艺术追求,以往印刷速度、印刷质量、印刷效果已远远无法满足客户更高的需求;专业的印刷技 术水平,最优的UV油墨质量,再配有高效、自动化的印后烘干设备,已成为现在及其未来印刷行业的最基本、最主要的制胜因素。 印刷技术的工艺流程、专业技巧,UV油墨的选择与使用,在各大专业书刊上已屡见不鲜,而印后的加工工艺却被许多客户及厂家所忽略,取得最佳的艺术效果,使印刷产品在众多商品中脱颖而出,与众不同,印后烘干设备的光固环节是不容忽视的。 根据所选UV油墨的特性、固化机理等具体情况,选择与之相匹配的干燥设备,也是印刷过程中最关键的。 适用范围: ■各种UV涂料、IMD注塑产品油墨固化;涂料试验、塑胶按键、金属标牌、PE塑胶外壳的UV油、UV胶的干燥固化。 ■各种工艺品表面涂装干燥,UV胶粘接。 一.干燥设备的选择与应用 多种类、多型号的印后烘干设备,无论是冰花、磨砂、还是皱纹、折光、发泡、滴精,都可为您提供最适合的干燥设备,以达到您最满意的固化、干燥效果。 1.若所需烘干的物品为圆柱物或塑料圆瓶,应选择瓶子光固设备,此设备是采用波长250/420纳米大功率紫外线,使之对油墨产生化学交联反映,而达到高标准的印刷效果。采用无极调速控制,可以加快或减慢输送速度,以达到满意的烘干效果。 2.若用于名片,光碟等小型物件的固化,可以选择UV500w/II,UV2kw/II小型桌面光固设备。此设备按标准80W/CM2设计,不仅体积小,外形美观,先进合理,而且价格低廉,固化速度可达15m/min,效果极佳。 3.IR红外线烘道系列,可以使所有需要进行热固化的油墨在远红外线的辐射下用极短时间达到固化效果。 另外还配有晒版机、曝光机,不干胶机烘干机以及全功能节能型紫外线设备,可以根据UV油墨的种类不同来选用与之相匹配的烘干设备。 二.干燥设备的操作与运行 根据UV光对UV油墨的固化机理,采用紫外线、红外线、引皱三种光源控制系统合而为一,可以满足任何UV油墨的固化需求,适用范围极其广泛。传送网采用无极调速控制,可以根据固化效果设定最佳传送网速。 在实际操作、运行过程中,可根据不同种类的UV油墨性能、特点选择、开启与之相匹配的UV光源。 1. 若所需光固、干燥的油墨为UV磨砂、折光油墨等工艺,则可以开启位于出料口的5kw紫外线灯,而增加附着力;还可以按健康类开启前灯箱1号、2号紫外线灯,避免直射光线外泄,对眼睛造成的伤害,也可将紫外线灯全部开启,根据产量情况调节输送网速、设定所需温度。 2. 若所需光固、干燥的油墨为UV皱纹油墨,可以开启位于进料口引皱灯开关和出料处的5kw固化灯,此种设计可以延长引皱距离,提高引皱效果,再经出料处的高压汞灯照射,即可干燥固化。 3. 若所需光固、干燥的油墨为UV冰花油墨,则需开启红外线、紫外线两种光源。油墨经红外光照25-35秒,再经过10-20秒紫外线光辐射,即刻显出冰花效果。油墨即可完全固化。 固化过程中,用户可根据固化情况设定所需温度,调节传送速度,通过效率转换开关,调节灯管工作强度,调节灯罩高度,选择所开灯管数量,以达到工作效率高、光固化效果好的最佳工作状态,既提高生产效率又节约了能源消耗。 [编辑本段]UV烘干固化设备常见问题 UV上烘干固化设备主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。烘干固化设备的正常与否直接关系着涂装生产线能否正常运作。烘干固化设备相对涂装生产线其他设备而言问题较少,但在保温节能和安全性方面仍应引起注意。 1.烘干室体外表面温度过高 室体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加,也不符合国家标准要求:烘干室应有良好的保温,外壁表面温度不应高于室温15℃。 2.烘干固化设备废气排放管道设置不当或没有设置 有的涂装生产线烘干固化室的废气排放管口没有接到室外,而在车间内,废气直接排入车间里,造成车间内空气污染;有的涂装生产线烘干固化室的废气排放口没有设置在废气浓度最高的部位,不利于废气快速排出,防止积聚,也不符合国家标准要求:烘干室内排气口位置应设置在可燃气体浓度最高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室,由于涂料不同程度地含有机溶剂,烘干固化过程中会产生有机溶剂废气,有机溶剂废气具有可燃性,如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内,一旦浓度过高会造成安全隐患。 [编辑本段]UV设备在使用中的注意事项及维护现在印刷厂中使用的UV固化设备一般分为独立机和印刷联动一体机。独立机是单独操作,自成一体,对印刷机无操作上的影响,一般用于与印刷机对接,有独立的操作系统,但加工速度相对联动机较慢。印刷联动一体机则是与印刷机一体化,把UV灯具装到印刷机色组间或收纸处,联动机可以完全匹配印刷机的速度,而且印刷质量的稳定性也有大幅提高。从效率层面上讲,工艺更经济。但不管独立还是联动UV固化机,它们的原理和基本结构都是相同的。对于UV设备[1]大体可分为三部分:①UV灯具部分;②排风或水循环冷却系统;③电器控制系统。在使用当中这三部分都有一定的方法和要求。 1、UV灯具部分 初次使用UV固化机时,UV灯箱内的UV灯管是易碎品。初次安装时要注意几点:安装前要用乙醇将灯管擦拭干净,然后戴上干净的手套拿住灯管。安装灯管孔用布垫上将灯管插入,不要让灯管碰到金属端板。灯管安装就位后,用手拿住灯头在卡座让摆几下看灯管是否是自由状态。让它两端有蹿量,防止点灯时出现胀裂现象。如果手上的汗液或污物粘在灯管上经过点灯高温碳化后,就会烧结在石英玻璃晶体上,这样就会直接影响固化效果,缩短灯管使用寿命。灯管一面有乌色或黑色形带后,从这条带照射出来的UV光强就会衰减。影响固化效果,这样就可将灯管转出一个角度,将透明部分朝下就还可继续使用,这样就可使UV灯管增加使用寿命,降低成本。使用后的灯具在干燥或有浮沉的车间也要经常用乙醇擦拭。在UV灯具中反光罩(即灯罩)也是很关键的,一般的反光罩内表面按光学级别处理,使用中也会粘上污物使表面粗糙,降低了反射效率,所以也应在保养擦拭灯管理体制时对反射罩也要进行清理。一段时间后如反射罩已无法清理干净,要是活动灯罩反射片,就要更换。有的灯罩反光层是在灯罩内表面用抛光机抛的不能更换,那就必须拆下来重新抛光氧化,甚至更换,否则也会严重影响固化效果。有些灯管在使用一段时间后两端出现发黑现象而且启动困难,甚至无法点亮,就算还未到使用寿命,也应立即更换,这一般是灯管质量问题。 一般与印刷机联动UV固化设备的灯罩都是快门式的,也就是在印刷机压印和停机时能及时打开和闭合灯罩,避免在印刷机停机时UV光热直接照在印刷机件或纸张上,造成印刷机的损坏和火灾的发生。所以在有快门灯罩的UV固化设备点灯前应该先检查灯罩快门,观查一下灯罩快门是否工作正常。 UV固化机的快门传动分电动(电机传)和气动(气缸传动)两种,气动快门相对于电动来说故障率要少,可以方便的进行手动测试和快捷的判断故障点。可以在不通电的情况下接通气源后手动控制气缸的电磁阀的手动按钮,手动开合几次灯罩快门。如有故障要在开启UV灯之前解决。电动快门则要麻烦一些,首先必须上电,这有一定的安全隐患,再不开灯的情况下要手动给快门电机上电。也要反复使灯罩快门工作几次,把隐患排除在正常工作前。 2、排风和水循环冷却系统 因为UV灯是一个高温高热的发光体,对印刷厂的火灾防范则是一个重要问题,排温降热也非常关键。所以对于UV灯来说排风冷却或水循环冷却又是必不可少的。如果UV灯具冷却不及时,灯箱内温度持续升高,不及时处理的话,轻则烧毁灯具,重则会使电器短路、伤人或发生火灾。 首先说风冷却,UV灯箱是用吸风方法将热量从灯箱内吸出。但不能用吹风,因为冷风吹到UV灯管壁会使灯内汞或金属凝结导致灭弧。风机到UV灯箱的吸风管的长短在出厂时,都会配合适,在安装时最好不要有拐弯,更不能有90度以下的弯路,这样会阻风造成灯箱内温度上升,还可将风机排风压力降低百分之几十,其结果使风机转速降低,灯箱积热烧坏灯具,甚至由于输出功率不够,将风机烧毁。 风机的出口也有一定的要求。若出风口不是直接对大气(室内或室外大气),而是进入另一排风管道,要求总管道的排风量要大于风机风量,否则总排风管道不但不起排风作用反而起阻风作用,使热量根本排不出去。所以排风在安装好后一般不可随意改动。 虽然水冷却比风冷却安全性要好,但不能像风冷却那样不受空间限制。水冷却系统中的部件也要比风冷却多很多,成本也会增加。故障点也相应多起来。水冷水温的温度最好控制在15度左右,水流量也要适中,不要太大。还要经常观察水路有无漏水、渗水点,制冷机是否正常启动、停止,有无不正常声音以及水泵的工作状态。 发现异常都要及时处理,否则也会使UV灯具出现问题。但这些问题环节在控制功能上也可加上控制,如:灯箱温度控制器、水流量开关、水位开关等部件,可有效的帮助我们在工作中及时发现故障。 3、电器控制系统 UV设备电器控制系统当中的电控制柜是整套设备的指挥部,里面的变压器、电容器等都是必不可少的重要器件。而UV灯的一些设置功能开关也大都在电控柜上,所以维护及使用好电控柜也非常关键。 首先要把电控柜放在一个干净少尘的地方,温度和湿度也要适中,还必须有足够的空间散热和维修。UV灯管发光原理是气体放电,气体灯在启动和维持时需要高难度电压。UV灯管的功率小于1千瓦时,都是靠镇流器来匹配触发点亮工作的。当UV灯管功率大于2千瓦时UV灯发光工作所需电压较高,一般在1000伏以上。电控柜的门不要轻易打开,要有良好的接地线。电控柜到UV灯箱的连线也是带有高压的,布线要悬空远离人群或都走地下做好坚实的盖板,以防长期踩踏发生漏电或短路的危险。灯箱内的高压线也要定期检查,看有无破损的隐患,如有就必须处理或更换。因高压线短路不仅对人有伤害,还可使电容器击穿,甚至导致变压器烧毁。而检修灯箱和高压线时也必须切断电源,防止意外的发生。 在使用UV固化设备时尽量不要频繁开关UV灯,临时停机用半功率方式。这样对于灯管、变压器、温控器、水冷的温度及停止时间在调试好尽量不要随意改变,最好要有专人负责,使机器的连续性和最佳性能得到保证。
其他答案1:
UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备,与UV涂料里的光敏剂起化学反应,瞬间干燥固化的机器。
UV光固化机组成:
UV光源,UV光源分UV灯管和UVLED两种。
供电系统。
操作控制系统。
散热系统。
机身结构架。
UV灯管固化机:
UVLED光固化机:
(我们的UVLED光固化机) ——帝龙科技——
UVLED固化机已经开始取代传统UV灯管的固化机,传统UV灯管固化机依然有一定的优势,UVLED初期成本高于UV灯管,小规模生产似乎还是UV灯管固化机有优势。
其他答案2:
在市场上,UV光固机有传统UV固化和LED UV固化,由于传统UV高耗能、不环保,《水娱公约》提出禁止生产汞灯UV,这里给大家分享选择LED UV固化设备的一些经验,
评判uv固化设备的好坏,主要是看LED UV光源品牌、驱动控制、散热方式
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光源最好是选用进口芯片,真空无机封装,光衰小,稳定性强;
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驱动选用恒流恒压电源,控制配有异常监测系统,设备联机信号,可设置固化时,产品经过就亮,没有产品流过则不亮;
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采用水冷散热方式,使LED温度更低,寿命更长;
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针对不同uv涂料的固化,在波长和光功率的选择上,最好是拿产品实测后再确定;
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LED UV固化机设备是否原厂、供应商是否具备研发能力、售后服务、质量体系认证等。
最佳回答:
UV光固化机是一个应用较广的设备;
本身UV是紫外线的意思,紫外线用于工业光固化的领域大体可分为几大类:
1. 印刷业:
2.塑胶行业;
3.电子行业
4.灯具行业
5.汽车行业
6.工艺品行业
7.玻璃行业
其他答案1:
广泛应用于工艺美术、装璜装饰、灯具、家具、玩具、酒瓶盖、女式鞋后跟等领域,JTPZ多功能镀膜技术及设备(加有射频等离子体聚合的蒸发镀膜机),针对汽车、摩托车灯具而设计的,在一个真空室内完成蒸发镀铝和射频等离子体镀保护膜,这种镀膜后灯具具有“三防”功能。射频等离子体聚合膜还应用于光学产品、磁记录介质、军事国防保护膜;防潮增透膜;防锈抗腐蚀;耐磨增硬膜。 用户选择在灯具基体上喷底漆、镀铝膜、镀保护膜或灯具基体在真空室进行前处理(不喷底漆)、镀铝膜、镀保护膜工艺。在ABS,PC,PBT,PE,PP,PA66等塑料基体上直接镀膜,不需喷底漆,也不需喷面漆(不需要投资喷涂设备),在镀完铝膜后直接镀一层保护膜。滴1%NaOH溶液10分钟铝层不腐蚀,去离子水中浸饱96小时铝层不脱落。
其他答案2:
UV真空镀膜厂家
最佳回答:
如果用LED UV固化的话,建议选择365波长的光固化,具体需要多少光能量固化,根据涂层厚度来定。最好是找LED UV固化灯厂家实际测试
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