产品规格及说明 | |
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设备品牌:帝龙 | 设备型号:MYH-uvled |
订购价格:电话/面议 | 交货日期:3~30/工作日 |
产地:深圳 | 形状:方片 |
是否进口:否 | 加工定制:是 |
质保时间:3年 | 金线材料:金线 |
种类:发光二极管 | 颜色:UV 365 395 |
是否库存现货:是 | 封装形式:大功率型 |
单芯片功率:3(W) | 是否通过ISO认证:是 |
额定电压:24-48(V) | 是否提供测试报告:是 |
是否提供技术支持:是 | 是否通过ROHS认证:是 |
额定电流:1-1000(mA) | 适用范围:uv led光固化 |
开票类型:增值税发票(此价格未含税) | |
UV LED光固化:UV LED光固化光源模组 | |
产品标签:油墨固化设备,uv固化设备,固化设备,油墨胶水设备,高性能水冷uv灯 | |
咨询热线:13715339029 | 售后服务:13715339029 |
技术咨询:13715339029 | QQ咨询:260200500 |
最佳回答:
UV胶印机是采用UV油墨印刷的胶印机。UV胶印机上需要安装UV固化设备。由于UV油墨的特殊性,印刷机上的相应部件也相应需要加以改动,以适应UV固化的需要。
* 冷却装置:由于UV固化装置是个热源,因此冷却装置不容忽视。与UV固化装置相对应的冷却装置的性能也要符合要求。性能越好,承印物受热就越少,形变也越小,越利于印刷和套准。
* 墨辊和橡皮布:UV胶印油墨因其腐蚀性强,可能会导致普通印刷墨辊、橡皮布膨胀,影响印刷压力的稳定,严重时,还会产生脱皮或表面碎裂。因此UV胶印对胶辊和橡皮布的要求极高,墨辊、橡皮布的选择必须与UV胶印油墨相适应。注意事项如下。
* 墨辊:墨辊需要换成UV专用或兼用的。通常选用EPDM橡胶(三元乙丙橡胶)或硅橡胶制成的橡胶辊,硬度最好在肖氏40。以上。
* 橡皮布:橡皮布需要换成UV专用或兼用的。可选用以下两种橡皮布。
# UV专用橡皮布:橡皮布混合料中加入抗UV树脂成分,可以耐UV光照射,橡皮布不易粉化。
# UV自粘式橡皮布:橡皮面含抗UV树脂,用于UV印刷时,寿命得以延长。
* 叼纸牙:普通叼纸牙在UV灯的照射下,牙片部位会受热变形,影响套准与印刷。所以有UV固化装置的机组上的叼纸牙一定要更换为UV专用叼纸牙。普通胶印机组对叼纸牙的要求就不是很严格。
* 专用印版:印版可以选用UV专用或兼用版,也可对普通印版进行热处理获得,按照常规方法晒制的普通PS版,需要烤版10~15分钟(温度250。C)。CTP版也需要烤版10~15分钟(温度250。C)。
* 润版液:润版液应选择不含有过多阿拉伯树胶的润版液。
* 油墨清洗剂:油墨清洗剂要选择UV印刷专用的,使用普通油墨清洗剂会损伤UV印版。
UV胶印机的投资成本比普通胶印设备高;UV胶印比普通胶印的应用范围广,市场分散,市场开发投入大,所以,市场启动慢,投资风险较大。
另外,UV胶印油墨的成本为传统胶印油墨的4~5倍,承印材料的成本也很高,因此印刷生产中的生产管理、工艺技术、成本控制等需要更严谨,一旦控制不好材料的损耗比例,会导致印刷工价比普通胶印高很多。所以,打算进入UV胶印市场的包装印刷企业,应针对自身的情况来选择UV胶印设备或改造现有胶印机,并且在印刷过程中,做好记录,很好地掌握UV胶印工艺,才能从容面对竞争日益激烈的市场。
其他答案1:
没有太多的区别,最大的区别就是uv油墨干的特别快,印刷时尽量不停机一次性印完减少停机以免油墨干燥固化,在印刷中如果遇到问题要停机处理最好不要超过二十分钟,不然油墨固化后粘在墨辊上就很难流动了,不能流动印版上就保持不了油墨需求量,而且严重时墨辊上的uv油墨很难清洗下来了,还有就是做uv活件时成品出来最好有紫外线烘干设备烘干,以保证印品质量。
我也是做印刷的,以前也偶尔做过这种活件,希望能够帮到你!
其他答案1:
你加点去粘剂试一下。
其他答案2:
1.将油墨调稠点。
2.将底模垫高。
3.换硬点的刮刀。
最佳回答:
与传统油墨印刷相比,UV印刷确实有很大的优势,区别如下:
1.价格:
尽管UV油墨有着瞬间固化及结膜性能好的优点,但价格相对昂贵,同时还必须使用专用UV橡皮布和UV墨辊,大大提高了产品成本。
2.附着力:
UV油墨在固化中,内部成分经交联聚合,体积瞬间变化产生较大的内应力,影响了油墨对承印材料的附着力。虽然通过对承印物表面处理或改性,可以改善这一问题,但根本的解决方法是寻求和研制吸附性好、收缩应力小、价格便宜的UV油墨。
3.UV印刷油墨合适的润版液
UV油墨主要用于非吸收性承印材料,并且对不同的承印材料,油墨的配制也不尽相同。因此要求润版液具有较广的适应性,以保证达到要求的印刷质量。
扩展资料:
四种印刷方式:
活版印刷
文字多,相片及图画少,文字的更改机会多,印品数量不大——数百或数千之间的印刷品皆宜用活版印刷。铅字印刷次数不宜超过三万,精细图片电版亦不宜超过七、八万。印图片必须选用粉纸才能获得完美的网点。所以不能用廉价的纸张来印图片而希望取得精美的效果。用活版排线版表格时,线条的交接处容易分离脱节,这是常见的缺点。此外,施印时印压力太大或是压力筒表层太软都会使制成品印张的背面有浮雕似的凸起,这会大大减低印刷品的质素。
柯式印刷
柯式印刷与活版印刷最大的不同点是活版印刷印网版图片必须选用表面光滑的纸质,柯式印刷却没有这个需要,只要纸质不过分粗糙。印网版效果比活版柔和,容易印得浑圆的网点。 树脂版或尼龙版是另一种比上述的几种版更能经得磨损的印版,印次可达一百万,可说是印版中最长寿的。不过,使用这类印版的方法已经与普通的柯式印刷方法略有不同,就是不用润湿系统,故取名为“干柯式印刷”。大致上印刷品中图片越多,图片面积越大,越宜用柯式印刷而不宜使用活版印刷。如上述,用柯式印刷印制图片效果比活版印刷好,是以一般彩色印刷、四色印刷都采用柯式印刷而不用活版印刷。
凹版印刷
凹版印刷适合印制高度品质及价值昂贵的刊物,不论是四色或是黑白图片,凹版印刷都能高度俏似摄影照片。由于制版费昂贵,印量必须大,故在香港是五种印刷中最少取用的一种。
丝网印刷
由于丝网印刷印墨特别浓厚,最宜用为特殊效果的印件,数量不大而墨色需要浓厚的尤为适宜。又可以在立体上施印如方形盒、箱、圆形樽、罐等。印底除了纸张外也可以印布、快把、夹板、塑胶片、金属片、玻璃等,是以常见有用以印制锦旗、T恤、瓦通盒、汽水樽、电路板等。上述的各类印刷特点都是其他印刷方法所不能的。
参考资料:百度百科-UV印刷
其他答案1:
1. 普通印刷就是指我们平常印刷传单画册那类的印刷方式,相信大家都知道了的!
2. UV印刷技术是紫外固化技术,有专用的油墨、清洗剂及紫外线灯,已适用于大部分印刷工序,并且适用范围越来越广。
包括:单张纸和卷筒纸胶印、无水胶印、柔印、喷墨印刷和丝印等领域。适用于物性及化性完全不同的多类被印物,包含纸、纸板、塑胶、赛路络、PVC、PE等纸类与胶片类。色彩饱和度高,色彩效果好;印纹光泽度高,视觉艳丽;印刷同时可立即干燥;现在一般被用于产品简介的封面、磁卡、胶片及高品质的化妆品包装盒等。
补充:
其实同时还有一个硬件问题,就是说没有UV灯,UV墨就无法固化。然而不少人并不知道UV灯的反光罩却也很重要。实际上,UV墨直接从UV灯管所接受的紫外光能量一般仅在45%左右,而大部分还是靠反光罩的作用。这也就是大多数UV灯具制造商很注重反光罩的用料与设计的原因。铝材是最理想的,能反射90%的UV能量,铬仅能反射60%,而玻璃镜面尽管看上去表面很光洁,实际上并不能反射UV能量,只有对热敏性材料,玻璃镜子才是有效的反射罩材。使用UV灯具,免不了要更换UV灯管,而灯管中的水银是有毒物质,Heraeus Amba公司推出“紫外灯管更换及水银外溢处理的工具箱”,所以是不仅仅要提供一种保障,同时也提供有关UV印刷技术指标这方面的环保要求与安全知识。同样关键的是,印刷厂对各种新技术的应用和掌握能力。可以说,具备以上所有条件的企业更容易进入化妆品包装领域并取得成功。
反射罩涂上一些二向色性的涂料(有60余种不同金属氧化物配方)能很好地反射UV能量而吸收红外热能。IST Metz公司就用铝材与特殊涂料相结合,在严格的控制下,加工成URS反射罩系统,使UV能量尽量反射下来,而红外热能尽量被吸收的系统。在相同的电力输出情况下,URS系统与传统的反射系统相比,它所送出的UV能量要高出20%,能耗低、效率高。而且通过冷却水系统的配合,还具有吸收90%以上的红外热能,使灯室环境温度降低的优点。这对于用UV油墨在怕热的塑料薄膜基材上印刷时,是很有必要的。这也是GEN等公司为包装印刷行业开发的一种新型VCP——薄膜UV固化系统的优点。所谓VCP就是指variable curing platform(可变固化平台)的意思,在该系统中,设有可移动的搪瓷遮板,印刷机开动时,遮板拉出,UV光直照到印刷面上,临时停机时遮板推入,把UV光遮住。灯罩内还设有自动温度控制。多样技术必须与UV印刷技术相配合才能实现比普通印刷更有利的效果。
其他答案2:
普通印刷是一般性的图文面积较少,使用普通油墨印刷,也就是数脂快干型油墨,印好后自然快速干燥。UV是须要印制大面积图文,特别是整片多是要有油墨颜色覆盖的产品,为了使印刷色彩,立体感效果更好,印刷厂一般产用UV油墨,此油墨是要同时配合使用紫外光才能快速固化(干燥),一般UV油墨印刷的效果虽然非常好,但是因为油墨里面添加了特别的化学品,气味会比较大。一般印刷不建议采用,普通印刷即可。而且UV的成本也很高,普通油墨几十块一公斤,UV的要200-300左右一公斤呢,进口的更加贵。那你的印刷费用就要很贵了。
其他答案3:
UV印刷需要用UV光源照射后能迅速固化油墨的一种方式,普通印刷只在纸张等吸墨性好的材质上印刷,UV印刷就可以在特殊材质上来印刷,KLPCC就是专门做UV印刷的,可以搜一下了解UV印刷,或相关知识,现在很多PVC,PET等特殊材质必须通过UV印刷才可以来做,解决油墨快干的问题
其他答案4:
普通印刷就是指的普通印刷机印刷的,像普通的画册,海报,台历什么的
UV印刷是指印刷后加上的一个UV工艺,具体UV是怎么个流程,网上有大批的解释,
其实同时还有一个硬件问题,就是说没有UV灯,UV墨就无法固化。然而不少人并不知道UV灯的反光罩却也很重要。实际上,UV墨直接从UV灯管所接受的紫外光能量一般仅在45%左右,而大部分还是靠反光罩的作用。这也就是大多数UV灯具制造商很注重反光罩的用料与设计的原因。铝材是最理想的,能反射90%的UV能量,铬仅能反射60%,而玻璃镜面尽管看上去表面很光洁,实际上并不能反射UV能量,只有对热敏性材料,玻璃镜子才是有效的反射罩材。使用UV灯具,免不了要更换UV灯管,而灯管中的水银是有毒物质,Heraeus Amba公司推出“紫外灯管更换及水银外溢处理的工具箱”,所以是不仅仅要提供一种保障,同时也提供有关UV印刷技术指标这方面的环保要求与安全知识。同样关键的是,印刷厂对各种新技术的应用和掌握能力。可以说,具备以上所有条件的企业更容易进入化妆品包装领域并取得成功。
反射罩涂上一些二向色性的涂料(有60余种不同金属氧化物配方)能很好地反射UV能量而吸收红外热能。IST Metz公司就用铝材与特殊涂料相结合,在严格的控制下,加工成URS反射罩系统,使UV能量尽量反射下来,而红外热能尽量被吸收的系统。在相同的电力输出情况下,URS系统与传统的反射系统相比,它所送出的UV能量要高出20%,能耗低、效率高。而且通过冷却水系统的配合,还具有吸收90%以上的红外热能,使灯室环境温度降低的优点。这对于用UV油墨在怕热的塑料薄膜基材上印刷时,是很有必要的。这也是GEN等公司为包装印刷行业开发的一种新型VCP——薄膜UV固化系统的优点。所谓VCP就是指variable curing platform(可变固化平台)的意思,在该系统中,设有可移动的搪瓷遮板,印刷机开动时,遮板拉出,UV光直照到印刷面上,临时停机时遮板推入,把UV光遮住。灯罩内还设有自动温度控制。多样技术必须与UV印刷技术相配合才能实现比普通印刷更有利的效果。
最佳回答:
用于印刷业的UV印刷油墨遍及胶印、凸印(包括柔性版印刷)、凹印、网印以及喷墨印刷等各个印刷领域
其他答案1:
不干胶
其他答案2:
印刷UVled油墨,像金属、玻璃、塑料、纸张都可以
最佳回答:
【1】可以结合当时天气温度或者车间的温度,还有油墨的质量档次,试验一下。
【2】印刷:印刷(Printing,Graphic Arts,也用使用Graphic Communications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。
其他答案1:
结合当时天气温度或者车间的温度,还有油墨的质量档次,试验一下,就出来了,理论不如实践的好。
最佳回答:
uv油墨印刷废气用处理方法:
1、如果是uv打印机的采用的uv油墨,印刷完成后,直接放置在通风处,4-8个小时候,即可挥完表面的味道。
2、如果是丝印的uv油墨的话,味道是比较严重的,需要放置12个小时以上才可以挥发掉得。
最佳回答:
UV油墨胶印在国内起步比较晚,技术体系还不如丝印成熟,至今还没有一套完善的工艺数据操作流程,大多数的印刷企业都在边生产边摸索,总结生产中出现的问题。以下一些事项是我们的客户在使用过程中比较常碰到的问题,需要注意。
1.固化系统的固化效率问题
UV胶印机区别于普通印刷机的最大地方是它配置了紫外线固化系统。该系统一般由紫外灯、冷却系统、电子控制系统组成。紫外灯输出的紫外线波长一般在200-400 nm之间,印刷品表面油墨主要吸收紫外线固化系统中发出的紫外线而固化。所以为了提高固化效率,除了灯管本身的质量要保证外,还要注意以下问题:
(1)确保油墨中的光引发剂和紫外灯发出的紫外线相匹配。换句话说就是光引发剂正好对该紫外线的主波长最敏感。这是保证固化效率的先决条件。印刷企业应该向油墨供应商提供印刷机紫外线固化系统的技术参数。
(2)合理设置固化系统中每组紫外灯的输出功率。紫外灯输出功率的设置是根据产品表面印刷特性来决定的。一般的原则是在保证产品固化的情况下,尽可能设置小的发光功率,这样做的好处很多,比如:延长紫外灯的使用寿命,减少印刷机组中飞墨固化的可能性,减少紫外线对工人的伤害,节省电能。
(3)确保灯管表面干净。因为在印刷机生产作业过程中有些因素可能会造成UV灯管的透明性变差、灯罩的反射性能也变差, 比如:飞墨、尘埃等,导致从UV灯的紫外线输出也逐渐减少,玻璃灯管从透明变到不透明,吸收了所有有用的紫外光。所以在平时的生产过程中应该做好紫外灯的保养工作,可以选择使用棉布蘸取玻璃专用清洁剂或者无水酒精将玻璃灯管表面、灯反射罩清洗干净。
2.安排好印刷色序,增强固化作用,防止串色
(1)UV胶印油墨印刷色序按固化难度从大到小排列,即应为白、黑、青、黄、品红,这是因为不同颜色的油墨对UV光透射率不同。对于UV光子,品红色透过率为50%~60% ,黄色透过率为20%~30% ,青色透过率为8%~20% ,黑色透过率为I2%,白色油墨透明度最低,故其透过率由高到低为M、Y、C、BK、W。紫外线透过率直接影响光子对光引发剂的激发能量。因此在胶印中,UV油墨印刷色序应为w、BK、C、Y、M。其目的在于使透光性较差的白墨和黑墨尽可能多地吸收光子,增强其固化作用。
(2)常规印刷色序是w、BK、C、Y、M,但如果印刷图案中各色比例差别较大,其中,印刷大面积实地时最易发生串色。遇到这种情况,操作者可根据印刷墨色大小适当更换色序。例如,黄墨容易串上青墨,即可把青版放到黄版后面。
(3)专色印刷时,小面积文字或者线条版先印,颜色深、面积小的墨也应该先印,大面积墨放在最后印,可以避免后印时划伤、反拉大面积印版,影响印品外观,同时可以提高套准精度。主色调颜色后印,套准高的颜色先印,这是因为考虑到纸张表面材料与底纸物理性能是不一样的,其纸张上下两层的变形率不同。这样安排可减少由此引起的套准不准,提高产品的印刷质量和出成品率。
3. 确保胶辊、橡皮布、印版、UV油墨的匹配
UV油墨的连结料是由不饱和的丙稀酸聚酯组成,这与用在传统油墨中的连结料的溶解性质不一样。UV油墨的连结料会造成胶辊和橡皮布中的人造橡胶膨胀以及印版表面结构的破坏,所以在生产UV印刷品时必须使用UV专用的胶辊、橡皮布、印版、油墨清洗溶剂。大多数胶印机除了印刷UV印刷品外还在印刷普通印刷品。我们在印好UV产品后更换普通印件时要确保胶辊上几乎没有残留的UV油墨,因为一点点的UV油墨都可能造成对普通橡皮布和印版的损害。
最佳回答:
印刷UV油墨变软的话,需要更换为软性uv墨水的,在软性材质上印刷图案的,如皮革这种材质。
其他答案1:
选 用软性UV树脂
其他答案2:
加点儿调墨油
最佳回答:
uv印刷机可以打印几百种材料的,例如:
1、亚克力;
2、玻璃;
3、瓷砖;
4、木板;
5、金属板;
6、皮革;
7、壁纸;
8、瑜伽垫;
9、无纺布;
10、油画等等。
其他答案1:
纸张,复合纸都可以印。现在的烟包一般都是UV印刷的。
其他答案2:
玻璃材质,常见的化妆品瓶上面的标志就是UV印刷
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