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最佳回答：
紫外光固化UV油墨，在紫外线照射下，利用不同波长和不同能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨，连结料中的单体聚合成聚合物，因此紫外光固化油墨有更好的机械和化学性能。紫外光固化UV油墨主要物点，无需溶剂，干燥速度快，耗能少，喷码内容光泽良好、牢固，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂，抗自刮抗磨，适合高分辨率、高速度喷印。
水性UV墨水，是UV墨水领域研究的新方向，用水和乙醇等作为稀释剂，这样的水性UV墨水更环保。目前使用的性UV油墨，很大部分需要加入活性稀释剂稀释，长期接触影响健康，对环境有一定污染。水性UV墨水研发很必要，现已在一些高要求的行业中有应用。
高温油墨，部分特殊产品要经过高温的环境，像玻璃，锡焊等行业，需要使用高温油墨。普通油墨大约在100摄氏度左右就会发生物理或化学变化，达不到耐高温的要求。 高温油墨耐高温，不易掉色，喷码的光泽度好，耐酸耐碱。无铅无镉，环保认证合格。
最佳回答：
无臭味，无易燃易爆的危险！
UV油墨属于一种化学反应型油墨，是UV光固化技术在油墨领域的具体应用，由带有不饱和官能团的树脂、活性稀释剂和引发剂以及颜料、助剂组成/印刷在基材上后，受到紫外光照射时，引发剂裂解产生活性自由基或阳离子，由它们引起不饱和官能团的聚合反应从而完成干燥过程，在此过程中没有任何有机物质挥发。
水性UV丝网印刷油墨的特点
·不添加有机溶剂，保证极微少的VOC排放，无臭味，无易燃易爆的危险，油墨生产和印刷生产现场环境和卫生条件得到根本改善。能够符合环境保护管理部门对本行业的最严厉要求。
·印刷品墨层中没有有机/剂残留；没有或极低的重金属检出量，能够符合严格的食品、药品包装以及在儿童玩具上的使用要求。
·具有良好存放稳定性，低温-20℃和高温60℃存放48小时后恢复常温，油墨流动度变化最大不超过15%，油墨印刷适性和固化干燥速度没有变化。
·具有优良使用稳定性，即使用高目数网布也不冻版，不堵网，印品色彩一致，成品率高。
·固含量高，墨层减薄少，固化前不流散，固化后图案清晰、网点表现力强，色彩鲜艳，不需要背印三色。
·干燥过程使用紫外线光源，能量利用率高，干燥快，节省时间，少占空间，生产效率高，适合快节奏的订单要求。
·附着力强，适合多种合成纸、灯箱布、KT板基材。
·耐日光，耐磨，耐水，适合印刷户外场所使用的印刷品。印刷商生产的多种广告印刷品已经在北京、上海、广州等多个城市发布。
·网版清洗使用普通洗涤剂和自来水，无需有机溶剂，节省费用，操作安全无毒害。
其他答案1：
是的,易燃,易爆
最佳回答：
染料墨水是分子级全溶解的墨水，这种墨水是完全的复合溶液，堵墨头的概率很小，喷绘后易于被材料吸收，色彩艳丽，而且造价成本低，
缺点是不防水，并且由于染料分子在紫外线照射下很快分解，导致户外紫外线下使用一个月内就有明显褪色。
优点是色彩鲜艳、层次分明且价格也较颜料型墨水低，因此是打印图片、制作彩喷名片等用途的首选产品。
颜料墨水说得形象点，就是粉状墨水，当然，这只是种形象的说法，并不够准确。准确一点地说，它是把固体颜料研磨成十分细小的颗粒，溶解于特殊的水溶剂中，是一种悬浮溶液或者叫半溶液，跟我们印染衣物的颜料性质同样。与染料墨水渗入到介质再形成色彩的原理完全相反，它是通过色材附在介质（如复印纸或打印纸等）的表面来发色的。
因此，其优点是用颜料墨水来打印，即使在普通纸上打印也不会洇墨，而且由于颜料本身防水，也不容易被紫外线分解，所以它的耐水性强，也耐光，打印出来的东西即使在户外使用也能维持一年以上没有明显的褪色迹象。
缺点是，大多数的颜料墨水都会因此而使表面残留色材，所以，即使在有光纸等表面平坦的纸上打印也不能打印出有光泽的图像来，这就是为什么一般用颜料墨水打印出来的东西都没光泽的缘故。另外，颜料墨水的制造成本较高，所以售价也较染料墨水贵，其价差高达二至四倍以上
热转印图象色彩鲜艳，层次丰富，其效果可与印刷相媲美，不同之处在于热转印是在高温下使热转印油墨受热升华，渗入介质表面，凝华后，即可形成的图象。所以，不会在介质表面形成胶膜，并且图像不脱落，不龟裂，而且耐光性很强，很长时间不会褪色。
其他答案1：
水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
墨水是一种含有色素或染料的液体，墨水被用于书写或绘画。最早的墨水有使用金属、胡桃壳或种子制作的染料或使用鱼、章鱼等海生动物的墨汁。中国的墨是碳墨。
其他答案2：
百度一下PP论坛，很多油墨的资料，里面有很多做油墨和印刷的朋友
最佳回答：
目前主要的几种环保油墨
要油墨符合环保要求，首先应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
(1)水性油墨：水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。
(2)紫外光固化油墨：紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。
(3)水性UV油墨：水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用。此外，主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨，主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。
油墨配方:
1、UV固化的凹版印刷装饰性油墨
2、凹版铝箔油墨及其制备工艺
3、凹印复合转移陶瓷、玻璃贴花纸油墨
4、凹印油墨废液的再生处理方法
5、变色油墨
6、玻璃用耐高温无铅镉油墨
7、彩色打印机用热转印打印油墨
8、彩色透明油墨
9、彩色夜光油墨
10、长短波防伪印油和防伪油墨
11、纯天然植物油墨及制备方法
12、磁性防伪油墨
13、大字喷码机专用油墨
14、导电碳油墨
15、电致发光电脑喷墨打印油墨
16、雕刻凹版珠光油墨及生产工艺
17、对近红外线无吸收的印刷油墨
18、多重防伪油墨
19、发光防伪油墨及其制备方法和用途
20、芳香油墨稀释剂
油墨总起来说主要的区别在于油墨中含有的助剂不同
主要谈及丝网印刷油墨和移印油墨。
在承印物适性方面，丝网印刷具有极大的优越性，特别是在非定型的塑料五金电子和直接消费品行业，丝网印刷获得了广泛的称誉。然而，世界上不存在万能的印刷方式，丝网印刷也不例外。在小面积和不规则承印物表面的工业化印刷领域，丝网印刷遇到了真正的麻烦，这种麻烦催生了移印技术的诞生。可以这样说，尽管移印技术和丝网印刷有很大的差别，但它们涉及的工业领域极其相似。
最早的移印油墨是用丝印油墨代替的，实践证明也没有什么绝对的不适应。可是油墨在不同的印刷环境下使用，肯定存在适性的不同，比如移印油墨，用户根本不要求它具有丝印油墨的透过性，但会要求其具有更好的触变性和表干现象，以确保其从钢板到胶头、承印物的传递过程更加准确。使用专用的移印油墨无疑将更容易的改善印刷质量。
MARABU率先开发了专用的移印油墨。通过添加剂的作用使油墨的表面张力保持在恒定的范围内，以使印刷过程的油墨转移保持绝对的一致。
油墨转移的过程和移印胶头的性质也紧密相连，把移印胶头的表面张力控制在和移印油墨相近的范围内，这看来是一个系统工程，本质目的就是改善油墨转移效率。日本人则从另外一个角度来解决这个问题，他们在移印机上加装胶头清洗装置，不过，加装胶头清洗装置主要在于控制了的油墨的转移量，而转移效率并没有提高。
MARABU有6种(实际上是8种)移印油墨可供选择：GL，主要用在金属、陶瓷、玻璃表面，基本是一种双组分油墨，需要添加GLH硬化剂，TPR，是在SR系列丝网印刷油墨的基础上改进的移印油墨，凡是SR可以使的材料在移印工艺中可以使TPR；同样的道理，TPY是在PY系列丝网印刷油墨基础上改进的移印油墨，对非常难以印刷的材料表面可以选用TPU油墨；TPT是主要用在油盅移印机上的移印油墨：TPL的稳定性更好能够在长时间的摩擦状态下保持良好的均匀性。还有两种是TPP和TPS。
其他答案1：
环保油墨是不含溶剂，不会挥发出有毒气体。比如说有三七国际水性油墨、UV油墨、水性UV油墨等等。
其他答案2：
环保的定义很广泛，应该针对不同的地区，不同行业的标准去定义该油墨是否符合环保。不同行业，不同地区，对油墨的环保要求都不一样。例如电子行业与玩具行业对油墨的环保要求就有各自的法规，食品行业就更加严格了。就地区来说，欧洲，美国，日本也有各自的法规。所以，要定义油墨是否环保，就要看其是否符合该地区的行业标准了。如果要出口欧洲的电子产品，一般会要求油墨符合ROHS指令；只要是电子产品，检测时只要通过ROHS检测，就可以视为环保了。当然其它还有一些卤素或客户有其它一些更细微的检测要求，但那不是大范围的。又例如，如果要出口欧洲的玩具产品，一般会要求油墨符合EN-71法规，但不会强调ROHS。所以不同的行业，不同的地区，有其不同的标准。只要符合该地区和行业的标准，就可以视为环保了。如果还有疑问，请加我QQ联系。深圳百印油墨油墨就是如此简单——环保、全面、优质、低价！
最佳回答：
目前主要的几种环保油墨
要油墨符合环保要求，首先应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
(1)水性油墨：水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。
(2)紫外光固化油墨：紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨的主要优点有：(1)不用溶剂；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光泽好，色彩鲜艳；(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。
(3)水性UV油墨：水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用。此外，主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨，主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。
油墨配方:
1、UV固化的凹版印刷装饰性油墨
2、凹版铝箔油墨及其制备工艺
3、凹印复合转移陶瓷、玻璃贴花纸油墨
4、凹印油墨废液的再生处理方法
5、变色油墨
6、玻璃用耐高温无铅镉油墨
7、彩色打印机用热转印打印油墨
8、彩色透明油墨
9、彩色夜光油墨
10、长短波防伪印油和防伪油墨
11、纯天然植物油墨及制备方法
12、磁性防伪油墨
13、大字喷码机专用油墨
14、导电碳油墨
15、电致发光电脑喷墨打印油墨
16、雕刻凹版珠光油墨及生产工艺
17、对近红外线无吸收的印刷油墨
18、多重防伪油墨
19、发光防伪油墨及其制备方法和用途
20、芳香油墨稀释剂
油墨总起来说主要的区别在于油墨中含有的助剂不同
主要谈及丝网印刷油墨和移印油墨。
在承印物适性方面，丝网印刷具有极大的优越性，特别是在非定型的塑料五金电子和直接消费品行业，丝网印刷获得了广泛的称誉。然而，世界上不存在万能的印刷方式，丝网印刷也不例外。在小面积和不规则承印物表面的工业化印刷领域，丝网印刷遇到了真正的麻烦，这种麻烦催生了移印技术的诞生。可以这样说，尽管移印技术和丝网印刷有很大的差别，但它们涉及的工业领域极其相似。
最早的移印油墨是用丝印油墨代替的，实践证明也没有什么绝对的不适应。可是油墨在不同的印刷环境下使用，肯定存在适性的不同，比如移印油墨，用户根本不要求它具有丝印油墨的透过性，但会要求其具有更好的触变性和表干现象，以确保其从钢板到胶头、承印物的传递过程更加准确。使用专用的移印油墨无疑将更容易的改善印刷质量。
MARABU率先开发了专用的移印油墨。通过添加剂的作用使油墨的表面张力保持在恒定的范围内，以使印刷过程的油墨转移保持绝对的一致。
油墨转移的过程和移印胶头的性质也紧密相连，把移印胶头的表面张力控制在和移印油墨相近的范围内，这看来是一个系统工程，本质目的就是改善油墨转移效率。日本人则从另外一个角度来解决这个问题，他们在移印机上加装胶头清洗装置，不过，加装胶头清洗装置主要在于控制了的油墨的转移量，而转移效率并没有提高。
MARABU有6种(实际上是8种)移印油墨可供选择：GL，主要用在金属、陶瓷、玻璃表面，基本是一种双组分油墨，需要添加GLH硬化剂，TPR，是在SR系列丝网印刷油墨的基础上改进的移印油墨，凡是SR可以使的材料在移印工艺中可以使TPR；同样的道理，TPY是在PY系列丝网印刷油墨基础上改进的移印油墨，对非常难以印刷的材料表面可以选用TPU油墨；TPT是主要用在油盅移印机上的移印油墨：TPL的稳定性更好能够在长时间的摩擦状态下保持良好的均匀性。还有两种是TPP和TPS。
其他答案1：
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
其他答案2：
材料:感光油墨,菲林片(10块钱应该就可以在外做好了),三氯化铁.碳酸钠（1%浓度）、脱漆水
1、先将感光油墨用毛笔涂上去；
2、用吹风筒吹五分钟左右，干了就可以了（不要见太阳光），有烤箱的话，就放在烤箱中烤80度10分钟；
3、将菲林片贴在上面（要紧），最好是用玻璃压着，放在太阳下晒五分钟左右（有UV灯的话，10秒就够了）；
4、将碳酸钠用毛刷轻轻地刷两分钟左右，你就会发现字被显影出来了；
5、用清水洗净；
6、根据你要的深度，用毛刷刷三氯化铁（别让他碰到其他的金属位置，要不然也会被腐蚀的）；
7、字就会被蚀刻出来；
8、用清水洗净。
9、用脱漆水将剩下的油墨脱掉。
最佳回答：
双组分油墨:它具有良好的流动性和低温贮存性，同色料相溶性好，可通过添加不同颜色色料，调节你所希望的颜色，制得色彩多样的产品。 典型用途 主要用于硅橡胶印刷油墨。 混色料：混料同色料混合均匀； 脱气泡：用真空装置抽气泡或静止放置 1 小时间以上以去除气泡； 喷印固化：在适当的压力下喷印，并在适当高的温度下快速固化。
单组份油墨:不用加硬化剂,印刷后所形成的墨膜具有极佳的附着力,柔韧性及耐抗性优良,丝网印刷性能好，储存稳定性佳。附着力：此油墨在完全干燥后，墨膜的坚韧度足以耐受冲压、插塞、屈折成形等，边缘不会掉墨、锯齿。
其他答案1：
印刷油墨是由色料、连结料、填料等成分均匀混合而组成的浆状胶体。作为一种粘性流体的油墨，由于其品种的不同性能也有所差异，即有稀稠之分，粘性强弱差异，快干与慢干之别等等情况。目前主要的几种环保油墨要符合环保要求，首先应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
水性油墨
水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。因此水性油墨具有极好的市场前景，利润也相对比较好。由于要求难度系数较大，相对而言，产品质量就会过硬。但水性的油墨能做好的厂家并不多，可能与原材料的配合应用还是有极大的关系。
紫外光固化油墨
紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。
UV油墨的主要优点有：
(1)不用溶剂；
(2)乾燥速度快，耗能少；
(3)光泽好，色彩鲜艳；
(4)耐水、耐溶剂，耐磨性能好。
其它UV油墨具有相当大的市场份额。但06年的行情并不乐观，从原材料的价格变动到产品的转变，生产厂家的不稳定，导致06年的UV油墨停滞不前。听卖UV单体的朋友说06年一年的单体销量，还没有05年半年之多。可想而知。UV油墨有待发展，前景无可限量。UV油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使UV墨发生光固化反应。目前UV墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂，UV墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。
水性UV油墨
水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。普通UV墨中的预聚物黏度一般都很大，需加入活性稀释剂稀释。而目前使用的稀释剂丙烯酸酯类化合物具有不同程度的皮肤刺激性和毒性，因此在研制低黏度预聚物和低毒性活性稀释剂的同时，另一个发展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作为稀释剂。目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中获得应用。此外，主要在柔印中发挥作用的醇溶性油墨也是一种公害甚小的油墨，主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。但水性UV要求相对而言就更高。
高温玻璃油墨
然而我现在做的这种高温玻璃油墨跟前面提到的UV油墨是有区别的。现在所谓的油墨，我们把他统称为低温油墨。能耐温度也就不会高于100度。但由于玻璃本身的要求不同，对温度也有严格的控制。因此，高温的油墨比较适用于先丝印再钢化的玻璃工艺产品。
然而这种产品的诞生。对玻璃行业、油墨行业而言是一个好的转折点。理由：经过高温钢化的玻璃产品不易容碎，比平板玻璃的硬度高1000%，而且经过高温钢化的玻璃油墨它不容易掉色，耐酸耐碱都是A级。这样无形中，告诉大家，玻璃工艺产品又提升了一个台阶。然而随着06年提出的环保认证，我们又有了自己的新产品高温环保油墨。玻璃很多朋友都了解，它的应用也是非常的广泛。我们的日常生活中经常会看到碰到用到的。为了环保，我们的家用电器什么的，都需要环保认证。但由于无铅无镉，产品的光泽感，鲜艳度就会有所改变。这样一来，我们的高温玻璃虽然是很好的现化代产品。
其他答案2：
UV属于光固油墨呀!通过光来固化
水性油墨一般指的就是色浆
光知道这个其它几个光知道怎么用但是具体区别在哪还真不知道！！
最佳回答：
水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。
UV油墨与溶剂油墨两种油墨的主要区别是：
1、溶剂不同，光固化油墨的稀释单体参与化学反应，它的分子量较大，所以降低粘度的能力有限。而普通油墨的溶剂不参与反应百分之百挥发掉，但是可大大降低油墨的粘度。
2、树脂不同，即光聚合型和非光聚合型。
3、颜料的影响，普通油墨的颜料几乎不影响干燥速度，不同色相的油墨是由不同的颜料、同一基料和同样的助剂组成。但光固化油墨情况就不同，由于不同的颜色是对不同光谱波长的光线进行有选择的吸收和有条件的反射，故不同色相的油墨固化速度不同。如：白色对所有的可见光进行全反射而需要较高的能量。黑色尽管在理论上对所有的光线都吸收，但是由于颜料颗粒对于光线的遮挡作用，妨碍了油墨的深层固化，故也需要较高的能量，所以固化速度较慢。
4、光引发剂，溶剂墨无光引发剂，靠溶剂蒸发墨膜干燥；而光固化油墨靠引发剂激发分解产生自由基引发树脂产生交联成坚膜，同一系列不同颜色的油墨按固化要求设计，选择特殊光引发剂及其光引发助剂。
总结：以无机溶剂水为主要载体,可以使用水稀释的油墨, 是对水性油墨的定义。以有机溶剂为载体,可以使用各种有机溶剂稀释、溶解的油墨, 是溶剂油墨的定义。水性油墨大多数应用于各种吸收性材料印刷。如：纸、纺织品、不织布等等,结构上的吸收性材料同样可以使用水性油墨印刷, 不一定是指材质是吸收性材质. 溶剂油墨一般应用于非吸收性材料,如金属、聚合物等等，也应用于吸收性材料而需要快速干燥的情况，如纸张等等。
其他答案1：
UV油墨不含环己酮，环保，低能耗
最佳回答：
UV油墨相对传统油墨来说，干燥速度快，生产效率高，紫外光固化节省热能，抗刮抗磨附着力强。部分传统油墨无法完成的功能UV油墨可以，例如不能经过高温烘烤干燥的材料，用UV油墨紫外光固化即可。
其他答案1：
UV油墨是UV印刷机使用的，附着力强，即印即干
其他答案1：
水性UV油墨一般由基料树脂、光引发剂、添加剂和水组成。基料树脂是油墨体系的主体成分，油墨最终固化膜的性能主要由基料树脂决定。常用的树脂有：不饱和
聚酯、聚氨酯丙烯酸酯类、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。
用于光固化水性油墨的不饱和聚酯，是以二元醇或多元醇与马来酸酐进行酯化反应制备而成的。为了使树脂具有亲水性，可以利用二元醇（如聚乙二醇）引入亲水
结构，用含光活性基团的酸或醇封端则可获得光活性。
聚氨酯丙烯酸酯类树脂是研究得最多的体系。与一般的聚氨酯丙烯酸酯的差别仅在于如何在分子中引入亲水性结构。与上述不饱和聚酯相似，亲水性结构一般
可利用二元醇单元引入。例如可利用聚乙二醇引入非离子型的亲水链段；利用二羟甲基丙酸（D M P A ）引入羧基，得到离子型的自乳化树脂。光活性基团可以通过
（甲基）丙烯酸羟乙酯（H E A 或 H E M A ）的羟基与聚氨酯末端异氰酸酯基（-NCO）反应引入，也可以利用丙烯酸与端羟基聚氨酯的羟基进行酯化反应得到。
丙烯酸酯化聚丙烯酸具有价廉、易制备、墨膜丰满、光泽好等优点。一般可用丙烯酸与各种丙烯酸酯共聚引入亲水性的羧基，用（甲基）丙烯酸羟乙酯或（甲基）
丙烯酸缩水甘油酯共聚引入羟基或环氧基以便进一步引入丙烯酸氧基，从而获得光活性。 除了与油性体系所用的光引发剂在吸收性质、不变黄等方面的要求相同以外，用于水性体系的光引发剂还必须具有与水性环境相容、挥发性低等要求，以保证墨膜
预干燥（一般在60～80℃）时仍能保持所需的浓度。使用较多的光引发剂是Darocur 2959，由于其分子上比 Darocur1173多了一个羟乙氧基，使其在水中的溶解度相对较大（母体Darocur1173的溶解度仅为0.1%），因而较易在预干燥时挥发掉。
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