| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：RK-400/2 |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 加工定制:是 | 总功率:6.2KW |
| 重量:65（Kg） | 规格:RK-400/2 |
| 网带宽度:300mm | UV主峰波长:365NM |
| 功率密度:80-120W/CM | 网带材质:进口特氟龙 |
| 外形尺寸:1200X560X600 | 电源:单项220/380V 50HZ |
| 用途:网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌 | |
| 产品标签：光固化机,节能型光固化机,优质光固化机,节能型优质机,瑞康uv光固机 | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
一、产品名称：RK-400/2型UV光固机（UV固化机 紫外线光固化机）
二、UV光固机适用领域：
UV固化机适用于UV感光性涂料、油墨、光油、接着剂的涂装、接着、注型或多种材料的印刷表面在瞬间进行固化干燥。
该款UV光固机广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、板材、纸面、电子零件、单面电路板等。
三、UV光固机性能特点：
该款UV机造型新颖，结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简单，维修调方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。
1、该款UV光固机箱体采用优质冷板，全喷塑处理，设计美观大方，耐腐蚀；
2、该款UV光固机灯管采用优质石英管材制成，灯室强制式排热，延长灯管寿命，保护固化物不会受热变形；
3、该款UV固化机采用特氟龙网带传送，防偏移，保证输送顺畅；
4、该款UV机可使固化物表面达到高硬度、高光泽度，耐摩擦、耐划痕、耐溶剂的效果。
四、UV光固机主要技术参数：
· 辐照距离：80–200m
· 功率密度：80–120W/cm
· 光谱主峰：365nm
· 灯管：高压泵灯 2X2kw （灯管照射高度可手动调节）
· 散热系统：风机7台
· 灯管照射宽度：300mm
· 电源：单项220/380V 50HZ
· 灯管总功率：6.2KW
· 进料口高度：80mm
· 进料高度：148mm
· 传动电机：25W 1:30
· 网带材质：进口特氟龙
· 网带宽度：300mm
· 灯管寿命：800H
· 电源：220V
· 外形尺寸：1200X560X600
五、UV光固机保养：
UV光固机日保养
1.打扫表面灰尘，保持固化机机体干净。
2.启动UV机时，检查风机、电机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭固化机通知维修工检修。
3.开灯后检查UV灯管是否都已点亮，如果发现有没点亮的，通知维修工检修。
UV光固机月保养
1.检查UV光固机通风口是否堵塞，并清理积尘。
2.检查UV灯电流是否正常，线路是否老化。
3.检查UV光固机风机、电机运转是否正常，电机调速是否能够满足工作要求。
4.传动固化机链条加油、链轮加油。
5.UV灯管的光强是否还能达到工作标准，灯管是否老化。
6.打扫UV机内腔灰尘。
UV光固机半年保养
1.检查UV固化机线路及开关是否正常。
2.UV固化机电机变速箱加油。
3.UV固化机变压器绝缘不少于5兆欧，如达不到，必须把变压器重新干燥。
4.UV光固机反光罩用柔软碎布沾酒精擦干净。
5.UV固化机传动轴、链轮有无松动，两链轮是否垂直。
6.UV机网带松紧度是否合适。
六、UV光固机操作：
1、 UV光固机开机前检电压是否正确；
2、 检查UV固化机室内有无杂物及其他无关物品，如果有请及时清除；
3、 检查UV光固机机体由没有良好的接地保护；
4、 光固机处于运行状态时，请不要将手伸入机台，以免造成不必要的工伤事故；
5、UV固化机开启UV灯后腰务必检查冷却风机是否运行，否则请立即关闭UV灯；
6、UV 光固机正确关机时，先按下UV灯停止按钮，UV灯熄灭，冷却风机、排风机，UV机输送带继续运行，等待停机延时到达，机器自动进入静止状态，才可关闭电源；
7、 如果UV灯不亮时，要等待（2-3分钟）后再启动UV灯；
8、固化机更换UV灯管，要关闭电源开关，换UV灯管时，不要用手触摸UV灯管，以防在UV灯管上造成痣，影响反光率，必须戴干净的手套进行拆换；
9、不可长时间直视紫外线光，勿使皮肤长时间与紫外线光接触。
瑞康公司官网：www.szdluv.com
联系方式：13715339029 13715339029
最佳回答：
印制电路板油墨现状
PCB油墨是指印制电路板所采用的油墨，其中按照线路板制程及作用可分为感光线路油、光固化阻焊油及文字标记油，按照线路板层数分可分为单面板油墨、双面及多层板油墨，按照化学机理可以分为：光固化型和热固化型。油墨的物理特性就是油墨的粘性、触变性和精细度，油墨的化学特性满足了线路板制造需要的抗腐蚀、耐高温、耐焊锡等功能，油墨的物理特性满足了线路板生产的印刷特性。丝网印刷线路板油墨是由色料、连结料、填料、助剂依据需要按一定配比相混合，经过反复研磨、轧制而成的复杂胶体。功能性丝网印刷(如线路板印刷、示温印刷等)所用的油墨，还需添加功能性材料。
其他答案1：
①导电性，导电油墨成膜后方阻在毫欧姆级；
②印刷性，油墨粘度、流变性和粒度应能适宜所用印制方法；
③固化性，固化条件分热固与光固，适合挠性基板应取低温(小于150°C)固化，且时间短；
④牢固性，与基材结合牢固，表面耐磨擦，有的还需要能经受弯折；
⑤稳定性，导电油墨应易操作使用，性能稳定，环保绿色，形成导体长期可靠。
最佳回答：
图形转移或印刷时易出现蚀前短路；
蚀板后会因移印或板材问题而至短路；
电镀的，或会因沁镀分层等原因致短路；
到印阻焊时也有因板屑铜丝粘在油墨内而短路；
外形加工也有造成短路的。等等
最佳回答：
印制电路板有很多种：常见的有单面板、双面板、多层板、陶瓷板、薄膜板、铝基板等等几十种，不同的电路板，制作工艺有所不同，现以双面板为例：开料（按设计要求裁出相应大小的工作板）－－烤板（解除应力）－－钻孔－－磨板（磨掉表面的金属毛刺）－－除胶渣（除掉钻孔内的胶渣并清洁钻孔，以利后工序）－－化学镀铜（使钻孔内沉积一层薄铜）－－镀铜（使钻孔内的薄铜加厚，以利后工序）－－磨板－－丝印或者涂布曝光油墨－－曝光－－显影－－质检－－镀厚铜－－镀锡－－脱墨－－蚀刻线路－－退镀锡－－检测－－磨板－－阻焊油墨涂布－－烤板－－显影－－丝印文字－－烤板（文字固化）－－磨板－－喷锡（也叫热风整平）－－检测－－铣板（或叫锣板）或者冲板（把工作板分割）－－V割（开槽，把每个单元分开）－－检测－－洗板－－包装－－出货。
其他答案1：
多种不同工艺的PCB流程简介
*单面板工艺流程
开料磨边→钻孔→外层图形→（全板镀金）→蚀刻→检验→丝印阻焊→（热风整平）→丝印字符→外形加工→测试→检验
*双面板喷锡板工艺流程
开料磨边→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀锡、蚀刻退锡→二次钻孔→检验→丝印阻焊→镀金插头→热风整平→丝印字符→外形加工→测试→检验
*双面板镀镍金工艺流程
开料磨边→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀镍、金去膜蚀刻→二次钻孔→检验→丝印阻焊→丝印字符→外形加工→测试→检验
*多层板喷锡板工艺流程
开料磨边→钻定位孔→内层图形→内层蚀刻→检验→黑化→层压→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀锡、蚀刻退锡→二次钻孔→检验→丝印阻焊→镀金插头→热风整平→丝印字符→外形加工→测试→检验
*多层板镀镍金工艺流程
开料磨边→钻定位孔→内层图形→内层蚀刻→检验→黑化→层压→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀金、去膜蚀刻→二次钻孔→检验→丝印阻焊→丝印字符→外形加工→测试→检验
*多层板沉镍金板工艺流程
开料磨边→钻定位孔→内层图形→内层蚀刻→检验→黑化→层压→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀锡、蚀刻退锡→二次钻孔→检验→丝印阻焊→化学沉镍金→丝印字符→外形加工→测试→检验
最佳回答：
我说一下液态感光双组份防焊油墨吧，其主要成份是：树脂，色粉，铜面促进剂，消泡剂，稳定剂等。
其他答案1：
哪种油墨？阻焊？文字？或是湿膜？
最佳回答：
太多了。电镀线、沉铜线、DES线、SES线、清洗机、OSP线、沉镍金线、压机、曝光机、烤箱、AOI、板翘整平机、磨边机、开料机、真空包装机、锣机、钻机、空压机、喷锡机、CMI系列、光绘机……
还要不要我再列？
你这样问不出个名堂的。你不可能一次性买进这些全部设备。必须要确定先买哪些再买哪些，各个击破才行。毕竟世上没有任何一家公司能销售线路板生产所需的一切设备，再大的厂家也最多就是销售其中几种而已。
其他答案1：
其实看你自己有多少资金，如果不是很多的话，就买一些主要的机器，其他工序都有人专门加工的，比如、光绘、钻孔、电镀、锣板、OSP都有人专门做加工的，也就是看你做什么板买什么机器，如果有什么问题请回复。
最佳回答：
国内，一般材料有【从低级到高级】1、纸板2半纤维3玻璃纤维板。还有一种做单面板的无等级料。第二，从铜箔来分，有分单、双面覆铜。还有铜箔厚度划分，以安士为单位，主要有0.5、1.0、1.5、2.0、4.0。这个因为可以要求厂家做到铜箔厚度，理论上可以有任何厚度。因为板材主要的成本就在铜箔这一块，目前市场上有些伪劣产品标签上标明1安士，其实有可能0.6都不到。虽然便宜几块钱，但是影响了一些主要性能，比如耐焊度。第三，从防火等级，也就是耐高温。一般分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级，这个一般是和材料重合的，材料越好等级越高。第四，从板材厚度划分。主要有0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.5、1.6、2.0等。第五，从厂家分，一般厂家会把自己产的代码印在板材后面，比如有8字料，后面印的字像个数字8一样，V料、M料等，另外字体的颜色有红、蓝等，又叫红字料、蓝字料。一般来说板材后面没有字的都不是太好。总的来说，一般板材来料上面都会附有一张检测报告，上面罗列有检测项目，会标明其参数。
其他答案1：
可分为两大类：刚性基板材料和柔性基板材料。一般刚性基板材料的重要品种是覆铜板。它是用增强材料(Reinforeing Material)，浸以树脂胶黏剂，通过烘干、裁剪、叠合成坯料，然后覆上铜箔，用钢板作为模具，在热压机中经高温高压成形加工而制成的。
一般的多层板用的半固化片，则是覆铜板在制作过程中的半成品(多为玻璃布浸以树脂，经干燥加工而成)。 覆铜箔板的分类方法有多种。一般按板的增强材料不同，可划分为：纸基、玻璃纤维布基、复合基(CEM系列)、积层多层板基和特殊材料基(陶瓷、金属芯基等)五大类。若按板所采用的树脂胶黏剂不同进行分类，常见的纸基CCI。有：酚醛树脂(XPc、XxxPC、FR一1、FR一2等)、环氧树脂(FE一3)、聚酯树脂等各种类型。常见的玻璃纤维布基CCL有环氧树脂(FR一4、FR一5)，它是目前最广泛使用的玻璃纤维布基类型。另外还有其他特殊性树脂(以玻璃纤维布、聚基酰胺纤维、无纺布等为增加材料)：双马来酰亚胺改性三嗪树脂(BT)、聚酰亚胺树脂(PI)、二亚苯基醚树脂(PPO)、马来酸酐亚胺——苯乙烯树脂(MS)、聚氰酸酯树脂、聚烯烃树脂等。 按CCL的阻燃性能分类，可分为阻燃型(UL94一VO、UL94一V1级)和非阻燃型(UL94一HB级)两类板。近一二年，随着对环保问题更加重视，在阻燃型CCL中又分出一种新型不含溴类物的CCL品种，可称为“绿色型阻燃cCL”。随着电子产品技术的高速发展，对cCL有更高的性能要求。因此，从CCL的性能分类，又分为一般性能CCL、低介电常数CCL、高耐热性的CCL(一般板的L在150℃以上)、低热膨胀系数的CCL(一般用于封装基板上)等类型。
其他答案2：
一楼的回答已经比较清楚了.哈哈
最佳回答：
有抗腐蚀油墨、抗电镀油墨、字符油墨。从功能分，有自干油墨、热固油墨和UV（紫外光固化）油墨。
最佳回答：
阻焊油墨有太阳油墨，南亚，容大，阪桥油墨。基本上做阻焊油墨的也会做字符油墨。具体用那种油墨看线路板厂采购的油墨类型和客户要求而定。
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