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窑炉上的很多系统是联锁的，比如你说的助燃风机跳闸，它跳闸就会使燃气自动关闭，燃气关闭后排烟风机也会关闭，接着急冷风机也会关闭等等，这要看你的电路是怎么联锁运行的。当很多风机，特别是排烟风机关闭后，窑内呈正压，火会向外冒的。
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窑炉风机 主要由：叶轮、机壳、联轴器、轴。 叶轮是产生风压和传递能量的主要作功部件；机壳主要用来引入气体和排出气体，同时将气体的部分动能变为压力能；联轴器用来连接电机和风机，传递力矩。
详细应用
窑炉是需要一定合理供风的，所以风机在窑炉操作使用中是必不可少的，如：压风机引风机，主要抽走窑内预热带、烧成带的烟气，确保窑炉能升到预定的温度，并调节窑炉压力。部分烟气供给干燥窑使用。离心风机鼓风机，主要将空气输送到喷枪内，保证煤气在窑内充分完全燃烧。高压引风机，主要将冷却带中急冷风机和直冷风机鼓入窑内的风及时排出窑外，同时经缓冷管抽取自然风与窑内热气流、产品进行热交换，抽出的热气体供给干燥窑使用。
选购标准
1.确定工业窑炉所需要的热量，产生所需热量气体的容量，然后根据工业窑炉风机的型号以及排热量来选择。
2.确定气体燃烧所需的助燃风量。
3.确定窑炉所需要的负压,留有一定余量即可
4.风速计算（m/s）
V=Q/((D/2)^2*3600)
=500/((0.094/2)^2*360)
=20。
5.考虑漏风系数选择风机风量=1.2Q=1.2*500；、风机压力=1.2H=1.2*RL。
保养知识
1、窑炉风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高窑炉风机使用寿命。
2、窑炉风机每次停车应对电机自身、电机散热叶轮油污灰尘清理，可使电机自身降温2—4℃，从而使电机散热良好。
3、正常运转时应在120—150（5—6天）小时内对风机轴承补加黄油一次，并作好记录，保证加油到位，齿轮油箱保证正常油位。
4、窑炉风机间隙较小，长时间正常运转时叶轮会有沾有空气中油泥，导致叶轮之间摩擦较大，不仅损伤叶轮，噪声大，而且会改变齿轮之间缝隙，从而使叶轮之间摩擦更大。所以当输送空气介质，其含尘量不应超过100mg/m3，应勤于更换风机进口过滤布（根据风量每周更换），打扫风机房间，保证空气原料纯净，另每半年对风机叶轮彻底清理一次，并作好记录
共振故障
原因：
1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小，引起窑炉风机基础与地基脱节，地脚螺栓松动，机座连接不牢固使其基础刚度不够。
2、风机底座或蜗壳刚度过低。
3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结。
4、邻近设施与风机的基础过近，或其刚度过小。
处理方法：
1、加固基础或重新灌浆，紧固螺母。
2、加强其刚度。
3、加支撑和软联接。
4、增加刚度。
轴承温度过高
原因：
1、轴承损坏。
2、润滑油或润滑油脂选型不对。
3、润滑油位过高或缺油。
4、冷却水量不够。
5、电机和风机不同一中心线。
6、转子振动。
处理方法：
1、更换轴承。
2、重新选型并更换合适的油品。
3、调整油位。
4、增加冷却水量。
5、找径向、轴向水平。
6、对转子找平衡。
其他答案1：
请问你是什么羊的窑炉啊?什么羊的风机？说具体点才可以帮你解决
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首先你要知道回火炉风机的作业，它最主要的作用是去除油烟，还有一种风机是均匀炉温。我不知道你说的是那种风机，但不管是那种它对产品的性能都没多大影响，所以是不会有什么事的。
希望能对你有用。
其他答案1：
没有什么大事，只不过产品火候不行，没达到要求。
其他答案1：
烧什么的辊道窑？一般有助燃风机、抽烟风机、急冷风机和出窑段的冷却风机，名称就是用途
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煤气发生炉的鼓风机突然跳停时，按照全站停电处理。然后寻找调停原因；然后启动备用鼓风机，按送气规程送气。
其他答案1：
及时关闭送气阀门，如果是多台炉子联合供气，切断与主煤气道连通，拉开放散伐。然后开备用风机，煤气取样化验合格后，关放散伐，送气。如过是玻璃融化窑炉供气，直接开备用风机就可以了。
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你说的这个问题很复杂,你的具体操作方式也没有详细介绍,不好做很详细的问题诊断!
下面来做简单的分析!
改变压力有两种手段
第一:抽烟风机抽力不变,加大助燃风!
第二:助燃风压力不变,减小抽烟抽力!
这两种方式都能增加窑内压力!
你采取的是哪种操作方式? 但采用第一种方式,助燃风机抽取的是车间内环境温度,均温35度,助燃风过大,就相当于在给窑内增加冷空气,温度肯定也会有影响!
采取第二种方式,会造成窑内大量燃烧后的废气排放速度减慢!这势必会造成窑内含氧量降低,影响煤气燃烧!温度肯定也就升不高!
以上也不是完全原因!还有你的煤气压力,煤气含水量,煤气大发热值!
再保温性能怎么样,如保温性能太差,正压会使窑内温度大量损失!
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看来你是一位新手,应该还没有经过正规培训吧“回火的危害不算小`轻的会出现暴击声音`或是焊枪暴裂`会蹦坏皮肤或软组织`严重的会发生重大灾害“我不是气焊工也没有正规培训只是看过别人操作`见过回火,我分析一般应该是在氧气给的太大和太小的时候或是阻挡焊枪出气口的才会导致这种情况的发生““避免当然是操作上面的“`只要你做工的时候稳重`不毛躁性急应该不会出现太大问题“如发生应立即关焊枪手把后的乙炔阀`因为乙炔是可燃气`氧气是助燃的只要你关闭可燃气就不必担心火灾了“`最好你应该到正规的培训中心接受培训“那样事故率比较低
其他答案1：
回火的产生，从理论上讲是氧气系统中混入了乙炔或乙炔系统中混入了氧气，这种氧气和乙炔的混合气体燃烧速度很快，超过了工作时氧气和乙炔的混合气体燃烧的速度，致使火焰向焊炬、割炬内部燃烧而形成回火。
操作中产生回火的原因有以下几种：
1. 焊、割嘴过分接近熔熔金属，使嘴孔附近阻力增大，焊、割炬内混合气体难以流出，压力升高，将部分混合气体压进乙炔系统。
2. 喷嘴过热，增加了混合气体的流动阻力，且使混合气体受热膨胀，如喷嘴温度超过400℃时，一部分混合气体来不及流出喷嘴，就在喷嘴内部燃烧而发出“啪、啪”的爆炸声。
3. 喷嘴被熔化金属或飞溅堵塞，混合气体难于喷出而倒流入乙炔系统。
4. 乙炔压力过小，氧气进入乙炔系统；在熄火的瞬间，往往因氧气或空气进入焊、割炬乙炔管，这样最易引起回火爆炸。
5. 焊、割炬年久失修，阀门渗漏，造成氧气混入乙炔系统内，点火时立即发生回火爆炸，这种情况危险性最大。
防止回火的措施及回火的处理
回火现象一旦发生，轻则在焊、割炬内发生“啪、啪”的爆炸声，严重则会烧坏焊、割炬和引起乙炔发生器爆炸事故。操作过程中应注意如下事项，避免回火的发生：
其他答案2：
一般金属回火以后好加工
啊
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LZ要问的是隧道窑吗？
断气要把急冷和尾冷开度关小到原来的30%左右，并且把顶车机停了，等燃气恢复再慢慢恢复到原来的状态。
停电的检查窑炉是否有热烟气冒出，等来电先把顶车机先停了，先开排烟助燃风机，开电磁阀，然后点火，点火从后面的烧嘴开始点。视现场情况慢慢恢复风机开度。
风机跳闸马上启动备用风机。通知电工检查。只能说这么多了
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跳闸会使风机受到损坏，严重的甚至会影响风机的使用寿命，所以避免风机出现跳闸现象是非常重要的，而对于离心风机来说，跳闸的原因很多，经对工作人员对风机用户市场调查，我们发现了以下几个常见的原因。
1风机阀门被短的除尘管道关死，所产生的系统阻力不足导致离心风机电机跳闸，在管道过长的情况下，阀门没有关，但风机所能承受的阻力小于实际阻力，管道问题也会直接引起风机的跳闸问题。
2风机因电器的因素引起跳闸，风机没有完全打开，风机出口的风管截面太大，造使风机所需轴功率过高，加重了电机负荷，电流超过额定值。还有除尘器及管道阻力小引起跳闸。
3插座里的铜片，插座未定期更换。
4大功率容量风机降压起动，管道进风口或出风口调节阀没有调好，往往会使风机负载过大。开关容量不够，或热保护器整定值过小不合理。叶轮的旋转方向不正确，叶轮是在反方向旋转，要及好引起缺相，电网容量不足，电压偏低。
5线路搭壳漏电；接线不可靠，运行一段时间后，接处发热断线。电机接线错不正确；双速风机电机高速低接线连接错不对；双速风机控制箱高低速编号与实际不符合。风机转速不匹配过高。这些大部分都是和线路有关系的，
6数据回路环节的故障造成的风机停机或安全保护联锁，影响风机运行。
7除尘器管道不长，阀门被关死，风管截面过大，使风机的轴功率增加，电流超过额定值，引起停机。
开关跳闸，对风机的使用效率和使用寿命影响都是比较大的，只有定期对开关等部件进行检查，才能真正减少风机的故障发生率，提高生产力，增加收益。
其他答案1：
简单，开起来就行了，当然助燃风停止，会造成煤气燃烧不充分，氧化段氧化不良，
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