一、适用范围
本机适用于UV感光性涂料、油墨、接着剂的涂装、接着、注型或多种材料的印刷表面在瞬间进行固化干燥。
1.印刷方面:广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等。
2.涂装方面:木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU成皮上光、光纤线表面涂装等。
3.接着方面:电路板CHIP零件之接着、各种电子零件、玻璃之接着、液晶片、端子封胶之接着。
4.注型方面:装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品(纽扣、胸针、发夹、皮带扣等)。
二、主要技术参数
灯管功率:3kw*2支
网带宽:600mm
传送带材质:耐高温铁氟龙
传送速度:2-12m/min
外形尺寸:600宽*2000长*1400+300(抽风机高)mm
三、性能特点
1.瞬间干燥,生产效率高。
2.干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽,耐磨擦、耐溶剂的效果。
3.传动采用辊轴传送,变频无级调速。
4.输送带防偏移,保证输送顺畅。
5.选用优质高效灯管,灯室强制式排热,延长灯管寿命,保护干燥物品不会受热变形。
6.箱体表面全喷塑处理,美观大方,耐腐蚀。
该机造型新颖,结构合理,有效工作面积大,功能全,操作简单,维修调方便,噪音小,可靠性高,成本低,能耗少,生产效率高。
四、机器的安装
1、 机器打开包装后,一切完成方可就位。
2、 机器的四边要保留各行操作所需的空间。
3、 将机脚螺杆旋至四脚轮离地面,四只调节脚杯平至地面稳固即可。
4、 机器安装好后才可接电源。
接好电源后,即可开机,一般出厂的机械在出厂前都已调整在好的工作状态,如果没有特别的原因,不要去调动机械。特别是运输带调整平衡手轮,不要随意调动
五、主要操作说明
1、接通电源,打开控制门,合上电源,空气开关。
2、把总电源开关拧到1档位,拧开抽风开关、运输开关、打开调速器上的开关,把运
输带的运输速度调到合要求。
3、按下灯1开按钮,UV灯1亮,电流表上有指示;再按下灯2开按钮,灯2亮,电
流表2有指示。
4、开灯前,请立即拧开风机开关开风机,否则会缩短灯管的寿命。如果温度超过产品所需的温度,应关掉UV灯让风机把温度降低,以免对产品造成不必要的损失。
六、保养与注意事项
1、 机械外表示要保持清洁干爽,地面不能有积水。
2、 机械传动轴、轴承及链条要定期上油。
3、 如有发现灯管上沾有杂物,不可用手直接擦洗,用手帕或干净布片沾上酒精擦洗干净,使灯管工作在好状态。
4、 开机后不要打开UV机边开,UV光对人的皮肤、眼睛有一定伤害。
5、 开机后不要打开控制门,严禁用手或其他东西对里面的电器擦拭或接触(关机后也不能用手或拿其他东西对里面的电器擦拭或接触,因内有大电流,蓄有高压。),以免造成人体触电事故。
6、 定期对电器零件部件上的灰尘进行吹干净。
最佳回答:
UV压敏胶有压敏性,UV胶水固化后是固体。主要是树脂不一样有区别
其他答案1:
有需要这两种UV胶联络我948206331@qq.com
最佳回答:
您好,朋友。您所说的是胶水固化后会在产品表面形成龟裂纹是吗?这个是这一类胶水的性质,由于它们固化后的硬度太高。胶成又很薄。就会变得很翠
其他答案1:
501是胶水的一种。胶水包含了501。
胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。常见的有瞬间胶(常见有501、502)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
501瞬干胶,主要成分为氰基丙稀酸乙酯,主要用于POM,尼龙,塑胶、橡胶与金属,各种塑胶之间的快速粘合。
502瞬干胶,主要成分为α-氰基丙烯酸乙酯,用于多孔性及吸收性材质,用于钢铁、有色金属、橡胶、皮革、塑料、陶瓷、木材、有色金属、非金属陶瓷、玻璃及柔性材料像胶制品、皮鞋、软、硬塑胶等自身或相互间的粘合。
其他答案2:
501胶水和胶水的区别在于501胶水属于胶水的一种,胶水的种类和范围很大,而501胶水只是胶水中的一种。而常见的501和502胶水没有什么区别的,主要组成成分都是一样,只是名字和编号不一样而已,日常更多说的是502胶水。
胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。胶水不是独立存在的,它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。常见的有瞬间胶(常见的502α-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。在胶水的使用中,涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起;高分子体间产生不了很好的拉力。高分子体相互拥挤,从而形成不了相互间最强的吸引力。
501胶水和502胶水主要成为为氰基丙稀酸乙酯,主要用于POM,尼龙,塑胶、橡胶与金属,各种塑胶之间的快速粘合,粘合力强。
501胶水和502胶水固化速度(秒):根据不同材质而定,一般塑料为3秒左右,金属3至5秒以上。
其他答案3:
常见的501和502是没有什么区别的,只是名字和编号不一样而已。都是瞬干胶。至于你说的龟裂我不是很明白。不过我认为是没有什么区别的。
其他答案4:
胶水是广泛的概称(如:人)。501是专指一种胶水。(水剂与速干的特性)
其他答案1:
OCA现在一般都是无溶剂压敏胶做的,使用UV照射固化的
其他答案2:
EcoPSA系列产品是100%固含量、不含任何溶剂或者水分的环保型UV固化压敏胶。
最佳回答:
普通胶水[文具店卖的]是聚乙稀醇加水后加热熔化制成的.无毒.燃烧后有个味道,我发现香烟也用这胶.所以想必是安全的.仅供参考.
其他答案1:
市面上的普通胶水,其成分基本是水,添加部分聚乙烯醇、白乳胶、硬脂酸钠、滑石粉、尿素、乙二醇、蔗糖、香精等等。
胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。常见的有瞬间胶(常见的502α-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
最佳回答:
1、【绝缘油】就是变压器里面的那种油,来去除胶水效果特好。在凝固的胶水上倒上少许绝缘油,一般情况下胶水就会很快变软去除。
2、【净甲水】偶然的一次。粘鞋子时把胶水搞得满手都是,抱着试试看的心情拿起洗指甲油的净甲水,沾着棉花轻轻一擦,胶水立即就洗掉了。(净甲水很容易买到的 也叫洗甲水 卖化妆品的地方都有。)
3、【风油精】用风油精试试吧,效果应该不错。
4、【汽油】弄点汽油一泡,一搓,就搞定。
5、【香蕉水】木器上沾上胶水,香蕉水擦洗就可以去除。
6、【丙酮】胶水粘住之后可用丙酮擦试即能掉下。(如果大面积沾上胶水,涂上丙酮,大约等5~10分钟就可以除去。)
7、【温开水】用温开水泡也能掉下。
8、【冷冻】据说放到冰箱中冷冻,胶也会掉下来,可以先试一下。
9, 【醋】食醋去除法把醋用棉签均匀涂抹在不干胶上,等醋散开后,用棉签在不干胶上来回刮擦,不干胶就会剥落。
其他答案1:
可以用洗甲水,方法如下:
一般胶水取一点洗甲水即可,放在被粘的部位,轻轻揉一下,之后再用清水冲洗。
502胶或哥俩好就多用一些,循序渐进。一次用一点,也要慢慢揉搓,反复三次左右,就可以把胶水去除,最后也要清洗一下。
下次小心,因为洗甲水用多了也不好,不要被再粘到了哦。
其他答案2:
粘上502这种干后是硬质的胶用热水冲,最好是开水,嘿嘿。若是氯丁胶这样的软性胶,用松节油、风油精擦试试
最佳回答:
压敏胶,顾名思义,就是对压力敏感的胶,使用时一定要有压力,最大的特点就是永远都不会固化,最简单的就是你吧酒瓶上的那层纸撕下来看看,是粘的,或者吧手边的封箱胶带,文具胶带打开看看,永远都是粘手的,不会因为生产出来过了很多年后就不粘了。所以压敏胶俗称不干胶,其实你使用的双面胶,单面胶,标签,这些都是压敏胶,也都是不干胶。
其他那些什么UV胶,热熔胶,都是会固化,只是固化原理不同,所以有分成很多种类
其他答案1:
这是公司的压敏胶产品的使用注意事项,你可以对比下:
(全贴合压敏胶,G+G压敏胶,G+P压敏胶)
注意事项
1、产品须在无尘环境要求相当高的条件下操作。
2、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料,建议使用固定工具。
3、固化需控制温度,以免过高温度影响产品性能。
4、产品须在通风良好条件下使用,避免施工过程中人体大量吸入,尽量避免皮肤接触,禁止食用。
5、小心使用本品,使用前和使用时请注意安全事项。此外,还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。(详细安全指引参阅相应贝特利MSDS文件)
其他答案2:
压敏胶的特点就是: 表面有粘性 任何时候任何地方都能迅速粘接 初态是固体加热变液态再固
uv胶的特点就是: 固化时间快 粘接强度高 无胶粘痕迹
其他答案3:
库耳实业(上海)有限公司有UV压敏胶,也为胶粘剂公司提供裸包装贴牌。
最佳回答:
1、在医疗用品中的应用
一次性用品成为紫外光固化胶粘剂用量增长的推动力之一。 技术扩展到将皮下注射针头与注射器和静脉注射管粘接上,以及在导尿管和医用过滤器的使用。欧洲每年在该领域消耗的紫外光胶粘剂估计在20吨,年增长率5.4%。2、在玻璃和工艺品、珠宝业的应用
紫外光固化胶粘剂用量在其它几方面的增长势头良好,零售商店厨窗和装修,包括彩色玻璃在内的建筑物应用,更重要的是安全玻璃的应用。传统工艺是用聚乙烯醇缩丁醛粘接,需将涂有这种粘合剂的两片玻璃叠放在热压机中滚压,温度130℃,压力1.3MPa,并维持一定时间。这种安全玻璃的总生产时间约20小时左右。而借助UV固化粘合剂则仅需几秒或几分钟即可完成粘接过程。这样大大缩短了生产周期,节省了能源,提高了经济效益。在珠宝、装饰品业中,可快速的完成宝石、水晶等镶嵌、定位等。玻璃家具也是重要的应用领域,尽管受时尚的影响很大。3、在电器和电子行业应用
紫外光固化胶粘剂在电器和电子应用的发展速度最快,两者合计的年增长率平均为9.2%,估计用量由2000年的45吨增加到2005年的70吨,主要用途包括:
①智能卡和导电聚合物显示器的粘接和密封;
②接线柱、继电器、电容器和微开关的涂装和密封;
③印刷电路板(PCB)粘贴表面元件;
④印刷电路板上集成电路块粘接;
⑤线圈导线端子的固定和零部件的粘接。
同样,汽车工业零部件的粘接通常也属于这一领域,其应用覆盖汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统。4、在光电子、信息行业应用
虽然电器、电子和汽车业是发展最快的部分,而消耗量最大的则是具有巨大潜力的光电子信息行业,其中主要包括三个消费领域:数字光盘制造业、光学纤维粘合和液晶和聚合物显示器。
进入信息时代,光盘作为最重要的信息载体之一需求量十分惊人,预计未来5年将呈爆炸式增长。无论是现在还是未来都将是紫外光固化胶粘剂最大的应用领域。CD、CD—R、CD—RW制造中主要用于反射膜层、保护膜层的涂覆。而更大的用量是在DVD制造业,关于DVD生产有很重要的二点:首先是不像其前身CD光盘,它的制造依靠两层聚碳酸酯膜粘接在一起构成基本盘;其次,不是以点而是以面来粘接,使得用量增加。另外用于DVD包装的密封罩也使用紫外光固化胶粘剂。
DVD的需求趋势表明,DVD市场加上家庭影院在内有很高的增长率。考虑到诸如多层DVD的潜在技术的发展,用于该领域的市场规模会有巨大的增长,到2005年可达575吨,相应的年增长率可达45%。
光导纤维和导电泵合物显示器也是应用领域之一,美国已经用光导纤维代替铜线传输信号,中国的发展前景也是一片光明。液晶及聚合物显示器是LCD技术的延续,最具发展前景的扁平面板显示技术-液晶显示器(LCD),正经历着迅速发展,成为市场热点。现时液晶显示器被广泛应用于电子设备上,这些设备包括﹕
*手表、计算器
*电脑显示器
*电视屏幕
*摄像机/时钟
*测试仪读数盘
*汽车电子仪表盘
*个人数字助理(PDA)显示屏
紫外光固化胶粘剂在液晶显示器制造中用途如下:
①光电组件对位临时固定;
②主板密封;
③端口密封;
④金属引端子的粘接;
⑤柔性封端;
⑥裸芯片贴装;
⑦同向异位和薄膜粘接,以及FCOG盖涂层。
我国是全球液晶显示器的主要生产地,所用材料仍需大量进口,LCD组装用UV固化胶粘剂主要使用日本等国的产品,以三键公司(ThreeBond)为代表。
在计算机硬盘制造用,磁头与折片粘接工作程序是:把少量的胶加在折片前端的舌片上,再由中央具夹着磁头放在舌片加胶处。用一定强度的紫外光照射数秒钟,使胶粘剂初固化;然后从自动粘合机中取出,经加工处理后放人烘箱,在设定的温度下加热固化。是属于紫外—热固化双重固化。5、非结构性紫外光固化胶粘剂
非结构性胶粘剂产量较大,2000年大约生产4000吨,主要类型分为压敏胶型和纸板和包装箱用胶。四个成品性良好的紫外光敏胶带和标签市场的:
①医用胶带和修补用医疗压敏胶;
②专用工程胶带,例如汽车和管道业;
③透明电影胶片标签;
④功能标签 满意就加分。
其他答案1:
uv光固化涂料也就是常说的uv烤漆,通常用于家具,橱柜等行业,跟烤漆比,价格低不少,缺点是国产设备导致质量不是很稳定。
最佳回答:
UV树脂是低聚物,是作为溶剂和涂料来使用的;uv胶是预聚物30~50%丙烯酸酯,是作为粘接剂使用的。
UV树脂
UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后,能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物。
UV树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂,具有可进行UV的反应性基团,如不饱和双键或环氧基等。
UV树脂是UV涂料的基体树脂,它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配,即构成UV涂料。
无影胶
无影胶(uv胶)又称光敏胶、紫外光固化胶,无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射,波长在110~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
其他答案1:
UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后,能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物.
UV树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂,具有可进行UV的反应性基团,如不饱和双键或环氧基等.
UV树脂是UV涂料的基体树脂,它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配,即构成UV涂料.
UV涂料具有以下优点:
(1)固化速度快,生产效率高;
(2)能量利用率高,节约能源;
(3)有机挥发分(VOC)少,环境友好;
(4)可涂装各种基材,如纸张,塑料,皮革,金属,玻璃,陶瓷等;
UV树脂是UV涂料中比例最大的组分,是UV涂料中的基体树脂,一般具有在光照条件下进一步反应或聚合的基团,如碳碳双键,环氧基等.按溶剂类型的不同,UV树脂可分为溶剂型UV树脂和水性UV树脂两大类.溶剂型树脂不含亲水基团,只能溶于有机溶剂,而水性树脂含有较多的亲水基团或亲水链段,可在水中乳化,分散或溶解.
UV树脂的分类:
溶剂型UV树脂
常用的溶剂型UV树脂主要包括:UV不饱和聚酯,UV环氧丙烯酸酯,UV聚氨酯丙烯酸酯,UV聚酯丙烯酸酯,UV聚醚丙烯酯,UV纯丙烯酸树脂,UV环氧树脂,UV有机硅低聚物.
水性UV树脂
水性UV树脂是指可溶于水或可用水分散的UV树脂,分子中既含有一定数量的强亲水基团,如含有羧基,羟基,氨基,醚基,酰氨基等,又含有不饱和基团,如丙烯酰基,甲基丙烯酰基或烯丙基.水性UV树是可分为乳液型,水分散型和水溶型三类.主要包括三大类:水性聚氨酯丙烯酸酯,水性环氧丙烯酸酯和水性聚酯丙烯酸酯.
UV树脂的主要应用领域:UV涂料,uv油墨,uv胶等,其中uv涂料中应用最多,包括以下种类UV水性涂料、UV粉末涂料、UV皮革涂料、UV光纤涂料、UV金属涂料、UV纸张上光涂料、UV塑料涂料、UV木器涂料
无影胶又称UV胶、光敏胶、紫外光固化胶,无影胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联和接支化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
目录主要成分常见应用产品特点无影胶的优点:环境/安全经济性相容性使用方法操作原理:操作指导:无影胶的缺点:和其他胶粘剂对比应用领域工艺品、玻璃制品电子电器行业光学领域数字光盘制造业医疗用品其他用途注意事项展开
主要成分 预聚物:30~50%丙烯酸酯单体:40~60%光引发剂:1~6%
助剂:0.2~1%
预聚物有:环氧丙烯酸酯,聚氨酯丙烯酸酯,聚醚丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯,丙烯酸树脂等
单体有:单官能(IBOA,IBOMA,HEMA等),二官能(TPGDA,HDDA,DEGDA,NPGDA等),三官能及多官能(TMPTA,PETA等)
引发剂有:1173,184,907,二苯甲酮等
助剂可加可不加,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。 [1]常见应用 塑料与塑料、塑料与玻璃、塑料与金属等材料的粘接。主要针对工艺品行业塑料的自粘和互粘,家具行业,例如茶几玻璃与钢架粘接,玻璃鱼缸粘接,包括PMMA亚克力(有机玻璃)、PC、ABS、PVC、PS等热塑性塑料。
产品特点 通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果;粘接强度高、破坏试验可达到塑料本体破裂效果几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率;固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化;对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点;P+R 按键(油墨或电镀按键)破坏实验可使硅橡胶皮撕裂;耐低温、高温高湿性能极优;可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。
无影胶的优点:环境/安全 ● 无 VOC挥发物,对环境空气无污染;
● 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少;
● 无溶剂,可燃性低
经济性 ● 固化速度快,几秒至几十秒即可完成固化,有利于自动化生产线,提高劳动生产率
● 固化后即可进行检测以及搬运,节约空间
● 室温固化,节省能源,例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%,溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料,紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%
● 固化设备简单,仅需灯具或传送带,节约空间
● 单组分系统,无需混合,使用方便
相容性 ● 对于温度,溶剂和潮湿敏感的材料可以使用
● 控制固化,等待时间可以调整,固化程度可以调整
● 可以重复施胶多次固化
● 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线,不需较大改动
使用方法操作原理: 无影胶上胶过程 无影胶又叫紫外线胶水,它必须是通过紫外线照射到胶液的前提下才能固化,也就是无影胶中的光敏剂与接触到紫外线会与单体相接合,理论上没有紫外线光源的照射下无影胶几乎永远不固化。
紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10-60秒不等。对于自然日光而言,晴朗的天气阳光中的紫外线会比较强固化速度越快。但是,没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。人工紫外线光源的种类很多,功率差异也非常巨大,小功率的可以小到几瓦,大功率的可以达到上万瓦。
不同厂家生产的无影胶或不同的型号固化速度不同。用于无影胶必须被光照射才能固化,因此用于粘接的无影胶一般只能粘接透明的两个物件或其中之一必须是透明的,以便是紫外线光可以透过而照射到胶液上面。以北京某某公司推出的高效聚能环紫外线灯管为例,该灯管采用进口荧光涂层,能发出超强紫外线,一般可做到10秒定位,3分钟完全固化速度。但作为表面涂覆或覆盖或固定等功能用的无影胶则没有这样的要求。因此在使用无影胶前需要根据您的具体工艺要求工艺条件而作小试验。
操作指导: 1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂;
2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上,合拢两平面,用合适波长(通常为365nm-400nm)及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射,光照时要从中央向周边,并确认光线确实能照透至粘合部位;
3 、建议光照6s左右、初步定位时,去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化;
4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪,粘接前作光线强度测试以减少废品率;
5 、气温对胶水的活性也有少许影响,气温低时固化时间应适当延长;
6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料,并建议使用固定工具;
7 、塑料粘接时,应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量,偏高的含量将严重影响紫外线的透过率,因而也对胶水的固化效率产生明显的影响,甚至导致胶水无法固化;
8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下,最好购置真空设备,在真空环境中贴合,以便去除气泡、提高成品率;
9 、以上指示仅供参考,具体操作需客户根据具体情况作适当调整
无影胶的缺点: ● 原料成本高,不含低成本的溶剂和填料,胶粘剂价格高
● 紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱,固化深度有限,可固化产品的几何形状受到限制,不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化
● 一般的 UV胶只能粘接透光材料, 粘接不透光材料需要配合其他技术,例如光延迟(阳离子)固化,光热双固化,光-湿气双固化等
和其他胶粘剂对比
属性UV胶RTV有机硅环氧树脂瞬间胶固化速度◎╳╳◎表面性质○◎◎◎固化层厚度○◎◎╳弹性伸长率○◎╳╳粘接强度◎╳◎◎耐湿性○◎◎╳耐热性○◎◎╳低温特性○◎╳╳注:◎优秀 ○中等 ╳差应用领域工艺品、玻璃制品 ● 玻璃制品,玻璃家具,电子秤粘接
● 水晶珠宝工艺制品,固定镶嵌
● 透明塑料工艺制品粘接,PMMA/PS
电子电器行业 ● 接线柱/继电器/电容器和微开关的涂装和密封
● 印刷电路板(PCB)粘贴表面元件
● 印刷电路板上集成电路块粘接
● 线圈导线端子的固定和零部件的粘接
光学领域 ● 光学纤维粘合,光纤涂敷保护,修补连接
数字光盘制造业 ● CD/CD-R/CD-RW制造中主要用于反射膜层、保护膜层的涂覆
● DVD基板粘接,,用于DVD包装的密封罩也使用紫外光固化胶粘剂
医疗用品 ● 皮下注射针头与注射器,静脉注射管粘接,导尿管和医用过滤器的使用
● 呼吸系统,蝶型装置和面罩,静脉导管装置,氧合器,蓄水器,电子诊断装置等医疗设备。
其他用途 ● 微型电机:固定,导线电路板粘接固定
● 光驱:激光头固定,透镜固定,电路板固定
● 转印:转印胶,表面保护胶
● 汽车工业零部件的粘接:汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统
注意事项 1.无影胶的固化速度与胶水品质的好坏有没有关系? 无影胶的SGS质量报告
无影胶的固化速度尤其定位速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量无影胶品质的好坏是多方面的:定位时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核无影胶品质的一个方面。我们认为定位速度越快,其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致铝盘的脱落。一般定位速度在6 至10秒为宜。所以单凭固化速度来判断无影胶品质不好坏是不对的。
2.粘接时施胶量越多越好吗?
无影胶在粘接时不是施胶量越多越好。实验证明胶层越薄,强度越高。一般来讲胶膜厚度不超0.2微米为最好。
3.不少消费者在使用无影胶时发现过无影胶有时会泛白,那么无影胶的白化现象 通过什么方式快速准确地检测出来呢?
无影胶的白化现象是一个普遍性问题,但由于白化现象不严重,胶膜又比较薄,一般很难发现。现在市场上的玻璃粘金属的无影胶或多或少都存在这个问题。取一个玻璃板,将胶水滴在上面,然后放在灯光下照1 2分钟,取出观察,这样可以快速检测无影胶的白化现象。白化现象的程度与胶膜厚度有直接关系。胶水白化现象的程度与强度无关!
4.无影胶粘度?
液体受外力作用移动时,其分子之间产生摩擦阻力的量度,叫做粘度。摩擦阻力越大,粘度越大;摩擦阻力越小,粘度越小。在国际单位制中,粘度单位是mPa.s。水的粘度为1.14 mPa.s。
5.粘度越低其强度就越低吗?
无影胶的粘度与强度是没有直接关系的。如果把粘度理解为强度是不对的,是认识的误区。
6. 无影胶水化学成分是什么?
由齐聚体、单体、光引发剂、助剂组成;
7. 无影胶水性能特点:
固化快、反应可控;无溶剂、无污染;适合自动化作业;粘接范围广、粘接强度高、使用面广;光学性能优;胶体无色透明、固化后透明率 》90%;耐候性优,不变黄;无影胶水固化原理和固化条件;无影胶水中的光引发剂(光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外线光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联和接支化学反应,使粘合剂在数秒种内由液态转化为固态;无影胶水必须在波长为200nm~400nm的紫外线照射下固化;
8. 无影胶水与其他胶有什么区别?
无影胶水在紫外线照射下1-5秒初固,20-30秒即可粘接完成,照射后即可达到较高强度,可以满足自动化生产线节奏的需要;第二代丙烯酸结构胶1-10秒初固,24小时才能达到最高强度;室温固化环氧结构胶10-120分钟初固,7小时才能达到最高强度。
其他答案2:
回答这个问题,那就不是几句话可以说清楚的。
UV胶主要有,液态光学胶,UV转印胶,UV硬化液,UV胶粘剂,增亮膜UV胶等,型号有:BT-896、BT-673-8、BTF-230、BTF-12X系列,BETELY
其他答案3:
UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后,能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物. UV树脂是UV涂料的基体树脂,它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配,即构成UV涂料. UV树脂是UV涂料中比例最大的组分,是UV涂料中的基体树脂,一般具有在光照条件下进一步反应或聚合的基团,如碳碳双键,环氧基等.按溶剂类型的不同,UV树脂可分为溶剂型UV树脂和水性UV树脂两大类.溶剂型树脂不含亲水基团,只能溶于有机溶剂,而水性树脂含有较多的亲水基团或亲水链段,可在水中乳化,分散或溶解.
其他答案4:
UV树脂的主要应用领域:UV涂料,uv油墨,uv胶等,其中uv涂料中应用最多,包括以下种类UV水性涂料、UV粉末涂料、UV皮革涂料、UV光纤涂料、UV金属涂料、UV纸张上光涂料、UV塑料涂料、UV木器涂料
UV胶是UV树脂类的一种细分产品,UV胶主要是用来粘接的,你要的是表面固化UV水晶树脂吧?
最佳回答:
有一定的区别,一般来说胶是带有粘性,而且使用后,粘性还存在,对物性粘着比较牢固。树脂是高分子物,UV树脂是光固化树脂,固化后,物理性能性要求比较高,不是得意粘着性。
其他答案1:
UV胶和UV树脂都是含固量100%,都不会挥发。
UV胶中都含有树脂。
除了UV胶中含有树脂,UV油墨、UV油漆等都含有。
库耳实业(上海)有限公司为胶粘剂公司提供UV胶贴牌。
其他答案2:
UV胶是由基础树脂,活性单体,光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶连剂等助剂组成。其在适当波长的UV光照射下,光引发剂迅速生自由剂或离子,进而引发基础树脂和活性单体聚合交联成网络结构,从而达到粘接材料的粘接。
UV胶有如下优点:
一、环境/安全:
1、 无 VOC挥发物,对环境空气无污染;
2、 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少;
3、 无溶剂,可燃性低;
二、经济性:
1、固化速度快,几秒至几十秒即可完成固化,有利于自动化生产线,提高劳动生产率
2、固化后即可进行检测以及搬运,节约空间
3、室温固化,节省能源,例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%,溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料,紫外光固化所消耗的能量与热 固化树脂相比可节约能耗 90%
4、固化设备简单,仅需灯具或传送带,节约空间
5、单组分系统,无需混合,使用方便
三、相容性:
1、对于温度,溶剂和潮湿敏感的材料可以使用
2、控制固化,等待时间可以调整,固化程度可以调整
3、可以重复施胶多次固化
4、紫外灯可以容易地安装在已有的生产线,不需较大改动
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