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uv也是紫外线的缩写，紫外线波长为：10-400nm 。
在化工高分子领域里，UV也被作为辐射固化的简称，辐射固化包含：UV固化，EB固化，因UV固化所占的份额超过95%，因此同上以UV来作为辐射固化的简称。 UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波（300-800纳米）在UV辐射下，液态UV材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料（树脂）聚合成不溶不熔的固体涂膜的过程，是一种上世纪60年代兴起的、环保的、低VOC排放的新技术，上世纪80年以后在我国得以迅速发展。 UV技术大规模应用在表面工艺领域，包括纸张、金属、玻璃、陶瓷表面，产品应用与工艺品、建筑装饰材料、电子产品、医疗器械、航空航天，印制电路板、大规模集成电路、数码相机、光盘（CD－ROM，DVD）、移动电话、液晶显示器与等离子显示器等制造，汽车制造业和建筑材料业等领域中，可完成产品制作工艺中的各种涂装、印刷、涂饰和胶粘等任务。
其他答案1：
UV是一种胶，我们单位主要使用于线路板防潮防湿方面的。
最佳回答：
英文：UV Board product line UV板就是表面经过紫外线处理保护的板材。即普通木板，硅钙板等板材通过上UV漆，再经过UV光固化机干燥而形成的石材板，有亮光表面处理，色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，耐磨，抗化学性强，使用寿命长，不变色，易清理，成本较高对机械设备和工艺技术要求高，是比较理想的板材养护处理工艺。uv板生产线就是按顺序完成uv板设定的生产流程的作业线。
最佳回答：
UV是一种能够有效防止双组分聚氨酯涂料、聚氨酯软泡、以及聚氨酯热塑性弹性体等高分子聚合物黄变高效的甲脒类高效紫外线吸收剂, 有明显的抗黄变作用。
其能有效吸收240～350nm的紫外光，几乎完全吸收300～330nm的紫外线，最大吸收峰为308nm,而在300-330nm这个区域聚氨酯易受到辐射而降解，所以UV-1能有效抑制高分子聚合物的光催化降解，增强制品的色泽稳定性，延长使用寿命，尤其在聚氨酯制品如微孔泡沫、整皮泡沫、传统的硬泡、半硬泡、软泡、织物涂层、某些胶黏剂、密封胶和弹性体以及聚氯乙烯、丙烯酸树脂等聚合物中都具有优异的光稳定性能。
其他答案1：
紫外线吸收剂?
目前较为理想的紫外线吸收剂/光稳定剂多为复配型的，特别是以水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类与受阻胺类复配，可取得比任何单独紫外线吸收剂更为理性的效果。紫外线吸收剂的使用领域：聚合物（塑料等）,涂料（汽车喷漆，建筑物涂饰）,印刷油墨，染色/印花纺织品的后处理，防晒化妆品。
最佳回答：
目前来说，ASA是抗紫外线最佳的材料，特别是巴斯夫生产的ASA基本能15年保持不变色发白
其他答案1：
拷贝来的，你慢慢看。
紫外线吸收剂是一种光稳定剂，能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分，而本身又不发生变化。塑料和其他高分子材料在日光和荧光下，因紫外线的作用，产生自动氧化反应，导致聚合物的降解而劣化，使外观及机械性能变坏。加入紫外线吸收剂后可选择性地吸收这种高能量的紫外线，使之变成无害的能量而释放或消耗。
紫外线吸收剂的原理
紫外线吸收剂大多是含有苯环之芳香族化合物.可吸收紫外线.吸收剂因苯环的共振作用吸收紫外线的能量.并转换成热能或无破坏作用的光能放出.之后回复成原来的分子构造.如此可以反覆使用此吸收剂.并不会损害到吸收剂本身.为一种化学性的抗紫外线原理.
聚合物的种类不同，使其劣化的紫外线波长也不相同，不同的紫外线吸收剂可吸收不同波长的紫外线，使用时，应根据聚合物的种类选择紫外线吸收剂。
紫外线吸收剂应该具备以下条件：①可强烈地吸收紫外线（尤其是波长为290-400nm）；②热稳定性好，即使在加工中也不会因热而变化，热挥发性小；③化学稳定性好，不与制品中材料组分发生不利反应；④混溶性好，可均匀地分散在材料中，不喷霜，不渗出；⑤吸收剂本身的光化学稳定性好，不分解，不变色；⑥无色、无毒、无臭；⑦耐浸洗；⑧价廉、易得。紫外线吸收剂按化学结构可分为以下几类：水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类和其他类。
紫外线吸收剂用于塑料、涂料、染料、汽车挡风玻璃、化妆品、药物、防晒剂等。
以下是几种常见的紫外线吸收剂
商品名 水杨酯苯酯
成 分 邻羟基苯甲酸苯酯
性能及用途 无色结晶粉末。具有令人愉快的芳香气味（冬青油气味）。密度1.250g/cm3，溶点43,沸点（1.6kPa）173。易溶于乙醚、苯和氯仿，溶于乙醇，几乎不溶于水和甘油。含量99%。
本品为一种紫外线吸收剂，用于塑料制品，但吸收波长范围较窄。美国食品药物管理局批准用于接触食品的丙烯酸树脂用品。
包装及贮运 纸桶内衬塑料袋包装。按一般化学品规定贮运。
商品名 紫外线吸收剂UV-P
成 分 邻硝基苯胺、对甲苯酚的反应产物
性能及用途 外观为无色或淡黄色结晶。能溶于汽油、苯、丙酮等多种有机溶剂。在水中溶解度极小，不被浓碱、浓酸分解。它可以和重金属离子化合成盐。能吸收270～280nm波长的紫外线。溶点130～131。
本品主要用于聚酯、含氯聚酯、醋纤、聚氯乙烯、聚苯乙烯、有机玻璃、聚丙烯腈等树脂中。在透明制品中的稳定性较在着色制品是更好。在制品中的用量为0.%～0.5%。
商品名 紫外线吸收剂UV-O
成 分 2，4-二羟基二苯甲酮
性能及用途 本品为淡色针状结晶或白色粉末。水分＜0.5%。灰分＜0.5%。熔点136～149℃。溶于丙酮、甲醇、乙醇、甲乙酮、二恶烷、N-甲基吡啶酮和醋酸乙酯，极难溶于水，正庚烷和苯。本品在部分溶剂中的溶解度（g/100ml溶剂，25℃）丙酮50，苯1，乙醇＞50，水＜0.5，正庚烷＜0.5。
本品为紫外线吸收剂，适用于聚氯乙烯、聚苯乙烯、环氧树脂、纤维素树脂、不饱和聚酯、涂料和合成橡胶等。最大吸收波长范围280～340nm，一般用量0.1%1%。但本品的光稳定效果并不突出。
安全注意事项 本品以在白鼠的经口LD50为8.6g/kg体重，小白鼠LD502.336mg/kg体重。以0.19、0.60、1.90g/kg的剂量未见毒害作用，其他两组剂量实验动物的发育有影响，血相有变化。
商品名 紫外线吸收剂UV-9
成 分 2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮
性能及用途 本品为浅黄色或白色结晶粉末。密度1.324g/cm3(2℃5)。熔点62～66℃。沸点150～160℃（0.67kPa），220℃(2.4kPa)。溶于丙酮、酮、苯、甲醇、醋酸乙酯、甲乙酮和乙醇等大多数有机溶剂，不溶于水。本品在部分溶剂中的溶解度（g/100g溶剂，25），在溶剂苯中56.2、正己烷4.3、乙醇（95%）5.8、四氯化碳34.5、苯乙烯51.2、DOP18.7。
本品为紫外线吸收剂，适用于聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、不饱和聚酯、ABS树脂和纤维素树脂等多种塑料，最大吸收波长范围为28。340nm，一般用量为0.1%～1.5%，热稳定性好，在200℃时为分解。本品几乎不吸收可见光，故适用于浅色透明制品。本品还可用于油漆和合成橡胶。
安全注意事项 日本、意大利规定本品用于接触食品的制品时，最大用量不得超过0.3%。
商品名 紫外线吸收剂UV-531
成 分 2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮
性能及用途 本品为浅黄色或白色结晶粉末。密度1.160g/cm3(25℃)。熔点48～49℃。溶于丙酮、苯，乙醇、异丙醇，微溶于二氯乙烷，不溶于水。本品在部分溶剂中的溶解度（g/100溶剂，25八），在溶剂丙酮中为74、苯72、甲醇2、乙醇（95%）2.6、正庚烷40、正己烷40.1，水0.5。
本品为紫外线吸收剂，能够强烈地吸收波长为270330nm的紫外线，可用于各种塑料，特别是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂、聚碳酸酯、聚氯乙与树脂的相容性好，挥发性小。一般用量为0.1%～1%。与少量4，4-硫代双（6-叔丁基对甲酚）并用有良好的协同效应。本品还可用作各种涂料的光稳定剂。
安全注意事项 本品毒性小，许多国家许可本品用于接触食品的增塑制品，如美国用于聚烯烃，英国（最高用量0.6%），意大利（对聚乙烯、聚丙烯的最高用量为0.5%）、日本的用量是：聚乙烯0.5%、聚丙烯1%、AS树脂和ABS树脂0.5%、聚氯乙烯0.2%（不可接触油脂性食品或乙醇食品含量超过20%的食品）。
商品名 紫外线吸收剂UVP-327
成 分 2-（2’-羟基-3’，5’-二叔苯基）-5-氯化苯并三唑
本品为紫外线吸收剂，其特性和用途与UV-326相似，能强烈吸收波长为270～380纳米的紫外线，化学稳定性好，挥发性极小。与聚烯烃的相容相好。特别适用于聚乙烯和聚丙烯。此外，还可用于聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、聚氨酯、不饱和聚酯、ABS树脂、环氧树脂和纤维素树脂等。本品具有优良的耐热升华性，耐洗涤性、耐气体褪色性和机械性能保持性。与抗氧化剂并用为显著的协同效应。要改善制品的热氧稳定性。本品在塑料中的一般用量为1%～3%。
安全注意事项 本品毒性低，日本、美国、法国、意大利许可本品用于接触食品的聚烯烃塑料中，最高用量为0.5%，用于其他与食品接触的塑料，意大利规定的最高用量为0.2%，日本和法国为0.5%。
商品名 紫外线吸收剂RMB
成 分 单苯甲酸间苯二酚酯
性能及用途 本品为白色结晶粉末。熔点132～135℃，沸点140℃（20Pa）。松密度0.68g/cm3(20%)。溶于丙酮和乙醇，微溶于苯、水、正庚烷等。
本品为紫外光稳定剂，其效能与二苯甲酮类光稳定剂类似。主要用于聚氯乙烯、纤维素树脂、聚苯乙烯、一般用量1%～2%。
商品名 光稳定剂AM-101
成 分 2，2’-硫代双（4-叔辛基酚氧基）镍
性能及用途 本品为绿色粉末。在紫外线区域的吸收波峰为290nm（氯仿中），适用于聚乙烯、聚丙烯等的聚烯烃塑料，对薄膜和纤维制品的光稳定作用尤佳。而且能改善加工性能。本品与紫外线吸收剂并用有良好的协同效应。或进一步提高光稳定效能。它的主要缺点是颜色较深，使制品着色，同时在高温下与硫代酯类辅助抗氧作用，使制品发灰黑色。
安全注意事项 本品有毒性，使用时应予注意。
商品名 光稳定剂GW-540
成 分 三（1，2，2，6，6-五甲哌啶基）亚磷酸酯
性能及用途 本品为白色结晶粉末。熔点122～124℃。溶于乙醇、氯仿、丙酮、苯等溶剂，难溶于水。
本品为受阻类光稳定剂，它本身没有吸收紫外线的能力，但可捕捉聚合物降解所产生的活性自由基，分解氢过氧化物和传递激发态分子的能量等，光稳定效力为一般紫外线吸收剂的24倍。本品适用于聚乙烯、聚乙烯等塑料，与树脂的要容性好，加工性能亦佳，除具有光稳定作用外，还兼有良好的抗热氧老化性能。但本品耐热较差，不宜在热水介质中长期使用。此外，本品最好在270℃以下的温度加工和使用，超过此温时失重较为严重。
安全注意事项 本品毒性低。
商品名 光稳定剂744
成 分 4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶
性能及用途 本品为白色结晶粉末。熔点95～98℃，分解温度280℃以上。溶于丙酮、乙醇、醋酸乙酯、甲苯，不溶于水。
本品为受阻型光稳定剂，其本身几乎没有吸收紫外线的能力，但可有效地捕获高分子材料在紫外线作用下产生的活性自由基，从而发挥光稳定效用。本品适用于聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚酰胺和聚酯等多种塑料，在聚烯烃中效果尤为突出。本品的耐光性为一般紫外线吸收剂的数倍。不着色，不污染，耐热加工性良好，与抗氧剂和紫外线吸收剂并用，具有优良的协同效应。
商品名 2，4，6-三（2’正丁氧基苯基）-1，3，5-三嗪
成 分 2，4，6-三（2’正丁氧基苯基）-1，3，5-三嗪
性能及用途 本品为淡黄色粉末。熔点156165。溶于六甲基磷酰三胺，加热时溶于二甲基甲酰胺，微溶于正丁醇，不溶于水。
本品为紫外线吸收剂，能吸收波长为300～380nm的紫外线，适用于聚氯乙烯、聚甲醛、氯化聚醚等多种塑料，一般用量为0.%～1%。其光稳定效能优于UV-9和UV-531，但该品有着色性，可使制品带淡黄色，而且与树脂的相容性也较差。
商品名 光稳定剂HPT
成 分 六甲基磷酰三胺
性能及用途 本品为无色或淡黄色透明液体。微具腥涩味。密度1.0253～1.0257g/cm3（20℃）。凝固点27℃，沸点116～117℃（1.48kPa）。折射率1.4582～1.4589(20℃)。溶于极性和非极性溶剂，与邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二辛酯、亚磷酸三苯酸等常用增塑剂可以任意比例互溶。
本品可用为聚氯乙烯光稳定剂。可赋予制品优良的户外防老化性能，故有聚氯乙烯高效耐候剂之称。向聚氯乙烯薄膜中加入2～5份本品，不仅可以显著提高其耐候性和耐寒性，而且可以降加工温度约10℃，此外，本品还可作为聚酰胺、聚氨酯、脲醛树脂，聚苯硫醚等多种高分子材料的优良溶剂。
安全注意事项 本品无毒，不可用于接触食品的制品，并应避免与皮肤接触
其他答案2：
PC聚碳酸酯是良好的耐紫外线材料。
其他答案3：
料没有抗紫外线功能，添加防紫外线吸收剂可以达到你要的效果，抗紫外线吸收剂是淡黄色粉末，适用塑胶有，ABS化学名称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，PP化学名称聚丙烯，PE化学名称3聚乙烯，环氧树脂、纤维素树脂、不饱和聚酯、涂料和合成橡胶等，添加量0.3%，配合光稳定剂使用效果更佳，深圳市帝龙科技有限公司专业塑胶助剂
最佳回答：
所谓UV就是紫外线固化的意思，油漆里加了一种紫外线吸收剂，这东西被紫外线照射会吸收紫外线把能量转化成热量，用这热量促使油漆的固化，至于固化了什么效果就完全取决于油漆本身了，UV就可以理解成紫外线加热，参考微波炉
其他答案1：
它所表达的意思，应该是指金属UV油墨才对！是金属UV油墨的简称！深圳金甲油墨就有生产金属UV油墨！
最佳回答：
PPC原名生成脂肪族聚碳酸酯。经过后处理，就得到二氧化碳树脂材料。在聚合中加入其它反应物，可以得到各种不同化学结构的二氧化碳树脂。二氧化碳共聚物具有柔性的分子链，容易通过改变其化学结构来调整其性能；较易在热、催化剂、或微生物作用下发生分解，但也可以通过一定的措施加以控制：对氧和其它气体有很低的透过性。可开发出以下用途的产品：
1.从脂肪族聚碳酸酯与多异氰酸酯制备聚氨酯材料，优于普通聚酯聚氨酯的耐水解性能。
2.用顺丁烯二酸酐作为第三单体进行三元共聚；产物是一种含碳酸酯基和酯基的不饱和树脂，可交联固化，亦能与纤维之类固体复合，是类似于普通不饱和聚酯使用的一种新材料。
3.脂肪族聚碳酸酯可以与各种聚合物共混而获得各种不同的性能。可以用作环氧树脂、PVC塑料等的增韧剂、增塑剂或加工助剂。
4.二氧化碳、环氧乙烷等的共聚物，二氧化碳、环氧丙烷和琥珀酸酐的三元共聚物能被微生物彻底分解，不留残渣，是一类有希望的生物降解材料。
5.二氧化碳共聚物有优异的生物体相容性。特别设计的共聚物可望用作抗凝血材料或用作药物缓释剂。
6.某些二氧化碳共聚物可用作固体颜料或填料的表面处理剂，隔氧材料，表面活性剂，陶瓷胶粘剂，热熔胶等。
7.聚碳酸亚丙酯与丁腈橡胶共混物有良好的耐油耐热氧老化性能，有比普通丁腈胶更好的机械性能，是一种优异的新型耐油橡胶。该项目每吨二氧化碳树脂成本约为环氧丙烷原料的价格，相当于国外工艺的3-30%，很有机会在国外立足发展。.PPC/NBR型耐油橡胶的成本可比用纯丁腈降低10%左右，每吨产品的成本可降低1000元以上。
最佳回答：
UV磨砂油墨又称仿金属蚀刻油墨，是一种新型紫外线光固化油墨，其印刷方式首选丝网印刷，基材多为金、银卡纸或其他纸塑复合等具有强烈镜面效果材料，干燥方式为UV紫外线光固化。由于其印品具有强烈的砂感，美观、高雅、大方、因而推广极快，短短几年，就在烟包、酒包、化妆品等高档包装印刷领域占据了相当大的比例。但是，由于该油墨的投资门槛较低，配方设计人员水平参差不齐，可利用的原材料涉及面太广；而该油墨目前在国际或国内都还标准。因而在印刷过程中，特别是大批量工业化生产中，不免存在这样或那样的问题，谈谈UV磨砂油墨在配方设计过程中应该考虑几个因素，供同行参考。
一、UV磨砂油墨的印刷适性
一般来说，UV磨砂油墨小批量印刷时，基本不会出现很严重的印刷问题，但用全身动网印机进行大批量高速生产时，就会出现问题。如印几千张或上万张后，UV磨砂油墨就不能完全密实地铺展在丝网上，导致磨砂状态下均匀；UV磨砂油墨太稀或相容性不好，导致跑边、露底等。要解决这类问题，首先在UV磨砂油墨配方设计中要注意以下三点：
1、保证UV磨砂油墨的触变性较好，静止时相对较稠，印刷时相对较稀；
2、保证UV磨砂油墨有适宜的黏性，对丝网有适宜的黏着力；
3、要保证UV磨砂油墨有合适的稀稠度。
二、 UV磨砂油墨的原材料质量
大批量印刷UV磨砂油墨时有残渣，这是令很多印刷厂家头痛的问题，因为大量的残渣不仅使印刷厂家成本大增，同时也严重地影响了生产效率。那么在设计UV磨砂油墨时，就必须对所用到的原材料进行仔细考察。
1、要确保原材料粒径与丝网目数相适应；
2、确保各种原材料相容性好，不会发生化学反应，同时有良好的印刷适性，过网率高；三是按要求保存（阴凉处、密闭、避光）及在正常条件下（20——26℃）印刷，不产生暗反应，即使是最微小的凝胶或光敏反应物，也会导致印刷适性下降，过网率降低。
三、UV磨砂油墨的原料成分
有些印刷厂家为了降低成本，会使用一些质量相对较差的金、银卡纸，则容易发生UV磨砂油墨经微溶解金卡纸上的金色，严重时甚至把金色全部溶掉，使整下印品发白。那么，要克服这类问题，在设计UV磨砂油墨配方时，就必须全盘考虑各种原材料的组成，保证分子量大的与分子量小的成分的比例，不至于让分子量比较小的物质溶掉金卡的底色。当然，减小曝光量，缩短印品从印刷到固化的时间，对克服印品发白也会有较好的效果。
四、UV磨砂油墨的干燥问题
由于各个印刷厂家所使用的UV灯不同，功率不一样，印刷速度也不尽相同，所以可能造成使用同一种UV磨砂油墨，在一个厂家出现固化不透，而在另外一个厂家却固化过头，光敏剂残留太多的情况。固化不透就会反黏，光敏剂残留太多就会加重印刷品气味。因此，UV磨砂油墨配方要有很强的针对性，必须完全了解印刷厂家的机器设备、UV灯管数量、功率、印刷速度等。然后根据实际情况，一方面保证适宜的干燥速度，做到残留量尽量小；另外，尽量使用无气味光敏剂，就可以保证UV磨砂油墨固化后基本无气味，而且不反黏。
总之，在UV磨砂油墨配方的设计中，必须充分了解UV磨砂油墨中各种原材料的性能，对相容性、稳定性、印刷适性进行全面而准确地考察，经过反复试验和试用，不断摸索和改进，使UV磨砂油墨的组分更符合印刷厂家的要求。◎
其他答案1：
特种名片 一般都是 精品纸类的 种类很多都是带花纹的 和各种颜色的 还有就是PVC材料 0.38厚度的 名片 有透明和哑黑的 胶印是平版印刷的一种，很简单的讲胶印就是借助于胶皮（橡皮布）将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，这种印刷方式得名。橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用 ，如：它可以很好的弥补承印物表面的不平整，使油墨充分转移，它可以减小印版上的水（水在印刷中的作用见后）向承印物上的传递等等。 以上也仅仅是一个笼统的概念，我们现在通常说的胶印可能范围更狭窄些，即有三个滚筒（印版、橡皮布、压印）的平版印刷方式，在我国的南方把这种印刷方式称为柯式印刷。 UV的制作工艺是丝网印刷，用丝网印刷将UV光油印刷到覆过膜的名片表面，然后通过UV光固机的紫外线照射，使光油层瞬间干燥，形成光亮的表面凸起，起到突出局部图形或者图案的作用。 过胶名片是通过加热的方式，在名片的表面裱覆一层塑料材质的保护层，早期的激光打印名片，是通过塑封机+塑封膜来完成的，成本比较高，重要是增加名片的挺度。现在的四色彩印铜版纸名片一般都是同大型覆膜机+BOPP膜来完成的，BOPP膜有光膜和哑膜之分，一般用于名片上，哑膜使用的比较多，主要的作用是提高名片的档次和手感。
最佳回答：
先看 RL A，这条指令只是把 A 中的八位数，循环左移。再看 RLC A，这条指令把 A 中的八位数，以及C，共九位数，循环左移。例如：C = 1，A = 0011 0000，执行RLC A 后： A 中的最高位 0，移到C；C 中原来的 1，移到 A 的最低位。结果：C = 0，A = 0110 0001。－－－－－－－－－－－－－－－－－－如果执行 RL A，则仅有 A 循环移位，C 就不变了。结果：C = 1，A = 0110 0000。
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