| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：DL_A7153 |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 耐高压 | 耐酸腐蚀 |
| 莫氏硬度:5.7 | 熔点:1750（℃） |
| 原产地:江苏连云港 | 密度:2.2（g/cm3） |
| 用途:耐高温1200度 | 紫外/红外/全光高透过 |
| 规格:直径12.2*2.5mm JGS1,其他尺寸联系客服定做 | |
| 产品标签：玻璃圆片,视镜片,耐高温片 | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
其他答案1：
①原料: 以硅砂、硼酸等为主，以固定比例加以调配。
②溶解: 在1500度以上的溶解炉中溶解。
③成形: 在合适成形的温度下，将玻璃水倒入在成形机的模型里成形。
④火抛光(Fire Polishing): 为了便于对表面进行打磨抛光，在成形过程中接触上下模型的部位用氧气炉来进行火抛光处理。
⑤缓冷: 去掉成形中产生的应力，放在缓冷炉里用固定的时间保持高温后，慢慢冷却。
⑥不良检验: 确认产品是否符合规格条件。
⑦包装及发货: 把通过检验的产品按照消费者的要求进行包装和配送 耐热玻璃的硬度值有多种，350度耐热玻璃和500度耐热玻璃（前提：热处理加工后）是一种硬度比较大的特种玻璃，制成成品后无法再进行二次切割。耐热800-1000度的细晶玻璃和耐热1500度的高纯SIO2玻璃，制成成品后均可以用普通玻璃刀进行二次加工及切割。
如果要提高耐热玻璃切割的精确度及准确度，建议使用超高压水刀，可大大提高玻璃有限版面的利用率，减少因手工切割所造成的不必要的损耗。比如，水刀切割可以切出细小如硬币的耐热玻璃，而手工切割法对此则是望尘莫及。再如，水刀切割一天可以切出直径100*10耐热玻璃达5000片，手工切割法一天的切割数量一般不超过1000片。一些大型的耐热玻璃加工厂，均采用超高压水刀切割法切割玻璃。
一些小型耐热玻璃加工厂，由于设备落后，切割耐热玻璃大都是采用最古老的手工切割法或推刀切割，手工切割法主要弊病是，切割出来的玻璃尺寸精确度不高，这在特种耐高温光学玻璃生产上，是一大忌讳。水刀切割法切割出来的耐热玻璃，还有一大好处就是，玻璃边沿不会裂边或蹦边，可以有效保证耐热玻璃的完整性，延长玻璃的使用寿命。 耐热玻璃从外表面上看都差不多，不过材质上却有着很大的不同。
1）无自爆
与钢化玻璃不同，耐热玻璃不会在没受到外部冲击的情况下，出现爆炸的现象。钢化玻璃自爆的原因如下。
①含有硫化镍(NiS)
一般玻璃制作过程中，通常都会混入硫化镍(NiS)这样的杂质。在玻璃的制造过程中，为了去除其中的空气、燃料或是气泡，通常会加入清净剂，而硫(S)就存在于这种清净剂中，而镍(Ni)通常存在于玻璃原料或制造过程中使用的金属机器中。两者相遇就会形成硫化镍，这就是玻璃内部的杂质。
钢化玻璃内存在的硫化镍处于不稳定的状态，会有发生问题的可能性。钢化玻璃在制作过程中必须通过急冷的钢化处理，这些钢化处理会使得硫化镍处于不稳定的状态。相反，普通玻璃或耐热玻璃包含硫化镍，却可以保持稳定的状态。
硫化镍杂质是极少的，根本不可能被发现。但包含硫化镍杂志的钢化玻璃上市后，随着时间的流逝，会因为周围环境和温度变化而会慢慢地膨胀起来。这种现象会打破玻璃内部存在的许多应力之间的均衡，玻璃表面就可能裂开，从而形成自曝现象。
②钢化处理的不均一
钢化玻璃本来主要用于建筑物外墙或作为工业视窗使用，不过它也被用在家用器皿上。工业用钢化板玻璃有固定的大小和形状，可以做均一的钢化处理。而钢化玻璃器皿因结构更复杂，而不能做到均一的钢化处理。钢化处理不完整的部分就无法保证耐热性。所以一般把钢化玻璃从高温转移到低温时，耐热性不足的部分就会因为无法忍受急剧的温度差异而爆炸。通过干涉条纹测定实验，可以发现钢化处理不均一的现象。一般来说，钢化玻璃的干涉条纹越明显，各种颜色越分散，则表明钢化处理越不均一。
[钢化玻璃和耐热玻璃的钢化应力实验-干涉条纹测定实验]
钢化玻璃器皿因为比平板玻璃有着更复杂的结构，不能做到均一的钢化处理，所以钢化玻璃整体的应力并不均一。耐热玻璃是通过缓冷过程生产的，在玻璃上不存在应力。钢化玻璃通过应力来耐受热冲击，所以若玻璃应力不均一，一旦有一点点裂痕、碰撞或急剧温度变化，就很容易破裂。
[钢化玻璃]
[耐热玻璃]
2)无飞散
钢化玻璃破裂时会爆裂、飞散，而耐热玻璃不会。钢化玻璃在钢化处理过程中，玻璃内部形成预应力并且凝缩能量。
随着钢化玻璃器皿事故发生的增加，2008年7月“绿色消费者连带”发布消费者警告关于钢化玻璃器皿使用，2009年9月韩国消费者院发表了关于玻璃器皿类安全事态调查。 钢化玻璃危害事故不仅发生在韩国，其他国家也频频发生问题。在美国，《消费者报告》栏目就向CPSC(美国消费者安全委员会)举报的152宗钢化玻璃事件开展了钢化玻璃危险性的实验，2011年1月和10月份分别进行了深层采访。由于自爆事故并不是每一次都造成伤害，所以很多案例并没有被举报，实际发生的自爆事故会多出很多。 钢化玻璃在有水或潮湿的空气里，耐热温度不能超过180度，家庭厨具餐具使用需注意区分材质，以免发生危险。
随着玻璃制作工艺日益精进，漂亮耐用的玻璃制品已经被越来越广泛地使用，特别是走上餐桌、走进厨房。耐热玻璃由于其优秀的温差变化安全特征，被广泛使用于婴儿奶瓶、厨房玻璃保鲜容器、实验用烧瓶、工业锅炉视镜、机械设备视窗玻璃等用途。
在家庭生活中主要用到的玻璃有普通玻璃，钢化玻璃及耐热玻璃三大品类，大部分消费者知道普通玻璃不能直接用于高温加热的使用环境，但很多消费者并不了解钢化玻璃和耐热玻璃的区别，误将钢化玻璃容器用作了烹饪用途，以致造成了钢化玻璃器皿爆裂后伤人的事件。
钢化玻璃之所以容易自爆，是因为在制造的过程中，经常会变成混入了肉眼发现不了的硫化镍成分（NiS），这种硫化镍会导致钢化玻璃在周围环境温度变化下发生与玻璃不相匹配的较大膨胀，从而造成玻璃自爆飞片现象。
而适合厨房使用的耐热玻璃，其含有耐高温的硼硅酸盐成分，最高承受450℃高温，可以承受300℃的骤冷骤热温差变化，无自爆危险。
工业用耐热玻璃，所含的硼硅酸盐成分中的二氧化硅含量更高，最高可以耐到1500度高温，可以承受1200度至20度常温水的急冷急热试验，是所有耐高温玻璃等级最高的特种玻璃。工业用耐热玻璃遇到外力撞击或老化时，玻璃会自受力点向同方向裂开痕迹，此时务必及时更换。有些使用久远的工业用耐热玻璃，会出现雾化现象，雾化现象的出现证明玻璃已经开始老化，要及时进行更换。
最佳回答：
玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物；辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。
玻璃生产工艺主要包括：①原料预加工。将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
特种玻璃制作
1、一种具有防紫外线辐射功能的无色透明玻璃
2、强吸收紫外和红外的绿色玻璃
3、一种牙科微晶玻璃及其制备方法和用途
4、低辐射中空镶嵌玻璃
5、低气孔率微晶玻璃的生产方法
6、自清洁玻璃
7、镀彩色多层膜的玻璃及其生产方法
8、一种制造真空玻璃的新工艺
9、浮法生产压花玻璃的方法及其装置
10、耐火玻璃
11、微晶玻璃釉面砖制备工艺
12、一种纳米二氧化钛自清洁玻璃的低温制备方法
13、纳米真空镀膜彩虹玻璃
14、生产夹层彩色安全玻璃的彩色浆液配方及生产工艺
15、耐热防火超强钢化安全玻璃板的制造方法
其他答案1：
石英，加热。
其他答案2：
磨砂玻璃是怎样制作的？
在1940年前后，中国就能加工磨砂玻璃，具体的方法是先将被加工的玻璃板放平，铺上海砂、河沙，用木板、棉布压着砂纸，以手臂、脚板驱动，磨削玻璃的表面。
在解放后，磨砂玻璃的加工设备，与磨豆浆的设备类似，用平行四边形机构，就是比例连杆，一端固定，一端安装电动机，保证电动机能在被加工玻璃的幅面上运动，电动机上面有普通的砂轮，以端面磨削玻璃，同时加水降低温度、帮助排出废料，到现在，平板磨砂玻璃的加工，绝大部分都采用这个方法。
至于喷砂、抛丸加工的方法，千万不能看，你去问北方风沙大地区的居民和牧民，风暴袭击后的动物眼眶？
去这些加工现场，一定要佩戴加固防护眼镜！
喷砂加工，用压缩空气作为动力，利用射流负压作用，想传统喷漆一样将罐子内的沙粒、金属颗粒、各种磨料喷射到玻璃表面。
事先在被加工玻璃表面贴上镂刻的不干胶薄膜，保护不加工的部分，露出要磨花的图案，这种方法适合于加工立体的玻璃表面，这时候，可以在被加工的表面涂可再熔化的涂料，比如可以热熔、可以用溶剂溶化的涂料，产生预期的图案。
喷砂的方法成本居中，用的不多。
在磨砂玻璃按面积加工方法更少的，是用化学物质腐蚀玻璃表面。
至于磨砂灯泡的内表面，过去是物理磨削加工，现在偏向沉积无机涂层。
当然，还可以用液体射流、等离子加工，溅射，高频火花加工等等方法，也可以在玻璃生产过程中，通过辊压，产生漫散射的表面。
工业不锈钢加工企业
地址：广东省 广州市 天河区
棠下五金机电装饰商业街C10号 李旺
邮政编码：510665 棠下好又多商场以东100米。
他们手工加工出来的严谨结构，使欧美人士、日本工程人员都为之敬佩，这也是国际上尚无同类商品的先进控制技术应用原型。
最佳回答：
玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物；辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。
玻璃生产工艺主要包括：
①原料预加工。将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
②配合料制备。
③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。
④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。
⑤热处理
。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
特种玻璃制作
1、一种具有防紫外线辐射功能的无色透明玻璃
2、强吸收紫外和红外的绿色玻璃
3、一种牙科微晶玻璃及其制备方法和用途
4、低辐射中空镶嵌玻璃
5、低气孔率微晶玻璃的生产方法
6、自清洁玻璃
7、镀彩色多层膜的玻璃及其生产方法
8、一种制造真空玻璃的新工艺
9、浮法生产压花玻璃的方法及其装置
10、耐火玻璃
11、微晶玻璃釉面砖制备工艺
12、一种纳米二氧化钛自清洁玻璃的低温制备方法
13、纳米真空镀膜彩虹玻璃
14、生产夹层彩色安全玻璃的彩色浆液配方及生产工艺 15、耐热防火超强钢化安全玻璃板的制造方法
最佳回答：
玻璃按性能特点又分为：钢化玻璃、多孔玻璃(即泡沫玻璃，孔径约40，用于海水淡化、病毒过滤等方面）、导电玻璃(用作电极和飞机风挡玻璃)、微晶玻璃、乳浊玻璃（用于照明器件和装饰物品等）和中空玻璃（用作门窗玻璃）等。
生产工艺玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物；辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。
玻璃生产工艺主要包括：①原料预加工。将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态.
最佳回答：
经常采用的办法：1，夹层法；2，熔融金属法:例如铟玻璃和钛化玻璃；3，钢化法;4,夹丝法.
1，在两层玻璃中间夹入聚碳酸酯等树脂粘住它们，韧性就提高了。这也是防弹玻璃原理。防弹窗玻璃为一夹层结构，此结构有一层玻璃(1)，玻璃的背面上贴上一层有高弹性模量的弹性体层(2)，一层聚碳酸酯层(3)和一层聚甲基丙烯酸甲酯层(4)。该弹性层最好是一种有机硅聚合物，其厚度近似为5mm，在现场浇注，加上垫片和适当厚度的周边片。弹性层中装有电子元件。用途与优点：这种防弹玻璃提供了相当高的强度与重量比，可用做银行兑款窗等的防护装置。当用做双层玻璃窗时，这种防弹玻璃可背对背地安装。弹性层起到分散来自射击物的能量和调节玻璃(1)和聚碳酸酯层(3)之间不同热膨胀的作用。而聚甲基丙烯酸甲酯层(4)提供了可更新的耐划伤的光学上极佳的表面，因而可避免由于聚碳酸酯层(3)的一个外表面的研磨和抛光的困难。
现在汽车夹层玻璃，中间膜的材料通常采用性能较好的聚乙烯醇丁醛PVB。夹层玻璃具有很高的强度、韧性，而且抗碰撞能力、安全性好、透明度高。一旦破碎，内外两层玻璃的碎片仍能粘结在PVB膜片。
2，中空玻璃，在双层玻璃中间夹有干燥空气层，或抽真空加入惰性气体（氮气），厚度大约为8mm。这种玻璃具有阻挡风力及抗击外冲力特性。由于中空玻璃的湿气渗透率很低，在内外温差较大的环境下使用也不会出现结霜现象。
3，钢化玻璃可耐高温达300℃。钢化玻璃的韧性，可以使其在被硬物击碎时如小米粒般洒落而不会伤及行人。 制造工艺：将玻璃加热到接近软化的温度(600-650度),随即在高速空气中急冷,使表面先冷却后变形,当内部冷却产生变形时,给表面施加预压力,这样可以使玻璃的韧性提高五倍以上。
4，使用有机玻璃，就是聚甲基丙烯酸甲酯，也可以使用透明度最高的聚碳酸酯，透光率不亚于玻璃。另外就是不要使用普通的有机玻璃，要使用双轴拉伸定向有机玻璃。
5，材料不变，但是改进玻璃的结构：光学玻璃的抗冲击力取决于其表面和边缘的质量。
6，加入金属铟或者增强玻璃纤维：铟金属是一种拌生在锌和金属银矿床中的稀有金属，在液晶显示器和高等级玻璃的制作过程 中，通过添加金属铟可以使产品具有导电性，同时减少显示器的辐射和提高玻璃的韧性。如果对透光度要求不是很高，也可以加入纵横交错的玻璃纤维，韧性将大大提高。
[参考资料]
玻璃是以石英砂、纯碱、长石和石灰石等为主要原料，经熔融、成型、冷却固化而成的非结晶无机材料。它具有一般材料难于具备的透明性，具有优良的机械力学性能和热工性质。
一、平板玻璃
平板玻璃是指未经其他加工的平板状玻璃制品，也称白片玻璃或净片玻璃。按生产方法不同，可分为普通平板玻璃和浮法玻璃。
平板玻璃按其用途可分为窗玻璃和装饰玻璃。
平板玻的用途有两个方面：3～5mm的平板玻璃一般是直接用于门窗的采光，8～12mm的平板玻璃可用于隔断。另外的一个重要用途是作为钢化、夹层、镀膜、中空等玻璃的原片。
二、安全玻璃
安全玻璃是指与普通玻璃相比，具有力学强度高、抗冲击能力强的玻璃。其主要品种有钢化玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃和钛化玻璃。安全玻璃被击碎时，其碎片不会伤人，并兼具有防盗、防火的功能。根据生产时所用的玻璃原片不，安全玻璃具有一定的装饰效果。
（一）钢化玻璃
钢化玻璃又称强化玻璃。它是用物理的或化学的方法，在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时，这个压力层可将部分拉应力抵销，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造在成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。
钢化玻璃是平板玻璃的二次加工产品，钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化法。
物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它时将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。这种玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。
化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度，一般是应用离子交换法进行钢化。其方法是将含有碱金属离子的硅酸盐玻璃，浸入到熔融状态的锂（Li＋）盐中，使玻璃表层的Na＋或K＋离子与Li＋离子发生交换，表面形成Li＋离子交换层，由于Li＋的膨胀系数小于Na＋、K＋离子，从而在冷却过程中造成外层收缩较小而内层收缩较大，当冷却到常温后，玻璃便同样处于内层受拉，外层受压的状态，其效果类似于物理钢化玻璃。
钢化玻璃强度高，其抗压强度可达125MPa以上，比普通玻璃大4～5倍；抗冲击强度也很高，用钢球法测定时，0.8kg的钢球从1.2m高度落下，玻璃可保持完好。
钢化玻璃的弹性比普通玻璃大得多，一块1200mm×350mm×6mm的钢化玻璃，受力后可发生达100mm的弯曲挠度，当外力撤除后，仍能恢复原状，而普通玻璃弯曲变形只能有几毫米。
热稳定性好，在受急冷急热时，不易发生炸裂是钢化玻璃的又一特点。这是因为钢化玻璃的压应力可抵销一部分因急冷急热产生的拉应力之故。钢化玻璃耐热冲击，最大安全工作温度为288℃，能承受204℃的温差变化。
由于钢化玻璃具有较好的机械性能和热稳定性，所以在建筑工程、交通工具及其他领域内得到广泛的应用。平钢化玻璃常用作建筑物的门窗、隔墙、幕墙及橱窗、家具等，曲面玻璃常用于汽车、火车及飞机等方面。
使用时应注意的是钢化玻璃不能切割、磨削，边角不能碰击挤压，需按现成的尺寸规格选用或提出具体设计图纸进加工定制。用于大面积的玻璃幕墙的玻璃在钢化上要予以控制，选择半钢化玻璃，即其应力不能过大，以避免受风荷载引起震动而自爆。
根据所用的玻璃原片不同，可制成普通钢化玻璃、吸热钢化玻璃、彩然钢化玻璃、钢化中空玻璃等。
（二）、夹丝玻璃
夹丝玻璃也称防碎玻璃或钢丝玻璃。它是由压延法生产的，即在玻璃熔融状态下将经预热处理的钢丝或钢丝网压入玻璃中间，经退火、切割而成。夹丝玻璃表面可以是压花的或磨光的，颜色可以制成无色透明或彩色的。
夹丝玻璃的特点是安全性和防火性好。夹丝玻璃由于钢丝网的骨架作用，不仅提高了玻璃的强度，而且当受到冲击或温度骤变而破坏时，碎片也不会飞散，避免了碎片对人的伤害。在出现火情时，当火焰延，夹丝玻璃受热炸裂，由于金属丝网的作用，玻璃仍能保持固定，隔绝火焰，故又称为防火玻璃。
根据国家行业标准JC433-91规定，夹丝玻璃厚度分为：6、7、10mm，规格尺寸一般不小于600mm×400mm，不大于2000mm×1200mm。
目前我国生产的夹丝玻璃分为夹丝压花玻璃和夹丝磨光玻璃两类。夹丝玻璃可用于建筑的防门窗、天窗、采光屋顶、阳台等部位。
（三）夹层玻璃
夹层玻璃是在两片或多片玻璃原片之间，用PVB（聚乙烯醇丁醛）树脂胶片，经过加热、加压粘合而成的平面或曲面的复合玻璃制品。用于夹层玻璃的原片可以是普通平板玻璃、浮法玻璃、钢化玻璃、彩色玻璃、吸热玻璃或热反射玻璃等。
夹层玻璃的层数有2、3、5、7层，最多可达9层，对两层的夹层玻璃，原片的厚度常用的有（mm）：2＋3、3＋3、3＋5等。夹层玻璃的结构，如图8-1所示。
夹层玻璃的透明性好，抗冲击性能要比一般平板玻璃高好几倍，用多层普通玻璃或钢化玻璃复合起来，可制成防弹玻璃。由于PVB胶片的粘合作用，玻璃即使破碎时，碎片也不会飞扬伤人。通过采用不同的原片玻璃，夹层玻璃还可具有耐久、耐热、耐湿等性能。
夹层玻璃有着较高的安全性，一般用于在建筑上用作高层建筑门窗、天窗和商店、银行、珠宝的橱窗、隔断等。
（四）钛化玻璃
钛化玻璃也称永不碎铁甲箔膜玻璃。是将钛金箔膜紧贴在任意一种玻璃基材之上，使之结合成一体的新型玻璃。钛化玻璃具有高抗碎能力，高防热及防紫外线等功能。不同的基材玻璃与不同的钛金箔膜，可组合成不同色泽、不同性能、不同规格的钛化玻璃。钛化玻璃常见的颜色有：无色透明、茶色、茶色反光、铜色反光等。
三、节能型玻璃
传统的玻璃应用在建筑物上主要是采光，随着建筑物门窗尺寸的加大，人们对门窗的保温隔热要求也相应的提高了，节能装饰型玻璃就是能够满足这种要求，集节能性和装饰性于一体的玻璃。节能装饰型玻璃通常具有令人赏心悦目的外观色彩，而且还具有特殊的对光和热的吸收、透射和反射能力，用建筑物的外墙窗玻璃幕墙，可以起到显著的节能效果，现已被广泛地应用于各种高级建筑物之上。建筑上常用的节能装饰玻璃有吸热玻璃、热反射玻璃和中空玻璃等。
（一）吸热玻璃
吸热玻璃是能吸收大量红外线辐射能、并保持较高可见光透过率的平板玻璃。生产吸热玻璃的方法有两种：一是在普通钠钙硅酸盐玻璃的原料中加入一定量的有吸热性能的着色剂；另一种是在平板玻璃表面喷镀一层或多层金属或金属氧化物薄膜而制成。
吸热玻璃有灰色、茶色、蓝色、绿色、古铜色、青铜色、粉红色和金黄色等。我国目前主要生产前三种颜色的吸热玻璃。厚度有2、3、5、6mm四种。吸热玻还可以进一步加工制成磨光、钢化、夹层或中空玻璃。
吸热玻璃与普通平板玻璃相比具有如下特点：
⒈吸收太阳辐射热。如6mm厚的透明浮法玻璃，在太阳光照下总透过热为84%，而同样条件下吸热玻璃的总透过热量为60%。吸热玻璃的颜色和厚度不同，对太阳辐射热的吸收程度也不同。
⒉吸收太阳可见光，减弱太阳光的强度，起到反眩作用。
⒊具有一定的透明度，并能吸收一定的紫外线。
由于述特点，吸热玻璃已广泛用于建筑物的门窗、外墙以及用作车、船挡风玻璃等，起到隔热、防眩、采光及装饰等作用。
（二）热反射玻璃
热反射玻璃是有较高的热反射能力而又保持良好透光性的平板玻璃，它是采用热解法、真空蒸镀法、阴极溅射法等，在玻璃表面涂以金、银、铜、铝、铬、镍和铁等金属或金属氧化物薄膜，或采用电浮法等离子交换方法，以金属离子置换玻璃表层原有离子而形成热反射膜。热反射玻璃也称镜面玻璃，有金色、茶色、灰色、紫色、褐色、青铜色和浅蓝等各色。
热反射玻璃的热反射率高，如6mm厚浮法玻璃的总反射热仅16%，同样条件下，吸热玻璃的总反射热为40%，而热反射玻璃则可高达61%，因而常用它制成中空玻璃或夹层玻璃，以增加其绝热性能。镀金属膜的热反射玻璃还有单向透像的作用，即白天能在室内看到室外景物，而室外看不到室内的景像。
其他答案1：
玻璃是在玻璃厂制造的，详细：https://www.szdluv.com
其他答案2：
高温
最佳回答：
玻璃生产工艺步骤：
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原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
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配合料制备。
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熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。
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成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。
-
热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
玻璃是硅酸盐类非金属材料，是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英）。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅。
玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。
其他答案1：
白玻,绿玻区别就在颜色，冰裂玻璃就是玻璃好象裂了一样我家有。工艺玻璃有很多，有图案的还有雕刻的。钢化和强化都是拿到玻璃厂里加热之后变硬。 国内都有龙辉玻璃公司
其他答案2：
玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物；辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。
玻璃生产工艺主要包括：①原料预加工。将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
特种玻璃制作
1、一种具有防紫外线辐射功能的无色透明玻璃
2、强吸收紫外和红外的绿色玻璃
3、一种牙科微晶玻璃及其制备方法和用途
4、低辐射中空镶嵌玻璃
5、低气孔率微晶玻璃的生产方法
6、自清洁玻璃
7、镀彩色多层膜的玻璃及其生产方法
8、一种制造真空玻璃的新工艺
9、浮法生产压花玻璃的方法及其装置
10、耐火玻璃
11、微晶玻璃釉面砖制备工艺
12、一种纳米二氧化钛自清洁玻璃的低温制备方法
13、纳米真空镀膜彩虹玻璃
14、生产夹层彩色安全玻璃的彩色浆液配方及生产工艺
15、耐热防火超强钢化安全玻璃板的制造方法
最佳回答：
制作高温玻璃钢可以使用特定的抗高温乙烯基树脂并在乙烯基树脂内添加写抗高温的填料，例如天加AlOH和少量的CaOH等，例如制作电厂脱硫烟囱内高温喷淋管既是用这种方法的。抗高温的树脂基本上每个生产乙烯基树脂的厂家都有生产，比较有影响力的厂家有：日本的昭和树脂、中国台湾的上纬、上海的华昌聚合物、上海的新华树脂（国产最老的牌子）等
其他答案1：
钢化玻璃是把退火玻璃在650摄氏度加热,同时在玻璃表面吃气,使玻璃迅速冷却制作的,冷却过程中,使被加热玻璃的外表面处于高度压缩状态,而中部保持一个补偿能力,其强度是同样大小的退火玻璃的1.53–3倍.
最佳回答：
防火玻璃生产工艺
1、复合防火玻璃
传统复合防火玻璃的生产工艺一般采用灌浆法，在三片或更多片玻璃之间用膨胀阻燃粘结剂多采用含有水玻璃的配方，遇高温膨胀发泡，形成很厚的防火隔热层，变得不透明，起到防火隔热的作用。生产工艺为：先把多片玻璃裁成相同尺寸，四周用边框条密封好，留出一个灌浆口，待边框与玻璃之间粘结牢固后，从灌浆口灌注防火液，经凝固、封口而成。这种类型的防火玻璃根据阻燃剂配方和结构不同，一般防火时间在30－90分钟之间。灌浆法生产的防火玻璃大多可以满足耐火完整性、辐射度、隔热三个性能指标，属于国标中的A类产品。目前国内采用灌浆法生产防火玻璃的厂家多是手工生产，自动化程度低，产品质量参差不齐，在使用过程中经常出现阻燃剂变浑浊、出现小气泡等现象。
2、单片防火玻璃
建筑市场上普遍的平板玻璃属于钠钙硅玻璃，其软化温度在700℃以下，单片使用不具有防火性能。石英玻璃的软化点在1200℃以上，可以达到耐火完整性要求，但其价格昂贵。硼硅酸盐玻璃的软化温度比普通钠钙硅酸盐玻璃要高，可以达到820℃，热处理后可以作为单片防火玻璃使用。近年来出现了采用对钠硅酸盐玻璃进行物理化学钢化处理使之具有防火玻璃性能的方
法，美国、日本以及国内公司都在这方面有一些专利出现。普通玻璃遇火时由于产生热应力而破裂，普通钢化玻璃也会因为承受不了火焰产生的强大的热应力而爆裂，进行超强钢化处理的玻璃产生比普通钢化玻璃更高的钢化应力，可以承受火焰造成的热应力，因而可以作为单片防火玻璃使用。这种类型的防火玻璃只能满足耐火完整性要求，属于国标中的C类产品，它能够采用其他加工工艺制作成复合防火玻璃。化学钢化方法可以提高玻璃表层的压应力，改善表层和边部磨边的缺陷，使之能够承受更高的热应力。根据玻璃的热应力公式，防火玻璃受热时产生的最大暂时热应力与玻璃各处的温度差成正比。发生火灾时玻璃两个侧面的温差最大可400
℃，所产生的暂时热应力约为224Mpa，采用超强钢化处理的玻璃可以承受比这更大的暂时热应力，因而不会破裂。实际上，发生火灾时最大温度差一般出现在玻璃的边部和中间部分，钢化玻璃破裂时是从边部开始，提高玻璃边部承受承受暂时应力的措施是单片防火玻璃制造和安装中的关键。用于防火目的的单片防火玻璃，在火灾早期依靠钢化处理形成的预应力抵抗火焰形成的热应力；随着玻璃温度的上升，玻璃本身开始应力松弛，直至完全应力消失；玻璃随着温度的继续上升而软化坍塌，失去耐火完整性。一般情况下，玻璃在火灾前期30分钟承受的热应力最大，因为此时玻璃温差最大；随后玻璃出现退火现象，热应力减少；在承受火焰燃烧1
小时后，玻璃变得软化，只能依靠安装边框得夹持作用才能保持更长时间的耐火完整性。防火玻璃安装边框与玻璃同样满足相应的防火等级。
3、夹丝防火玻璃
夹丝玻璃是用压延法生产的一种普通平板玻璃，当玻璃带通过压延辊之间成型时，将经过加热的钢丝网放置在玻璃板中，却后切割成玻璃片，即制造了夹丝玻璃。夹丝玻璃可以起到防火、防盗功能，当发生火灾时，夹丝玻璃预热爆裂，但玻璃碎块仍保持在金属网上不脱落，整块玻璃保持一定意义上得完整性，可以防止火焰穿透，起到阻止火灾蔓延得作用。
4、单片防火玻璃得特性
单片防火玻璃得使用性能良好，安装结构简单。单片防火玻璃经过物理钢化和化学钢化得复合处理，具有钢化玻璃的全部性能，属于安全玻璃产品。
①产品光学性能较好，透过率与普通浮法玻璃一样；
②玻璃强度高，是普通浮法玻璃得六倍；
③可以组合成各种功能的玻璃，如：
a.两片玻璃复合成中空玻璃，具有节能、隔热、隔音等功能。
b.在该玻璃表面镀上一层膜，具有热反射、美观的效果等。
④由于采用了物理强化和化学强化结合得方法，钾离子得渗入使得玻璃表面得微裂纹大为减少，在玻璃表面既有物理强化得压应力层，也有化学强化离子交换得压应力层，使得玻
璃得机械强度和耐热冲击强度得到较大地提高。
龙江门业
最佳回答：
1、原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
2、熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。
3、成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。
4、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
扩展资料：
磨砂玻璃加工方法：
先将需要加工的平板玻璃平放在垫有粗呢或棉毯的工作台上，再在玻璃面上堆放适量的细金刚砂，用粗瓷碗反扣住金刚砂，用双手轻压碗底转圈推动。也可使用较高号水磨石地面用的磨石研磨。研磨操作应从四周边角开始逐步移向中间，直至把玻璃面研磨呈均匀的乳白色，达到透光不透视即可。
银光刻花玻璃加工方法：
先把平板玻璃用清水洗净晾干后满涂石蜡，然后在石蜡上刻掉成各种花纹，用1:5浓度的氢氟酸溶液腐蚀玻璃面。最后倒去氢氟酸清除石蜡，用水把玻璃清洗干净为止。
其他如彩色玻璃可采用裱贴或喷涂方法加工，具体方法从略。在地面和立墙上弹线，令做好下部墙体结构、骨架立柱横梁的固定，玻璃加工裁割安装上部及全部木（金属）骨架，玻璃安装，镶边油漆及清理。
玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少，主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。硫系玻璃的阴离子多为硫、硒、碲等，可截止短波长光线而通过黄 、红光 ，以及近、远红外光，其电阻低，具有开关与记忆特性。卤化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光学玻璃。
氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为SiO2的玻璃，其品种多，用途广。通常按玻璃中SiO2以及碱金属、碱土金属氧化物的不同含量，又分为：
①石英玻璃。SiO2含量大于99.5%，热膨胀系数低，耐高温，化学稳定性好，透紫外光和红外光，熔制温度高、粘度大，成型较难。多用于半导体、电光源、光导通信、激光等技术和光学仪器中。
②高硅氧玻璃。也称vycor玻璃，主要成分为SiO2含量约95%~98%，含少量B2O3和Na2O，其性质与石英玻璃相似。
③钠钙玻璃。以SiO2含量为主，还含有15%的Na2O和16%的 CaO，其成本低廉，易成型，适宜大规模生产，其产量占实用玻璃的90%。可生产玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、灯泡等。
④铅硅酸盐玻璃。主要成分有 SiO2 和 PbO ，具有独特的高折射率和高体积电阻，与金属有良好的浸润性，可用于制造灯泡、真空管芯柱、晶质玻璃器皿、火石光学玻璃等。含有大量 PbO的铅玻璃能阻挡X射线和γ射线。
⑤铝硅酸盐玻璃。以 SiO2和Al2O3为主要成分，软化变形温度高，用于制作放电灯泡、高温玻璃温度计、化学燃烧管和玻璃纤维等。
⑥硼硅酸盐玻璃。以 SiO2和B2O3 为主要成分，具有良好的耐热性和化学稳定性，用以制造烹饪器具、实验室仪器、金属焊封玻璃等。硼酸盐玻璃以 B2O3为主要成分，熔融温度低，可抵抗钠蒸气腐蚀。含稀土元素的硼酸盐玻璃折射率高、色散低，是一种新型光学玻璃。磷酸盐玻璃以 P2O5为主要成分，折射率低、色散低，用于光学仪器中。
（1）普通玻璃（Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2）。
（2）石英玻璃（以纯净的石英为主要原料制成的玻璃，成分仅为SiO2）。
（3）钢化玻璃（与普通玻璃成分相同）。
（4）钾玻璃（K2O、CaO、SiO2）。
（5）硼酸盐玻璃（SiO2、B2O3）。
（6）有色玻璃在（普通玻璃制造过程中加入一些金属氧化物。Cu2O——红色；CuO——蓝绿色；CdO——浅黄色；Co2O3——蓝色；Ni2O3——墨绿色；MnO2——蓝紫色；胶体Au——红色；胶体Ag——黄色）。
（7）变色玻璃（用稀土元素的氧化物作为着色剂的高级有色玻璃）。
（8）光学玻璃（在普通的硼硅酸盐玻璃原料中加入少量对光敏感的物质，如AgCl、AgBr等，再加入极少量的敏化剂，如CuO等，使玻璃对光线变得更加敏感）。
（9）彩虹玻璃（在普通玻璃原料中加入大量氟化物、少量的敏化剂和溴化物制成）。
（10）防护玻璃（在普通玻璃制造过程加入适当辅助料，使其具有防止强光、强热或辐射线透过而保护人身安全的功能。如灰色——重铬酸盐，氧化铁吸收紫外线和部分可见光；蓝绿色——氧化镍、氧化亚铁吸收红外线和部分可见光；铅玻璃——氧化铅吸收X射线和r射线；暗蓝色——重铬酸盐、氧化亚铁、氧化铁吸收紫外线、红外线和大部分可见光；加入氧化镉和氧化硼吸收中子流。
（11）微晶玻璃（又叫结晶玻璃或玻璃陶瓷，是在普通玻璃中加入金、银、铜等晶核制成，代替不锈钢和宝石，作雷达罩和导弹头等）。
（12）玻璃纤维（由熔融玻璃拉成或吹成的直径为几微米至几千微米的纤维，成分与玻璃相同）。
（13）玻璃丝（即长玻璃纤维）。
（14）玻璃钢（由环氧树脂与玻璃纤维复合而得到的强度类似钢材的增强塑料）。
（15）玻璃纸（用粘胶溶液制成的透明的纤维素薄膜）。
（16）水玻璃（Na2SiO3）的水溶液，因与普通玻璃中部分成分相同而得名）。
（17）金属玻璃（玻璃态金属，一般由熔融的金属迅速冷却而制得）。
（18）萤石（氟石）（无色透明的CaF2，用作光学仪器中的棱镜和透光镜）。
根据种类不同，玻璃有不同的特性。下面按照建筑玻璃分类方法分别介绍如下：
镜片
1、良好的透视、透光性能（3mm、5mm厚的镜片玻璃的可见光透射比分别为87%和84%）。对太阳光中近红外热射线的透过率较高，但对可见光折射至室内墙顶地面和家具、织物而反射产生的远红外长波热射线却有效阻挡，故可产生明显的“暖房效应”。净片玻璃对太阳光中紫外线的透过率较低；
2、隔声、有一定的保温性能；
3、抗拉强度远小于抗压强度，是典型的脆性材料；
4、有较高的化学稳定性，通常情况下，对酸碱盐及化学试剂盒气体都有较强的抵抗能力，但长期遭受侵蚀性介质的作用也能导致变质和破坏，如玻璃的风化和发霉都会导致外观破坏和透光性能降低；
5、热稳定性较差，极冷极热易发生炸裂。
装饰
1、彩色平板玻璃：可以拼成各类团，并有耐腐蚀抗冲刷、易清洗等特点。
2、釉面玻璃：具有良好的化学稳定性和装饰性。
3、压花玻璃、喷花玻璃、乳花玻璃、刻花玻璃、冰花玻璃：根据各自制作花纹的工艺不同，有各种色彩、观感、光泽效果，富有装饰性。
安全
1、钢化玻璃：机械强度高、弹性好、热稳定性好、碎后不易伤人、不易发生自爆。
2、夹丝玻璃：受冲击或温度骤变后碎片不会飞散；可短时防止火焰蔓延；有一定的防盗、防抢作用。
3、夹层玻璃：透明度好、抗冲击性能高、夹层PVB胶片粘合作用保护碎片不散落伤人，耐久、耐热、耐湿、耐寒性高。
装饰性
1、着色玻璃：有效吸收太阳辐射热，达到蔽热节能效果；吸收较多可见光，使透过的光线柔和；较强吸收紫外线，防止紫外线对室内影响；色泽艳丽耐久，增加建筑物外形美观。
2、镀膜玻璃：保温隔热效果较好，易对外面环境产生光污染。
3、中空玻璃：光学性能良好、保温隔热性能好、防结露、具有良好的隔声性能。
保养
1、平时不要用力碰撞玻璃面，为防玻璃面刮花，最好铺上台布。在玻璃家具上搁放东西时，要轻拿轻放，切忌碰撞。
2、日常清洁时，用湿毛巾或报纸擦拭即可，如遇污迹可用毛巾蘸啤酒或温热的食醋擦除，另外也可以使用市场上出售的玻璃清洗剂，忌用酸碱性较强的溶液清洁。冬天玻璃表面易结霜，可用布蘸浓盐水或白酒来擦拭，效果很好。
3、有花纹的毛玻璃一旦脏了，可用蘸有清洁剂的牙刷，顺着图样打圈擦拭即可去除。此外，也可以在玻璃上滴点煤油或用粉笔灰和石膏粉蘸水涂在玻璃上晾干，再用干净布或棉花擦，这样玻璃既干净又明亮。
4、玻璃家具最好安放在一个较固定的地方，不要随意地来回移动；要平稳放置物件，沉重物件应放置玻璃家具底部，防止家具重心不稳造成翻倒。另外，要避免潮湿，远离炉灶，要与酸、碱等化工试剂隔绝，防止腐蚀变质。
5、使用保鲜膜和喷有洗涤剂的湿布也可以让时常沾满油污的玻璃“重获新生”。首先，将玻璃全面喷上清洁剂，再贴上保鲜膜，使凝固的油渍软化，过十分钟后，撕去保鲜膜，再以湿布擦拭即可。要想保持玻璃光洁明亮，必须经常动手清洁，玻璃上若有笔迹，可用橡皮浸水摩擦，然后再用湿布擦拭；玻璃上若有油漆，可用棉花蘸热醋擦洗；用清洁干布蘸酒精擦拭玻璃，可使其亮如水晶。
注意事项
1、在运输过程中为了避免不必要的损失，一定要注意固定和加软护垫。一般建议采用竖立的方法运输。车辆也应该注意保持稳定、慢速。
2、玻璃安装的另一面是封闭的话，要注意在安装前清洁好表面。最好使用专用的玻璃清洁剂，并且要待其干透后证实没有污痕后方可安装，安装时最好使用干净的建筑手套。
3、玻璃的安装，要使用硅酮密封胶进行固定，在窗户等安装中，还需要与橡胶密封条等配合使用。
4、在施工完毕后，要注意加贴防撞警告标志，一般可以用不干贴、彩色电工胶布等予以提示。
5、请勿用尖锐物品碰撞。
参考资料：百度百科-玻璃
其他答案1：
1.玻璃的原材料，纯碱、石灰石、石英放入里面后经过高温烧熔就会形成液态的玻璃。
2.接着，工人们就会用特制的金属勺将烧熔的玻璃转移到一个塑形的机器上，由于烧熔的玻璃温度非常高而且较重，所以需要多个人一起转移。
3.之后，机器将液体玻璃送入一个巨大的卷筒中，然后压制成厚度一样的玻璃块。
4.最后，经过冷却和切割，一块完整的玻璃板就完成了。
扩展资料：
玻璃工艺品，也称玻璃手工艺品，是通过手工将玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有艺术价值的产品。它充分体现了人类的创造性和艺术性，它来源于生活，却高于生活。
如今，人们的品味高了，玻璃工艺品也越来越受到人们的追捧，它为普通人家里的装饰提升了品位与艺术感。
威尼斯是玻璃工艺品的著名产地，虽然玻璃艺术品是少数人有钱人的奢侈品，但近几年，到威尼斯旅游采购玻璃艺术品的中国人剧增，中国人购买潜力巨大，我国的消费市场有巨大潜力尚需挖掘。
再者，白酒塑化剂风波之后，消费者逐渐意识到，使用玻璃制品是健康消费，使用玻璃制品是一种享受，玻璃工艺品不像机制产品那般完美，所以同款产品之间可能会存在细小的差别，但这也正是它们的动人之处。
参考资料：百度百科-玻璃工艺品
其他答案2：
玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：
1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。
3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类——
A． 人工成形。又有——
（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球等。
（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。
（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。
（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。
B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有——
（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。
（2）浇铸法，生产光学玻璃。
（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。
（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。
4． 退火。玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂。
扩展资料：
注意：
为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。 普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。
参考资料：百度百科-玻璃
其他答案3：
1、原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
2、熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。
3、成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。
4、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
扩展资料
注意事项
1、在运输过程中为了避免不必要的损失，一定要注意固定和加软护垫。一般建议采用竖立的方法运输。车辆也应该注意保持稳定、慢速。
2、玻璃安装的另一面是封闭的话，要注意在安装前清洁好表面。最好使用专用的玻璃清洁剂，并且要待其干透后证实没有污痕后方可安装，安装时最好使用干净的建筑手套。
3、玻璃的安装，要使用硅酮密封胶进行固定，在窗户等安装中，还需要与橡胶密封条等配合使用。
4、在施工完毕后，要注意加贴防撞警告标志，一般可以用不干贴、彩色电工胶布等予以提示。
5、请勿用尖锐物品碰撞。
参考资料玻璃-百度百科
其他答案4：
玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：
1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米。
3． 成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
A． 人工成形。又有（1）吹制，用一根镍铬合金吹管，挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球（划眼镜片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用顶盘粘住，二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。（3）压制，挑一团玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。（4）自由成形，挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。
B． 机械成形。因为人工成形劳动强度大，温度高，条件差，所以，除自由成形外，大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外，还有（1）压延法，用来生产厚的平板玻璃、刻花玻璃、夹金属丝玻璃等。（2）浇铸法，生产光学玻璃。（3）离心浇铸法，用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。（4）烧结法，用于生产泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入发泡剂，在有盖的金属模具中加热，玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很好的绝热、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂浮在熔融金属（锡）表面上形成平板玻璃的方法，其主要优点是玻璃质量高（平整、光洁），拉引速度快，产量大。
4． 退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
此外，某些玻璃制品为了增加其强度，可进行刚化处理。包括：物理刚化（淬火），用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等；和化学刚化（离子交换），用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力，以增加其强度。
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