| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：400*1500 |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 产地:中国 | 是否进口:否 |
| 加工定制:是 | 功率密度:99% |
| 总功率:7千瓦 | 用途:油墨烘干 |
| 重量:350（Kg） | UV主峰波长:365 |
| 是否跨境货源:否 | 外形尺寸:600*1800*1300 |
| 产品标签：油墨烘干机,uv光固机,uv固化机,直销uv机 | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
一、适用范围
本机适用于UV感光性涂料、油墨、接着剂的涂装、接着、注型或多种材料的印刷表面 在瞬间进行固化干燥。
1．印刷方面：广泛使用于网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭 牌、PC、PVC、ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面 电路板等。
2．涂装方面：木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU成皮上光、光纤线 表面涂装等。
3．接着方面：电路板CHIP零件之接着、各种电子零件、玻璃之接着、液晶片、 端子封胶之接着。
4．注型方面：装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品（纽扣、胸针、发夹、皮带扣 等）。
二、主要技术参数
灯管功率：2kw*2支
网带宽:400mm
传送带材质：耐高温铁氟龙
传送速度：2-25m/min
外形尺寸：630宽*1500长*1050+300
三、性能特点
1．瞬间干燥，生产效率高。
2．干燥后能使印件表面达到高硬度、高光泽，耐磨擦、耐溶剂的效果。
3．传动采用辊轴传送，变频无级调速。
4．输送带防偏移，保证输送顺畅。
5．选用优质高效灯管，灯室强制式排热，延长灯管寿命，保护干燥物品不会受热 变形。
6．箱体表面全喷塑处理，美观大方，耐腐蚀。
该机造型新颖，结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简单，维修调方 便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。
四、机器的安装
1、 机器打开包装后，一切完成方可就位。
2、 机器的四边要保留各行操作所需的空间。
3、 将机脚螺杆旋至四脚轮离地面，四只调节脚杯平至地面稳固即可。
4、 机器安装好后才可接电源。
接好电源后，即可开机，一般出厂的机械在出厂前都已调整在最好的工作状 态，如果没有特别的原因，不要去调动机械。特别是运输带调整平衡手轮， 不要随意调动
五、主要操作说明
1、接通电源，打开控制门，合上电源，空气开关。
2、把总电源开关拧到1档位，拧开温控开关、运输开关、打开调速器上的开关，
输带的运输速度调到合要 3、 按下灯1开按钮，UV灯1亮，电流表上有指示；再按下灯2开按钮，灯2亮，电
流表2有指示。
4、温度表的指示温度开始工作，当温度升高到40~50℃时，请立即拧开风机开关 开风机，否则会缩短灯管的寿命。如果温度超过产品所需的温度，应关掉UV灯 让风机把温度降低，以免对产品造成不必要的损失。
六、保养与注意事项
1、 机械外表示要保持清洁干爽，地面不能有积水。
2、 机械传动轴、轴承及链条要定期上油。
3、 如有发现灯管上沾有杂物，不可用手直接擦洗，用手帕或干净布片沾上酒精擦 洗干净，使灯管工作在最好状态。
4、 开机后不要打开UV机边开，UV光对人的皮肤、眼睛有一定伤害。
5、 开机后不要打开控制门，严禁用手或其他东西对里面的电器擦拭或接触（关机 后也不能用手或拿其他东西对里面的电器擦拭或接触，因内有大电流，蓄有高 压。），以免造成人体触电事故。
6、 定期对电器零件部件上的灰尘进行吹干净。
7. 可订购其他规格
其他答案1：
主要影响UV光固机的因素有以下几个：
1、固化速度
根据基材、涂料、固化距离等不同，适当调整设备固化速度，固化速度过快，基材表面UV涂料发粘或表面干而内不干；运行速度慢，基材表面会老化。
2、UV涂层
UV涂层的厚薄对紫外光固化的效果起着关键的作用，涂层过厚，在同样功率光源的照射下干燥时间相对长，一方面影响UV涂料的干燥，另一方面会使基材表面温度过高，会导致产品表面光泽度差。另UV涂层的厚薄的涂料的色相、温度、固化速度、基材表面等不同条件下需适当进行调配。
3、紫外光能量
在固化过程中，供给的UV涂料中光引发剂的紫外光能量超过或不足其所需要能量影响的，供给的能量科学合理地大于其所需的能量或是盲目的超量供给，就会造成过量固化的负效应，如爆聚、反固化反应等。所以外光的能量一定要适中，即不能过量也不能不足，已免造成无法完全固化。
4、工作环境
UV涂料因温度原因粘度变化很大，所以应调整室温，一般15-25℃较合适，并且注意印刷时不能受到直射阳光的照射。
5、紫外灯固化
紫外灯和反光罩与被照物表面的距离在7-8㎝为最佳固化距离（紫外能量最强），但根据固化基材的不同，一般距离在10-15㎝左右。距离过低，因紫外灯表面温度很高，基材遇热变形；距离过高，紫外能量小，基材表面不干发粘，固化距离一定要跟基材、涂料、灯管功率等适当调整。
其他答案2：
-
UV涂料厚度。UV胶UV油墨等越厚固化越慢。
-
UV涂料与UV光源波长峰值对等。
比如WKM-1A紫外线固化灯
-
其他答案3：
高效无极紫外灯，全光谱，不挑油墨，比传统节电60%以上，寿命1.5万小时以上。
最佳回答：
一、影响硬度的可能原因:：
1、底漆硬度和涂膜厚度；
所选用主体uv树脂的结构和官能度，单体官能度越高硬度越高体积收缩越大，厚涂时附着力就差；配方的最终UV双键固化转化率要求UV光固化时能量不小于800mj/cm2。
2、涂层中丙烯酸单体双键的交联密度大小；
UV线红外流平温度和时间、UV曝光能量以及干膜厚度。
二、可行的解决方案：
1、调整uv涂料底漆硬度；
2、调整面漆配方增加交联密度，但不能太高，以硬度大于H为好；
3、增加涂膜厚度,控制在30-40um；
4、增加曝光强度，但不宜太高，否则官能团太多，交联点太多，体积收缩太大，厚涂时附着力会变差；
5、调整红外流平温度和时间，使uv涂料中溶剂在红外流平时要充分释放后再进行紫外光固化，但红外流平温度过高或时间太长也会造成UV漆咬底漆而降低整个涂层硬度。
最佳回答：
(1)存放时间过长导致 UV光油或底油过期。一般情况下，UV光油或底油的保质期为半年到一年的时间。有些厂家一次性采购过多的UV光油，就容易导致UV光油或底油过期。
(2)UV光油和底油不匹配。操作人员在使用过程中，应注意UV光油和底油要同一厂家生产，如果混用容易导致性能不匹配，影响印品质量。
(3)油墨干燥时间短或干燥性能不好，容易造成UV光油附着力差。凡是需要UV上光的产品，都必须保证油墨已经达到或超过24小时的干燥时间之后，再进行UV上光，不然UV光油不容易附着其表面。
(4) UV灯管的光照度不够，导致UV光油固化不足。有很多原因可以导致UV灯管的光照度不够，比如UV灯管功率不高、灯管老化、灯管表面脏污、灯管吊得太高等，当UV灯管的光照度不够时，就会导致UV光油固化不足。由于用肉眼无法准确检测光照度，因此必须使用光照度检测仪，当光照度检测仪通过UV灯管照射时，参数值达到或者超过50，才表示该UV灯管符合UV光油的固化使用要求。
需要注意的是，UV灯管具有一定的使用寿命，当其使用时间接近1000小时，应及时更换。
(5) UV光油或底油中掺入水或酒精的量太多，会影响UV光油的附着力。如果UV光油或底油中掺入水或酒精的量太多，会导致纸张受潮，不能快速烘干，从而影响UV光油的附着力。
(6)不规范的操作，影响UV光油的固化效果。员工操作不规范，每次清洗过油辊时，使大量含水的残液回流到盛装UV光油或底油的容器中，导致原油浓度变稀，从而影响UV光油的固化效果。
(7)在车间内部温度低、湿度大的情况下，UV光油的固化速度会相应变慢。对此，操作人员应提前开机预热UV灯管，降低设备运行速度，适当延长UV光油固化时间。
(8)上光设备的速度过快，导致UV上光产品受紫外光固化时间太短。
(9)UV光油层过厚，不仅会导致UV光油难以完全固化，而且会提高成本，甚至会导致上光后的印品在模切压痕时发生爆裂，直接造成报废。
（10）底材的影响，如非极性塑料底材或者较难附着的金属底材与UV漆之间的附着力差导致，有效的解决方法是通过炅盛附着力促进剂，喷涂于底材与UV漆之间，增进层间附着力解决掉漆问题。
最佳回答：
（1）光引发剂的吸收光谱尽可能与光源的输出光谱相匹配，这样才能最大限度地利用 光源的辐射能。
（2）强度应适当，光太强，自由基产生过快，浓度过高导致反应速度升高，对交联反应 有不利的影响；强度过低，自由基产生过慢。
（3）应有很好的灯罩聚光。
（4）由于在紫外灯照射下，空气会有臭氧产生，所在地应有通风设备。准确测量UV能量 代谢能够提供必要的信息，从而确定和保持有效固化的最适宜条件。常用的测量食品是辐射 计。由于辐射计提供了数据可得到真实的控制过程。每天开机后，操作员先用辐射计在UV系 统中曝光，记录数据，看是否在所需的正常范围内。
（5）要仔细检查UV光屏蔽装置，在保证空气能够流进UV光固化系统的同时要确保没有多 余的UV光发生泄漏。进气滤镜应保持洁净状态，没有灰尘和废屑停留在其表面之上。
最佳回答：
uv打印机uv油墨对光固化速度有2个因素影响：
1、紫外线的波长与墨水中的固化剂匹配度不高，导致无法完全反应凝固；
2、led灯的功率开的比较低，导致发射出的能量达不到设定的标准的。
其他答案1：
三个方面：
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UV油墨：
UV油墨必须对应相应UV波长的固化光源，如果不一致可能出现固化慢或者无法固化。UV油墨厚度，越厚固化速度越慢。
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UV光源：
UV光源必须对应UV油墨固化波长。UV光源UV强度的大小直接影响固化时间。对应了UV油墨的波长UV强度越大固化时间越快，注意：UV光源与UV油墨固化的UV强度有临界点，到了临界点再大的UV光强也无法达到更好的效果。UV光源UV强度通过增加UV光源本身的光功率增加强度或者调节UV光源与UV油墨的固化距离调节强度。（UV光源离UV油墨越近强度越大，UV光源光功率越大强度越大，比如是2WK的汞灯固化不好可以换成4WK的。）
-
UV设备形式：
UV灯管（如汞灯）、uvled。这两种光源形式的光源固化效果完全不一样的。选择合适的设备直接影响固化速度和效果。
最佳回答：
在UVLED光固化反应中，最重要的是确定UVLED光固化设备中UV光源谱是否与UV油墨、涂料或黏合剂中光引发剂的吸收光谱相匹配。若二者不匹配，那么光引发剂就不能被激发，UV光固化反应也就无法顺利完成；若二者不完全匹配，则易导致UV光固化反应不完全；若二者匹配，那么固化效果与UV光源的辐射强度直接相关。除了光谱的匹配问题之外，在固化反应中UVLED光固化设备、UV油墨、涂料和黏合剂的选择也要兼顾表面固化和深层固化的效果，以达到不同的应用要求。
最佳回答：
固化时间，第二单位面积上光功率是否足够大，保证这两点达标就不会影响。
其他答案1：
1、波长是否匹配
2、光强是否达到标准
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