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需要UVLED专用的UV光油,以前我们做过实验,效果很好,瞬间固化。普通的UV光油光引发剂不一定可以跟LEDUV的峰值波段相结合,比如365nm,395nm左右。这个测试下就知道了。
wokemi
其他答案1:
有的可以有的不可以,主要跟UV等的强度跟功率有关。
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因为通常led-uv固化设备是由很多灯珠组合而成的,以昀通面光源为例,其中一个灯头uv led灯珠数目高达上百颗,假定其中有4~5颗灯珠发生故障而不亮,由于大部分灯珠仍然点亮,产线工人并不容易发现这个故障,产线会继续运行。但是由于部分灯珠异常,光源的强度会降低,重要的是会影响光源强度的均匀性,导致固化时局部区域效果不佳甚至固化失败,这个最好可以有针对这个的报警系统。
其他答案1:
光衰的情况是发生在长期使用了很长一段时间之后,比如10000小时以后。单颗损坏有可能灯珠自身的问题,这种概率很低,有问题的灯珠初次点亮是不会发亮或者UV强度低于正常值。基本上都是跟散热有关,基板的局部散热不均导致灯珠高温损坏。还有就是没有涂三防漆的情况,石英玻璃里空气的水分液化低落到灯珠两极烧毁。至于电源输出大功率烧毁灯珠的情况也有,不会单颗烧毁,会成片损毁………
其他答案2:
无极灯就比较好,一只灯坏了可以直接换,不像LED的一个灯珠坏了就很麻烦,影响良品率。
其他答案3:
通常LED灯UV固化机的灯珠使用寿命都长达15000小时,如果是正常的维护,在使用寿命内,LED衰减的量对产品影响不大。但超过了有效寿命时候就影响固化效果。一般使用到LED灯寿命在3/4,就需要定期给LEDUV灯借助灯能量测试仪器进行测试-岳搏机械
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LED式UV的固化系统对比传统的汞灯固化机肯定是LED-UV的固化系统的比较好:
就拿科精诚旗下"蓝派"的LED式UV固化机来说:做出对比其优点如下:
高效低温,杜绝材料变形、变黄且不影响固化速度及效果
便捷加装于任何现有的固化设备上
超低能耗,每小时低至1.5-3度电,(传统的大约在14-18度之间)可节约80%-90%的电费
试用寿命长,即开即用,无需等待,光源稳定
有效固化普通UV油墨,不需更换油墨,效率不变
绿色环保,超低噪音,无臭氧,无汞污染,无热辐射
传统UV油墨能固化,但选用LED专用油墨效果更佳
如果觉得有帮助的话,才楼主采纳谢谢了!
其他答案1:
紫外光固化涂料工艺所使用的光源,要求发射波长对光敏材料的光化学效应大,而又对反应物、付产物,杂质吸收的光量子最少,同时必须考虑光源的大小和环境温度。常用的光源有低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、金属卤化物灯和氙灯等。目前高、中、低压汞灯国内均由生产和使用,氙灯耗电较多,应用不广。光源玩玩与各种形式的反光罩配合,以增加光强,加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏树脂、光敏剂和稀释剂组成,另外也使用一些添加剂,如制备色漆时加入颜料和填料、光敏树脂是主要成分,对涂料性能起决定性作用。
紫外光固化涂料的固化机理是,在紫外光照射下,光敏剂吸收一定光能,分子被激发到高能级上,发生一系列光物理化学过程,产生游离基,游离基再引发光敏树脂聚合成膜。聚合过程基本符合传统的游离基聚合历程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆,我国已建立了几条紫外线固化木器家具的生产流水线,国外家具生产已向拼装方向发展,即一条流水线,板材从进料口进去,涂好漆的家具从出料口出来,生产全部自动化。紫外线固化涂料还可用于涂敷纸张、塑料、皮革和金属等材料上。
紫外线固化光敏树脂还可用于牙科,将光敏树脂在牙齿外部涂刷一薄层,用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射几分钟后,它就硬结固化。
在电子工业中,用光敏树脂作为阻焊剂进行印刷线路板的波峰焊接,可使千百个焊点的焊接在几秒钟内完成,为焊接自动化创造了有利条件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥,而印到纸张上经紫外线照射后才能迅速干燥,用365毫微米的紫外线照射,在0.1~0.2秒钟内则全部干燥固化。像彩色扑克牌采用光敏油墨印刷后,节约了大量的场地和人力,防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的欢迎。
其他答案2:
紫外光固化涂料工艺所使用的光源,要求发射波长对光敏材料的光化学效应大,而又对反应物、付产物,杂质吸收的光量子最少,同时必须考虑光源的大小和环境温度。常用的光源有低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、金属卤化物灯和氙灯等。目前高、中、低压汞灯国内均由生产和使用,氙灯耗电较多,应用不广。光源玩玩与各种形式的反光罩配合,以增加光强,加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏树脂、光敏剂和稀释剂组成,另外也使用一些添加剂,如制备色漆时加入颜料和填料、光敏树脂是主要成分,对涂料性能起决定性作用。
紫外光固化涂料的固化机理是,在紫外光照射下,光敏剂吸收一定光能,分子被激发到高能级上,发生一系列光物理化学过程,产生游离基,游离基再引发光敏树脂聚合成膜。聚合过程基本符合传统的游离基聚合历程。
光敏油漆主要用于木器家具的涂漆,我国已建立了几条紫外线固化木器家具的生产流水线,国外家具生产已向拼装方向发展,即一条流水线,板材从进料口进去,涂好漆的家具从出料口出来,生产全部自动化。紫外线固化涂料还可用于涂敷纸张、塑料、皮革和金属等材料上。
紫外线固化光敏树脂还可用于牙科,将光敏树脂在牙齿外部涂刷一薄层,用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射几分钟后,它就硬结固化。
在电子工业中,用光敏树脂作为阻焊剂进行印刷线路板的波峰焊接,可使千百个焊点的焊接在几秒钟内完成,为焊接自动化创造了有利条件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥,而印到纸张上经紫外线照射后才能迅速干燥,用365毫微米的紫外线照射,在0.1~0.2秒钟内则全部干燥固化。像彩色扑克牌采用光敏油墨印刷后,节约了大量的场地和人力,防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的欢迎。
其他答案3:
UV打印机LED-UV固化系统的优势主要有两个原因:
1、uv墨水中的光敏剂可以与led灯发出的紫外线波起反应,这样墨水就有固化凝固;
2、led灯节能、污染低,不会像汞灯一样有水银泄漏中毒的危害。
其他答案4:
LED-UV的优势如下:
(1)冷光源、无热辐射,被照物品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题,特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。并且,LED-UV光源,发出的是高纯度单波段紫外光,几乎没有红外线的输出,它属于冷光源,加工件不会因受热而变形。
(2)效率高:LED-UV的光线能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段,实际使用效果和光强为1000~2000mW/cm2的传统高压汞灯UV光源的固化效果不相上下,从而使固化时间缩短。传统的汞灯UV光看上去亮度很高,但热量很高,因为它的光谱很宽,真正起有效固化作用的紫外光谱段只占其中的一部分能量,有相当大一部分是在可见光段(杂光)和红外光谱度(导致热量产生),对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。
(3)超长寿命:LED-UV灯的使用寿命是传统汞灯的10倍以上,且使用寿命不受开关次数影响
(4)瞬间开关,不需要预热即可达到最大功率紫外输出,关闭后可以瞬间重新开机。
(5)能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。
(6)可定制有效照射区域,长度从20mm到1000mm。
(7)不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
(8)能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%,能节约90%电量。
(9)维护成本几乎为零,采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
(10)由于紫外线照射装置与相关配套装置非常紧凑,无需以往那种较大的机械安装空间以及管道施工,设置简单容易。可以说LED-UV固化系统进一步增强了传统UV固化系统的环境协调性。LED-UV技术是原有UV技术的升级。
最佳回答:
有可能是灯管不一样,也有可能是反光片的效率不够,所以实际的能量没有那么高了。
最佳回答:
1、UV固化的特点有
立即干燥
低运行成本
提高品质
减少所需储存空间
清洁高效
2、UV固化即紫外固化,UV是紫外线的英文缩写,固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料(油漆)、油墨、胶粘剂(胶水)或其它灌封密封剂的固化条件或要求,其区别于加温固化、胶联剂(固化剂)固化、自然固化等。
其他答案1:
UV固化主要用来固化油墨、胶水。
1.相比传统的热固化来说,固化速度更快,油墨一般是用秒计算,因此不需要大量的空间来放置待干燥的产品。
2.UV固化所用的UV油墨和胶水都比传统的要少很多的有机溶剂。因此对环境污染和操作人员的伤害更小。更环保。
3.UV固化比传统的有更好的性能。油墨能有更好的饱和度和耐磨性。胶水能更牢!
其他答案2:
首先,这种光固化最大的优点是整个固化体系为无溶剂体系,即100%无溶剂配方,无VOC(Volatile Organic Compound挥发性有机物质),这一方面适应环境污染法规的要求,由于时代的不断发展,人们对自然环境的要求越来越高,而传统型油墨或多或少都存在着溶剂挥发而造成的环境污染,UV油墨从根本上克服了这一缺陷;另一方面,可以免除溶剂回收的费用。
其次,UV光固化是一种低温工艺,是在室温下的固化,这就能满足一些特殊承涂(印)物的要求,如在一些热敏承涂(印)物中应用UV油墨能得到非常满意的结果,如软塑料,光盘,纸盒等。
最后,UV固化的突出优点是能给投资者带来总体经济效益,体现在多方面:如高生产率及高工序产量,可实现400米/分的线速;低的能源消耗,现实地反应技术表现了极大的配方灵活性,可在承涂(印)物上现制"树脂",这样可减少原材料和成品的仓储。
其他答案3:
UV 是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文缩写。
UV灯:一种可以发射出紫外线的灯具
UV涂料:主要成分 ‘活性稀释剂、低聚物、光引发剂、助剂’涵盖(UV胶水、UV油墨、UV光油)
UV涂料经过UV灯照射后,产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程,固化是直接在不加热的底材上进行的,体系中不含溶剂或含极少量溶剂,辐照后液膜几乎100%固化,因而VOC(挥发性有机化合物)排放量很低。
其他答案4:
1具有外形美观、体积轻便,节省空间。适用面广、质量可靠、使用安全、操作方便
2、操作简便,一键开关
3进口光源反射镜,最大折射uv光,加强干燥固化效果
4先进的散热系统,自动控制散热时间,确保工件不受温度影响,延长灯管的使用寿命
5可选装石英滤光
最佳回答:
UV固化机现在有两种形式——UV汞灯灯管的光源与UVLED灯珠的集成光源
多少功率的UV固化机这个需要试样才知道,一般UV汞灯灯管光源500W-1WK-2WK都有,固化效果都是不一样的,纸张非常薄,固化时间肯定需要快点才行,时间长了会起卷、变形,最好是通过试样解决。(帝龙科技)
UV光源的能量计选择:
UV光源能量参考:
UV光源强度:
UV固化机:
最佳回答:
UV漆固化是靠的紫外线的强度,不是光的强度。
需要灯正常工作的。专用灯管
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