| 产品规格及说明 | |
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| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：DL_A3994 |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 加工定制:是 | 电压:24（V） |
| 功率:48（W） | 输入电流:2（A） |
| 产品标签：点光源led,固化机led,uvled | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
uv led点光源固化机(JRLK-S-2000系列)
●产品特点—点光源uv-led固化机—JRLK-S-2000系列
●放出超高强度的紫外光线
●可任意选择紫外波长- 365nm、385nm、400nm
●大大节省电费-消耗功率-MAX48W
●控制器采用了手动，单灯自动，总控自动等控制方式，可自由地设置照射功率和照射时
间，四个照射头同时在8个时空段里可分别设定紫外光照射功率和时间
●使用寿命可达30,000～100,000小时
●控制器界面采用了72X55超大触摸屏，全新中文界面，可简单便捷地进行控制
●支持RS232,带USB接口
●支持生产线上屏幕化操纵-支持PLC，从外部输入信号来控制紫外照射/生产线上可实现
自动控制
●采用了耐弯曲性照射头连接电缆
●通过进入控制器界面上的“监控菜单”里的“设备功耗”界面，可以简单、直接地了解
设备累积功率消耗情况。
●低消耗功率–降低运行成本、减少二氧化碳!
●通过有效控制LED温度，延长光源使用寿命、使用LED光源，无需频繁地更换灯管和所
需配件，既省钱又高效
●点灯瞬间100%发光，不需要待机时间
●产品用途：
● 光学透镜粘接
● 照相机透镜粘接
● LCD,LED,OLED,PDP封边
● 半导体晶片粘接
● SMD保护涂层
● 光通讯零部件
● 医疗器械及组件
● 键盘及智能手机
●JRLK-S-2000系列点光源控制器规格
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品名 |
UV LED点光源固化机（JRLK-S-2000） |
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LCD触摸式显示屏 |
72X55LCD触摸式显示屏 |
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控制键 |
全部采用触摸按键 |
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时间设定 |
0~ 999秒内设定（每1秒为单位) |
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UV强度设定 |
0-100%范围内设定（1%单位) |
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操作锁 |
运行键（WORK）与停止键（STOP）之间自由转换 |
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脚踏开关 |
照射头控制【开始/停止】键-根据客户要求单独销售 |
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外部输入 |
USB接口，RS232接口，DC24V输入端子，脚踏开关端子 |
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外部输出 |
照射“开/关”信号, 设定及执行信号 |
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散热方式 |
自然散热 |
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AC适配器附带 |
定格输入 : 220V ~ 50 – 60 Hz/ 定格输出: |
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消耗功率 |
最大 48W |
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使用周围温度范围 |
控制器 : 5°C～35°C,最大85%RH（无凝露） |
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保存温度范围 |
控制器 : -10°C～60°C,最大85%RH（无凝露） |
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追加功能 |
可更新软件 |
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尺寸 |
180㎜ x125㎜x145㎜ (L㎜ x W㎜ x H㎜) |
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重量 |
2kg |
●JRLK-S-2000系列点光源照射头规格
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UV照射强度 |
Φ3透镜使用时 8,000 mW/cm2 Φ6透镜使用时 2,500 mW/cm2 Φ8透镜使用时 1,600 mW/ cm2 Φ10透镜使用时 800 mW/ cm2 Φ12透镜使用时 400 mW/ cm2 |
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UV- LED照射头尺寸 |
Φ3 x 86㎜ |
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可选波长 |
365?, 385?, 400? |
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散热方式 |
自然散热 |
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LED使用寿命 |
约 30,000 小时~100,000小时 |
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照射头最高温度 |
45℃ |
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使用周围温度范围 |
照射头：5℃～35℃,最大85%（无凝露) |
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保存温度范围 |
照射头：-10℃～60℃,最大85%（无凝露） |
●JRLK-S系列点光源固化机产品数据
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型号 |
JRLK-S-1000 |
JRLK-S-2000 |
JRLK-S-3000 |
JRLK-S-4000 |
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最大照射强度 |
4000 |
5000 |
6000 |
8000 |
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透镜尺寸(Φ) |
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照射强度 |
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波长 |
365, 385, 400nm中任意选择 |
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消耗功率 |
Max. 48W |
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散热方式 |
自然散热方式 (不带风扇) |
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控制器重量 |
2kg |
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●UV(紫外线)分波段光谱图 ＊X轴：紫外强度（%），Y轴：波长（nm）
※UV-LED放射出单一波长，光谱分布呈锐角状(Sharp)，热线也能看得见，但比起UV汞灯则非常低，可忽略不计。
※汞灯放射出混合波长，光谱分布比较均匀。但是热线很高。容易看出：放射出的热量很大，被照射物容易热变形，容易产生黄变现象。
包装：铝壳箱包装。
售后服务：保修期1年，1年之后根据客户要更换部件来收费。
其他答案1：
现在UV固化大都采用新型的uvled固化，有uvled点光源、线光源、面光源。之前的汞灯的、卤素灯的都在慢慢淘汰。优点如下：
★热辐射小,照射机采用发光部件UV-LED电功率，光谱波长为365nm，无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高
★发出高能量高纯度紫外光，采用最新的高能量紫外线LED, 快速完成紫外线胶水的固化, 大幅度提高生产效率
★减少耗材成本，LED的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管，UVLED采用电缆输出，无光纤导光，LED可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率
★节能环保，LED功率消耗低，使用时无需灯管预热，瞬时达到100%的高功率，即开即用，紫外光光电转换效率高，而且不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择
★小体积设计，LED控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8, 使设备的安装更加简单，小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便
★设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接延长线缆
★独特风扇散热，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性，延长LED使用寿命
★一台主机控制器可同时独立操作4个LED照射头或同步使用
UV技术大规模应用在表面工艺领域，包括纸张、金属、玻璃、陶瓷表面，产品应用与工艺品、建筑装饰材料、电子产品、医疗器械、航空航天，印制电路板、大规模集成电路、数码相机、光盘（CD－ROM，DVD）、移动电话、液晶显示器与等离子显示器等制造，汽车制造业和建筑材料业等领域中，可完成产品制作工艺中的各种涂装、印刷、涂饰和胶粘等任务。
最佳回答：
1/节能，单波段，无杂波耗能
2/环保，无重金属汞，不产生臭氧
3/寿命长
其他答案1：
LED UV光源是单一波长，传统UV灯是200-400nm的宽范围波段
LED UV光源具有高效、节能、环保、低温、寿命长等优点：
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高效：即开即用，无需预热，可控制产品经过时灯亮，没有产品经过则不亮；
-
节能：LED光源比汞灯省电80%，（由于传统UV灯是宽波段，而实际用到的只是其中某一个波长，其它的光波都是无用浪费掉，而LED针对不同场合需要，做出单一波长）
-
环保：传统UV灯含有汞等有害物质，并且发出的短波会使空气中的氧气发生反应生成臭氧，对人体有害，需要加装抽风排气系统
-
低温：汞灯中无用的波段被产品吸收转化成热量，一些对温度敏感的产品相当不利
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寿命长：LED UV光源寿命达20000小时以上，传统UV灯寿命在1000小时左右
最佳回答：
①使用寿命长
②无热辐射
③无污染环保
④输出UV光强高且稳定均匀
⑤损耗小有效降低生产成本
⑥安装简单、节约空间
⑦高稳定性、高可靠性：
最佳回答：
UV漆是用紫外线固化的漆(UV本为紫外线代号)，其原料一般为环养树脂，硬度好，透明度高，是目前最为环保的油漆品种之一。了解了以上的内容介绍之后，您不妨可以参考下UV漆，会给你带来帮助的。
其他答案1：
UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文缩写，即紫外光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光（波长为320-390nm）的炤射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树酯反应，瞬间固化成膜。
UV漆优点：
1、活化期长
2、耐黄变性优良
3、硬度好，透明度高
4、固含量极高
5、为目前最为环保的油漆品种之一
6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半，是常规涂装效率的数十倍）。
其他答案2：
UV油漆是紫外线光固化油漆，它是一种在紫外线光的照射下能够在几秒鈡内就可固化成膜。它具有以下优点：节约能源、占地面积小、生产速度快、污染少等等。缺点：漆膜耐候性稍差、施工时如UV漆及溶剂不慎接触到操作者的皮肤会产生过敏的问题。
其他答案3：
UV漆是目前最环保的一种油漆，它可以释放酶离子，去除室内有害甲醛。
其他答案4：
你好，UV油漆是紫外线光固化油漆，它是一种在紫外线光的照射下能够在几秒鈡内就可固化成膜。它具有以下优点：节约能源、占地面积小、生产速度快、污染少等等。望采纳
最佳回答：
"各胶黏剂生产商针对UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV产品，并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些产品在UV光（一定波长及一定光强度）照射下，会固化或硬化（聚合），并且与传统产品－－UV光固化更加快高效、节能环保。
最佳回答：
无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。
优点：
● 无 VOC挥发物，对环境空气无污染；
● 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少；
● 无溶剂，可燃性低
● 对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用
● 控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整
● 可以重复施胶多次固化
● 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动
缺点：
● 原料成本高，不含低成本的溶剂和填料，胶粘剂价格高
● 紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱，固化深度有限，可固化产品的几何形状受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化
● 一般的 UV胶只能粘接透光材料， 粘接不透光材料需要配合其他技术，例如光延迟（阳离子）固化，光热双固化，光－湿气双固化等
其他答案1：
UVLED光源：
UVLED光源省电、无污染、寿命在25000小时以上、定做方便满足不同固化要求——帝龙科技
最佳回答：
一：低温处理，热损害小 紫外线不产生高热，被照射物温度不上升即可完成固化与干燥。在非耐热材料（塑胶，乙烯，纸等）不变形及不变质之下，即可完成固化与干燥。
二：短时间可完成固化与干燥 热固化与干燥必须花上几个小时的工程，而UV光固机仅需几秒即可完成。
三：节约空间 以UV光源（紫外线灯）与镜子等光学类为中心，无需加热等大型炉具或设备，可节省制造现场的空间。
四：无污染 不使用有机溶剂，因此无需担心产生水质污染，且无烟害。以UV紫外线固化，干燥，接着的技术，不会破坏环境。
五:见效快 它是利用紫外光来固化，一遇到紫外光，很快就固化，所以见效快
最佳回答：
1、UV固化的特点有
立即干燥
低运行成本
提高品质
减少所需储存空间
清洁高效
2、UV固化即紫外固化，UV是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
其他答案1：
首先，这种光固化最大的优点是整个固化体系为无溶剂体系，即100%无溶剂配方，无VOC(Volatile Organic Compound挥发性有机物质)，这一方面适应环境污染法规的要求，由于时代的不断发展，人们对自然环境的要求越来越高，而传统型油墨或多或少都存在着溶剂挥发而造成的环境污染，UV油墨从根本上克服了这一缺陷；另一方面，可以免除溶剂回收的费用。
其次，UV光固化是一种低温工艺，是在室温下的固化，这就能满足一些特殊承涂(印)物的要求，如在一些热敏承涂(印)物中应用UV油墨能得到非常满意的结果，如软塑料，光盘，纸盒等。
最后，UV固化的突出优点是能给投资者带来总体经济效益，体现在多方面：如高生产率及高工序产量，可实现400米/分的线速；低的能源消耗，现实地反应技术表现了极大的配方灵活性，可在承涂(印)物上现制"树脂"，这样可减少原材料和成品的仓储。
其他答案2：
UV固化主要用来固化油墨、胶水。
1.相比传统的热固化来说，固化速度更快,油墨一般是用秒计算，因此不需要大量的空间来放置待干燥的产品。
2.UV固化所用的UV油墨和胶水都比传统的要少很多的有机溶剂。因此对环境污染和操作人员的伤害更小。更环保。
3.UV固化比传统的有更好的性能。油墨能有更好的饱和度和耐磨性。胶水能更牢！
其他答案3：
UV 是紫外线（Ultra-Violet Ray）的英文缩写。
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UV灯：一种可以发射出紫外线的灯具
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UV涂料：主要成分 ‘活性稀释剂、低聚物、光引发剂、助剂’涵盖（UV胶水、UV油墨、UV光油）
UV涂料经过UV灯照射后，产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程，固化是直接在不加热的底材上进行的，体系中不含溶剂或含极少量溶剂，辐照后液膜几乎100%固化，因而VOC（挥发性有机化合物）排放量很低。
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