隧道炉十大优势:
1.被烤产品内外同时受热,内外温差小,不变形,不变色,品质稳定;
2.烘烤速度快,效率高,可缩短烘烤时间1/6-1/4,大幅度缩短生产周期;
3.达到同样的产能,总功率小,很保守省电率达30%以上;
4.单位面积能源传输量大,故体积小,省场地空间,省建造费用;
5.可与生产线连线使用,有效控制WIP,减少搬运,减少不良,节省人力;
6.温度可分段控制,以适应产品需求,合理的温度曲线,产品品质稳定;
7.强制抽风装置,溶剂残留少,危险低,防爆,环保;
8.机壳外表温度接近环保温度,工作环境舒适,减少能源浪费;
9.产品烤后无需静置,缩短工时,减少被污染;
10.采用无极恒温控制系统,温度均匀,保障产品品质。
隧道炉参数:(以下实例说明仅供参考)
1. 隧道炉部分外形尺寸:线体总长10米,隧道炉网带宽1米,隧道炉总高1.6米,隧道炉出料部分1米,隧道炉烘干部分长8米,分为4段,进料部分长1米 ,线体大梁采用1.5厚方通,隧道炉箱体外壳采用1.5㎜厚冷板折弯而成,隧道炉整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆)耐腐蚀易清洗,隧道炉机架用50×50㎜方通焊接而成,配16㎜调节脚杯.
2. 隧道炉内胆共2段炉腔,隧道炉每段2米,炉腔总长4米.内胆材质采用1.2㎜厚镀锌板制作,炉腔总高0.35米,进料口净高度0.05米,设可调节档板,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层。使隧道炉炉体外部不烫手.顶部配有排气口阀门,可调节室内空气流量,便温度更加均匀.每段炉盖均可独立翻起打开.便于炉内的清洁
3. 隧道炉 电器部分:电源三相 AC380V,120A,三相五线制,功率24KW,隧道炉采用1HP台湾爱德利变频器变频调速, 配台湾力象0.75KW调速电机一台,奥克力牌80型减速牙箱,速比为1:70,配传动齿轮和传动链条,传动速度0.5至6米/分钟任意可调,配独立的控制系统,隧道炉每段炉腔配力象牌运风马达1台,配八寸半运风风轮,炉盖发热管内置风槽内,隧道炉 共计:2台运风马达,每台0.37KW.使炉内温度更加均匀;隧道炉每段炉腔内装有红外线发热管6条,共计12条,每条2000W均匀分布在配在炉腔内部,隧道炉传输带底部配有隔热层,厚度为50mm,使炉外温度不烫手(温度在50度以下),隧道炉每段炉腔配独立的控制电箱和温控系统.方便设置不同的温度. 隧道炉
红外线 隧道炉控制部分:每段炉盖配单独的小控置电箱,每段的温度可独立控制和显示,温控系统日本RKC-c700型微电脑智能型数显温控器,配有PV和SV数字显示窗口,隧道炉 采用模块连续缓冲式输出控制加热器, 隧道炉采用正泰交流接触器输出。控温效果更稳定,性能更好,隧道炉(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加准确, 隧道炉温度室温至200℃任意可调,温控器功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能(当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管,降低加热功率,其达到省电效果)。隧道炉 其它控制电路电器均采用正泰电器控制。
1. 隧道炉传动部分:
采用不锈钢网带,中间配有网带托板.机头机尾配可调节的主动滚筒,防止网带跑边.。
我公司主要生产隧道炉、隧道炉,主要适用于变压器,电感等产品烘烤。 与传统烤箱,热风循环烤箱相比,我公司隧道炉很大优势: 1.被烤产品内外同时受热,内外温差小,不变形,不变色,品质稳定; 2.烘烤速度快,效率高,可节省时间约6-10倍,大幅度缩短生产出货周期; 3.可局部加热,能源浪费少,省电约30%; 4.因单位面积的能源传输量大,故体积小,省场地空间,省建造费用; 5.可与生产线连线使用,同步控制,减少不良; 6.温度可分段控制,以适应产品需求,弹性高; 7.强制抽风装置,溶剂残留少,危险低,环保; 8.机壳外表温度接近环境温度,工作环境舒适,减少能源浪费; 9.产品事先,烤后无须静置,缩短工时,减少被污染; 10.采用无级恒温控制系统,产品品质稳定。隧道炉适用:电脑、电子、家电、音响、五金、玩具、稼私、工艺品等其它行业外壳的表面喷涂工艺.无尘喷涂是用钢质夹芯板组成的封闭式生产车间,能有效地控制不良空气对产品的污染,降低喷涂区内的尘埃及产品的不良率。无尘喷涂技术提高了产品外观品质,如电视机/电脑﹑手机﹑DVD/VCD﹑游戏机﹑录象机﹑PDA掌上计算机﹑照相机﹑音响﹑吹风筒﹑MD﹑化妆合﹑玩具等外壳。流程:上件区 → 手动除尘 → 静电除尘 → 手动喷涂 → 烘干区 → UV漆固化区 → 冷却区 → 丝印区 → 品检区 → 收件区规格尺寸:以工艺流程设计隧道炉、红外线隧道炉、丝印隧道炉、胸杯烘烤炉、文胸隧道烤炉、喷油隧道炉
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