产品规格及说明 | |
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设备品牌:帝龙 | 设备型号:3-52a500l |
订购价格:电话/面议 | 交货日期:3~30/工作日 |
波长:365 | 产地:宁波 |
是否进口:否 | 加工定制:是 |
额定电压:220 | 额定功率:3000 |
类型:UV紫外线灯管 | 玻壳型式:毛细管超高压水银灯 |
产品标签:高压汞灯,5kwuv灯管 | |
咨询热线:13715339029 | 售后服务:13715339029 |
技术咨询:13715339029 | QQ咨询:260200500 |
其他答案1:
UV灯管表面温度的控制
一般,UV灯管的表面温度应控制在200℃为宜。如果UV灯管的表面温度过高,就会缩短UV灯管的使用寿命,使UV灯管膨胀变形,产生“自雾”现象,甚至导致UV灯罩的反光铝板熔化变形。但UV灯管的表面温度也不宜过低,当一些UV灯管的表面温度低于170℃时,紫外光辐射能量就会下降,从而导致UV灯管的电流增大,时间一长就易使变压器或电容器因电流超负荷而烧毁。为防止因UV灯管表面温度过高而导致一系列不良问题的发生,可采取以下措施。
(1)采用uv-led光源,其可通过转换光能量,发射出波长为365nm的高纯度单色紫外光,其属于一种冷光源。当UV灯管的表面温度上升时,这种光源的辐射能量可以高度集中在发挥固化作用的紫外光波段,固化效果可与高压汞灯媲美。
(2)加装反射器,使UV灯管发射的紫外光辐射能量集中在承印物表面,从而得以充分利用,并达到降低UV灯管表面温度的目的。
(3)采用风冷和水冷同时进行的UV冷却装置。首先,通过加装水套,采用水冷方式使UV灯管维持适宜的工作温度;其次,采用风冷方式冷却周围的环境温度,确保适宜的印刷温度且不损害周围零部件。风冷方式需借助风泵和合适的风路系统,并保证风机功率与UV灯管功率相吻合,排风量一般按以下公式计算:排风量(m3/h)=150(m3/h)×UV灯管功率(kW)。风冷效果是否有效,需要通过排风管是否破损、漏气、变形或风口有无阻碍物等情况加以判断,实际生产中多采用耐高温的专用排风管。
承印物表面温度的控制
即使UV灯管的表面温度保持在合理范围内,某些材质的承印物也会发生脆化或变形,严重时还会损坏周围零部件,引起火灾。
因此,当承印物太薄或耐温性太低时,首先需要通过光固试验来确定其是否能够满足UV印刷生产要求;对于受温度影响不大的承印物,可以充分利用UV辐射热量,以此来加速固化速度。可见,承印物的表面温度并不是越低越好,而应控制在合理范围内。降低承印物表面温度的有效措施如下。
(1)利用光学片将UV灯管的辐射能量与承印物进行隔离,这种方法通常用于易变形承印物的UV印刷。
(2)在托纸板处增加水冷装置。常用的方法是改进托纸板的内部结构,并注入冷水。这种方法一方面可以避免承印物表面过热,另一方面又不影响涂层温度,使用效果良好。
其他答案1:
Fusion最多的优势是可以无级调控,能量利用率高。但现在的电子式的电源都能做到了。
但他的价格一直都那么高。
你是用在哪种的固化上?
其他答案2:
我们可以提供更好性价比的UV无极调控部件
最佳回答:
您好!
隧道式UV固化机都有速度调节装置,显示一般是多少米/分钟,如果有就可以直观的判断速度快慢。
如果是说:多快的速度产品固化效果最好,您需要UV能量计的协助,固化效果最好的时候显示UV能量焦耳值是多少并记录,以后都以这个UV能量为参考控制速度。
(UVint150)能量计
最佳回答:
UV胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联和接支化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10-60秒不等。
其他答案1:
用uvled光固化咯!
其他答案2:
uv固化胶
是紫外光固化胶,一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂。
使用方法:
1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂;
2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上,合拢两平面,用合适波长(通常为365nm-400nm)及能量的紫外灯或照明用高压汞灯进行照射,光照时要从中央向周边,并确认光线确实能照透至粘合部位;
3 、建议光照6s左右、初步定位时,去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化;
最佳回答:
UV机只要是用波长365的UV灯就可以
东莞德强胶水公司专业提供高品质胶粘剂,依据性能用途提供给客户最适合的胶水。
焊点保护UV胶.端子固定UV胶.电子灌封UV胶.亚克力UV胶.LED透镜UV胶.监控摄像头UV胶.UV胶烤箱等等
其他答案1:
时间快,3-5S,看您涂多厚了,如果太厚增强UVLED光功率,或者延迟照射时间可以解决了,UVLED固化效果也是最好的,电量低,寿命长。波长一般都是365nm峰值,范围也有偏370nm左右的,这个不影响。UV固化机品牌不是主要,关键看UV光源是什么样式,UV汞灯也可以固化但是长期的成本与各方面的比较都没有UVLED的划算,UVLED也分品牌,比如日亚UVLED。
最佳回答:
LED-UV固化技术具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性,更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本,对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。
使用寿命:
相对于传统UV固化设备,其汞灯使用寿命只有800-3000小时,采用uv led紫外固化系统的使用寿命达到20000-30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮,按DUIY=1/5(准备时间=5照射时间=1)时,LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30-40倍。减少了更换灯泡的时间:提高了生产效率,同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时,由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命,必须一直点亮,不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。
其他答案1:
近年来,业界研发出LED-UV光源,因能耗更低、固化效率更高,与配套的LED-UV油墨所组成的LED-UV固化技术正在成为印刷企业实现节能环保的“新宠”。
LED-UV光源
1.优势
(1)能耗更低,有效发光效率高,能够减少70%~80%的能源消耗。
(2)固化过程中不产生臭氧,LED-UV光源不会产生短波紫外光,因此在固化过程中不会产生臭氧,无需安装除味装置或排风管道等辅助装置,能够保持清洁的工作环境,这使得LED-UV固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用。
(3)灵活性更高,LED-UV光源采用点光源,可结合纸张尺寸,分级设置照射范围。
(4)可瞬间开(关)灯,传统UV光源需预热1分钟之后才能启动,冷却4分钟之后才能关闭。为提高工作效率,很多操作人员通常会一直开着UV光源,从而造成很大浪费。而LED-UV光源能在印刷时瞬间开启,工作效率大幅提升。
(5)发热量小,LED-UV光源的光电转换效率高,灯管表面温度仅为60℃左右,能有效防止印品因过热而产生收缩变形,从而达到较高的套印精度。
(6)使用寿命长,LED-UV光源使用寿命可高达2万~3万小时,是现有高压汞灯和金属卤素灯(1500小时)的十几倍,可大幅减少光源更换次数。
2.局限
(1)照射强度较弱,若印刷速度过快,易导致油墨固化不彻底。
(2)只能发出长波紫外光,不能发出短波紫外光,因此不利于UV光油的固化。
(3)LED-UV光源价格偏高。
(4)现有印刷机改造困难,这是因为LED-UV光源照射距离短,必须与承印材料表面近距离照射,才能保证油墨的良好固化,因此对现有印刷机的改造带来了极大不便。
LED-UV油墨
要想使LED-UV油墨在LED-UV光源下能够充分固化,在LED-UV油墨开发过程中必须严格筛选原材料。
1.光引发剂
对LED-UV光源发出的紫外光发生反应的光引发剂较少,因此需要精选出反应性能优异的光引发剂。
LED-UV油墨的光引发剂不仅需要对LED-UV光源发出的窄波段紫外光能具有很强的吸收力,而且必须实现墨层表面和内部同时固化。因此,在选择LED-UV油墨的光引发剂时,应保证光引发剂在LED-UV光源的特定波长下具有最佳的吸收特性,同时还应开发出配比最佳的光引发剂组合,以尽可能地吸收有限的紫外光能。特别是对于透明类光油而言,必须在有限种类的光引发剂范围内,找到能使光油黄变性和固化性达到平衡的光引发剂。
2.颜料
在胶印生产中,我们通常采用“黑→青→品红→黄”的色序进行叠印,最先印上的黑墨只能通过穿过青、品红、黄墨之后已经变弱的紫外光进行固化,然而墨膜中的颜料很容易吸收紫外光,因此紫外光通常难以到达墨层内部,从而导致油墨固化不彻底。对于普通UV光源而言,由于光谱中含短波紫外光,因此墨层的深层固化较为理想;而对于LED-UV光源而言,由于其发出的只有长波紫外光且波长较为单一,若油墨中颜料的吸收波长与之重合,则油墨的固化性能就会变差。因此,与普通UV油墨相比,LED-UV油墨必须选用对所用LED-UV光源特定波长穿透性最好(吸收最少)的颜料,这是LED-UV油墨研发的关键因素之一。同时,使用着色能力较好的颜料,提高油墨色浓度,减少印刷上墨量(以免因墨层过厚而影响固化效果),也是提高LED-UV油墨固化性能的有效手段。
此外,中国LED交易网科研小组提示您,由于LED-UV油墨可被波段比较接近的可见光固化,因此在生产过程中需对车间进行严格的滤光处理。与此同时,在对原材料进行研磨分散时,还需严格控制车间温度,以免温度过高对油墨性能产生影响。
其他答案2:
使用uv1610打印机,使用的是led灯,在印刷的时候是即打即干的,所以叫led-uv固化技术,通言就是,uv打印机带有led灯,即打即干。
其他答案3:
LED-UV固化技术,是一种新型的UV固化,替代传统汞灯UV 固化, LED UV固化具有高效、节能、环保、低温、寿命长等优点。主要由LED UV光源、驱动控制、冷却机三大块组成。
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LED UV光源:发射紫外线光,对uv涂料进行光照固化。光源最好选择真空无机材料封装,光衰小、稳定性会好点。
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驱动控制:控制光源的亮暗,配有异常监测系统,设备联机信号,可设置固化时,产品经过就亮,没有产品流过则不亮。
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冷却方式有风冷和水冷,水冷散热LED温度会低点,这样UV LED的使用寿命会更长。
最佳回答:
所谓UV固化就是在特殊配方的树脂中加入光引发剂,经过吸收UV光固化设备中的高强度紫外光后,产生活性自由基或离子基,从而引发聚合、交联和接枝反应,使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内由液态转化为固态。
其他答案1:
UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。但选择好适合的光谱和固化时间就显得尤其重要。常用的UV紫外线波段分UVA,UVB,UVC,UVV等波段,其中较常用的是UVA波段。
其他答案2:
UV固化机用紫外线的特性使其UV油墨UV胶水瞬间固化,紫外线由UV灯产生,UV灯分为UV汞灯与UVLED常见,制造成本UVLED最高,使用成本UV汞灯最高。
最好的UV固化机,首先固化效果非常好,制造成本要亲民,使用成本要降到最低,寿命需要保证,最好的UV固化机转型为UVLED初期成本会比UV汞灯高,但是从使用成本来说电费加更换灯光UV汞灯并不划算。
其他答案3:
保定融达电子挺好的。
UV固化机是紫外线固化机,其原理是通过紫外线照射液态材料表面使液态材料短时间内凝固,
其优点是凝固速度快,表面光泽度好。
https://www.szdluv.com
其他答案4:
被固化材料的特性 一只UV灯管的效率,决定于发射光子进入可固化材料以启动光可触发分子的难易程度。UV固化决定于光子—分子的碰撞。光可触发分子通过材料均匀地扩散,但光子却不同。除UV光源的特质外,被固化的薄膜还有光学及热动力学特性。它们与辐射能量互相作用,对固化的过程产生了重大影响。光谱吸收率:能量是物质在逐渐增加的厚度内吸收进波长的作用。表面附近吸收的能量越多,意味着深层得到的能量越少。但这种情况随波长的不同而不同。总的光谱吸收率包括所有来自于光触发剂,单分子物质,齐聚体以及添加剂包括颜料的影响作用。反射和散射:相对与吸收,光能更多地是被物质(或在物质内)改变方向;这一般是由于可固化材料中的基质材料和/或色素引起的。这些因素减少了到达深层的UV能量,但却改进了在反应之处的固化效率。《www.szdluv.com 》
最佳回答:
UVLED固化UV胶水,波长匹配的话效果相当的不错,在5S内就能固化,在电子行业UVLED正在大规模的替换掉UV汞灯。
UVLED固化UV油墨,就单纯的UV油墨来讲固化效果也很不错,特别是喷墨印刷和标签印刷等。
UVLED相对于UV汞灯更加的节能、高效、环保、即开即用、体积小、维护简单、寿命长,所以UVLED正在逐步的占领UV固化市场。
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