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适用范围：
■厂家批发零售小型烘干设备 五金器件UV固化机 UV涂料固化机 各种UV涂料、IMD注塑产品油墨固化；涂料试验、塑胶按键、金属标牌、PE塑胶外壳的UV油、UV胶的干燥固化。
■各种工艺品表面涂装干燥，UV胶粘接。
内加装铝制镀膜冷镜，灯罩底加装镀膜石英玻璃（透紫外96%阻挡红外90%）；可有效降低照射物表面温度，使产品表面温度40℃以下（室温18℃-24℃）；
★设备的规格、配制、功能可根据厂家的需求定做。
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最佳回答：
可以通过调整设备，也可以通过调整UV漆的配方来降低固化速度。调整设备，也就是降低固化能量。调整配方：需要降低交联官能单体的含量，增加单官能度单体的含量；降低引发剂的使用量；添加不透明的填料。都可以降低固化速度的。
最佳回答：
1、UV固化的特点有
立即干燥
低运行成本
提高品质
减少所需储存空间
清洁高效
2、UV固化即紫外固化，UV是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
其他答案1：
首先，这种光固化最大的优点是整个固化体系为无溶剂体系，即100%无溶剂配方，无VOC(Volatile Organic Compound挥发性有机物质)，这一方面适应环境污染法规的要求，由于时代的不断发展，人们对自然环境的要求越来越高，而传统型油墨或多或少都存在着溶剂挥发而造成的环境污染，UV油墨从根本上克服了这一缺陷；另一方面，可以免除溶剂回收的费用。
其次，UV光固化是一种低温工艺，是在室温下的固化，这就能满足一些特殊承涂(印)物的要求，如在一些热敏承涂(印)物中应用UV油墨能得到非常满意的结果，如软塑料，光盘，纸盒等。
最后，UV固化的突出优点是能给投资者带来总体经济效益，体现在多方面：如高生产率及高工序产量，可实现400米/分的线速；低的能源消耗，现实地反应技术表现了极大的配方灵活性，可在承涂(印)物上现制"树脂"，这样可减少原材料和成品的仓储。
其他答案2：
UV固化主要用来固化油墨、胶水。
1.相比传统的热固化来说，固化速度更快,油墨一般是用秒计算，因此不需要大量的空间来放置待干燥的产品。
2.UV固化所用的UV油墨和胶水都比传统的要少很多的有机溶剂。因此对环境污染和操作人员的伤害更小。更环保。
3.UV固化比传统的有更好的性能。油墨能有更好的饱和度和耐磨性。胶水能更牢！
其他答案3：
UV 是紫外线（Ultra-Violet Ray）的英文缩写。
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UV灯：一种可以发射出紫外线的灯具
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UV涂料：主要成分 ‘活性稀释剂、低聚物、光引发剂、助剂’涵盖（UV胶水、UV油墨、UV光油）
UV涂料经过UV灯照射后，产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程，固化是直接在不加热的底材上进行的，体系中不含溶剂或含极少量溶剂，辐照后液膜几乎100%固化，因而VOC（挥发性有机化合物）排放量很低。
最佳回答：
uv打印机uv油墨对光固化速度有2个因素影响：
1、紫外线的波长与墨水中的固化剂匹配度不高，导致无法完全反应凝固；
2、led灯的功率开的比较低，导致发射出的能量达不到设定的标准的。
其他答案1：
三个方面：
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UV油墨：
UV油墨必须对应相应UV波长的固化光源，如果不一致可能出现固化慢或者无法固化。UV油墨厚度，越厚固化速度越慢。
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UV光源：
UV光源必须对应UV油墨固化波长。UV光源UV强度的大小直接影响固化时间。对应了UV油墨的波长UV强度越大固化时间越快，注意：UV光源与UV油墨固化的UV强度有临界点，到了临界点再大的UV光强也无法达到更好的效果。UV光源UV强度通过增加UV光源本身的光功率增加强度或者调节UV光源与UV油墨的固化距离调节强度。（UV光源离UV油墨越近强度越大，UV光源光功率越大强度越大，比如是2WK的汞灯固化不好可以换成4WK的。）
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UV设备形式：
最佳回答：
主要是波长，波长选用错误，则固化速度极慢，起作用的只是掺杂的有效波长的紫外光在起作用而已。 其次是紫外线的强度，同样波长的比较，功率越大紫外线的输出强度越高。还有一个因素就是距离紫外灯的距离，距离越近，紫外强度越高，一般距离相差几厘米，强度会相差好几倍（可用紫外辐照计标定）。 作用在被固化物件表面的有效波长的紫外线强度越高，固化速度就越快。
其他答案1：
能量要求，具体得看所固化的产品涂层厚度，涂料的配比，光引发剂的规格。固化需要的波长
最佳回答：
您好！
隧道式UV固化机都有速度调节装置，显示一般是多少米/分钟，如果有就可以直观的判断速度快慢。
如果是说：多快的速度产品固化效果最好，您需要UV能量计的协助，固化效果最好的时候显示UV能量焦耳值是多少并记录，以后都以这个UV能量为参考控制速度。
（UVint150）能量计
最佳回答：
辐射固化技术符合当前人们环保意识不断增强的需求，具有巨大的发展潜力。我国光固化领域发展速度更加惊人，每年都以20％～30％的速度增长。尤其是以其优异的表面性能和高固化速度、低污染、节能等特点，在各个领域应用越来越广泛。
目前，UV塑胶涂料在手机、电脑外壳、化妆品包装、电动车塑料件、钟表外壳以及PVC贴面板、工艺品、玩具等领域的涂装中也获得了成功的应用。随着国内经济的持续发展，人们生活水平的提高，消费者对家电产品不仅要求全新的产品功能，同时对家电产品的环保、外观品质以及装饰效果提出更高的要求。目前针对UV 行业的3C家电主要集中在电视机外壳罩光、洗衣机面板罩光、空调面板罩光及其它小家电产品的罩光。随着生产效率和环保要求的不断提高，未来一段时间，家电行业从PU罩光转向UV罩光将成为国内塑胶喷涂市场的一个拉动力。
2·塑胶的分类及应用
塑胶即塑料，是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。塑料的品种繁多，在我们的日常生活中也是处处可见。塑料按物理化学性能可分为热塑性塑料与热固性塑料。热塑性塑料———在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料；热固性塑料———因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。
ABS塑料：丙烯腈－丁二烯－苯乙烯。综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性、电性能良好，有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
PS塑料：聚苯乙烯。电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性、耐水性、化学稳定性良好，但强度一般，质脆，易产生应力脆裂，不耐苯、汽油等有机溶剂，适于制作绝缘透明件、装饰件及化学仪器、光学仪器等零件。
PMMA塑料（有机玻璃）：聚甲基丙烯酸甲脂。透明性极好，强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯，但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦花。适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件。
PP塑料：聚丙烯。密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的电性能，高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨，易老化。适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。
PE塑料：聚乙烯。耐腐蚀性，电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃纤维增强。低压聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；高压聚乙烯的柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨。低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯适于制作减震、耐磨及传动零件。PVC塑料：聚氯乙烯。力学性能和电性能优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，但软化点低。适于制作薄板，电线电缆绝缘层，密封件等。PC塑料：聚碳酸脂。冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差，适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。
ASA塑料：丙烯腈－苯乙烯－丙烯腈。ASA 聚合物是无定形材料，可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响有极好抵抗力的产品。三元共聚物ASA的机械性能通常类似于ABS树脂，不同的是ASA的性能受室外气候的影响要比ABS树脂小得多。适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体。
最佳回答：
3-5秒
实际的影响因素很多，UV涂料的厚度、UV光源的光强度、固化的高度、UV涂料与光源波长峰值的匹配度。
其他答案1：
ers guffaw a
最佳回答：
需要你加快速度不要拖延以免在油漆桶中就固化了，你也可以在把环境的光线控制的暗一点
UV油漆是紫外线光固化油漆，它是一种在紫外线光的照射下能够在几秒鈡内就可固化成膜。它具有以下优点：节约能源、占地面积小、生产速度快、污染少等等。缺点：漆膜耐候性稍差、施工时如UV漆及溶剂不慎接触到操作者的皮肤会产生过敏的问题。所有的UV产品都可以用紫外线固化，但是紫外线固化不是唯一的方法。只是说用紫外线固化得更快，更加好，是最好的固化条件。但是有一些粘度低的UV产品只需加热或者放在空气中久点自然也可以固化，不过这样子效果不是很好。在产品要求不高的情况下可以这样子用。紫外线固化一种用于杀灭各种微生物的杀菌方法。其杀菌优点多，应用范围广。
其他答案1：
UV漆需要紫外线光固化,固化速度非常快,但手工做不起来,必须要上生产线
其他答案2：
UV油漆是紫外线光固化油漆，它是一种在紫外线光的照射下能够在几秒鈡内就可固化成膜。它具有以下优点：节约能源、占地面积小、生产速度快、污染少等等。缺点：漆膜耐候性稍差、施工时如UV漆及溶剂不慎接触到操作者的皮肤会产生过敏的问题。所有的UV产品都可以用紫外线固化，但是紫外线固化不是唯一的方法。只是说用紫外线固化得更快，更加好，是最好的固化条件。但是有一些粘度低的UV产品只需加热或者放在空气中久点自然也可以固化，不过这样子效果不是很好。在产品要求不高的情况下可以这样子用。紫外线固化一种用于杀灭各种微生物的杀菌方法。其杀菌优点多，应用范围广。
其他答案3：
固化很快所以需要专业的流水线工作，人工会做不了那么快，希望对你有帮助
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