隧道式烘干炉简介：
一、组成：
      该隧道式烘干炉主要由：输送系统、热风烘干系统、自动温控加热系统、循环风机匀风系统、除雾系统、电器控制系统等组成一．

隧道式烘干炉描述：
    隧道式烘干炉为继电器控制全自动形式，除人工装卸工件外，其它工艺工序过程全部自动完成。人工将要烘干的工件放在输送带上，输送系统自动按顺序将零件依次送往各工序段，对工件进行烘干、冷却后到达下料工位，整个烘干过程即完成。整机设计合理，外装美观占地小易拆方便维修。

二、输送系统
     隧道式烘干炉输送系统由摆线针轮减速机、输送带、主传动轴、被传动轴等组成。输送带视具体情况可采用不锈钢网带、铁氟龙网带、PVC网带、滚筒等各种各样输送带。( 材质根据客户实际情况来定）。输送带输送速度在0～6m/min连续无级可调。
三、热风烘干系统
     系统由循环风机、电热管、温度探头、温控仪等组成。循环风机使烘干箱内的热空气均匀，避免物体表面受热不均，来自加热器的热风（常温～250℃可调）均匀吹向输送的工件，加快工件无水干燥。
四、除雾系统
    本机采用抽雾风机抽吸炉内雾汽，经外接管道排到室外。
五、电器控制系统
    采用继电器半自动控制，设备所用低压电器元件均采用国产优质名牌产品。进出料端设急停按钮，防止出现意外情况，不能及时停机，提高设备的安全性能。电控柜设有双色灯表示设备正常运行、故障两种状态。

隧道烘干炉的应用；

广泛应用于五金、包装、电子、皮革、涂装、塑胶、食品等行业。具有升温快，产品受热均匀，可配合车间流水线生产可持续不间继地烘烤产品。可按生产需要调校烘烤温度，输送速度及时间。能大大提高生产效率，使用十分方便。基本参数结构及特点

隧道炉;又称烘干线,是通过热的传导、对流、辐射完成对产品烘干的隧道式机械设备，主要特点是利用远红外线对炉内进行加温，内部又是陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。

一、型号：非标订做

二、结构及输送方式

1、为了适合各度行业的要求，输送方式可设计成：

    ●不锈钢网带+机链     ●机链穿不锈钢支    ●铁弗龙高温纤维带   ●PVC带等

2、加热方式可设计成：

     ●电加热式+运风   ●红外线辐射加热

三、温控系统：                                

1、温度范围：室温50-500度（可任意设定所需温度）

2、温控制器：采用RKC 70型温度控制器。

3、温控精度：±1%℃

4、温度均匀度：±3℃（加热空炉上中下测试）

四、炉体结构及用料：

1、内箱采用镀锌板或不锈钢板，四周折合焊接架工成型。

2、外箱采用A3铁板或不锈钢板，四周折合焊接架工成型。

3、保温材料:采用高效西斯尔100K环保高温棉。

4、边密封：采用耐高温纤维带迫紧密封经久耐用。

 600度运风式热处理输送炉：

关于保修：

产品保修一年，易损件（加热管、加热丝，高温胶布等不保修）人为故意损坏的零件不在保修范围内。