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其他答案1：
在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂（UV涂料、油墨、粘合剂等）在数秒内（不等）由液态转化为固态。(此变化过程称之为UV固化)。UV光辐射物理性质类似于可见光，都具有直线性，其穿透力却远不及可见光，波长越短，穿透力越差，故此UV固化主要应用于光线能够直接射到的表皮面或透光性较好的内层固化。UV灯产生UV的同时会产生大量的IR辐射热，对于温度影响不大的工件，这一辐射热是有益的，它可以加速光固化的反应速度，尤其对于UV+厌氧混合型的胶料，效果更为明显。应用范例：木制地板，金属制品等的UV涂装，印制线路板中UV绝缘涂层，玻璃制品的UV胶合。对于温度的影响较敏感或耐温性较差的光固化工件，传统UV灯产生的UV中附带的IR辐射热，对其却是一大危害甚至是致命的。降低IR辐射热是目前世界各国制造UV固化设备的前沿课题之一，一般是采用水冷、反射、分频过滤等方法来加以解决，但代价是必须损失部分的紫外光。
?应用范例：木器、塑料壳喷涂（手机壳）、镁合金喷涂（笔记本电脑壳）、各种PVC（如IC卡）、塑胶片、柯式（网点）UV 油印刷、胶印机联机上光 ；，纸张类特殊印制（冰花）、计算机键盘的印制 水干燥固化，PCB图形转移（线路 阻焊绿油感光化学反应） ；还有荧光验钞，探伤等。
最佳回答：
UV固化机使用起来很方便，没有等待的预热时间，随开随用，只要经过LEDUV光照射目标物体，秒单位内就可以达到固化的效果。只要正常的开启UV固化机，基本上就不用可以直接进行生产操作了，不过有些方面还得注意。
在使用之前，确认接入的电源电压是UV固化机对应的电压，这个电压会因国家地域的关系而有所区别。我国一般都是220V的交流电，其他国家有所区别。接着检查看看冷却水管接头是否漏水。检查好没问题后进行下一步。
首先运行的是冷却系统，水泵运行3-5分钟（风冷不用等待）排出管路中的空气后即可按控制面板的开关，启动冷却系统。冷却系统运行一分钟后，打开按钮开关，LED灯运行。24V电平控制信号线可对灯实现自动控制开关。工作过程中，调节旋钮可以控制LED灯功率的大小，顺时针旋转功率变大，逆时针旋转功率变小。
接着工作完成时，关闭设备请先关掉LED灯，3分钟左右在关掉冷却系统。这样起到保护LED灯的作用，延长使用寿命。使用LED光固化机的温度最好不要超过30℃，必须使用防冻液。还有一个小小的维护，就是每周清理一次防尘网。（答案仁为光电提供）
其他答案1：
抽风机上装个调压器就可以了，你是用的那家的UV机呀，风机一般跟灯管的功率相配才行呀
其他答案2：
在uv灯点亮之前不要开排风或风速小一点，等灯正常启动后在加大排风系统 至于排风转速加到多少还是要看现场操作经验了
其他答案3：
这个跟设计有很大关系，冷却风量没有计算过
最佳回答：
可以，有一种低温UV固化机！虽然是传统的UV光源，加了光学反射器后，温度也会降低很多！当然还有一种冷光源-UVLED!你可以了解一下！
其他答案1：
UV灯管表面温度的控制
一般，UV灯管的表面温度应控制在200℃为宜。如果UV灯管的表面温度过高，就会缩短UV灯管的使用寿命，使UV灯管膨胀变形，产生“自雾”现象，甚至导致UV灯罩的反光铝板熔化变形。但UV灯管的表面温度也不宜过低，当一些UV灯管的表面温度低于170℃时，紫外光辐射能量就会下降，从而导致UV灯管的电流增大，时间一长就易使变压器或电容器因电流超负荷而烧毁。为防止因UV灯管表面温度过高而导致一系列不良问题的发生，可采取以下措施。
(1)采用uv-led光源，其可通过转换光能量，发射出波长为365nm的高纯度单色紫外光，其属于一种冷光源。当UV灯管的表面温度上升时，这种光源的辐射能量可以高度集中在发挥固化作用的紫外光波段，固化效果可与高压汞灯媲美。
(2)加装反射器，使UV灯管发射的紫外光辐射能量集中在承印物表面，从而得以充分利用，并达到降低UV灯管表面温度的目的。
(3)采用风冷和水冷同时进行的UV冷却装置。首先，通过加装水套，采用水冷方式使UV灯管维持适宜的工作温度；其次，采用风冷方式冷却周围的环境温度，确保适宜的印刷温度且不损害周围零部件。风冷方式需借助风泵和合适的风路系统，并保证风机功率与UV灯管功率相吻合，排风量一般按以下公式计算：排风量（m3/h）=150（m3/h）×UV灯管功率（kW）。风冷效果是否有效，需要通过排风管是否破损、漏气、变形或风口有无阻碍物等情况加以判断，实际生产中多采用耐高温的专用排风管。
承印物表面温度的控制
即使UV灯管的表面温度保持在合理范围内，某些材质的承印物也会发生脆化或变形，严重时还会损坏周围零部件，引起火灾。
因此，当承印物太薄或耐温性太低时，首先需要通过光固试验来确定其是否能够满足UV印刷生产要求；对于受温度影响不大的承印物，可以充分利用UV辐射热量，以此来加速固化速度。可见，承印物的表面温度并不是越低越好，而应控制在合理范围内。降低承印物表面温度的有效措施如下。
(1)利用光学片将UV灯管的辐射能量与承印物进行隔离，这种方法通常用于易变形承印物的UV印刷。
(2)在托纸板处增加水冷装置。常用的方法是改进托纸板的内部结构，并注入冷水。这种方法一方面可以避免承印物表面过热，另一方面又不影响涂层温度，使用效果良好。
最佳回答：
出现UV固化不彻底是UV光源和UV材料两个问题。
UV光源强度不够，可能是固化时间太短，延长固化时间可以彻底固化，但是UV光源温度高要看对产品是否产生影响，当然，成本会上升。或者更换更大功率的UV光源。
UV材料太厚，或者UV材料不匹配UV光源两者不结合。更换新的UV材料，确定其光引发剂与UV光源的配套。
其他答案1：
可借鉴方案
1，在进出料口端放置排风机，试试如何
2，减速网带速度，加长uv固化产品时间
3，调高uv功率，如不能调节，可更换更高功率uv灯管
4，换个uv胶，uv油墨原料
其他答案2：
UV固化不彻底主要存在表面粘手和附着力不强两个问题，需要考虑两个因素：UV波长和UV能量。波长针对UV涂料中的光引发剂的配方，不同配方吸收的峰值波长不同，其次UV能量根据实际涂层厚度达到固化所需的的能量，才能完全固化
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UV 是紫外线（Ultra-Violet Ray）的英文缩写。这种灯管主要用来利用紫外线的特性进行光化反应、产品固化、杀菌消毒、医疗检验等。
所以，亲所说的UV固化机就是利用紫外灯来固化的。
最佳回答：
可以通过调整设备，也可以通过调整UV漆的配方来降低固化速度。调整设备，也就是降低固化能量。调整配方：需要降低交联官能单体的含量，增加单官能度单体的含量；降低引发剂的使用量；添加不透明的填料。都可以降低固化速度的。
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