| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：DL_A5534 |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 产地:武汉 | 是否进口:否 |
| 加工定制:是 | 功率密度:16W |
| 总功率:1600W | 冷却方式:水冷 |
| 照射距离:5-10cm | UV主峰波长:395nm |
| 用途:丝网油墨固化 | |
| 产品标签：光固化机,丝网油墨,20uvled光固化机,印刷光源,20uvled机 | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
光学设计：采用高精密uvledCOB镜组，实现高均匀的面型光斑。
机械结构和散热设计：采用全铝合材质，各种类型照射头可选。
规格齐全满足各种点固化的应用需求。
1、 不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
2、 冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、 发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
4、 无有机溶剂挥发，UV喷墨打印光源中采用UVLED光源固化，UVLED光源不含汞，属于环保型产品。
5、 UVLED属于冷光源,表面温升低，不产生热量，能显著降低固化过程产生的热量，因此能让人们在薄塑料等材料上进行UV印刷。
6、 固化时间快，大大提高了生产效率。
7、 瞬间点亮，不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
8、 超长寿命：使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上，约25000~30000小时。
9、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。
10、使用寿命不受开闭次数影响。
11、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。
12、维护成本几乎为零。
13、LED固化技术还能减少固化过程中的“双向拖拉带”现象。
14、适用范围广，适用于多种基材：柔性或刚性，可吸收性非吸收性材料。
UVLED光功率分布图
丝印印刷UV油墨固化、UV胶水固化。
最佳回答：
厂家多，看UVLED光源怎么样了，首先要确定UVLED光功率大小，您UVLED油墨需要多少UV光强才能固化，UVLED油墨厚度也有直接关系。UVLED油墨固化通常采用UVA395nm波段，也可以混合一定的其他波段达到固化效果，现在的UVLED油墨价格与UVLED设备都高于普通油墨和UV灯固化机，从环境压力和节能来考虑UVLED应用材料都是符合绿色环保理念，长期使用也能降低成本。最大瓶颈还是在于UVLED设备与配套UVLED油墨成本并不低廉，本身成本也不低，加上UVLED固化技术还有待进一步发展更新，所以现在的市场上UV汞灯与UVLED都不能互相吞噬，但是长期来看，UVLED会替代UV灯管的绝大部分市场。
其他答案1：
在市场上， 做LED UV固化机的很多，要找到一款性价比高、可靠的uvled固化机，对于一些客户们来说也会有些难度，在此我们分享一些经验，
评判UVLED固化机的好坏，主要是看LED UV光源品牌、驱动控制、散热方式
1、光源最好是选用进口芯片，真空无机封装，光衰小，稳定性强
2、驱动选用恒流恒压电源，控制配有异常监测系统，设备联机信号，可设置固化时，产品经过就亮，没有产品流过则不亮。
3、散热选择水冷散热，降低LED的温度，这样寿命会更长。
4、LED UV固化机设备是否原厂、供应商是否具备研发能力、售后服务、质量体系认证等
5、不同的UV涂料适合不同波长的LED uv光照，最好是测试后来选择合适的波长和能量值
最佳回答：
有，但根据目前市场上来看很难找到第二家了，深圳赛特紫光uv led光源厂家 成功开发出2880w UV胶印专用uv led固化系统，应用领域：uv 胶印 （海德堡6 色机、4 色机、2 色机）、uv 不干胶标签、uv 柔版印刷、uv 移印、uv 喷码机、uv 油漆化、uv 字符喷印机等等。
众所周知胶印市场一直沿用传统汞灯，耗电大，体积大笨重 需专门通风管道，开机需延时，寿命短等。深圳赛特紫光成功解决了这一系列问题，包括之前led uv无法快速干燥胶印油墨的难题。现在诚邀各胶印厂家测试使用。
UV LED 光源特点
高UV 辐照强度，可替代功率高很多倍的汞灯。
节能、环保，无臭氧和汞，对人体无害。
可根据需要随时开关，无需预热。
结构简单，维护成本低。
使用寿命长。
温升低，可适用于热敏材料。也方便后续工序，提高了良品率和生产率。
无需更换UV 油墨 （可适用杭华、日新等UV 胶印油墨）。
其他答案1：
随着UV固化技术在印刷行业中日益普及，一种采用UVLED发光二极管作为固化光源的印刷方式，被越来越多的印刷企业所关注。特别是在喷墨印刷领域！几乎不用换油墨，对于UVLED喷墨印刷目前是UVLED光源在印刷领域的成熟案例！
UVLED喷墨印刷的优势
1、省电节能
LED发光达到某种亮度时所消耗的能量只有15W左右，而传统的灯达到同样亮度要消耗1500W的能量，即使与UV卤素灯相比，也可节省80%的能源，因此LED灯非常节能环保。
2、使用寿命长
UVLED灯寿命超过2万小时。
3、稳定性高
UV喷墨印刷机的印刷质量跟UV干燥固化的过程有莫大关系，UVLED灯的稳定性使得输出的能量是可预见的、稳定的，因此印刷效果同样是可预见的、稳定的，避免了传统卤素灯不稳定而产生的问题。
4、广泛的应用范围
UVLED灯的发光不是红外线加热，发放的热力较低，因而不会影响那些容易受热而变形的介质（像泡沫塑料板、箔膜、PVC等）在印刷过程中的传送。这样，介质的应用范围就更加广泛了。
5、反应（开关）时间快
UVLED灯不需要预热，可以开机后立即印刷。印刷系统的生产力得以提高，即使有突发的急件，也能应付自如。
6、安全性高
UVLED灯没有UVC射线，没有臭氧释放，也不易破坏。
其他答案2：
最佳回答：
PT200可以的啊
高光强的UVLED线光源，目前就是PT200比较适合的，也是专门用于UV油墨固化的，不挑油墨，很多型号的UV油墨都可以固化，性价比合算
有用的话记得采纳哦
其他答案1：
自己买灯珠去安装就好。我有灯珠
其他答案2：
你在哪里呢？
华南、华东都很多家有卖的，还有你要什么规格的。上海这边可以问问上海昀通的廖总，他那边有日亚，HPL，Engin，LG的灯珠。
其他答案3：
最佳回答：
1、UVLED的推广是一种大趋势，在这种大环境中，跟上市场的节奏非常重要，谁先选择UVLED，并坚持做下去，谁将笑到最后。如果采取保守的姿态，为了节省一时的成本，放弃选择UVLED，最终将落后与市场，失去先机。
2、UVLED是节能环保的产品。传统汞灯一般2000W-3000W，使用风冷，使用时需要预热。UVLED的功率则在100W-400W之间，即可达到与汞灯相同效果，使用水冷，可随时开关电源，不需要预热。因此既节能又省电费，而且操作方便。
3、UVLED固化效果好。目前喷码行业、UV平板打印行业中许多客户都选择了UVLED，因为看到测试效果后，都非常满意，固化出来的油墨光泽度好，固化的速度非常快，提高了生产效率。
4、UVLED使用寿命长。汞灯平均每2-3个月要换一次。而UVLED使用寿命长达1W小时，而且赛特紫光承诺一年内保修，这样为您省去了很多麻烦事。
5、UVLED对人体无损伤。汞灯对人体是有伤害的。而UVLED对人体无损伤，只是不要将光源对准眼睛直射即可。
希望可以帮到你
其他答案1：
其他答案2：
可以从以下几个方面去对比
环保性：
1、LED UV固化机不含 汞，无臭氧，绿色，环保，是替代传统UV光源的最佳选择
2、传统UV汞灯固化炉含汞、有臭氧，环保指标低
热量影响：
1、LED UV固化机的冷光源无热辐射，承载物表面温度低，彻底解决光迅速、液晶生产中长期存在的热伤害问题；特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求低温场合
2、传统UV汞灯固化机热量高、承载物受高温变形
易用性：
1、LED UV固化机无须预热，瞬间点亮，即刻达到 100%功率紫外输出
2、传统UV汞灯预热时间长，长时间方能达到工作要求
寿命：
1、使用寿命是传统UV固化机的10倍以上，约20000-25000小时；
2、使用寿命低，UV汞灯使用寿命保800小时
能量：
1、LED UV固化机能量高、光输出稳定，光斑均匀，提高质量
2、传统UV汞灯固化机波峰宽，光斑向四周递减，不均匀
结构
1、LED UV固化机设备结构简洁易易集成，可定制
2、传统UV汞灯固化机体积大，结构复杂
操作因素
1、LED UV固化机使用寿命不受开关次数影响
2、传统UV汞灯固化机开关次数影响寿命
成本
1、LED UV固化机维护成本为零，采用LED UV炉每年至少节约10000元/台的耗材费；
2、传统UV汞灯固化机定期更新灯管等设备，费用高
所以，现在又实力的和追求效率的都会慢慢的用LED代替传统汞灯
其他答案3：
LED UV光源是单一波长，传统UV汞灯是200-400nm的宽范围波段
LED UV光源具有高效、节能、环保、低温、寿命长等优点：
-
高效：即开即用，无需预热，可控制产品经过时灯亮，没有产品经过则不亮；
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节能：LED光源比汞灯省电80%，（由于传统UV灯是宽波段，而实际用到的只是其中某一个波长，其它的光波都是无用浪费掉，而LED针对不同场合需要，做出单一波长）
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环保：传统UV灯含有汞等有害物质，并且发出的短波会使空气中的氧气发生反应生成臭氧，对人体有害，需要加装抽风排气系统
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低温：汞灯中无用的波段被产品吸收转化成热量，一些对温度敏感的产品相当不利
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寿命长：LED UV光源寿命达20000小时以上，传统UV灯寿命在1000小时左右
最佳回答：
对于UVLED，可以根据它的用途来简单的划分它的价格范围。若是用来干燥固化UV油墨的UVLED，那么价格不是很高，一般2000元左右。UVLED的性价比是很高的。比如单单UVLED固化机的超长寿命30000多小时就足以用上一辈子，也许有点夸张，但确实是这样。不过用于UV油墨的UVLED固化机也不一定是这个价，几千不等都有，甚至上万，不过也是物有所值，一分钱一分货。
最佳回答：
uvled固化设备的宽度一般是由UV油墨涂布的宽度来决定的。产品上UV油墨涂布的宽度也就是需要UVLED固化设备光照的区域宽度，UVLED固化设备的宽度太大，就会有些浪费，宽度太小，就会有部分UV油墨无法固化，建议你跟专业的UVLED深圳市帝龙科技有限公司家联系，他们一般都很有经验的。找UVLED深圳市帝龙科技有限公司家，你只需在百度或360搜索引擎上搜索uvled，就能找到的！以上，希望能帮助到你！
其他答案1：
关于怎么选择UVLED固化设备宽度，昀通在这儿总结了一点方法：
首先UV油墨固化的原理是在UVLED固化设备的照射下，UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子，激发到激发状态，形成自由基或离子。然后通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态，产生电荷转移络合体。
简单说就是UV油墨需要吸收紫外光能量来达到固化的目的，因而只需要在照射时间内提供足够的能量即可。
而UV光源宽度有这样一个计算公式：光源宽度L=QV/W
Q：油墨固化所需能量；V：传送带速度；W：光源辐射功率
例如有一款UV油墨需要4000mj的能量才能固化，现在UVLED固化设备功率为10000Mw/cm2，传送带速度为0.1m/s。依据公式则可计算出宽度为0.04m。所以所需UVLED固化设备宽度为40mm即可。而光源长度一般为传送带宽度，假如传送带宽600mm，则生产所需设备就大概是600mm*40mm的线光源UVLED固化设备。
当然，考虑到稳定性，昀通建议大家在选用UVLED固化设备时留出一些余量，宽度稍微放宽或者选用强度更高产，可根据实际情况做出选择。
最佳回答：
一、国内部分企业做的产品质量还是相当不错的
二、UVLED固化机优势和弊端
1、优势
(1)能耗更低，有效发光效率高，能够减少70%～80%的能源消耗。
(2)固化过程中不产生臭氧，UVLED光源不会产生短波紫外光，因此在固化过程中不会产生 臭氧，无需安装除味装置或排风管道等辅助装置，能够保持清洁的工作环境，这使得
UVLED固化装置在周围建筑物密集的工厂也可采用；
(3)灵活性更高，UVLED可根据具体使用来设计光源出射面积。
(4)可瞬间开（关）灯，传统UV光源需预热1分钟之后才能启动，冷却4分钟之后才能关闭。 为提高工作效率，很多操作人员通常会一直开着UV光源，从而造成很大浪费。而UVLED光 源能在印刷时瞬间开启，工作效率大幅提升。
(5)发热量小，UVLED光源的光电转换效率高，所以对于一些热敏材料固化不易变形；
(6)使用寿命长，UVLED光源使用寿命可高达2万小时，是现有高压汞灯和金属卤素灯600- 1000小时
2.局限
(1)照射强度较弱，若印刷速度过快，易导致油墨固化不彻底。
(2)只能发出长波紫外光，不能发出短波紫外光，因此不利于UV光油的固化和部分UV胶水固化。
(3)UVLED光源价格偏高,一次性投入较大(。
(4)现有印刷机改造困难，这是因为UVLED光源照射距离短，必须与承印材料表面近距离照射，才能保证油墨的良好固化，因此对现有印刷机的改造带来了极大不便。
三、 UVLED灯珠日本和美国哪个牌子的好？
各有各的好，各有各的不足
四、目前的形式
虽然市场巨大，但是UVED看的多，做的少，因为前期投入和研发成本较高，最重要的是公司要具有技术上和资金上双重实力！
最佳回答：
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油墨印刷中有分：常温固化，uv固化的，只有uv固化的才会用到你说的uvled固化机
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从印刷工艺来看分为：丝印油墨，移动印刷，柔印油墨
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从开稀溶剂来看分为：用水开稀的水性油墨，用溶剂开稀的油性油墨，还有醇溶油墨
其他答案1：
很多在用，慢慢的会逐渐取代
其他答案2：
不是都用UVled固化，因为这必然是一个趋势；UVled固化目前有几大优点是别的油墨无法媲美的；1、环保（以后环保严查的趋势会越来越加重）；2、UVled设备能耗低（100w左右的光源相当于汞灯1kw左右的能耗）；3、无任何刺激气味；4、印刷墨层表面亮度高等
其他答案3：
油墨印刷慢慢都换成UV LED固化了。
UV LED相对传统汞灯具有高效、节能、环保、无臭氧不需要抽风等优点。
2016年4月，中华人民共和国第十二届全国人大常委会第二十次会议决定批准《关于汞的水俣公约》，公约要求缔约国自2020年起，禁止生产及进出口含汞产品。
商业照明中：LED 取代钨丝灯、荧光灯
工业照明中：LED UV灯取代汞灯、卤素灯
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