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其他答案1：
uv打印机led固化灯和传统汞灯有以下2个区别：
1、uv灯发出的光是蓝色的，汞灯是黄白色的；
2、uv灯寿命长、耗电量比较小、发热量小、不含汞，也不会产生臭氧更安全更环保，稳定性好；汞灯寿命短、耗电量大，汞灯喷印设备发热量大，含有臭氧等化学成分，对人体伤害较大，稳定性比较差。
其他答案2：
水冷LED灯是冷光源，照射紫外线使墨水固化，使用寿命大概在20000~30000个小时左右
汞灯是高温固化，温度非常高，由很多材料在高温下会变形，局限性较大，而且使用寿命大概在800~3000个小时左右
其他答案3：
uv打印机led固化灯和传统汞灯有以下2个区别：1、uv灯发出的光是蓝色的，汞灯是黄白色的；2、uv灯寿命长、耗电量比较小、发热量小、不含汞，也不会产生臭氧更安全更环保，稳定性好；汞灯寿命短、耗电量大，汞灯喷印设备发热量大，含有臭氧等化学成分，对人体伤害较大，稳定性比较差。
其他答案1：
UVLED喷墨打印机与UV打印机是同一种设备的，没有什么区别的，只不过叫法不同而已了。
led指的是uv打印机采用紫外线灯固化的，传统的设备会采用汞灯固化，但是现在已经被行业和市场淘汰了，厂家默认都会使用led灯做固化的。
最佳回答：
一、LEDUV固化灯相比传统固化灯优势
1、超长寿命:使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上，约25000~30000小时。
2、冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题 4、 瞬间点亮，不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
5、 使用寿命不受开闭次数影响。
6、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。
7、 可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm。
8、 不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
9、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。
10、维护成本几乎为零，采用UV光固机固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
其他答案1：
环保性：
1、LED UV固化机不含 汞，无臭氧，绿色，环保，是替代传统UV光源的最佳选择
2、传统UV汞灯固化炉含汞、有臭氧，环保指标低
热量影响：
1、LED UV固化机的冷光源无热辐射，承载物表面温度低，彻底解决光迅速、液晶生产中长期存在的热伤害问题；特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求低温场合
2、传统UV汞灯固化机热量高、承载物受高温变形
易用性：
1、LED UV固化机无须预热，瞬间点亮，即刻达到 100%功率紫外输出
2、传统UV汞灯预热时间长，长时间方能达到工作要求
寿命：
1、使用寿命是传统UV固化机的10倍以上，约20000-25000小时；
2、使用寿命低，UV汞灯使用寿命保800小时
能量：
1、LED UV固化机能量高、光输出稳定，光斑均匀，提高质量
2、传统UV汞灯固化机波峰宽，光斑向四周递减，不均匀
结构
1、LED UV固化机设备结构简洁易易集成，可定制
2、传统UV汞灯固化机体积大，结构复杂
操作因素
1、LED UV固化机使用寿命不受开关次数影响
2、传统UV汞灯固化机开关次数影响寿命
成本
1、LED UV固化机维护成本为零，采用LED UV炉每年至少节约10000元/台的耗材费；
2、传统UV汞灯固化机定期更新灯管等设备，费用高
最佳回答：
目前UV打印机一般都选用LED灯来进行光固化，它们的特点如下：
LED灯为水冷灯，冷光源，对材料没有限制，不会因为温度过高而烧坏材料；LED灯使用寿命才，一般为3万多个小时。
汞灯一般为风冷固化，风冷容易将喷头喷墨墨水反吹到喷头，而造成喷头堵塞；温度过高，很多材料不适应；使用寿命短，一般在800个小时左右。
其他答案1：
彩艺解答汞灯一般为风冷固化，风冷容易将喷头喷墨墨水反吹到喷头，而造成喷头堵塞；温度过高，很多材料不适应；使用寿命短，一般在800个小时左右。
其他答案2：
目前UV打印机一般都选用LED灯来进行光固化，它们的特点如下：LED灯为水冷灯，冷光源，对材料没有限制，不会因为温度过高而烧坏材料；LED灯使用寿命才，一般为3万多个小时。汞灯一般为风冷固化，风冷容易将喷头喷墨墨水反吹到喷头，而造成喷头堵塞；温度过高，很多材料不适应；使用寿命短，一般在800个小时左右。
最佳回答：
UV打印机就是万能打印机，可以在任何材质上打印 这种打印机用的墨水叫着UV墨水，这种墨水配合着UV灯使用 UV灯照射到UV墨水上马上就会干了，如果还不懂就去中野科技的UV打印机网站看看吧
其他答案1：
uv打印机uv灯与汞灯有以下2个区别：
1、uv灯发出的光是蓝色的，汞灯是黄白色的；
2、uv灯寿命长、耗电量比较小、发热量小、不含汞，也不会产生臭氧更安全更环保，稳定性好；汞灯寿命短、耗电量大，汞灯喷印设备发热量大，含有臭氧等化学成分，对人体伤害较大，稳定性比较差。
最佳回答：
uvled具有高效、节能、环保、寿命长的优点：
高效：即开即用，不需要预热，可设置当产品经过时才亮；
节能：UV汞灯是一个宽范围的波段，而起固化或者杀菌作用的主要是其中某一个波长，其它波段是无用的、浪费的，被产品吸收而转化成热能，这也是汞灯照射的产品会比LED照射的温度高。而LED则是单一波长的，针对UV涂料，选择匹配的LED波长固化；
环保：汞灯中含有汞等有害物，并且汞灯中的低波紫外线会将空气中的氧气发生反应成臭氧，这使得在使用汞灯的时候需要加装抽风排气系统，并且汞灯低波紫外线对人的辐射很大，需要做到完全密闭遮光处理。
寿命：LED的寿命在2万小时以上，而汞灯寿命在1000小时左右
其他答案1：
1、uv led点光源与传统的高压汞灯式固化设备的不同之处
A：传统UV汞灯固化机产生的UV光看上去亮度很亮，热量很高，其实它的光谱很宽，真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量，有相当大一部分是在可见光段（杂光）和产生热量，对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。
B：LED UV固化机，发出的是高纯度单波长紫外光，它属于冷光源；工件温度只上升3度左右，加工件不会变形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下，使固化时间缩短到0.5到5秒。
2、LED UV固化机大幅降低生产成本
A：由于采用LED的发光方式，寿命长达25000小时以上（持续点燃寿命）采用节能设计，只有在需要照射时才点亮，耗电量低，功率：约50W。
B：LED UV固化机设备机身小轻便，可以很容易地把它集成到自动装配流程中，或者作为一个完整的桌面系统使用。
C：LED照射头通过电脑控制，可以根据实际需要选择手动或自动控制操作，并自行设定光照射所需时间（精确到0.01S）进一步支持高精度的接合需求，减少人为操作的时间误差。
D：LED UV固化机几乎不产生热量，不易碎，不含汞；维护成本很低。
3、UV LED配备的特制聚光透镜总成也使它的能量高度集中在固化点上，提升固化效率，可以4路（每台设备可以装4条LED管）同进照射增大面积。
4、无需预热，瞬间发出高能量紫外光，采用最新的高能量的紫外线LED，瞬间发出高能量紫外光，快速完成紫外线胶水的固化，大幅度提高生产效率。
5、工厂企业改造使用不仅节省大量电费和维修费用，而且还可以申请政府几十万元以上的节能环保科技补贴，让你的企业
LED UV固化机与传统UV汞灯固化机区别：
环保性：
1、LED UV固化机不含 汞，无臭氧，绿色，环保，是替代传统UV光源的最佳选择
2、传统UV汞灯固化炉含汞、有臭氧，环保指标低
热量影响：
1、LED UV固化机的冷光源无热辐射，承载物表面温度低，彻底解决光迅速、液晶生产中长期存在的热伤害问题；特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求低温场合
2、传统UV汞灯固化机热量高、承载物受高温变形
易用性：
1、LED UV固化机无须预热，瞬间点亮，即刻达到 100%功率紫外输出
2、传统UV汞灯预热时间长，长时间方能达到工作要求
寿命：
1、使用寿命是传统UV固化机的10倍以上，约20000-25000小时；
2、使用寿命低，UV汞灯使用寿命保800小时
能量：
1、LED UV固化机能量高、光输出稳定，光斑均匀，提高质量
2、传统UV汞灯固化机波峰宽，光斑向四周递减，不均匀
结构
1、LED UV固化机设备结构简洁易易集成，可定制
2、传统UV汞灯固化机体积大，结构复杂
操作因素
1、LED UV固化机使用寿命不受开关次数影响
2、传统UV汞灯固化机开关次数影响寿命
成本
1、LED UV固化机维护成本为零，采用LED UV炉每年至少节约10000元/台的耗材费；
2、传统UV汞灯固化机定期更新灯管等设备，费用高
其他答案2：
外观：UVLED是单颗灯珠 或者模组，单颗灯珠尺寸很小比如3535。UV汞灯是一根灯管。
发光形式不一样。寿命、耗电也不一样。
WKM-1A的UVLED点光源：
WKM-1A的UV能量计：
测试汞灯UV能量，多种UV用途能量计。
其他答案3：
uvled灯与汞灯有以下2个区别：
1、uv灯发出的光是蓝色的，汞灯是黄白色的；
2、uv灯寿命长、耗电量比较小、发热量小、不含汞，也不会产生臭氧更安全更环保，稳定性好；汞灯寿命短、耗电量大，汞灯喷印设备发热量大，含有臭氧等化学成分，对人体伤害较大，稳定性比较差。
其他答案4：
UVLED光源是冷光源，单波段，无杂波耗能，更节能环保；
UV汞灯，顾名思义，灯光内含汞，不环保，耗能大，更主要的是寿命短，价格也不便宜。
最佳回答：
LED式UV的固化系统对比传统的汞灯固化机肯定是LED-UV的固化系统的比较好：
就拿科精诚旗下"蓝派"的LED式UV固化机来说：做出对比其优点如下：
高效低温，杜绝材料变形、变黄且不影响固化速度及效果
便捷加装于任何现有的固化设备上
超低能耗，每小时低至1.5-3度电，（传统的大约在14-18度之间）可节约80%-90%的电费
试用寿命长，即开即用，无需等待，光源稳定
有效固化普通UV油墨，不需更换油墨，效率不变
绿色环保，超低噪音，无臭氧，无汞污染，无热辐射
传统UV油墨能固化，但选用LED专用油墨效果更佳
如果觉得有帮助的话，才楼主采纳谢谢了！
其他答案1：
紫外光固化涂料工艺所使用的光源，要求发射波长对光敏材料的光化学效应大，而又对反应物、付产物，杂质吸收的光量子最少，同时必须考虑光源的大小和环境温度。常用的光源有低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、金属卤化物灯和氙灯等。目前高、中、低压汞灯国内均由生产和使用，氙灯耗电较多，应用不广。光源玩玩与各种形式的反光罩配合，以增加光强，加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏树脂、光敏剂和稀释剂组成，另外也使用一些添加剂，如制备色漆时加入颜料和填料、光敏树脂是主要成分，对涂料性能起决定性作用。
紫外光固化涂料的固化机理是，在紫外光照射下，光敏剂吸收一定光能，分子被激发到高能级上，发生一系列光物理化学过程，产生游离基，游离基再引发光敏树脂聚合成膜。聚合过程基本符合传统的游离基聚合历程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆，我国已建立了几条紫外线固化木器家具的生产流水线，国外家具生产已向拼装方向发展，即一条流水线，板材从进料口进去，涂好漆的家具从出料口出来，生产全部自动化。紫外线固化涂料还可用于涂敷纸张、塑料、皮革和金属等材料上。
紫外线固化光敏树脂还可用于牙科，将光敏树脂在牙齿外部涂刷一薄层，用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射几分钟后，它就硬结固化。
在电子工业中，用光敏树脂作为阻焊剂进行印刷线路板的波峰焊接，可使千百个焊点的焊接在几秒钟内完成，为焊接自动化创造了有利条件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥，而印到纸张上经紫外线照射后才能迅速干燥，用365毫微米的紫外线照射，在0.1~0.2秒钟内则全部干燥固化。像彩色扑克牌采用光敏油墨印刷后，节约了大量的场地和人力，防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的欢迎。
其他答案2：
紫外光固化涂料工艺所使用的光源，要求发射波长对光敏材料的光化学效应大，而又对反应物、付产物，杂质吸收的光量子最少，同时必须考虑光源的大小和环境温度。常用的光源有低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、金属卤化物灯和氙灯等。目前高、中、低压汞灯国内均由生产和使用，氙灯耗电较多，应用不广。光源玩玩与各种形式的反光罩配合，以增加光强，加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏树脂、光敏剂和稀释剂组成，另外也使用一些添加剂，如制备色漆时加入颜料和填料、光敏树脂是主要成分，对涂料性能起决定性作用。
紫外光固化涂料的固化机理是，在紫外光照射下，光敏剂吸收一定光能，分子被激发到高能级上，发生一系列光物理化学过程，产生游离基，游离基再引发光敏树脂聚合成膜。聚合过程基本符合传统的游离基聚合历程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆，我国已建立了几条紫外线固化木器家具的生产流水线，国外家具生产已向拼装方向发展，即一条流水线，板材从进料口进去，涂好漆的家具从出料口出来，生产全部自动化。紫外线固化涂料还可用于涂敷纸张、塑料、皮革和金属等材料上。
紫外线固化光敏树脂还可用于牙科，将光敏树脂在牙齿外部涂刷一薄层，用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射几分钟后，它就硬结固化。
在电子工业中，用光敏树脂作为阻焊剂进行印刷线路板的波峰焊接，可使千百个焊点的焊接在几秒钟内完成，为焊接自动化创造了有利条件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥，而印到纸张上经紫外线照射后才能迅速干燥，用365毫微米的紫外线照射，在0.1~0.2秒钟内则全部干燥固化。像彩色扑克牌采用光敏油墨印刷后，节约了大量的场地和人力，防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的欢迎。
其他答案3：
UV打印机LED-UV固化系统的优势主要有两个原因：
1、uv墨水中的光敏剂可以与led灯发出的紫外线波起反应，这样墨水就有固化凝固；
2、led灯节能、污染低，不会像汞灯一样有水银泄漏中毒的危害。
其他答案4：
LED-UV的优势如下：
（1）冷光源、无热辐射，被照物品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题，特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。并且，LED-UV光源，发出的是高纯度单波段紫外光，几乎没有红外线的输出，它属于冷光源，加工件不会因受热而变形。
（2）效率高：LED-UV的光线能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，实际使用效果和光强为1000～2000mW/cm2的传统高压汞灯UV光源的固化效果不相上下，从而使固化时间缩短。传统的汞灯UV光看上去亮度很高，但热量很高，因为它的光谱很宽，真正起有效固化作用的紫外光谱段只占其中的一部分能量，有相当大一部分是在可见光段（杂光）和红外光谱度（导致热量产生），对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。
（3）超长寿命：LED-UV灯的使用寿命是传统汞灯的10倍以上，且使用寿命不受开关次数影响
（4）瞬间开关，不需要预热即可达到最大功率紫外输出，关闭后可以瞬间重新开机。
（5）能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。
（6）可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm。
（7）不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
（8）能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。
（9）维护成本几乎为零，采用uv-led固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
（10）由于紫外线照射装置与相关配套装置非常紧凑，无需以往那种较大的机械安装空间以及管道施工，设置简单容易。可以说LED-UV固化系统进一步增强了传统UV固化系统的环境协调性。LED-UV技术是原有UV技术的升级。
最佳回答：
1.单波长，发光效率高，耗能低
UVLED固化灯头能将电能直接转换成UV光，且发出的是单波段紫外光，光线能量高度集中在特定紫外光波段，现在市场上有成熟应用的是365nm、385nm、395nm、405nm这几个波段。而传统UV汞灯的发射光谱很宽，真正起有效固化作用的紫外光谱段只占其中的一部分，同时光电转换效率低，能源消耗大。而我们的采用的UVLED面光源就不会浪费那么多能量，而且效果明显。
2.不产生红外线及臭氧
传统汞灯会产生红外线，并发出大量热量，易对热敏感基材造成损伤。而UVLED灯头散发的是冷光源，能有效避免基材因过热而产生收缩变形，对材料的适应性更广。同时用于紫外固化的UVLED通常是波长较长的紫外光，因此在固化过程中不会产生臭氧，能够保持良好的工作环境，相对传统汞灯更安全、更环保。
3.即点即亮，电子化控制
UVLED固化灯头无需像汞灯那样预热，也不需要为了维持灯管寿命和工作效率而将灯管一直常开。UVLED固化灯头可瞬间开(关)灯，输出的能量也可以自由设定，并可随机器速度而自动调整，非常节能，控制简单方便。
4.使用寿命长，维护成本低
UVLED固化灯的使用寿命可达1万-5万小时以上，是传统汞灯的10倍以上，且光衰减得很慢，使用寿命不受开关次数影响。同时LED光源没有汞，也没有灯罩等附件，所以几乎不需要维护，降低了维护成本。
5.使用灵活性高，系统尺寸小
LED光源可分为UVLED点光源、UVLED线光源、UVLED面光源，可定制有效照射区域。光源设备尺寸小，照射装置与相关配套装置非常紧凑，无需以往那种较大的机械安装空间以及管道施工。这样的特点使其能够适应各类生产工艺，生产流程也更高效。
其他答案1：
节能、环保、寿命长、冷光源
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