产品规格及说明 | |
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设备品牌:帝龙 | 设备型号:SL-601528B-02(395nm) |
订购价格:电话/面议 | 交货日期:3~30/工作日 |
产地:东莞 | 是否进口:否 |
加工定制:是 | 重量:13(Kg) |
UV主峰波长:395nm | 是否跨境出口专供货源:否 |
用途:UV胶UV油墨等产品固化使用 | |
规格:395nm(一拖一),395nm(一拖二) | |
产品标签:无影胶水,UV固化机,uv固化机,LED面光源,uvled面光源,uvled面光源uv | |
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UVLED固化机是利用不同波长紫外线对UV胶水中光引发剂产生化学反应而完成固化的。很多客户以为UVLED固化机的固化效果好不好全靠UVLED光源,虽然UVLED光源对UV胶水的固化很重要,但是要想拥有比较好的固化效果,光靠UVLED光源也是不行的。UVLED固化机以下三个系统对固化的影响也很重要。
一、散热系统。
散热系统对于固化机来说是很关键的,一台散热效果好的固化机不仅能使得灯头的表面温度低,不损坏被照物,还能够保证设备的稳定性,让设备具有更长的使用寿命。
二、UV照射头。
UVLED固化机的照射头是整套UV机设备的核心部件,水冷、风冷系统和电源驱动系统可以说都是在为照射头服务。固化UV胶水用的紫外线固化波段也是由照射头所释放出,要想拥有较好的固化效果,灯头灯珠的选择也很重要。顺便提一下,昀通UVLED固化机的灯头采用的都是进口的灯珠,为了保证稳定性,安装前都经过了长时间的回流焊测试。
三、控制系统
电源控制系统是对整套UV设备进行的电路工艺操作的控制,控制系统决定了可操作性和安全性。不仅可根据客户需要定制照射控制的时间间隔和照射功率,还可对故障进行提示。
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随着UVLED固化机的技术越发成熟,很多油墨厂家都将原来的汞灯产线更换为UVLED,因此在选择UVLED固化机方面,会有很多问题。昀通科技目前也有很多客户是喷码印刷行业的,并且也为喷码印刷行业定制了几款UVLED固化机,所以来跟大家分享下,关于喷码印刷油墨固化选择UVLED固化机,需要注意哪几点。
选择UVLED固化机注意这几点
一. 光谱
目前由于UVLED固化机的发展,出现很多应用,比如表面固化,可见光固化等,也出现一些UVA、UVB或是可见光增强型灯泡,先进的uv固化机,一般可以配不同的光谱而不作任何的硬件改变,这样可以大大增加研发的灵活性。
二. 能量
对UVLED固化机来说:UVLED能量 (mJ/cm2)= UV强度 (mW/cm2)*曝光时间(S);因此对UVLED 强度和曝光时间的精确控制,就能够精确控制LED UV能量。对曝光时间的控制,昀通科技的UVLED固化机,内置电脑微处理器,可以设定曝光时间和多种模式。对uvled强度的控制,我们则采用电脑调整百分比来控制,目前能做到0%-100%。因为我们LED技术能做到即点即亮。
三. 强度分布
UVLED固化机的UV强度非常均匀,UV强度几乎没变化。以GOOD 微处理器全功能固化机,配合高科技LED和高科技光学镜头,强度范围在1000mw/cm2-8600mw/cm2.不要选择一些根本没有数据的所谓“均匀”uvled固化机。
四.安全和温度
昀通科技UVLED固化机带有锁安全,自动关闭曝光快门,保护用户安全。其他一些设计,包括尖端的散热芯片技术和电脑微处理器功能,有效控制温度上升。这点需要特别注意,传统汞灯温度没有很好控制的光源,会引起灯泡爆裂的严重隐患。
五. 稳定性
关于UVLED固化机的稳定性,这一点传统工艺很难直接证明,一般是工业经验的积累。一般实验室通常不会配备用机器,一台不稳定的光源很严重影响相关的试验进度。
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一、被固化材料的特性
UVLED固化机的工作效率,决定于灯管发射的光子进入可固化材料以引发光引发分子的难易程度。UV固化决定于光子与分子的碰撞。光可引发分子通过材料均匀地扩散。除了UVLED光源的特性外,被固化的承印物还有光学及热动力学特性,它们与辐射能量互相作用,对固化的过程产生了重大影响。
二、光谱吸收率
光能量是油墨在逐渐增加的厚度内吸收进波长的多少。表面附近吸收的能量越多,意味着深层得到的能量越少。但这种情况随波长的不同而不同。总的光谱吸收率包括所有来自于光引发剂,单分子物质,齐聚体以及添加剂包括颜料的影响作用。
三、反射和散射
相对与吸收,光能更多地是被油墨改变方向,产生反射和散射,这一般是由于可固化材料中的基质材料或色素引起的。这些因素减少了到达深层的UV能量,但却改进了在反应之处的固化效率。
四、散热系统
温度对固化反应的速率(即照射光强)有着重大的影响;过大的温升是影响固化过程的重要限制因素之一。通常情况下UVLED固化机本身散热不好,那么UVLED光源上的芯片光速率一定是下降的。
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一、做好水墨平衡控制
在胶印过程中,UV油墨呈弱极性,如果水墨平衡控制不好,极易发生乳化现象,导致墨膜变得不透明,从而直接影响UV光透过率,进而减慢UV油墨的固化速度,导致墨膜形成后其内部仍存未完全固化。对这种情况下的印品进行对折磨擦或使用胶带粘扯其表面图文,印品表面会出现擦花或拉丝现象。因此,控制好印刷过程中的水墨平衡是保证UV油墨固化质量的重要因素之一。
二、保持车间温湿度适宜
UVLED固化机厂家提醒,在印刷过程中,车间温湿度的变化会影响UV油墨和承印物的性能,如当车间温度低、湿度高时,UV油墨的光固化反应缓慢,其与承印物的结合能力也会降低。因此,在使用UV油墨印刷时必须将车间温湿度控制在适宜的范围内,一般车间温度应控制在20~25℃,相对湿度应控制在50%~65%。
三、选择合适的UVLED固化机强度,保持稳定照射强度
首先,需要依据印刷速度、产品类型来选择安装合适功率的UVLED固化机,UVLED固化机的光强会直接影响UV油墨的固化时间,其也是墨膜内部硬化性的关键影响因素。因此在购买UVLED固化机之前,需要确定UV油墨的波长,以及需要的设备光强,固化时尽量保持稳定的照射光强,这样UV油墨固化均匀性更好。
温馨提示:除以上几点之外,UV油墨体系中颜料的纯度及用量、印刷色序的安排、印刷速度等都会对UV油墨的固化产生一定影响。
其他答案1:
UV油墨可适用于胶印、凹印、柔印等印刷方式,不管采取哪种印刷方式,相信行业人士最关心的根本问题就是UV油墨的固化质量。目前UV油墨固化设备主要分为UVLED固化机和UV汞灯两种,其中UVLED固化机因其环保高效的特点,获得了大部分印刷厂家的认可。今天昀通科技作为UVLED固化机厂家,就和大家分享一些UV油墨固化过程中的注意事项,这几方面做好了,能够有效提高UV油墨固化质量和速度。
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关于水性UV油墨固化的影响因素,在实际生产过程中,影响水性UV油墨固化干燥的因素有很多,其中UVLED对其影响有以下几点:
首先,UVLED光固化前的干燥条件对固化速度的影响很大,不干燥或干燥不完全时,固化速度较慢,且随曝光时间的延长纸品包装,胶凝率无明显提高。这是因为,尽管水对抑制氧的阻聚作用有一定的效果,但是这只能使墨膜表面迅速固化,只达到表干,而不能达到实干。
由于体系内含有大量的水平版印刷,体系在一定温度下固化时,随着墨膜表面水分的迅速挥发,墨膜表面迅速固化,膜层里面的水则难以逸出,大量的水残留在墨膜中媒体,阻止了墨膜的进一步固化,固化速度降低。
另外,UVLED固化时周围温度对UV油墨的固化有很大的影响。温度越高,固化性越好。因此施行预热的话,油墨的固化性会增强印后设备,附着性更好。UVLED固化机的话,昀通的不错
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亲~,性能比较对采购参考意义是很大,IGEtec UVLED固化机比传统UV固化机在能耗,控制模块,低温等方面都要有优势,有时间你找下昀通公司的网站中的常见问题,里有有比较详细的对比报告,可供参考!
其他答案1:
UVLED环保无污染
普通汞灯固化采用汞灯发光方式,灯泡内有水银,废品处理、运输不便,污染环境严重。而uv led固化采用半导体放光,对环境不会造成污染。UV LED固化更加环保安全。
UVLED无热辐射
高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,普通汞灯的紫外线固化一般都会使被照射的产品表面升高60-90°C,使产品的定位发生位移,造成不良产品。UV LED固化最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。
UVLED使用寿命
UV LED方式能够在紫外线时瞬间点亮的特点,UV LED固化后汞灯的使用寿命相当于普通汞灯的30-40倍。减少更换灯泡的时间:提高生产效率,非常节能、环保。普通汞灯固化设备工作时,汞灯启动较慢、开闭时会影响灯泡寿命,必须一直点亮,节能环保上存在不足,同时缩短汞灯灯使用寿命。
UVLED超强照度
UV LED芯片和特殊的光学设计,是紫外光达到高精度、高强度照射;紫外光输出达到12000mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺,实现了比普通汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性,普通汞灯照射光度的2倍,节省时间,提高效率。普通汞灯光源固化在增加照射通道时,通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用UV LED式的照射,各个照射头独立发光,照射能量不受通道增加的影响,始终保持在最大值。
因其超强集中的光照度,与汞灯相比,UV LED缩短照射时间,提高了生产效率。
UVLED能耗低
UV LED方式较汞灯方式发光效率高达10倍以上。普通汞灯需要连续点灯工作,电力消耗过大。UV LED方式只有照射时才消耗电力,而待机时电力不消耗。节省了更多电能。是耗能达到最低,真正做到低碳环保。
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涂料选择
1.认名牌。市场上歪货泛滥,国家明令淘汰、禁用的有毒材料也大量涌入百姓家。普通消费者应选择知名度高、口碑好、防伪程度高、有国际质量体系认证的品牌产品。
2.重在性质。市场上在售的防水涂料名称各式各样,如“浆料”、“灰浆”等,还有的防水涂料分为Ⅰ型和Ⅱ型,有人说Ⅱ型更适合用于室内,但专业人士介绍,一般都会标注是“通用型”还是“柔韧型”,然后看砂浆与乳液的配比,有产品标明“厨卫专用”,其实这只是噱头,一般的室内防水涂料都能用于厨卫。
3.应去建材超市选购。消费者在选购防水涂料时,最好去超市购买防水涂料,因为建材市场中的品牌鱼龙混杂,很难保证所买到的就一定是真货。省钱≠省心,施工队买建材产品都有回扣,消费者最好自己多逛几次建材超市购买防水涂料,而非将选购权交给装饰公司或者施工队。
最佳回答:
关于水性UV油墨固化的影响因素,在实际生产过程中,影响水性UV油墨固化干燥的因素有很多,其中UVLED对其影响有以下几点:
首先,UVLED光固化前的干燥条件对固化速度的影响很大,不干燥或干燥不完全时,固化速度较慢,且随曝光时间的延长纸品包装,胶凝率无明显提高。这是因为,尽管水对抑制氧的阻聚作用有一定的效果,但是这只能使墨膜表面迅速固化,只达到表干,而不能达到实干。
由于体系内含有大量的水平版印刷,体系在一定温度下固化时,随着墨膜表面水分的迅速挥发,墨膜表面迅速固化,膜层里面的水则难以逸出,大量的水残留在墨膜中媒体,阻止了墨膜的进一步固化,固化速度降低。
另外,UVLED固化时周围温度对UV油墨的固化有很大的影响。温度越高,固化性越好。因此施行预热的话,油墨的固化性会增强印后设备,附着性更好。UVLED固化机的话,昀通的不错
其他答案1:
UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨,作为油墨,它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外),良好的印刷适性,适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力,并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。 UVLED油墨是紫外线固化无溶剂油墨,起干燥的原理同UVLED光油一样UV油墨,光敏材料接受紫外线光子后发预聚物和稀释剂发生聚合光固化反应。去反应时间很短,约0.1-0.2s,反应后形成固化油墨膜层,反应过程中无挥发及渗透物质。特点是快干,膜层光泽度好,耐摩擦。普通油墨干燥原理主要是氧化、渗透、油墨内溶剂挥发。而这3个过程都需要较长时间,用九成点网版普通胶印油墨印刷,需20h才能干燥。
其他答案2:
好一点选哪个
其他答案3:
UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨,作为油墨,它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外),良好的印刷适性,适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力,并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外线固化无溶剂油墨,起干燥的原理同UVLED光油一样UV油墨,光敏材料接受紫外线光子后发预聚物和稀释剂发生聚合光固化反应。去反应时间很短,约0.1-0.2s,反应后形成固化油墨膜层,反应过程中无挥发及渗透物质。特点是快干,膜层光泽度好,耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、渗透、油墨内溶剂挥发。而这3个过程都需要较长时间,用九成点网版普通胶印油墨印刷,需20h才能干燥。
其他答案4:
UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨,作为油墨,它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外),良好的印刷适性,适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力,并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外线固化无溶剂油墨,起干燥的原理同UVLED光油一样UV油墨,光敏材料接受紫外线光子后发预聚物和稀释剂发生聚合光固化反应。去反应时间很短,约0.1-0.2s,反应后形成固化油墨膜层,反应过程中无挥发及渗透物质。特点是快干,膜层光泽度好,耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、渗透、油墨内溶剂挥发。而这3个过程都需要较长时间,用九成点网版普通胶印油墨印刷,需20h才能干燥。
其他答案1:
1、超长寿命:使用寿命是传统汞灯(600-1000小时)式固化机的10倍以上,约20000H。
2、 冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、 瞬间点亮,不需要预热,即刻达到100%功率紫外输出,使用寿命不受开闭次数影响。
6、 能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。
7、 可定制有效照射区域,长度从20mm到1000mm。
8、 不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
9、能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%,能节约90%电量。
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