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uv led固化设备
1优点：本产品不需更换油墨即可使用。
1.省电：比汞灯省电80%。
2.低温：冷光源，温升非常低，所有材料都可以完美固化，对薄片材料不会产生变形，不需要2次干燥，节省工时，提高良品率；
3.高效：光强度高，固化速度快，油墨不粘板，压光效果比汞灯好；
4.实用：行业标准化设备，安装方便快捷；电源随开随关，无需预热；操作简单，工作效率高；
5.环保：汞灯会产生一氧化碳有害气体，而uvled是长波，单一波长，不会产生气体，对人体无害，工作环境干净整洁，符合国家倡导的节能环保政策，再也不用担心过环评了；
6.售后：1年2万小时维保，深圳市内4小时内到达，上门维修；1年2万小时以后维护只收取工本费；UVLED光源寿命可达2.5万小时以上，期间几乎不会花费一分钱；
7.带产品上门实地测试，现场看到效果。
最佳回答：
他们南方有代理的，你找到昀通（深圳）分公司吧
其他答案1：
在深圳周边的话，可以考虑一下！
最佳回答：
UVLED光源用于印刷行业的优势 首先UVLED丝印光源的使用寿命很长,耗电量低,特别是在柔印和单张纸印刷的情况下,印刷厂几乎能节省50%的电费;其次,UVLED固化单元不产生臭氧，占地面积小，整合和控制起来都比较容易，目前所有的印刷流程都可以使用UVLED光源。
最佳回答：
我们只是uv厂家，建议你用波长365的 这样胶水比较多，395的胶水听说比较少价格也贵你换机器要注意先了解清楚胶水，要胶水和机器配对不然就百忙了。
其他答案1：
我们是UVLED设备厂家，对于UV胶水来说，绝大多数采用的是365nm，深层固化和表干都比较好，395nm相对365nm来说价格稍微便宜一些，但是如果胶水涂的比较厚的话，用395nm固化比较好，表干差一些！
对于UV油墨来说一般是395nm，光功率密度要求比较高！
最佳回答：
目前UVLED应用形式有点光源线光源面光源三种 模式,从发光原理来说是一样的.那何谓UVLED点光源? 线光源? 面光源?
点光源一般一个UVLED灯珠(大多情况下为单芯,也有多芯片)发出来的光,形成一个点,称为点光源
线光源一般是多个UVLED灯珠(也可是集成芯片)排成一行,发出线性的光,形成一条线,称为线光源
面光源就是多个UVLED灯珠按照不同排列组合形式形成多行多列,发出各种形状面的光,形成一个面,称为面光源.
目前点光源线光源已应用很广,主要是成本低,而且技术上好实现,散热一般采用散热模块+风冷模式,驱动不复杂:
○硬盘磁头装配（金线固定、轴承、线圈、芯片粘接等）
○马达及元件装配（导线、线圈固定、线圈末端固定，PTC/NTC元件粘接，保护变压器芯）
○DVD/数码相机（透镜，镜头粘贴，电路板加固）
○传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等）
○手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒，外壳，液晶模组，触摸屏涂层等）
○TFT-LCD液晶面板灌晶口封装
○TFT—LCD液晶板FPC的粘贴封装
○PCB行业LED VU光固化应用
○光学行业-ST-LED UV光固化应用
○光学元件装配（透镜组，棱镜，光学引擎装配，COD,COMS）
○光通信行业LED UV光固化应用
○元源器件（PLC路器，波分复用器WDM，阵列光栅波导AWG）各种玻璃封装结构粘接或是灌封，微小元件的固定等。
○科研及院所-ST-LED UV光固化应用
○医疗器械LED UV光源固化应用
面光源就不同了,很多的灯珠集成在一起,散热的解决是一个大的问题,而且这么多的灯珠,驱动也是一个头痛的问题,因此很多公司只有点光源和线光源,对于面光源不敢涉及就是此原因.
我公司和美国SET公司联手研制的UV LED面固化机，固化速度比传统的UV炉快10倍以上，可固化单个的零部件、面固化可达到210*210mm的面（只要2~5秒，UV胶水性质不同速度有差别）,如此大的光源 面积在国内仅有我们一家.
其他答案1：
UVLED即紫外发光二极管，是LED的一种。
通常来说UVLED光源是一种单纯度波段，由于发光纳米波段的单一性，所以在固化效果上比传统的UV固化速度要快10倍以上，而且还是冷光源。当然UVLED光源在410nm-600nm区间时可以用来成像，目前在480nm以成功用于显微镜成像。
UVLED点光源，UVLED线光源，UVLED面光源用于固化UV油墨和UV胶，还能进行紫外激光扫描。
UVLED线光源可以按照客户的尺寸定做固化照射面积，做到简易，适用，不浪费。发光功率高，而耗电量小。
UVLED面光源 固化面积大，发光均匀，衰减小，固化速度快，可按客户要求发光尺寸做。
其他答案2：
UVA(315~400nm)，也称为长波紫光或者"黑光"。
UVB(280~315nm)，也称为中波紫光。
UVC(200~280nm)，也称为短波紫光或者杀菌紫光。
UVD:真空紫外线(100-200nm)
太阳光中包含UVA、UVB、UVC三个波段的
其他答案3：
赛特紫光UV LED 光源的问世，为UV固化行业带来了革命性的变化。其具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。 UV LED点光源、线光源、面光源已开始应用于各个行业。我们相信，经过全行业的共同努力，未来的UV固化行业一定会拥有一番环保节能的崭新天地。 使用寿命 相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800－3000小时，采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。 无热辐射 高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使产品的定位发生位移，造成产品不良。uv-led固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。 环保无污染 传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有水银，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。 超强照度 采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8600mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。 传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。 因其超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。 能耗低 UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。 同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算，每台点光源固化机节省的电能： 270(瓦特)*8(小时)*365(天)= 800(千瓦时) 由此可见，每台每年仅耗电费用就可以省千元。不仅如此，通过节省电能，每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨，相当于一辆轿车一年的排气量。 安装简单，节约空间 LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的场地占用面积 高信赖设计 从电路设计、光学设计、系统优化到元器件选用，贯彻ST-LED一贯的高信赖设计理念，保证了设备的稳定性、可靠性及固化的一致性。 市场产品分类： 目前市场上主要有： UV-LED点光源固化机， UV-LED线光源固化机，UV-LED面光源固化机，便携式UV-LED固化装置 应用领域 ： 微电子行业-UV光固化应用 1． 手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等） 2． 硬盘磁头装配（金线固定,轴承,线圈, 芯片粘接等） 3． DVD/数码相机（透镜,镜头粘接，电路板加固） 4． 马达及元件装配 （导线,线圈固定，线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯） 5． 半导体芯片（防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶 元抛光检查） 6． 传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等） PCB行业LED UV光固化应用 1． 元件（电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等）固定 2． 防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护 3． 电路板保型（角）涂层 4． 地线,飞线,线圈固定 5． 波峰焊通孔掩膜 医疗器械LED UV光固化应用 UV胶水粘接使医疗器械的经济自动化装配更容易。现在, 先进的LED UV光源系统,能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水,以及点胶系统,使医疗器械装配过程形成一致和重复性的粘接的一种有效和经济性的方法。 UV光源的最优化和控制对制造可靠的医疗器械非常重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势, 比如更低的能量需要,节省固化时间和位置, 提升生产率, 更容易自动化。 UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械,这些医疗器械需要非常高的质量和最好的可靠性。UV胶水固化典型应用在医疗器械装配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是机械特性不相同） 2) 材料不足够厚,不能使用焊接方法 3）Mr.冯先生产子件。。 1． 麻醉面罩2． 注射器3． 导液管 4． 静脉输液管5． 血管植入配件 6． 内窥镜7． 动脉定位 8． 管状排水装置9． 气管管道 10． 血液氧合器11． 助听器 12． 探测,监控,以及图像器械13． 生物芯片 14． 粘接PVC, 热塑料（聚碳酸脂据和ABS） 光学行业-ST-LED UV光固化应用 1． 光学元件装配 （透镜组,棱镜,光学引擎装配） 2． 图像仪器装配（显微镜,内窥镜,红外仪,夜视仪,探头等） 光通信行业LED UV光固化应用 1． 无源器件（波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,光分路器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。 2． 有源器件（同轴器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光准直器等）特别是FTTX低成本小型化塑料封装结构 3． 光纤光缆（外涂层,标记,粘接，光纤陀螺仪） 科研及院所-ST-LED UV光固化应用 1． 高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等) 2． 医疗高分子材料(医用塑料,导管),微生物 3． 光化学 (光催化,光激发,光合作用等) 4． 半导体 (光加速蚀刻,切割,uv胶带等) 其他应用 紫外线分析仪，生物遗传工程，分子遗传学，医学卫生，生物制品，药物研究，卫生防疫，染料化工，石油化工，纺织行业，公安政法部门，文物考古部门，凡需要进行荧光分析检定的部门都可使用。 生化 , 微生物, 基因, 遗传, 医学 , 催化，每个通道采用不同波长的紫外线LED， 从240nm至 410nm，每5nm一个台阶，进行细化分析 3，紫外光治疗仪， 医疗应用，例如：牙科固化，白癜风治疗，伤口复合促进 等。 4，标准光源，由于LED发光光谱比较单一，能量一致，可以作为有效的标准光源 5，刑侦光源，配合大功率LED，可以发出从365nm到780nm的一致强度的各色光，从紫外，紫色，蓝，绿，青，黄，橙，红，直到红外各个波段，可以提供12个波段的光，并包括一个白光。
最佳回答：
提供的资料非常不错，这个UVLED用的是什么芯片？
下次采购可以考虑下
其他答案1：
1、进口芯片，寿命>2000小时：
2、高效的散热方式：水冷和风冷两种方式；
3、高达95%的辐射均匀性；
4、多样的控制系统：触屏控制、红外感应控制等；
5、光功率密度从几百毫瓦到十几瓦；
6、光源出射面积(可根据客户要求定制)；
7、我们用专业的设计和生产团队，生产周期短！
其他答案2：
根据我们特域冷水机与UVLED厂家合作经验，发现厂家常用的UVLED灯品牌有，日亚化学(Nichia) ，台湾旭明光电(SemiLEDs) ，首尔半导体(SeoulSemiconductor) ，美国set公司 ， 美国Phoseon（凤凰）
最佳回答：
目前UVLED应用形式有点光源线光源面光源三种
模式,从发光原理来说是一样的.
点光源一般一个UVLED灯珠(大多情况下为单芯,也有多芯片)发出来的光,形成一个点,称为点光源
线光源一般是多个UVLED灯珠(也可是集成芯片)排成一行,发出线性的光,形成一条线,称为线光源
面光源就是多个UVLED灯珠按照不同排列组合形式形成多行多列,发出各种形状面的光,形成一个面,称为面光源.
其他答案1：
UVLED点光源：
（单颗灯珠）
UVLED线光源：
（一排灯珠）
（很多灯珠组成一个面）
点、线、面
其他答案2：
紫外LED等一个，点光源；多个点光源排成一条线，线光源；多条线光源平面组合，面光源。
最佳回答：
目前市场上做UV-LED点光源的厂家还不是很多，主要就那么几家，目前最好的就是北京岩田博远的UV-LED点光源，这是最早也是研究最精的一家，拥有行业内最先进的技术，像华为、富士康、思科等目前都是用的北京岩田博远的产品。
其他答案1：
在选择UVLED固化设备时考虑一下几点
1、UVLED芯片品牌
2、冷却系统的设置
3、同等耗电量时光源的光功率密度
4、光源的均匀性
其他答案2：
在市场上， 做LED UV固化机的很多，要找到一款性价比高、可靠的uvled固化机，对于一些客户们来说也会有些难度，在此我们分享一些经验，
评判UVLED固化机的好坏，主要是看LED UV光源品牌、驱动控制、散热方式
1、光源最好是选用进口芯片，真空无机封装，光衰小，稳定性强
2、驱动选用恒流恒压电源，控制配有异常监测系统，设备联机信号，可设置固化时，产品经过就亮，没有产品流过则不亮。
3、散热选择水冷散热，降低LED的温度，这样寿命会更长。
4、LED UV固化机设备是否原厂、供应商是否具备研发能力、售后服务、质量体系认证等
5、不同的UV涂料适合不同波长的LED uv光照，最好是测试后来选择合适的波长和能量值
最佳回答：
整体来说，价格是下降的，但性能有很大提升，具体建议你直接联系他们代理或厂商
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