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深圳市帝龙科技有限公司是一家具有多年紫外UV设备的生产企业，集UV、IR光源及附属配件、UV固化设备为一体。可为客户提供一站式的紫外线UV、红外线IR技术及产品。可根据客户不同需要特殊定制非标品。
主要产品有:
一、uv固化装置
光纤着色机uv固化装置、光盘uv固化装置、汽车美容uv固化装置、轮转不干胶标签印刷机uv固化装置、斜臂不干胶标签印刷机uv固化装置、柔版印刷机uv固化装置、鞋业uv固化机、微电子uv光固机、印制电子电路板PCB 固化装置、医疗器械uv胶水固化装置 、手提固化机、实验室用UV固化机、并可按客户要求进行加工订做。
二、紫外线（uv光源） uv汞灯、金属卤素灯、铁灯、晒版灯、碘镓灯。支持来样加工定做。
三、配件耗材类
uv变压器、镇流器、触发器、电容器、uv灯罩。
耗材：透明石英隔热片、镀膜石英反光片、石英套管、uv能量计、uv辐照计、uv防护眼镜
四、技术支持与维修
修理各种国产、进口UV固化机、UV固化装置，uv加装。
我们将本着诚实诚信、互让互利的原则为您提供一系列的技术支持与服务。
让不了解我的人了解我，让了解我的人相信我！我们会努力做的更好!
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最佳回答：
使胶辊与钢轮平行靠紧，并匀速向内旋转，油墨从胶管喷至钢轮上，均匀调节胶辊与钢辊之间的紧密度，就可以控制粘附在胶辊上的油墨厚度与均匀度；钢片由输送带往前匀速推进，与胶辊适当接触，胶辊上的油墨就均匀的转印到钢片表面上。 在蚀刻的防蚀层制作中涂装技术应用较多，常用的涂装方法有丝印法、浸涂法、喷涂法、电泳涂装等。涂覆的防蚀层表面应均匀完整、无砂眼、白点等，如发现防蚀层有上述质量缺陷，且这些缺陷又在图文线条附近，特别是精细图文线条，应退除防蚀层重新涂覆。工件上喷涂的感光油墨干燥后，在进行曝光之前要进行质量检查。检查项目包括油墨表面无划伤、气孔，油墨的均滚涂匀性等，如达不到这个要求应将整个板面的油墨退掉重新滚涂。 *光阻与钢片的附着力是靠光阻膜顺着钢片表面流动达成。 *加热可降低光阻的粘度并增加流动性，压力可将流动状态的光阻挤入钢片表面。
其他答案1：
蚀刻加工前的滚涂保护油原理是什么？
金属蚀刻就是先在基板上用丝印或网印的方式把基板上需要保护的部位遮住，然后用化学或电化学方式侵蚀掉不需要的部位，最后退去保护膜，得到制品的一种加工方式。
是生产标牌、电路板、金属工艺品、金属版画等过程中的关键步骤。最初的技术工业生产应用是在印刷丝路版，因丝路板的丝线细而密，机械加工很难完成。不同的金属材料，性质各不相同，蚀刻图型的精度不同，蚀刻深度不同，所采用的蚀刻方法、工艺以及所用蚀刻液的配方大不一样，所采用的感光抗蚀材料也各不相同。
1、 化学蚀刻法—用强酸或强碱溶液直接对工件未被保护部位进行化学腐蚀，这也是目前使用最多的一种方法，优点是蚀刻深度可深可浅，蚀刻速度很快，缺点是腐蚀液对环境有很大的污染，特别是蚀刻液不易回收。并且在生产过程中对操作工人的身体健康有害。
2、 电化学蚀刻—这是一种把工件做阳极，使用电解质通电，阳极溶解，从而达到蚀刻目的的方法，其优点在于环保方面，对环境污染很小，对操作工人的身体健康无害，缺点是蚀刻深度较小，大面积蚀刻时，电流分布不均匀，深度不易控制。
3、 激光蚀刻法—优点是线性边沿整齐无侧蚀现象，但成本很高，约为化学蚀刻法的一倍。印刷电路板行业印刷锡膏时，所用的不锈钢丝网大多是用激光蚀刻法制作的。
工艺流程
基板的清洗与表面处理
涂布
热风预烘干
曝光
显影
补光固化
干燥
蚀刻
脱墨
后制作
对于较小的平面工件，可直接采用丝印的方式完成涂布的工序，但对于大面积，丝印无法进行的产品只能采用直接在工件表面涂布显影。
基板的清洗与表面处理
目的：除去工件表面的防锈油、润滑油、乳化液及工作人员分泌的汗渍油脂等。
成份组成：氢氧化钠、碳酸钠等碱性物质及十二烷基苯磺酸钠等。
脱脂不完全会影响后面涂布工序中保护膜与工件的接合力，以致在蚀刻过程中保护膜脱落造成工件的损坏。
涂布感光油墨。
可以采用满版印刷、刷涂、滚涂或喷涂的方式，对油墨涂层的均一性要求不是很高，只要能保证涂层能够在蚀刻时对产品需保护部位得到充分的保护。
此工序和制作网板中的涂布工序差不多，只是制作网板是在网砂上涂感光油墨，而金属蚀刻是直接在工件表面涂布
热风预烘干（30-40℃，10-15分）
目的只是防止曝光时感光油墨粘住菲霖。要在暗室中进行操作。
曝光
高压汞灯、碘镓灯、金属卤素灯。
时间：二十秒左右，抽真空；根据工件的精度要求适当调整曝光时间。精度要求越高，曝光时间要适当缩短
显影
对于水性感光油墨，可采用1%碳酸钠水溶液或直接用清水，温度25-30℃，手工显影或喷射显影。
对于油性感光油墨，可采用有机溶剂进行手工显影或喷射显影。
最佳回答：
继续做下去，做好防护措施。
对于污染问题，你要提出技术性建议给到老板
做一个长久规划，如何避免污染
其他是次要的
你如果有办法解决污染问题，你才是自己的价值发挥到极致。
以后自己做老板也OK
其他答案1：
你好，请问做不锈钢蚀刻这行，污染问题一般是如何处理？希望赐教
其他答案1：
做腐蚀、蚀刻的油墨
其他答案2：
用来做腐蚀,蚀刻的油墨,可以丝印,滚涂,喷涂.
最佳回答：
刷涂就是用刷子刷的，辊涂就是用滚筒滚的，弹涂一般来说不是一种施工工艺，而是一种涂料，具有弹性，有一定抗开裂功能的涂料，当然部分家装墙艺会用到特殊的施工工艺，的确也叫弹涂，用硬毛刷在墙上弹出漆点的。
外墙装饰平涂和弹涂实际是指涂料在施工操作中的不同材料和涂布方法，前者平涂是指一切用于平面效果的施工方法，包括滚涂、刷涂和平面喷涂等，并以外墙乳胶漆、氟碳漆、水泥漆等常见；后者弹涂是指厚浆质感立体涂料的代名词，也指弹性涂料的施工方法，和前者使用涂料的材料属性区别是，弹涂材料浓度较高、立体感强，包括拉毛漆、浮雕漆等等，施工可以是手工拉毛或喷涂作业甚至批荡刮涂等。
弹性涂料就是以合成树脂乳液为基料，与颜料，填料及助剂配制而成，施涂一定厚度后。
具有覆盖基材伸缩(运动)产生细部裂纹的有弹性的功能性涂料。
刷涂又称皮革刷浆。轻革涂饰的一种方法。 指人工用毛刷蘸取涂饰色浆涂刷于革面的操作。
同手工揩浆一样，工具简单，适应“看皮做皮”的凭经验操作特点。视皮的不同部位及紧密程度掌握施浆的均匀性。缺点是劳动强度大、工效低，现已有刷辊式涂饰机可选用。刷涂法适用于革的底层涂饰及树脂填充等。
滚涂是一种金属加工工艺。经过滚涂加工后的金属板，叫滚涂板。用滚筒蘸上涂料，在工件表面滚动，使涂料覆盖于工件表面的涂装方法。
其他答案1：
弹性涂料就是以合成树脂乳液为基料，与颜料，填料及助剂配制而成，施涂一定厚度后。
具有覆盖基材伸缩(运动)产生细部裂纹的有弹性的功能性涂料。
刷涂又称皮革刷浆。轻革涂饰的一种方法。
指人工用毛刷蘸取涂饰色浆涂刷于革面的操作。
同手工揩浆一样，工具简单，适应“看皮做皮”的凭经验操作特点。视皮的不同部位及紧密程度掌握施浆的均匀性。缺点是劳动强度大、工效低，现已有刷辊式涂饰机可选用。
刷涂法适用于革的底层涂饰及树脂填充等。
滚涂是一种金属加工工艺。经过滚涂加工后的金属板，叫滚涂板。
用滚筒蘸上涂料，在工件表面滚动，使涂料覆盖于工件表面的涂装方法。
至于适用于哪些外大部涂料或乳胶漆就没有什么特别的说法了。
其他答案2：
弹性涂料就是以合成树脂乳液为基料，与颜料，填料及助剂配制而成，施涂一定厚度后。
具有覆盖基材伸缩(运动)产生细部裂纹的有弹性的功能性涂料。
刷涂又称皮革刷浆。轻革涂饰的一种方法。
指人工用毛刷蘸取涂饰色浆涂刷于革面的操作。
同手工揩浆一样，工具简单，适应“看皮做皮”的凭经验操作特点。视皮的不同部位及紧密程度掌握施浆的均匀性。缺点是劳动强度大、工效低，现已有刷辊式涂饰机可选用。
刷涂法适用于革的底层涂饰及树脂填充等。
滚涂是一种金属加工工艺。经过滚涂加工后的金属板，叫滚涂板。
用滚筒蘸上涂料，在工件表面滚动，使涂料覆盖于工件表面的涂装方法。
至于适用于哪些外大部涂料或乳胶漆就没有什么特别的说法了。
其他答案3：
1、多乐士Dulux (英国ICI集团世界品牌,卜内门太古漆油(中国)有限公司) 2、立邦漆Nippon (日本品牌,立邦涂料（中国）有限公司) 3、华润Huarun (华润（集团）有限公司) 4、嘉宝莉Carpoly (深圳市帝龙科技有限公司) 5、三棵树Skshu (深圳市帝龙科技有限公司) 6、紫荆花Bauhinia (深圳市帝龙科技有限公司) 7、巴德士Badese (深圳市帝龙科技有限公司) 8、大宝漆Taiho (深圳市帝龙科技有限公司) 9、长颈鹿Giraffe (中华制漆旗下品牌,中华制漆（深圳）有限公司) 10、卡丹漆Kadan（深圳市帝龙科技有限公司）
希望可以帮到你
其他答案4：
弹涂一般是指弹性涂料，其它的都是施工工艺。
最佳回答：
所谓的感光油墨，也就是UV油墨，说白了就是紫外线固化油墨的一个统称。根据不同的应用条件和使用条件，分多种，光线路板上面就有四五种，如常见的绿油，字符，等，还有就是上光油类的，如纸张和bopp。opp，pvc，pet等膜UV上光油，也是一种，您需要的这种，主要是材用光敏树脂的时候要选用耐酸不耐碱的那种，这样有利于您后道工序的操作，现在国内做这方面的也不和，一般做PCB油墨的都有做，主要是起到保护做用的，还有就是耐酸的一个性能如果
最佳回答：
1，石膏粉+胶水修补墙面
2，用无纹步对吊顶的边线处理，涂抹胶水。
3，涂抹腻子2-3遍
4，干后上漆1底2面
5，有家具就上木器漆
上述仅供参考。。。。。。
其他答案1：
油工是装修中非常常见的项目，同时也是装修中最重要的工序之一，因此在业界中甚至有"三分木工七分漆"之说。油工在家庭装修中处在施工后期，主要从事墙面、地面、顶棚、家具等粉刷，在整个家庭装修中最能体现装饰效果，由其看出油漆工的重要性。
一、木器漆的工艺主要分两种：一种是清漆工艺。一种是混油工艺。
1、清漆工艺的步骤是这样的：
①上着色油或调色油(注:仅限于有变色要求的工程)接下来刷清漆保护饰面板、木线。如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的"封漆保护"。底漆一般也是使用面漆。要注意的是清漆面层刷漆必须在墙漆进行之前处理。
②要做的是清理木器表面灰尘和污物。然后用砂纸把板面或者木线条表面打光，刷第一遍漆。等到这遍漆干透后用经过调配的色粉+熟胶粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，使其与本色一样。一定要在漆干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍非常的关键，一定要注意打磨的效果。再刷第二遍漆，然后等干透后再用细砂纸打磨光，此时再刷下一遍漆(即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。如果有专用底漆的，把第一遍漆改为专用底漆)待这一遍结束后，先用湿布把木器表面抹湿，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。
③等到水磨的工序也做完的时候，就可以刷最后一遍漆了。一般来说，算上最后一道漆，共需要刷面漆约为4至8遍方会有较为优质的效果。面层油漆越多遍越好，但一般不宜超过10遍。另外还要注意的就是在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象，这时适当加入稀释剂量10~15%的硝基磁化白水即可消除.
2、混油工艺的步骤是这样的:首先清理木器表面灰尘和污物，然后用原子灰拌好满批木器表面，待其干透后用砂纸打光刷第一遍漆，并点补不良处，同样待干透后用砂纸打光，然后刷第二遍漆，待干透后重复用砂纸打光的程序，此时刷第三遍漆。
二、墙漆
1、手扫漆工艺
如果墙面是旧墙的，需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好，则使用粗砂纸打磨一两遍即可，不需要刮除。
①先用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。
②干透后用细砂纸磨光。
③以上工序一般要连续三遍，直至墙面批平为止。
④刷一遍面漆(乳胶漆)
⑤干透后用细砂纸磨光。
⑥刷第二遍面漆。
2、喷漆工艺
如果墙面是旧墙的，需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好，则使用粗砂纸打磨一两遍即可，不需要刮除。
①用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。
②干透后用砂纸磨光。以上工序一般要连续三遍，直至墙面批平为止。
③喷第一遍面漆(乳胶漆)。
④干透后用细砂纸磨光。
⑤喷第二遍面漆。
三、施工工艺
1、清漆施工工艺：
清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子，细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光→刷第二遍清漆，细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。
2、混色油漆施工工艺：
首先清扫基层表面的灰尘，修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
四、施工要点
1、清油涂刷的施工规范
打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
2、木质表面混油的施工规范
基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前，应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨。
参考资料：https://www.szdluv.com
其他答案2：
油工就是美容师，如果油工做的不好直接影响您的装修效果，下面我向大家介绍刮腻子和刷房子的基本步骤，第一就是去墙皮然后用墨斗把阴角打上线用石膏把阴角和阳角找直【建议不要石膏线】把不平地方找平【注意有线沟地方用嵌缝带帖好】最后刮2-3遍腻子用200灯泡照着打磨去掉灰尘，开始刷底漆在找补，最后刷2-3遍面漆即可
下面向您详解旧家具翻新施工及步骤，先用粗砂纸打磨让表面粗糙产生油漆的附着力，然后用都芳水性腻子和都芳原子灰嵌缝找平【注意尽量薄批】用500号砂纸打磨平整去掉灰尘喷2-3遍底漆在用砂纸打磨开始喷面漆2遍再用1000目砂纸抛光在喷一遍面漆即可，【注意室内卫生一定要清洁】以上是个人施工及步骤仅供参考，如有做的不对的地方请谅解
其他答案3：
第一步骤就是清理基层，注意把墙面上的铁钉等其他的东西整理干净，不得有突起的混凝土等物质。墙面不平整的最好能从新批灰，如果不平会对腻子产生不相等的拉力，使腻子开裂。腻子，一般都要批三遍腻子，第一遍是大体的刮过去，然后刮第二遍腻子，刮第三遍休整后用砂纸打磨。 油乳胶漆，一般调好底漆了之后油二遍，横、竖各一遍，注意要同一方向、按照顺序油，待前面一遍差不多干了才可以油第二遍。面漆也一样，横、竖各两遍，施工同底漆一样。注意的是回南天最好不施工，如墙面有渗水或者没干要做好防水处理，施工如果遇见阴雨天气或者回潮天气的，要关好门窗，打开电风扇进行保养，保持室内的干燥。对于防开裂是对于腻子的厚度跟接缝，还有基层的处理有关。腻子一般厚度在1~2mm左右，接缝处要用填缝剂处理后牛皮纸贴好，再刮腻子。
最佳回答：
1、喷涂优缺点
优点：喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。
缺点：喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。
2、滚涂的优缺点
优点：省漆，而且修补色差小。色泽均匀、恒久，其颜色均匀细腻、柔和艳丽，避免了传统喷涂的个别色差现象。有耐腐蚀性，因为其表面有一层严密的氧化膜，具有很强的附着力、抗氧化性、耐酸碱性强、耐衰变、耐紫外线照射等特点。
缺点：对于墙角部分，操作时有一定的困难。另外装饰性能稍差，且价格有些高。
扩展资料
喷涂作业安全技术措施
1、喷涂作业人员必须经过安全技术培训，未经培训不准工作。
2、喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行全面检查，确认无问题时方可工作。
3、喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。
4、作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度，氧含量应在18%以上，可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。
5、舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。
6、高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。
7、多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。
8、特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。
滚涂板是铝板基材表面进行脱脂和化学处理后，滚涂优质涂料，干燥固化而成。滚涂板基材材质和覆膜板一样。通过高性能的滚涂加工工艺，能更有效的控制板材的精度、平整度，成功消除传统导致的凹凸和褶皱，令建筑装饰色彩均匀细腻、柔和亮丽。
根据涂料和滚涂方法的不同，滚涂板品质上也有一定的差别。滚涂板表面的膜厚度要比覆膜板薄,只有0.04mm，所以正规的滚涂板一般都要比同一规格的覆膜板要薄0.1mm。但是由于采用滚涂工艺，与覆膜板相比更不容易产生色差。
滚涂板反光很柔和，好清理，而且不易划伤变色，只是价格偏高。基材表面进行脱脂和化学处理后，能更有效的控制板材的精度、平整度、成功消除传统导致的凹凸和褶皱，令建筑装饰色彩均匀细腻、柔和亮丽，根据采用不同的涂料和滚涂方法品质上也有一定的差别。
参考资料：百度百科-喷涂
参考资料：百度百科-滚涂
其他答案1：
1、喷涂的优缺点
优点：速度快、手感细腻、范围广、效果好，而且膜质比较厚。而且它的生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产。
缺点：高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，而且会浪费涂料，造成经济损失。
2、滚涂的优缺点
优点：省漆，而且修补色差小。色泽均匀、恒久，其颜色均匀细腻、柔和艳丽，避免了传统喷涂的个别色差现象。有耐腐蚀性，因为其表面有一层严密的氧化膜，具有很强的附着力、抗氧化性、耐酸碱性强、耐衰变、耐紫外线照射等特点。
缺点：对于墙角部分，操作时有一定的困难。另外装饰性能稍差，且价格有些高。
喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
而滚涂是一种金属加工工艺。有耐温性能好、环保性强、持久恒新、结实的优点。经过滚涂加工后的金属板，叫滚涂板。
扩展资料：
喷涂作业中的安全技术措施的主要内容有：
1、硬质阳极氧化作业人员要经过专业的培训，否则不能进行操作。并且在作业前，要对喷漆工具以及设备等进行全面的检查，没有问题后才能够开始使用。
2、硬质阳极氧化作业场所，要有良好的通风。
3、硬质阳极氧化作业，至少要两个人进行操作，不能单人操作。
滚涂作业中的鉴别方法：
1、用打火机烧，无刺鼻的塑料味道。
2、烟熏的部位擦掉污渍后，色彩依然艳丽。
3、用刀片在扣板侧面刮，无塑料层脱落用手指轻弹，声音清脆。
参考资料来源：百度百科–喷涂
参考资料来源：百度百科–滚涂
其他答案2：
刷涂法:它是手工用各种尺寸，形状的毛刷蘸上涂料，按一定的操作方法将涂料涂布在被涂物表面上，经干燥形成涂层，此法虽然劳动强度大，生产效率低，涂层厚薄不均，但因其操作简单灵活，特适宜于厂矿，市政的旧在线设备，设备的翻修施工或不停产施工。
滚涂法:有手工滚涂和自动滚涂两种。它使用长绒滚筒蘸满涂料，将涂料滚涂在被涂表面上，经干燥成膜。此法的污染小，涂装效率高，一次滚涂即达厚度要求。但受滚筒外形限制，只能用在平板件和带状工件上。
喷涂法:它将经油水分离过的压缩空气通入喷枪，使涂料罐中的涂料形成负压而喷出，雾化，涂布在产品表面，经干燥形成涂层。喷涂法可以获得厚薄均匀，光滑平整的涂层，对缝隙，小孔以及倾斜，弯曲平面均能喷到，工效高，适应性强，特别适宜快干涂料的施工。这也是汽车维修涂装中经常用到的。
但喷涂法是将涂料雾化涂布，所以，不能使用黏度大的涂料;涂料的利用率低，每次涂装的涂层薄，雾化的涂料及溶剂对环境的污染大，也危害操作者的健康。
高压无气喷涂法:也承高压无空气喷涂法，他是利用压缩空气或电力为动力，将涂料从容器中吸出增压，通过高压喷枪或高压电喷枪的特殊嘴喷出，使涂料高度雾化成微粒，喷涂在被涂物面上，经干燥形成涂层。
高压无气喷涂可使用黏度较大的涂料，所以，在施工过程中，涂料，溶剂的飞散少，涂装生产率比普通喷涂高得多，且节约材料，环境污染小，劳动条件好。适用于大批量，大型的形状较不复杂的涂装件及设备，如建筑工程，举重机造船，汽车，桥梁等行业。
拓展资料
1,几种涂装方式使用的工具和所用材料稍有不同。
2,喷涂使用喷枪,涂料一般是比较稀的涂料。而滚涂则一般是使用滚筒进行涂刷,涂料一般较稠,弹涂则是使用含有片状或颗粒状的涂料进行涂装(有立体效果)
其他答案3：
喷涂通过喷枪或者蝶式雾化器，借助于压力或者离心力，分散成均匀而细微的雾滴，施涂于被涂物表面的喷涂方法。
优点：
1、喷涂的施工周期比较短，短时就能完大面积的上料。
2、通过喷涂工艺出来的墙面，光滑细腻，手感好。
3、喷涂在处理缝隙和拐角时候显得非常灵活。
4、喷涂用的是漆原料，不出现兑水，膜质较厚。
缺点：
1、前期保护处理的工程量大，费时耽工。
2、采用喷涂，比一般的要费漆（差不多要不一般的多10%）。
3、后期墙面因为磕碰受到了损伤，需要修补，色差比较大。
滚涂能更有效地控制板材的精度和平整度，成功消除传统导致的凹凸和褶皱，令建筑装饰色彩均匀细腻，柔和亮丽。
优点：在材料上是很省漆，要补漆处，色差比较小。
缺点：工人容易偷料，兑水的比例过高。墙角处理比较麻烦。
扩展资料：
还有一种施工方法叫弹涂，施工宜用云母状或细料状涂料。施工时在基层表面先刷1～2层涂料，作为底色涂层。待底色涂层干燥后，才能进行弹涂。门窗等不必弹涂的部位应予遮挡。大面积弹涂后如出现局部弹点不匀或压花不合要求影响装饰效果时，应进行修补，修补所用涂料应该用与刷底或弹涂同一颜色的涂料。
弹涂墙面是指采用一种专用的弹涂工具，将水泥彩色浆弹到饰面基层上的一种做法。弹涂墙面分为基层、面层和罩面层，根据墙体材料不同选择基层材料，如水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、金属板材、石棉板材、纸质板材等。面层为聚合物水泥砂浆。为了保护墙面、防止污染，一般在弹涂墙面的面层上喷涂罩面层。
请不要在潮湿或寒冷的天气（气温低于5摄氏度，相对湿度大于85%情况下）施工，否则不能达到预期的涂装效果。
参考资料：百度百科-墙面涂料
其他答案4：
1、喷涂优缺点
优点：喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。
缺点：喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。
2、滚涂优缺点
优点：
①耐温性能好，铝的熔点为660度，一般的温度达不到它的熔点。
②环保性强，不易变黄采用无铬处理液进行操作，弥补了覆膜板易变色的缺陷；滚涂油漆含有活性化学分子，促使材料表面形成一种保护层。活性化学分子稳定易回收，满足环保要求。
③耐腐蚀因为其表面有一层严密的氧化膜，具有很强的附着力，抗氧化性，耐酸、碱性强，耐腐蚀，耐衰变，耐紫外线照射等特点。
④色泽均匀、恒久，其颜色均匀细腻．柔和艳丽，避免了传统喷涂的个别色差现象，不论多大面积的吊顶，其颜色色泽始终如一．持久恒新。
⑤刚韧结合，板面强度极高。刚韧结合，可随意切割，分条，弯弧，衡压、钻孔，连接固定及边部压缩成型。
缺点：装饰性能稍差，且价格颇高。
扩展资料：
喷涂方法分类
1、手工喷涂
通过前线操作人员，对产品的表面直接进行喷油，现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理。
2、全自动喷涂
将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上，通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转，已达到100%均匀喷涂在产品表面。
参考资料：百度百科-喷涂
百度百科-滚涂
最佳回答：
滚涂板色彩逼真、无色差、性能稳定、易清理，纳米型的滚涂板具有防油防污的功能，滚涂板是目前行业中最受欢迎的板材。
滚涂板是引进高科技、配合高性能的滚涂加工工艺，是一种进口油漆附着在铝产品的表面，附着力很强，颜色很逼真，保持的年限也很长。可有效地控制板材的精度、平整度;有效地消除传统喷涂工艺铝天花板表面的凹陷和褶皱，令装饰建筑色泽均匀、光洁亮丽。
它表面的膜厚度要比覆膜板薄,只有0.04mm，所以正规的滚涂板一般都要比同一规格的覆膜板要薄0.1mm。但是由于采用滚涂工艺，它相比覆膜板更不容易产生色差。相对覆膜板反光很柔和，好清理，而且不易划伤变色，只是价格偏高。
目前的滚涂板有很多种类，比如说纳米抗油污滚涂板、抗刮滚涂板、氟碳漆系列、聚酯亚光系列等等。
纳米抗油污滚涂板，是采用先进的纳米材料精制而成，表面含有纳米二氧化钛粉，能够降解有机污染物，全面防止各类油污侵害;材料具有优越的耐酸、耐碱和高耐候性能，漆面质感细腻,色泽均匀，艳丽持久，色彩多样，漆面抗污易洁。
抗刮滚涂板材料表面以微粘砂纹效果展现，与传统的图层表面平滑效果截然不同，给人一种温文尔雅的全新视觉感受。产品的优点在于有超强的抗磨、抗刮伤、抗指印的性能，耐酸碱、耐高温同样优越。
鉴别：用刀片在扣板侧面刮，无塑料层脱落;用打火机烧，无刺鼻的塑料味道，烟熏的部位擦掉污渍后，色彩依然艳丽;用手指轻弹，声音清脆。
其他答案1：
滚涂板是铝板基材表面进行脱脂和化学处理后，滚涂优质涂料，干燥固化而成。基材材质和腹膜板一样。通过高性能的滚涂加工工艺，能更有效的控制板材的精度、平整度、成功消除传统导致的凹凸和褶皱，令建筑装饰色彩均匀细腻、柔和亮丽，根据采用不同的涂料和滚涂方法品质上也有一定的差别。它表面的膜厚度要比覆膜板薄,只有0.04mm，所以正规的滚涂板一般都要比同一规格的覆膜板要薄0.1mm。但是由于采用滚涂工艺，它相比覆膜板更不容易产生色差。相对覆膜板反光很柔和，好清理，而且不易划伤变色，只是价格偏高。
纳米抗油污滚涂板，是采用先进的纳米材料精制而成，表面含有纳米二氧化钛粉，能够降解有机污染物，全面防止各类油污侵害;材料具有优越的耐酸、耐碱和高耐候性能，漆面质感细腻,色泽均匀，艳丽持久，色彩多样，漆面抗污易洁。
其他答案2：
一般来说，抗油污板属于滚涂板。滚涂板是从加工工艺上来命名的，其表面是滚涂上去的一层涂料，而抗油污板，则是指这层涂层具有抗油污的功能。
一般的滚涂板表面会比较毛躁，手感不怎么光滑。抗油污板一般用的是特殊涂层，像集成吊顶里面抗油污做的比较好的美尔凯特的抗油污板，其表面就是一层专利的塞氟柯林涂层，手感比较光滑，用食用油浇在板材表面的话，会和水一样滑落，不会吸附。
有的品牌说氧化板也有抗油污功能，也是抗油污板，实际上抗油污性能没有专门的滚涂板强。
其实到底是不是抗油污板用油淋淋就知道了
其他答案3：
滚涂板有抗油污的功能 并不能说区别之分
最佳回答：
【蚀刻工艺】蚀刻是金属板模图纹装饰过程中的关键，要想得到条纹清晰、装饰性很强的图纹制品，必须注意控制好蚀刻工艺的条件。主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高，可以提高金属溶解的速度，也就是蚀刻的速度，缩短蚀刻所需要的时间，但是蚀刻溶液一般都是强酸液，强酸液在温度高的情况下腐蚀性强，容易使防护的涂层或耐蚀油墨软化甚至溶解，使金属非蚀刻部位的耐蚀层附着力下降，导致在蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层脱落或溶化，使蚀刻图纹模糊走样，影响图纹的美观真实和装饰效果，因此温度不宜超过45℃。同样，如果蚀刻的时间太长，特别是蚀刻液温度较高的情况下，耐蚀油墨或防护涂层浸渍时间过长，也同样起到上述的副作用和不良后果，因此时间控制上也要适当，不能浸得太久，一般不宜超过20～25min。
【蚀刻】(etching)是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wet etching)和干蚀刻(dry etching)两类。
其他答案1：
简单的讲蚀刻工艺是五金冲压工艺的延伸，也称为光化学蚀刻，也有人称为腐蚀。五金冲压是开模具冲压成型，但冲压工艺比较粗糙，公差大，精度不高，对于高粗度的零件解决不了，蚀刻工艺解决了工业生产中对高精密零件需求。蚀刻就利用光化学把图纸转移到钢片上，通过化学药水反应的原理，把不要的部分腐蚀掉，产品的部保留下来。做金属蚀刻加工的厂家很多，在深圳有华胜利、卓力达等，卓力达网站对蚀刻工艺介绍很详细，你可以去了解一下。
其他答案2：
要做好蚀刻工艺的加工，首先要了解蚀刻工艺的形成，那么，如何做好蚀刻？产品的图案是如何形成的呢？或者是说是如何蚀上去的呢？其实是通过以下这几道工序来完成的。
1、来料检验
当接到客户需要加工的工件时，首先我们要经过检查，也就是我们目前IQC
工序所要做的工作，把接到客户的加工工件抹干净，然后进行仔细检验，把来料中存在的不良品剔除出来，保证投入的产品是良品。
2、静电除尘、喷感光油、检查
当来料加工的工件经过IQC检验合格后，就交给下一道工序：喷感光油，但在喷感光油前一定要进行静电除尘，因为产品在生产过程和我们抹试的过程中，不同程度上会存在静电，而静电是可以吸付灰尘的，所以必须经过静电除尘，把静电去除后灰尘才不会吸付在产品上面，完成静电除后就进行下一步工作：喷感光油，喷感受光油的作用主要是为下一道工序感光（爆光）做好准备，将产品前后都喷上感光油，完成喷油工作后，必须对产品进行仔细检查，检查的目的是产品在喷油过程中有没有喷到油、有没有存留油渣等不良现象出现，当产品检查OK后就要流入下一个工序：感光（爆光）。
3、感光、显影
感光（爆光）是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面，主要的目的是通过爆光让菲林上的图案在产品上形成，感光（爆光）过程中要特别注意夹具一定要放好，菲林不能歪斜，否则产品图案就会出现歪斜现象，从而产生不良品，而菲林也要定期检查，不能出现折叠现象,否则也会出现不良品。感光（爆光）完成后就要进行下一步工作：显影；显影的目的是通过显影药水将未爆光的地方冲走，经过爆光的地方固化，形成蚀刻图案，经过显影后质检员对产品进行检查，把显影不到的地方或图案不良的产品挑选出来，良品则进入下一道工序：封油。
4、封油
所谓封油就是将产品在喷油过程中产品边缘的位置、喷不到油的地方进行人工补油，补油过程中产品的金属部位不可有外露现象，否则经过蚀刻后将会产生不良品，补油完成后再对产品进行烘干，烘干完成后对产品进行检查，检查OK后才可以放入下一道工序：蚀刻。
5、蚀刻、清洗
蚀刻是整个生产流程的关键工序，主要是将产品通过化学溶液的化学作用将产品经过爆光显影后外露的不锈钢部位进行腐蚀，从而形成我们想要的图案，蚀刻工作完成后对产品进行清洗，将多余的油漆清洗掉，然后经过慢拉机等的清洗设备完成产品的加工过程。
6、出货检验
经过蚀刻清洗工序完成后的产品即是我们想要的产品，但还要进行FQC最终检验，将生产过程中的不良品剔除出来后才可以交成品仓库安排出货。
其他答案3：
就是利用酸和金属反应，使金属达到自己想要的图形和尺寸
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