固化炉概况
固化是指在电子行业及其它各种行业中,为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。适用于电子行业及其它各种行业中的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。
固化炉可进行树脂固化固溶处理,将工件着进加热到较高温度,并进行恒温处理的固化处理工艺,称为人工固化处理,若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的固化现象,称为自然固化处理。固化处理的目的,增强材料结合的应力。
固化炉可进行金属固熔处理,指铝金工件经固溶处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度放置或恒温其性能,形状,尺寸随时间而变化的热处理工艺。 铝合金时发现,这种合金淬火后硬度不高,但在室温下放置一段时间后,硬度便显著上升,这种现象后来被称为沉淀硬化。
涂装设备加热系统简介:
加热系统是生产线固化产品的一个重要环节,它直接影响烤炉升温情况。目前涂装行业普遍的加热方式可以分为以下几种:
1.燃气加热系统:燃烧天然气/瓶装液化气其特点是燃烧后的残留物相对环保对产品基本没有污染,投入成本相对较低,升温快,也是目前应用最广泛的加热方式之一;
2.生物颗粒加热系统:燃烧生物废料其特点将生物废料再次利用,使用成本相对较低但是投入成本相对较高同时对环境有一定的污染;
3.电加热系统:通过发热丝或者发热管进行通电加热其特点经济环保、无污染也是目前最提倡的加热方式之一;
4.燃煤/柴加热系统:目前此加热系统应用相对较少主要原因对环境污染较大;
工作原理:
工业烤炉是粉末/油漆静电涂装的主要设备之一起到涂料固化作用。其工作原理如下:通过数显仪表与温感器的连接来控制温度,采用热风循环送风方式,热风循环系统分为水平式和垂直式。风源是由送风马达运转带动风轮经由电热器,将热风送至风道后进入烤炉炉体内部,通过送/回风道将热空气进行循环加热使用用,如此可有效提高温度均匀性及节约。
工业烤炉的结构:
工业烤炉为内外双层结构,壳体主体可分为不锈钢板、镀锌板、冷轧板制作,内外双层壳体之间填充有保温层防止温度外溢。工业烤炉使用的保温层多为岩棉或硅酸铝棉,它能起到保温及阻止热源外溢的作用,形成可靠的保温及隔热作用。
工业烤炉种类:
根据温度来分类可分为:低温(0-100度)、中温(100-300度)、高温(300-800度以上)
根据加热方式可分为:电加热系统、生物颗粒加热系统、液化气/天然气加热系统、燃煤/柴加热系统、柴油加热系统等;
根据制作方法可分为:工业箱式烤炉、隧道炉等;
可根据各户要求或者不同工件设计制作材料有:不锈钢板、镀锌板、冷扎板。
隧道炉(五金加工类)是通过热风循环完成五金件烘烤的隧道式机械设备。隧道炉采用国外先进技术设计制造,加热元件布置合理,能源消耗低。热能加热方式有燃气式加热、电加热等。烘烤室体为一狭长的隧道,隧道烤炉尺寸大小时候根据烘烤的产品来设计制作。隧道内有一条连续运转的输送系统。五金件烘烤时,五金件通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动,从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产,生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的五金企业,以大批量连续或间歇烘烤为特征。
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