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水转印工艺和技术最早于日本问世，它是将水溶性薄膜(PVA)上面的图文通过一定化学处理转移到产品表面的工艺过程。虽然水转印工艺实现的方式并不复杂，但要进行完美的工厂化生产却需要一定的硬件和软件基础。"岡山制造"经过多年的摸索，岡山公司在理论和操作方面均积累了丰富的经验，并在电子、塑胶、品、工艺品、玩具、眼镜、钟表、五金、建材等行业的知名度迅速提高。
水转印技术是20世纪末期开始风靡世界的环保技术,由于它使用洁净的水作为转印动力来源,杜绝了喷油和电镀存在的污染环境的弊端,而且容易在复杂的产品表面形成稳定质感的油墨层得到迅速的发展,因此,在汽车,装饰,家具,家用电器等行业得到普及."岡山制造"水转印技术事业部专门研究开发水转印相关工艺技术和设备的理论,实践,应用开发等方面的工作.
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“冈山制造”系紫外线（UV）工业设备专业制造厂商，始终致励于紫外线工艺对工业产品的应用。专注紫外线固化光源系统研发，为不同种类印刷机配套的紫外线固化系统;紫外线节能UV光固机、纸张专用UV固化机、平面UV胶光固化机、台式UV光固机、便携式UV光固机、化妆品瓶UV光固机、仪表铭牌丝印专用UV光固化机、雪花油墨、冰点油墨专用UV固化机、瓶子容器专用UV固化机、电路板PCB绿油UV光固化机、标签用UV光固生产线、三维UV光固化机、球形工件UV光固机、圆柱体工件UV光固机、平圆两用UV光固机、经济型UV光固机、红外、紫外组合式UV光固生产线、丝印移印喷油UV生产线、玻璃UV光固机。
帝龙科技所生产制造的设备和周边耗材，实行长期品质跟踪服务，并可为客户提供设计、安装，改装、等技术服务，欢迎来电垂询
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1.水转印工艺技术
1.水披覆工艺过程
(1)薄膜活化
将水披覆转印薄膜平铺于转印水槽水面上，图文层朝上，保持水槽中的水清洁，且基本处于中性状态，用活化剂在图文表面均匀地喷涂，使图文层活化，易于与
载体薄膜分离。活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇，但不会损坏图文层，使图文处于游离状态，薄膜活化原理如下图所示。
水披覆膜示意图
(2)水披覆转印过程
将需要水转印的物品，沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产
生附着力。转印过程中，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观。原则上讲，应保证图文适当的拉伸，尽量避免重叠，特别是结合
处，重叠过多，会给人以杂乱的感觉。越是复杂的产品对操作的要求越高。
水温是影响转印质量的重要参数，水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降；水温过高又容易对图文造成损害，引起图文变形。转印水槽可以采用自动温度控
制装置，将水温控制在稳定的范围内。对于形状比较简单、统一的大批量工件，也可用专用的水转印设备代替手工操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴上，
在薄膜表面转动而使图文层发生转印，水披覆转印过程如图所示。
水披覆膜转印过程
转印披覆图文后还要进行以下几步处理。
①整理
将工件从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。注意水压不能太大，否则容易对转印的图文造成破坏。
②干燥
除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着牢度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱内干燥。塑料产品干燥温度不能太高，大致在
50～60℃，温度太高容易使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。
③喷涂保护漆
为增强图文层对环境的抵抗性，要在表面进行喷漆处理。喷漆可以用溶剂型光油，喷完后进行自然干燥或加热干燥；也可用UV光油，采用紫外线固化干燥。相比之下，UV固化更适应环保要求。
溶剂型的光油需与配套硬化剂混合使用，如东莞长安通用器材行销售的水转印喷涂光油，是一种以聚氨酯树脂为连结料的光油，要配合PU硬化剂使用；涂层的
厚度可通过添加适量的稀释剂改善光油的黏度来控制；注意不能在烘箱中干燥。针对不同的承印材料，喷涂光油也分为三种类型，即适合塑料材料的光油、适合柔性
材料的光油及适合金属、玻璃等非吸收性材料的光油。
2.水标转印工艺过程
(1)环境因素
清洁的承印物表面是实现高质量转印的必要条件，这一点对于任何印刷工艺都是相同的。转印前要保证承印物处于完全裸露状态；另外，干净整洁的工作环境有
利于转印油墨层紧密地附着在承印物表面，空气中漂浮的尘埃最容易影响转印效果。
(2)水标转印纸活化
水标转印纸分为可剥离水标转印纸和溶解型水标转印纸，可剥离水标转印纸的图文在活化后能够和基材分离，实现转印；溶解型水标转印纸活化后基材溶解于水，图文处于游离状态实现转印。
水标转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同，它只是将转印纸浸入水中，将图文与基材分离，无须专用溶剂，如图所示，
水标转印纸活化示意图
工艺更简单。
具体过程是，先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格，放入清洁的水槽，浸泡20秒左右，使面膜与基材分离,为转印做好准备。
水标转印纸加工过程如图6所示，取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮压图文面，使水分挤出，保持图文平铺在规定位置，进行自然干燥。对于可剥离
水标转印纸，自然干燥后再放入烘箱内干燥，以提高图文的附着牢度，干燥温度在100℃左右。因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油，无须再进行喷涂
保护。但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层，自然干燥后需要喷涂光油处理，喷涂UV光油要用固化机固化。喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面，否则产
品外观会受到很大的影响。涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的，喷得过多容易造成均匀度下降。对于转印面积较大的承印物，采用丝网印刷进行
上光，可获得较厚的涂层，也是很有效的保护措施。
水标转印工程
最佳回答：
晚上好，可以说常规的塑料薄膜都不溶于苯乙烯，苯乙烯属于加成型的硬单体，属于塑料薄膜交联骨架中的一部份。常规的PE,PP,PVC,PS,PA,PVDF等等「塑料」都有它的存在。溶于苯乙烯的膜只能是没有交联挤出之前的纯树脂，或者弹性体膜比如SBS,MBS可以溶于苯乙烯，你可以再简单理解成溶解于二甲苯的膜就可以溶于苯乙烯（热塑性的丙烯酸树脂，醇酸树脂，苯溶性的PA尼龙树脂，或者纯橡胶膜都可以直接溶解在苯乙烯里）。我们就是做水转印膜的，水转印膜主体是PVA聚乙烯醇。不过你这个转印可真是闻所未闻，苯乙烯属于高毒性有机溶剂，非常易爆，我们一般只配AB快速成型水和不饱和聚酯才用到它，用高毒的硬单体做转印溶剂，这转印完的材料也没人敢摸。很好奇你们是做什么转印的非要用它？
最佳回答：
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优点：
（1）美观性：可将任意天然纹路及照片、图档转印在产品上，使产品具有你想要的景致色彩。
（2）创新性：水转印技术可克服一般传统印刷及热转印、移印、网印、表面涂装所不能制作之复杂造型及死角等问题。
（3）广泛性：适用于五金、塑胶、皮革、玻璃、陶瓷、木材等制品的表面印花（布和纸不适用）。由于美观性、广泛性、创新性，故其对所加工的产品具有增值的作用。
（4）个性化：随心所欲，我形我塑，任何图案随你设计。
（5）高效性：无需制版，直接出图，立即转印（整个过程只需30分钟就可以完成，最适宜打样）。
（6）优越性：快速打样，曲面印刷，个性化彩绘和量小图案多的非纸和布类的印刷品。
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缺点：水转印技术也有局限性，就是它的转印图文很容易变形，这与产品的形状有关，也与水转印膜本身的性质有关。同时，价格较高，工艺越复杂价格就越高。
其他答案1：
水转印技术的优点：
1、不需要什么设备投入就可以做。
2、可以在许多不耐高温，有点曲面上面做。不需要表上先上涂层。
3、有着很强的附着力和整体美观性。
4、可适用于家装，汽车，装饰等领域，并且图案多样化，可配合其他的效果使用。其效果个性化十足。
水转印技术的缺点：
1、转印效果太差，实际就是贴上去一层图像膜而已。
2、材料成本及人工成本极高。
其他答案1：
锡，锡丝
最佳回答：
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水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印
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披覆转印技术使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。
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曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。
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水转印分水披覆和水标水转印花纸，不知道你塑料上要印花还是花纹或者纹路，你自己买设备转印那是不现实的，投资太大，一般都工厂给你纸或者转印膜，自己转印上去喷涂光油。
最佳回答：
把任何图片印在衣服上的技术叫：热转印工艺。使用热转印工艺的机器叫：热转印机。
热转印分为亿和热转印(适合数量大的一种印刷方法)和数码热转印(适合量小，做自己特色的产品)两种。可以根据不同的需求使用不同的方式。
扩展资料：
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。
转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。
参考资料：热转印—百度百科
其他答案1：
可以把任何图片印在衣服上的技术是水转印技术。
水转印技术是超越任何印像技术方式的最新数码影像技术，它是运用纳米材料制作的专用纸张和特殊环保墨水，实现在任何固体介质上印制图像，它最大的技术优势是不需要专用设备，不受介质的限制，不需要专用耗材，不需要高温加热，只要您有图像输入工具（扫描仪或数码相机），作图工具（电脑），图像输出工具（喷墨打印机），加上水转印墨水，水转印纸张，就能在任何固体物体、任何曲面上随心所欲地印制任何图像，图像色彩鲜艳，绝对照片级质量。
扩展资料
水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术。前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术（Cubic Transfer）使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。
由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。
曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹.木纹.翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般版面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，因需要喷一层底漆增加粘附力或者添加底色，所以产品表面不需与印刷膜接触，便可避免损害产品表面及其完整性。
水转印以特殊化学处理的薄膜，经印上所需的色彩纹路后，平送于水的表面，喷上能使披覆膜彻底溶解却不破坏膜上的纹路的活化剂后，利用水压的作用，将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面，经清洗及烘干后，再上一层透明的保护涂层，这时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。
参考资料：百度百科：水转印
其他答案2：
这项技术叫数码印花。
这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。
扩展资料
数码印花机
数码印花的工作原理与喷墨打印机基本相同，简言之，数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统(CAD)编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案，然后根据不同面料的组织成分做不同的后处理，如烘干固色处理等。此类印花方式优点:由于印花过程中不需要水资源，不会对环境造成污染。
随着科技的发展，印花机械越来越先进，也越来越人性化，但是再好的机器也要靠人工去操作、去保养，印花师傅会不会操作、会不会很好的调试与保养，将直接决定客户产品的印花质量与印花机使用寿命。
其他答案3：
这种工艺叫热转印工艺。在工作的时候，先将适合的染料制成油墨，再印刷成花纸，之后将花纸与衣服叠在一起，利用热转印机加热加压，纸上的染料就成气相状态升华转印到衣服上，这样就将图案转印在衣服上了。
扩展资料：
热转印的优点：
它无需制版、晒版、重复套色的步骤，无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。采用万能打印机，只需要另外准备一台普通电脑。一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作，省人力物力，并且方式简单，立等可取，对操机人员的经验要求低，只要了解简单的图片处理软件就可以了。
参考资料：百度百科-热转印
其他答案4：
回答补充：帮你找了下你说的那个，和水转印差不多，主要还是看个人应用。水转印和热转印的区别就是：前者是用化学溶剂使图案油墨化;后者自然就是高温油墨化了.
这个叫水转印技术，原来电脑报上就有详细介绍过，而且连着两期都很详细的解读了DIY水转印技术创业的文章。我上次看鲁豫有约的时候，就有一个外国人也搞这个在北京某胡同，自己在T桖上印东西，很出名的，好像叫什么宫保鸡丁什么的，很搞笑。
你自己在Google里面搜索关键字就有很多文章的，我就不给你转了哈，有一片看看就可以了。
热转印和水转印技术及应用
资料来源：《印艺》2004年第8期 作者：庾莉泙
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将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法，称为转印。根据采用压力的不同，转印分为：热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。
一.热转印技术
热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。
热转印设备用于装饰铝形材、各类金属版材，可达到木制品或大理石的效果。热转印设备是根据热升华原理工作的，它能在3-5分钟内将所需要的木纹或大理石纹快速转印至铝形材粉末涂层表面并可渗透到涂层内部40-60微米。铝材转印生产工序：一是用膜机将热转印膜卷裁才所需尺寸。二是将裁好的转印膜用转印超声波包装机根据工件的大小用超声波焊接成工件包裹袋。三是在包装平台上将工插入用转印膜制成的工件包裹袋。四是将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上，依次可放18根铝材，将铝材两端接上真空抽头并锁紧，打开真空开关，此时转印膜紧紧贴在铝材上。小车自动将铝材送至烘烤炉内，烘烤炉自动升温220度并保温3分钟，小车自动退出烘烤炉。五是松开真空抽头，将工件取下。六是去掉转印膜，并检查工件质量。
平版热转印生产工艺，一是用裁膜机将热转印纸卷裁成所需尺寸。二是将热转印纸膜附在工件表面并放在平板热輚印机上。三是将平板推至平板热转印机加热区，按动压板开关，压板将热转印纸紧紧压在工件上，加热并保温一分钟。四是升起压板，将工件推至件段，去掉转印膜将工件去下并检查。
热转印技术广泛应用于电器、日用品、建材装饰等。由于具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能，几乎所有商品都用这方式制作出来的标签。例如打开手机壳，内部即可看到密密麻麻带有条码的标签。很多标签要求能禁得起时间考验，长期不变形，不褪色，不能因接触溶剂就磨损，不能因为温度较高就变形变色等，故必要采用一种特殊材质打印介质及打印材料来保证这些特性，一般喷墨、激光打印技术是无法达到的。
水转印技术
被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：一)膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案；二)喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；三)膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；四)活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态；五)转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；六)水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净；七)烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定；八)喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；九)烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。
水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。◎
水转印技术
被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：一)膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案；二)喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；三)膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；四)活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态；五)转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；六)水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净；七)烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定；八)喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；九)烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。
水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。
数码水转印创业案例
青岛的曾佳凝职高毕业后，找了几份工作都不称心，看到几个合得来的女伴自己开店都获得了成功，在朋友的怂恿下她也产生了自己创业的念头。曾佳凝平时喜欢做些手工布艺，很想开一家个性化布艺店，自己制作T恤、布艺产品出售。但她的资金有限，租不起太大的门脸儿，好不容易盘下了一间不到十平方米的店面，地段不错，就是小了点。手工布艺可以在家里做，但印制图案得现场操作。曾佳凝算了算购买平板烫画机和烫帽机又需要一笔不小的钱，而且店里也没有地方放了。正在为难的时候，有朋友向她推荐了用水转印来印制图案，不用花钱买专用的热转印设备，效果也不错，加工出来的产品档次还更高。听到有这么好用的技术，她当然很高兴的接受了朋友的建议。小店开业后，曾佳凝悉心经营，由于她心灵手巧，再加上待人也很热情，生意很快就旺了起来，特别是暑假那几个月，小店的生意特别红火，短短三个月时间就收回了全部投资。现在，曾佳凝的小店每个月的营业额都有上万元，能做自己喜欢的事情，又有一份不错的收入，这让她特开心。
南京的张小姐一直想拥有一家自己的花店，不过，她心里也清楚，如今鲜花零售业竞争激烈，利润并不高，要想赚钱一定要提高鲜花的附加值才行。张小姐知道现在很多城市流行“说话玫瑰”，但她对这种喷绘的鲜花并不感冒，从她的眼光看来，鲜花喷绘的效果还远谈不上完美。一次偶然的机会，她了解到了可以用水转印技术来制作“说话玫瑰”，不但不需要专用鲜花喷绘机，效果还更好。借着水转技术还没有被同行所采用的这个机会，张小姐果断地投资了这一项目。由于水转印“说话玫瑰”效果远比喷绘的好，张小姐的“说话玫瑰”非常受欢迎，仅在七夕这一天就售出了上千朵，花店的知名度也一下子提高很多，成为附近城区同行中的佼佼者。
创业服务项目
数码水转印技术应用范围很广，除了用于个性T恤、瓷杯、瓷盘及各种工艺饰品的印制外，还可用于水晶影像、鲜花喷绘、临时性纹身等领域，并且和传统工艺相比，水转印有很大的优势，具有替代传统工艺的潜力。
1.个性T恤印制
用传统热转印纸转印T恤后图像会形成胶膜，手感和透气性都很差，而热升华转印只能使用化纤织物，不能使用纯棉织物，T恤档次较低。用水转印工艺制作T恤则没有这些缺点，它可以使用纯棉材料，转印后不会有胶膜感，手感好，且具有透气性的特点。水转印T恤制作需要使用专用的T恤水转印纸，它有喷打型和激打型两种，喷打用的水转纸有浅色T恤用的和深色T恤用的两种，激打水转纸则只有透明转印膜一种，只适用于浅色T恤。
2.陶瓷、金属、木质礼品及工艺用品印制
传统的个性瓷杯、个性瓷盘及金属像章都离不开专用转印设备，加工工序相对繁琐，而应用了水转印技术之后，不仅不需要任何转印设备，而且简化了加工工序。使用通用的水转印纸，不仅可以转印陶瓷、金属，还可以转印玻璃、竹木器、皮革、石材、塑料等介质，可以对礼品、工艺品、玩具、家具、电器、运动器材等进行美化，其转印面可达到高光效果，图案层次丰富，色彩鲜艳，且防水耐磨抗腐蚀。
3.水晶影像制作
传统的水晶影像加工需要打磨机和紫外灯固化设备，加工工序包括对水晶进行打磨、上胶、固化、抛光等步骤，加工时间长，劳动强度大。将水转印技术应用于水晶影像制作，可以省去加工设备，也无须打磨和上胶，不但简化了加工步骤，而且大大提高了生产效率，影像质量也有了很大的提升。这种免打磨、免上胶的水晶影像只需要通用的水转印纸即可进行生产，即使是普通用户也可以进行DIY。
4.纹身制作
在美国电视剧《越狱》中，主角迈克尔那一身超酷的纹身让人羡慕不已，可是物理性纹身的费用很高，时间很长，还要忍受肉体的痛苦，而且只能用手术才能除去。如果没有这么多麻烦，很多人都会愿意尝试一下纹身，而水转印技术正好为他们提供了这样的机会，通过专用的喷墨纹身贴纸，我们便可将自己喜欢的图像打印出来并转印到皮肤上，图像可保持3~7天，之后便不会留下痕迹。这种纹身专用的转印膜采用对人体无害的纳米材料，透水透气，不会给皮肤带来不适的感觉，却能让人享受纹身的乐趣，市场前景非常好。
5.“说话”鲜花印制
以前开展鲜花喷绘项目需要购买一台价格数千元的鲜花喷绘机，而应用水转印技术则可以省去购买设备的费用。鲜花喷绘机是将图像直接打印到成曲面的鲜花花瓣上，且只能打印到鲜花最大的外瓣上，这种技术对鲜花的类型、花瓣的大小、鲜花的颜色有较高的要求，喷绘的效果只能说是勉强合格。用水转印技术就不一样了，图像由于是先打印在转印纸上，效果很不错，而且转印的位置也非常灵活，可以转印到鲜花的内瓣上，给人以惊喜，也更有利于含蓄地表达感情。
由于水转印纸的价格要高于热转印纸，水转印技术应用于T恤制作及“说话”鲜花的成本也要略高于热转印技术，不过用水转印技术制作的T恤档次更高，售价自然也更高，而印制“说话”鲜花时只要善用耗材，每朵鲜花增加成本不到0.1元钱，相于对它8~20元的售价，只能算得上是九牛一毛了。至于礼品、工艺品、水晶影像印制及纹身等，不管是从成本还是生产效率和经济效益方面考虑，水转印技术都要比传统工艺占优。
除了以上项目外，水转印技术还可用于光盘贴纸制作、汽车车身装饰、美甲、手机美容等领域，当然，这些项目要么商业价值不高，要么是运用了水转印技术后，成本及效率比传统工艺并不占优，所以这里就不做重点推荐了。
投资及设备采购
目前水转印项目的推广厂商不少，名称也五花八门，如随心印、随意印、随e印、万能印、韩国印，这些厂商大多提供了比较完整的解决方案，加盟费用也不高，大多在一千元以下，除了提供技术培训之外，加盟机构一般还会提供了一定数量的样品和耗材。当然，如果你有比较强的动手能力，也可以选择独立开店，毕竟水转印的关键是水转印纸，而这些东西在淘宝网和阿里巴巴上都可以买到。
一、设备采购
投资水转印项目不需要任何专用设备，当然，电脑和打印机必不可少的，另外，也可根据需要添置数码相机、扫描仪及烘干机等。
1.电脑
所有的水转印项目对电脑的要求都不高，能流畅运行Windows XP及Photoshop等图像处理软件就可以了。由于要进行图形处理，电脑的内存应该在512MB以上，显示器建议选用17英寸液晶显示器，它节省空间，而且价格也不太高。这样一台电脑的价格在4000元以下。
2.打印机
打印机毫无疑问应该选用爱普生的采用颜料墨水的喷墨打印机，虽然有些水转纸可支持任意型号的打印机和任何一种喷墨墨水，但爱普生的颜料墨水型喷墨打印机的优势是非常明显的，用这类打印机打印的图像能防水，而且耗材非常丰富，改装连供也很方便。爱普生的Stylus Photo R210、R230及老款的Stylus Photo 830U可称得上创业者专用的六色彩喷打印机，选择其中任意一款均可。如果资金不是特别紧张，这里还是建议大家选择新的Stylus Photo R230，它是R210的升级产品，改善了打印质量，特别是消除了R210令人头痛的打印横纹问题，走纸也更加精确，用起来自然也就更加舒心。
3.数码相机
数码相机虽然在有些水转印创业项目中不是必须的，但在多数水转印项目中会用得上，特别是在需要印制顾客照片的一类项目，如个性T恤、人像杯盘等，数码相机都是必不可少的。数码相机不必买太好的，选择一台有一定手动功能的消费级数码相机即可，如性价比特好的佳能PowerShot A610，它采用了500万像素，尺寸为1/1.8英寸的CCD，具备4倍光学变焦镜头，全手动操控，旋转LCD。这款相机性能不错，可满足水转印项目中摄影的需要，而且价格实惠，不到2000元即可买到。另外，还可根据需要添置脚架及灯光设备等。
4.扫描仪
扫描仪也是用来获取转印图像的，它可将顾客带过来的照片及底片扫描到电脑中，以便转印到承印物上。扫描仪不必太高档，但需要有底片扫描能力，毕竟底片扫描的比直接扫描照片的效果要好得多。这里建议大家选择明基的Q62，这款扫描仪拥有1200×2400 dpi 的光学分辨率和48位色彩深度，还配备了透扫适配器，可扫描35mm正片和负片，价格也不高，仅为690元左右。
5.烘干机
利用水转印技术印制物品，经常需要对物品进行干燥，如果任其自然干燥将会影响工作效率，所以创业者最好再配备一台烘干机。烘干机用普通的家用烘干机即可，也可以用电吹风来代替，这些设备价格不高，一般不会超过400元。
二、投资方案
事实上，水转印创业项目需要购买的设备并不多，全部设备加起来不到九千元（见附表1），另外再准备一千元左右的耗材即可做好开业的物资准备了。
附表1：水转印创业项目需要购买的设备
设备
型号
价格（元）
电脑
DIY
4000
数码相机
Canon PowerShot A610
1980
打印机
爱普生Stylus Photo R230
1680
扫描仪
明基Q62
690
烘干机
普通家用烘干机
400
总计
8750
除了设备耗材费用之外，办理各种证件，租赁门面的费用也要考虑进去，在很多城市中，租赁门面的费用可要比购买设备的费用多得多。
数码水转印创业效益分析
就目前来说，水转印的成本要高于传统的热转印，一张A4水转印纸大约要比A4热转印纸贵2元，但用它制作的产品档次高，售价也比热转印产品高一些，利润反而要比热转印高。下面就以三个典型的水转印创业项目为例，分析一下数码水转印创业的效益，其它水转印项目的利润分析请根据创业者当地的实际价格具体预测。
一、水转印T恤项目效益分析
一张A4幅面的T恤水转印纸批发价格约为6元左右，而优质热转印纸的价格仅为4元，看起来水转印T恤印制的竞争力要弱一些，不过，由于水转印可印制透气的纯棉T恤，档次要比不透气的T恤高，售价也要比后者贵10~20元，利润反而更高。不过，水转印T恤制作的时间更长（需要更长的干燥时间），生产效率也要低一些。如果小批量业务很多，水转印T恤的生产效率明显不如热转印，如果是大批量业务居多，只要合理安排工序，水转印T恤印制的效率并不比热转印T恤低。
以国内大中型城市为例，目前纯棉空白T恤的进货价约为10元/件，使用热转印加工后可卖到40元，如果使用水转印加工，售价应该不低于50元，扣除掉16元成本，单件毛利润可达34元。T恤印制是有季节性的，如果是在6月到9月的旺季，按最保守估计每天加工10件，单日毛利润可达340元，月毛利润可达万元以上。
二、水晶影像项目效益分析
制作水晶影像所使用的材料主要有水晶坯料和通用水转印纸。
水晶坯料也称水晶加工料，是用来加工水晶影像制品的半成品材料，它的品种多样，有心型、扇型、八面玲珑、斜面水晶、情人三件套、双猫三件套、地球仪三件套、圆饼太阳花等诸多名目，价格差异也很大。这些材料可由加盟厂商供货，也可在网上邮购。
一张普通A4水转印纸的价格为6元，和普通水晶转印膜价格差不多，可在一张纸上印制多个图像，但由于加工中省去了UV胶，其成本要低一些。以一个主流的大中型城市为例，水晶影像项目的效益见下附表2。
附表2：大中城市的水晶影像创业项目效益分析
产品及规格
市场单价
单价成本
月销量
毛利润
水晶影像3英寸
45元
约6元
60块
2340元
水晶影像5英寸
120元
约30元
60块
5400元
水晶影像7英寸
220元
约50元
30块
5100元
水晶影像8英寸
260元
约60元
20块
4000元
旋转水晶像
360元
约82元
15块
4170元
总计月毛利润
21010元
三、鲜花喷绘项目效益分析
和传统鲜花喷绘相比，用水转印印制“说话”鲜花需要使用水转印纸，成本会有所升高。不过由于在一张6元的A4水转纸上可以同时打印上百个图案，分摊下来，每支鲜花的水转印成本不到0.1元，再加上墨水和光油的消耗，每支鲜花的加工成本仅为0.2~0.3元，而“说话”玫瑰的售价通常在8~20元/支，遇上了情人节、圣诞节、七夕等节日，价格更高。由此可见水转印印制“说话”鲜花利润仍然非常可观。水转印鲜花喷绘项目的效益可见附表3，每支鲜花的总成本以2元计算，每支鲜花的加工成本以0.3元计算。
附表3：大中城市的“说话”鲜花创业项目效益分析
注：以上所有项目的计算是以国内经济较为发达的大中型城市为例，对创业者来说，具体的效益预测要根据你所在的城市具体分析，以上的利润分析仅供参考。
数码水转印操作流程及制作
目前流行的数码水转印技术主要有两种：一种是需要使用专用的水转印墨水和专用水转印纸，这种技术转印后不需要另外上光油，工艺简单，但打印机只能使用厂商指定的能使用专用墨水的特定型号；另一种则只需要使用专用水转印纸，打印机可以是任意型号，但这种技术在加工过程中需要使用光油对图像进行加固。下面我们以第二种技术为例说明水转印加工产品的流程。
一、转印异形陶瓷杯
1.图像处理及打印
首先需要将图像在电脑上处理好，对于鲜花和水晶印制需要的小尺寸图像，需要将多个图像在A4打印纸上进行拼合，以便最大限度地节省耗材。使用水转印纸打印前，需要用餐巾纸稍稍用力擦一下纸张表面，这是为了防止涂层表面粘着肉眼难以看见的杂质，如果不擦会影响图片效果，而且可能看到纸张的背印字在上面。接下来将处理好的图像直接打印在水转印纸上，打印设置参照普通照片纸即可。
另外，在打印前或打印后最好不要用手触摸纸张打印表面，否则会在纸上留下印痕。
2.水转印纸的干燥及图像的裁剪
由于水转印纸吸墨较慢，在打印完成后转印纸张上的墨水会显得比较湿，如果自然晾干，需要15到30分钟，为加快干燥速度，可用烘干机或电吹风烘吹。待观察到表面墨水干燥后，再用手触摸一下，如果没有粘的感觉说明墨水已经完全干燥了。
墨水干燥后，需要沿图像边缘将图像从纸上剪下，剪的时候要注意在图像的周围留一点空白。另外，没有使用的空白水转印纸部分可以留下次再用。
3.喷光油
如果使用的是染料墨水，在转印前还需要对图像进行喷光油处理，避免图像在水中浸泡后变“花”。喷光油时喷口与图像的距离不要太近，防止喷出来的液体堆积在图像的表面，喷时要均匀。喷好的图像会如同镜面一般，摸起来非常光滑，手感相当好。喷完后要进行晾干，时间要长一点，不要太急于水转印。晾干后要在图像周围再剪一下，只需剪一点点，这是为了将边缘喷到光油的地方剪掉，方便水转印。
4.水转印
将水转印纸浸泡在温水中约10秒钟（如果是冷水则需要30秒），等到图像层可在纸面上滑动即可。接下来将转印纸对准物体表面，用手轻轻地摸水转印表面的膜，让两层纸产生移位，将底纸显露出来，然后一手按住已露出的膜，再用另一只手的拉动底纸，将底纸慢慢抽走，转印膜即可贴在物体表面上。在拉动时要注意防止图层膜起皱。
小提示：转印时可采用正贴与反贴的方式。正贴就是图片朝外，底纸贴住物体表面。正贴要先移动表面的膜，等底纸露出时，抽走底纸。而反贴则需要将图片反转，底纸在外，图片贴住物体表面，用橡皮条刮走水分，过10分钟之后，将底纸用棉纸弄湿，拿走底纸，图像就贴在物体表面上了。在喷油之前，正贴会比反贴牢固，因为中间有一层胶，但容易变形，适合转印小图像。反贴因为不会造成变形所以更适合制作大图像，反贴的图片最好采用镜像方式打印。
5.整理及印后处理
刚刚转印好的图像可能会在内部产生水泡或轻微变形，还需要进行整理和固定。先用餐巾纸或用吸水棉布吸掉表面的水分，将图像移到正确的位置。等到水分不多时，再用橡胶条刮干里面水分。刮的时候要注意方法，从边缘刮，刚开始不要太用力，使图案完全贴于物体表面上。
最后，对转印的物品进行自然干燥1小时或在60度左右的温度下烘干15分钟，然后再喷上保护光油，经过这样的处理后，图像的附着力增强，就如同镶嵌在物品中一样。
二、转印水晶影像
采用水转印方式印制水晶影像，前几步的操作和转印异形瓷杯是一样的，只是在水转印纸上打印图案时要采用镜像方式，即将图像水平翻转打印。
1.水转印贴纸
水晶影像有
其他答案1：
水转印技术
被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：一)膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案；二)喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；三)膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；四)活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态；五)转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；六)水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净；七)烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定；八)喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；九)烘干：将喷完面漆的物体表面干燥。
水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术，前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。◎
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其他答案2：
上周的电脑报上有，可以买一份看看
其他答案3：
可以问一下你是哪的么？我男朋友也想做这个来着！就是从上周电脑报上看了以后才想做的！记得给我留言啊！
最佳回答：
水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。
其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等
应用范围：汽车用品 电子产品 居室用品 日用精品 室内建材
其他答案1：
水转印
水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。 随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛 。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。
应用范围
⒈汽车用品：仪表盘、控制盘、纸巾盘、茶杯座、磁带架、观后镜框、操作把手、车锁等；
⒉电子产品：电话、传呼机、录像机、音响、遥控、鼠标、钟表、键盘、摄像头、电吹风等；
⒊居室用品：沙发、茶几、橱柜、吊灯、烟缸、花瓶、摆设用盛器等；
⒋日用精品：箱包装饰件、餐具柄、眼镜盒、笔、插笔筒、台历架、艺术像框、球拍、发饰、化妆笔、化妆盒等；
5 室内建材：门窗、地板、贴墙板等
转印物体
形形色色贴花纸。1.印刷陶瓷贴花纸。可用于陶瓷餐具.陶瓷水具等各类日用陶瓷的图案制作，更可用于腰线、装饰瓷砖、装饰陶瓷等建筑用瓷砖的制作
⒉印制玻璃花纸。可用于玻璃水具、玻璃杯瓶、广告杯、各类玻璃容器及装饰玻璃。
⒊印制头盔花纸。广泛用于摩托车头盔、安全帽等表面花纹图案的制作。
⒋运动用品的贴花。如制作网球拍、钓鱼杆等表面的商标、标志；
⒌金属管件的贴花。如制作自行车、摩托车管件的图案、文字等.
⒍制作玩具车模表面的贴花纸；
⒎印制木器花纸；
⒏时尚的纹身贴纸；
⒐其他难以直接印刷品的贴花纸.
两种分类
水转印技术有两类，一种是水标转印技术，另一种是水披覆转印技术。前者主要完成文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术（Cubic Transfer）使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳，很容易缠绕于产品表面形成图文层，，产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆在任何形状之工件上，为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路，如皮纹.木纹.翡翠纹及云石纹等，同时亦可避色一般版面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。
水转印以特殊化学处理的薄膜，经印上所需的色彩纹路后，平送于水的表面，利用水压的作用，将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面， 时披覆膜则自动溶解于水，经清洗及烘干后，再上一层透明的保护涂层，这时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。
工艺流程
制作水转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品
⒈水转印花纸的制作。根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版，然后在水转印底纸（经过特殊处理好的纸无需再做处理）上进行各色图案印刷，在印好图案的底纸上再印刷封面油.另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。
⒉花纸浸泡.把印制好的花纸放入水中，浸泡30s后从水中取出，注意浸泡时间不要太长，否则会溶解纸表面的胶
⒊图案转贴.首先将被贴物体的表面进行处理，然后将浸泡好的花纸转贴到其上，再把多余的水分刮除，干燥。
⒋干燥.金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱，140 烤20 min; 塑料类物品用70℃烤60min; 蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。
⒌成品.在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆或者哑光油、橡胶油，经过12h干燥，使花面与装饰永久性结合一起.如果不做这道工程也可以，但是牢度不佳
其他答案2：
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其他答案3：
这个没怎么清楚哦。
其他答案4：
将图案印在水转印纸上，通过水的压力，纸覆在工件上，然后通过喷一种药水，将图案转移到工件上，主要针对异形件。
最佳回答：
水转印与热转印的区别有：
1、水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸、塑料膜进行高分子水解的一种印刷；
2、热转印是通过热溶胶受热转印或者热转印涂层吸收热升华墨水实现转印。
水转印和热转印优缺点比较：
1、水转印优点：不需要什么设备投入就可以做，可以在许多不耐高温，有点曲面上面做。不需要表上先上涂层。 缺点：转印效果太差，实际就是贴上去一层图像膜而已。材料成本及人工成本极高；
2、热转印优点：转印效果好，非常漂亮，人工 材料成本低，生产速度快，效率高。 缺点：产品需要耐高温 只能在规则面转印才可以。
其他答案1：
热转印和水转印的区别
将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法，称为转印。根据采用压力的不同，转印分为：热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。
一.热转印技术
热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。<BR>热转印设备用于装饰铝形材、各类金属版材，可达到木制品或大理石的效果。热转印设备是根据热升华原理工作的，它能在3-5分钟内将所需要的木纹或大理石纹快速转印至铝形材粉末涂层表面并可渗透到涂层内部40-60微米。铝材转印生产工序：一是用膜机将热转印膜卷裁才所需尺寸。二是将裁好的转印膜用转印超声波包装机根据工件的大小用超声波焊接成工件包裹袋。三是在包装平台上将工插入用转印膜制成的工件包裹袋。四是将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上，依次可放18根铝材，将铝材两端接上真空抽头并锁紧，打开真空开关，此时转印膜紧紧贴在铝材上。小车自动将铝材送至烘烤炉内，烘烤炉自动升温220度并保温3分钟，小车自动退出烘烤炉。五是松开真空抽头，将工件取下。六是去掉转印膜，并检查工件质量。
平版热转印生产工艺，一是用裁膜机将热转印纸卷裁成所需尺寸。二是将热转印纸膜附在工件表面并放在平板热輚印机上。三是将平板推至平板热转印机加热区，按动压板开关，压板将热转印纸紧紧压在工件上，加热并保温一分钟。四是升起压板，将工件推至件段，去掉转印膜将工件去下并检查。
热转印技术广泛应用于电器、日用品、建材装饰等。由于具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能，几乎所有商品都用这方式制作出来的标签。例如打开手机壳，内部即可看到密密麻麻带有条码的标签。很多标签要求能禁得起时间考验，长期不变形，不褪色，不能因接触溶剂就磨损，不能因为温度较高就变形变色等，故必要采用一种特殊材质打印介质及打印材料来保证这些特性，一般喷墨、激光打印技术是无法达到的。
二.水转印技术
被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：一)膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案；二)喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；三)膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；四)活化：以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态；五)转印：利用水压将经活化后的图案印于被印物上；六)水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净；七)烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定；八)喷面漆：喷上透明保护漆保护被印物体表面；九)烘干：将喷完面漆的物体表面干燥.具体不明白的你可以看一下这里加我ＱＱ２６４３２６７６４
其他答案2：
热转印和水转印的区别
将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法，称为转印。根据采用压力的不同，转印分为:热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。
一.热转印技术
热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。<BR>热转印设备用于装饰铝形材、各类金属版材，可达到木制品或大理石的效果。热转印设备是根据热升华原理工作的，它能在3-5分钟内将所需要的木纹或大理石纹快速转印至铝形材粉末涂层表面并可渗透到涂层内部40-60微米。铝材转印生产工序:一是用膜机将热转印膜卷裁才所需尺寸。二是将裁好的转印膜用转印超声波包装机根据工件的大小用超声波焊接成工件包裹袋。三是在包装平台上将工插入用转印膜制成的工件包裹袋。四是将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上，依次可放18根铝材，将铝材两端接上真空抽头并锁紧，打开真空开关，此时转印膜紧紧贴在铝材上。小车自动将铝材送至烘烤炉内，烘烤炉自动升温220度并保温3分钟，小车自动退出烘烤炉。五是松开真空抽头，将工件取下。六是去掉转印膜，并检查工件质量。
平版热转印生产工艺，一是用裁膜机将热转印纸卷裁成所需尺寸。二是将热转印纸膜附在工件表面并放在平板热輚印机上。三是将平板推至平板热转印机加热区，按动压板开关，压板将热转印纸紧紧压在工件上，加热并保温一分钟。四是升起压板，将工件推至件段，去掉转印膜将工件去下并检查。
热转印技术广泛应用于电器、日用品、建材装饰等。由于具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能，几乎所有商品都用这方式制作出来的标签。例如打开手机壳，内部即可看到密密麻麻带有条码的标签。很多标签要求能禁得起时间考验，长期不变形，不褪色，不能因接触溶剂就磨损，不能因为温度较高就变形变色等，故必要采用一种特殊材质打印介质及打印材料来保证这些特性，一般喷墨、激光打印技术是无法达到的。
二.水转印技术
被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为:一)膜的印刷:在高分子薄膜上印上各种不同图案;二)喷底漆:许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等;三)膜的延展:让膜在水面上平放，并待膜伸展平整;四)活化:以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态;五)转印:利用水压将经活化后的图案印于被印物上;六)水洗:将被印工件残留的杂质用水洗净;七)烘干:将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定;八)喷面漆:喷上透明保护漆保护被印物体表面;九)烘干:将喷完面漆的物体表面干燥.
其他答案3：
水转印与热转印区别：
1、水转印是引自印刷工艺，利用分子扩散的原理将图案（转印膜）转印到物品上，热转印是通过热溶胶受热转印或者热转印涂层吸收热升华墨水实现转印。
2、热转印需要通过加热器件实现，而水转印仅需借助水；同时，热转印需要转印的图案一般是左右镜像反转的，而水转印则是正图。
例子：以印一个杯子为例，用热转印与冷膜转印均可实现不同的是，热转印需要用烤杯机完成，而且杯子上必须经过热转印涂层处理，在形状、材质、颜色上均有限制；而冷膜转印杯子则对杯子无限制，也无需借助任何专用器材。
各自的优缺点：
1、水转印：环保、高效和有保护产品表面及其完整性的作用。
2、热转印：有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能，
其他答案4：
水转印 水转印工艺
水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。
随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛 。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。
一.转印物体广泛
★形形色色贴花纸。
1.印刷陶瓷贴花纸。可用于陶瓷餐具.陶瓷水具等各类日用陶瓷的图案制作，更可用与腰线、装饰瓷砖、装饰陶瓷等建筑用瓷砖的制作
2.印制玻璃花纸。可用于玻璃水具、玻璃杯瓶、广告杯、各类玻璃容器及装饰玻璃。
3.印制头盔花纸。广泛用于摩托车头盔、安全帽等表面花纹图案的制作。
4.运动用品的贴花。如制作网球拍、钓鱼杆等表面的商标、标志;
5.金属管件的贴花。如制作自行车、摩托车管件的图案、文字等.
6.制作玩具车模表面的贴花纸;
7.印制木器花纸;
8.时尚的纹身贴纸;
9.他难以直接印刷品的贴花纸.
★ 应用范围广泛
1.汽车用品:仪表盘、控制盘、纸巾盘、茶杯座、磁带架、观后镜框、操作把手、车锁等;
2.电子产品:电话、传呼机、录像机、音响、遥控、鼠标、钟表、键盘、摄像头、电吹风等;
3.居室用品:沙发、茶几、橱柜、吊灯、烟缸、花瓶、摆设用盛器等;
4.日用精品:箱包装饰件、餐具柄、眼睛盒、笔、插笔筒、台历架、艺术像框、球拍、发饰、化妆笔、化妆盒等;
5 室内建材:门窗、地板、贴墙板等
二.水转印工艺流程
制作水转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品
1.水转印花纸的制作。根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版，然后在水转印底纸（经过特殊处理好的纸无需在做处理）上进行各色图案印刷,在印好图案的底纸上再印刷封面油.另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。
2.花纸浸泡.把印制好的花纸放入水中,浸泡30s后从水中取出,等它可以滑运即可.注意浸泡时间不要太长,否则会溶解纸表面的胶
3.图案转贴.首先将被贴物体的表面进行处理,然后将浸泡好的花纸转贴到其上,再把多余的水分刮除,干燥。
4.干燥.金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱,140 烤20 min; 塑料类物品用70℃烤60min; 蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。
5.成品.在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆,经过12h干燥,使花面与装饰永久性结合一起.如果不做这道工程也可以,但是牢度不佳
★水转印技术(水披覆的原理)
水转印技术有两类,一种是水标转印技术,另一种是水披覆转印技术。前者主要完成文字和写真图案的转印,后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳,很容易缠绕于产品表面形成图文层,,产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆在任何形状之工件上,为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹.木纹.翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般版面印花中常现的虚位。且在印刷流程中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损害产品表面及其完整性。
水转印以特殊化学处理的薄膜，经印上所需的色彩纹路后，平送于水的表面，利用水压的作用，将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面， 时披覆膜则自动溶解于水，经清洗及烘干后，再上一层透明的保护涂层，这时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。 热转印技术 热转印技术
热转印技术很早就应用于织物热转移印花生产，随着高科技飞速发展，热转印技术应用越来越广泛。
从油墨品种分类有热压转印型和热升华转印型；从被转印物分类有织物、塑料（板、片、膜）、陶瓷和金属涂装板等；从印刷方式分类可分为网印、平印、凹印、凸印、喷墨和色带打印等；从承印物分类有热转印纸和热转印塑料膜等。下面重点介绍热压转印和热升华转印技术。
一、热压转印技术
热压转印技术首先是用网印、凹印等印刷方式，将图文印刷在热转印纸或塑料膜上，然后通过加热加压，将图文转印到织物、皮革等物品上。
（一）油墨配方举例
丝网印刷热转印油墨配方举例如下（仅供参考）。
N-甲氧基甲基聚酰胺 19％
苯甲醇 40％
甲苯 17％
乙醇 6％
膨润土 9％
颜料 9％
将N－甲氧基甲基聚酰胺溶于苯甲醇、甲苯、乙醇等溶剂中，加入耐热颜料和膨润上进行搅拌，然后经研磨成为丝网印刷油墨。将该墨用丝网印刷方法印刷到载体上（如热转印纸），然后对织物进行热压转印。
（二）热压转印花纸的结构
热压转印花纸的结构有三种类型。
1．由热转印纸、油墨层和粘合剂层构成，如图1所示。
2．由热转印纸、透明脱离层、油墨层和粘合剂层构成。透明脱离层可作为油墨的保护膜。
3．由热转印纸、透明脱离层、油墨层、粘合剂层和热熔胶粉层构成。撒有热熔胶粉层的热转印纸所转印出的成品耐摩擦性、坚牢度和附着力是最强的。
（三）热转印工艺
热转印工艺可以简称为烫画，烫画可分为如下几类。
1．高温烫画：主要用于棉及混合纺针织服装。如T恤衫、睡衣等。图案有相片效果，烫后柔软有弹件。
2．低温烫画：主要用于尼龙布及PU人造皮革，如弹力运动服、泳衣、羽绒服、运动鞋、皮革手套等，烫后图案效果与高温烫画相同。用于弹力服装，弹性效果极佳。
3．植绒烫画：适用范围广泛，通常可用于女丝袜、男棉沫、服装商标、针织童装等、图案有立体效果，并可多色搭配，烫后柔软、有弹性，附着力强。
4．渗透发泡烫画：主要用于棉、化纤针织衫、羊毛衫、牛仔裤等。主要特点是渗透到布料里，透气性好，发泡部分立体感强，凸起质感好，烫后手感柔软，附着力强。
烫印方法及注意事项如下。
（1）将转印纸有图案面对准织物，置于所需位置。
（2）用熨斗或转印机，加压加热几秒钟。
（3）撕去底纸（三种方法）。
·冷脱：完全冷却后慢慢撕去底纸。
·热脱：趁热立刻撕去底纸。
·温脱：待几秒钟，温热时撕去底纸。
（4）烫丝袜时要在承印面下加硅油纸，防止热熔胶下渗。
二、热升华转印技术
传统的热升华转印是指通过丝网印刷将热升华转印油墨印刷到纸（或塑料膜）上，将印好图文的纸（或膜）与织物重叠在一起加热、加压或减压，纸（或膜）上的染料就成气相状态升华转移到织物上。除织物外，还可以转印到陶瓷、金属等制品上。热升华转印技术主要特点是转印图像色彩鲜艳，层次丰富，效果可与印刷媲美。与印刷不同之处在于转印油墨中的染料受热升华，渗入物体表面，凝华后即形成色彩亮丽的图像。所以热转印产品经久耐用，图像不会脱落、龟裂和褪色。
随着高科技突飞猛进的发展，热转印技术及水平也得到进一步扩展和提高，热转印技术广泛采用电脑进行图像处理与设计，然后通过高速高质喷墨打印机将图像打印在纸（或膜）上，省去了制版过程，还可以将热升华油墨涂布在塑料膜上分切成色带应用在智能卡的打印技术上。
下面分三个问题进行论述：织物热升华转印技术；数码喷墨热升华转印技术；智能卡热升华转印技术。
（一）织物热升华转印技术
用热升华转印花纸在织物上印花的方法也叫气相法热转印印花。转印印花的基本生产方法是先将适用的染料制成油墨，然后印刷成花纸，再将花纸与织物重叠在一起加热加压或减压，纸上的染料就成气相状态升华转印到织物上。
1．热升华转印油墨
热升华转印油墨主要由热升
（1）染料
热升华转印印花用的染料可根据下列条件来选择：
①染料分子量一般不宜超过350；
②染料气体与纤维之间具有分子间作用力，并能向纤维内部扩散；
③染料热升华温度在200℃以下较为合适；
④转印到纤维上的染料色牢度符合穿着要求；
⑤纤维上的色泽鲜艳度好；
⑥染料与基纸无亲和力。
常用的转印印花染料有蒽醌染料、偶氮染料、阳离子染料等。
（2）连结料<br>
常用的树脂为低粘度乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素（EHEC）、长油改性醇酸树脂等，常用溶剂有松节油、松油醇、高沸点烷醇、芳烷烃、溶纤剂等，其它尚有少量添加剂。对连结料的主要要求是与染料亲和力小，易释放染料气体，并有适宜的印刷适性、保存性及热转移适应性等。
2．基纸
转印印花用的基纸应选择耐高温、耐重压、防止渗化、染料气体渗透性低并有较高抗张力的纸张。表面平滑度要高，以便能印刷精细的花纹，技术标准如下。
吸收性 40～100g／m2
透气性 500～2000mL／min
定量 50～70g／m2
pH值 4．5～5．5
污物 不允许有
国外花纸用原纸，有荷兰产品，全系针叶木浆制造，其中化学装占50％，机械装占50％，这种纸在高温时不发黄，不发脆。
也有用亚硫酸法针叶木化学浆纸，该纸加填充物有良好的耐高温性能，填充物配方如下（仅供参考）。
三聚氰胺 0．8％
松香 2．5％
矾土 10％
滑石粉 20％
另外在花纸原纸上加有涂层，如有机硅、聚乙烯酸等物质，可以增加转印效果。
3．印刷方法
常用印刷方法有凹印、凸印、平印和网印四种。
4．转印印花设备
一般可分为两种两类。两种是：一种为间歇式的，一般称为平版式；另一种是连续式的，主要是热辊式。两类是：一类为加压类；另一类为减压类，即采取抽气的所谓真空转印印花，减压转印印花最适用于变形织物、起毛织物和不耐高温的织物，如腈纶膨体织物、人造皮毛等。减压转印印花也可以使一部分不耐升华的分散染料得到应用，从而扩大了染料的选择面；另一方面也可以增加得色量和转印速度。
5．转印印花工艺
加压类的转印压花工艺。以涤纶为例，最合适的工艺条件应在205℃下作用20～30s。而在170～180℃和10s则效果欠佳。在180～190℃和15～10s，只能达到环染效果。如在230～240℃和40s以上则手感粗硬，若在240℃和45s以上则接近熔化。织物纤维种类不同，转印条件也不同。
除温度和时间外，转印印花时的压力也是一个十分重要的条件。如果压力过小，织物与花纸之间空隙大，纱线呈圆形，这样染料气体分子与空气大量碰撞而逸散，造成效果差，同时染料也容易渗开，线条粗而花纹模糊。如果加大压力，纱线可成为扁平，织物与花纸之间空隙小而转印着色效果好，花纹清晰、线条流畅精细。但压力过大会产生变形、起毛和厚重织物的形态发生变化，并产生极光，带来手感粗硬和着色表面化缺点。
（二）数码喷墨热升华转印
数码喷墨热升华转印是用数码相机或扫描仪和专业图库将图像数据化，通过电脑进行图像处理与设计，制成所需要的色彩艳丽、层次细腻的图像，再通过装有专用热升华转印油墨的喷墨打印机将油墨按电脑设计的图像打印在基纸上，然后将转印纸上的图像通过烤林机、烤盘机或烤印机加热，几分钟图像就转印到瓷盘、文化衫等纪念品上。
1．热升华转印花纸的制作
热升华转印花纸的制作过程是和数字彩色喷墨打样系统相似，即用计算机将要热转印的图文、相片等进行处理与设计，用数码喷墨打印机在基纸上打印，数码喷墨打印机装有黄、品、青、黑四个独立的墨盒，所以在基纸上可以打出单色图像，也可以打出彩色图像。这种喷墨打印机节省了制版过程，降低了制作成本，并使热转印过程更加简捷。
2．在杯、盘、板等纪念品上热转印图案
用电子数码控制的烤杯机可将热升华转印花纸上的图案在几分钟时间内转印到杯子上。利用烤杯机在杯子上做一个漂亮、全彩色的图片，所需的耗村仅仅是专用转印油墨和一个徐有特殊涂层的杯子，操作方便快捷。
用电子数码控制的烤盘机可将热升华转印花纸上的图案用几分钟时间转印到盘子上。配备专用转印油墨，使用烤盘机便可在特制的盘子上烤制出各种图案。
用电子数码控制的烤印机可将热升华转印花纸上的图案用几分钟时间转印到瓷板、金属板上。适用于制作奖牌、荣誉证书、纪念牌、人像瓷板。
（三）智能卡染料热升华渗透彩色成像技术
卡证印刷较早就有平印、凸印、凹印和网印等印刷方式，随着高科技突飞猛进的发展，卡证印刷发展到热敏转印和热升华转印。热转印在前面已作了论述，现在主要讲述热升华转印在卡证印刷上的应用。
彩色热升华转印卡证印刷现在有两种形式，一种是使用一条色带，该色带是分黄、品、青、黑四段为一组涂布，每段长度与证卡长度相等，深圳市帝龙科技有限公司销售的PTSO00智能卡设备为例，打印速度28s／卡，打印头解像度12dot／mm（300dpi），色带可打印250张卡。卡面材料有PVC不和PET等。
还有一种是采用分色色带，彩色打印过程由青、品、黄、黑四条色带分别打印，也就是每色打印单元只安装一种颜色的色带，从而避免了传统四种颜色分段色带所固有的弊病，降低了耗材成本，实现了彩色个性化，而且打印头的寿命也大大延长。深圳市帝龙科技有限公司销售的PT6000智能卡设备印刷分辨率为300dpi，最大生产速度为650张卡／h（包括数据传输时间），色带可打印量3300～10000张卡，卡面材料ABS、PC、PET、PVC等。
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