本产品规格355*70,适用于各种大型丝网印刷机、胶印、UV打印机、平板机
本产品报价仅供参考,如需要请联系厂家。
各种款式与功能,价格不一样,请谅解
最佳回答:
UV固化机(光源是汞灯、卤素灯等传统光源),又称UV机、UV光固机;
UV固化设备分为
UVLED固化机(光源是紫外发光二极管),包括UVLED点光源、 UVLED面光源、UVLED线光源。
国内目前大部分厂家依然用着传统的紫外汞灯来进行工作,但是,UV LED终将会代替汞灯,因为他的优势比传统的汞灯大太多了!
1、超长寿命:使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上,约25000~30000小时。
2、冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、 发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
4、 瞬间点亮,不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
5、 使用寿命不受开闭次数影响。
6、 能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率。
7、 可定制有效照射区域,长度从20mm到1000mm。
8、 不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
9、能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%,能节约90%电量。
10、维护成本几乎为零,采用UVLED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。
其他答案1:
uv光固机和uv光固化机、uv固化机是一种产品,只是有不同的叫法而已。
其他答案2:
同:都是UV固化设备,用于固化UV胶水、UV油墨、UV涂层
不同:两者光源不一样,一个是传统的灯管(汞灯、卤素灯等),一个是发光二极管(灯珠、芯片等)
最佳回答:
对于新光源uv led,其市场发展潜力是非常巨大的。UV LED线光源照射机界面设计简单,操作简便,小体积设计便于生产集成。UV LED面光源,是一种直接产生紫外光的半导体发光器件, UV LED面光源具有光效、省电、光线自然、集中定向照射、光斑均匀、寿命更长等特点,LED式紫外线平衡光源用于LCD、PCB等曝光。比传统的汞灯更节能、更环保。
中国UV灯网就UV LED市场发展方面对上海佳扬照明科技赵生进行了网络采访。跟传统汞灯相比,他表示,具有巨大发展潜力的光源肯定是UV LED,这是整个行业的发展方向,但是目前UV LED很多技术问题尚未能解决,成本也是一个很大的问题。
上海佳扬照明科技主要是做汞灯和卤素灯,用于印刷领域和PCB领域。问及贵公司是否会朝着UV LED方向发展,赵生表示公司已经开始进行研发工作了。
赵生补充说“整个行业都要向这个方向发展,否则肯定会被淘汰。”
另外,深圳市虎成科技Mr.冯先生对于UV LED的发展也是非常肯定且毋庸置疑的。相信,UV LED的潜力很快就会被激发出来,被市场所追捧。
其他答案1:
UV LED技术在印刷领域的优势及展望
随着UV固化技术在印刷行业中日益普及,一种采用UVLED发光二极管作为固化光源的印刷方式,被越来越多的印刷企业所关注。本文针对UV LED光源的特点进行探讨,并对其在未来印刷业的发展作出分析。
二、UV LED固化原理
传统UV印刷是指UV油墨中的光聚合引发剂,在UV光源的照射下,吸收不同波长和能量的紫外光后,达到激发态,形成自由基或离子。再通过分子间能量转移,使预聚物、单体和聚合物成为激发态,产生的电荷转移复合体。复杂粒子之间不断的交联聚合,最终使油墨固化成膜并吸附在印品上的过程,UV LED(Light-Emitting Diode)光源是紫外光源技术朝着更节能、更环保方向发展的产物,是一种能够发射极窄的光谱半宽,并能将电能转化为光能的半导体电子元件。利用光电转换原理,通过在半导体基片上注人、掺杂杂质生长PN结而得到,发光机理缘其电致效应,电子和正电荷在移动过程中碰撞结合转化成光能。其辐射波峰单一,光线能量集中在具有有效固化作用的一段紫外光谱段。由于光谱半宽相比传统UV光源窄许多,能量高度集中,低热能,辐照更均匀。使用UVLED光源能减少印刷资源浪费,降低印刷成本,从而节省印刷企业生产时间,大幅度提高企业生产效率。
三、UV LED印刷优势
1.超长寿命
传统UV光源在大约工作600-1500小时后就要换新,频繁更换光源零件,可能造成印刷机固化故障频出;同时还可能降低印刷机运转效率,影响印刷企业正常生产。而UVLED光源的使用寿命一般能达到传统UV光源的几十倍以上,可以达到20000小时,且不受开关次数影响。根据其发光原理,即UV LED光源只能向一个方向通电,正向偏压,当电流通过时,电子与空穴在其内复合而发出光线,确保了光源的稳定性,使其光源衰变率小很多。比如在工作8000小时以后,发光强度还能够达到其最大功率的95%。
2.节省能源
传统UV印刷,在正式印刷前要提前打开光照系统进行预热,光线功率开的越强,等待的时间就越长。部分印刷企业为了不耽误印品工期以及维持UV灯管的使用寿命,往往选择不关闭照射系统,使其保持照射状态,造成光源大量浪费。而UV LED光源根据其自身结构特点,瞬间把电能转换成光能,在低压即可启动,所以没有预热时间,即可达到最大功率输出。其固化光源中80%以上光源能量用于油墨的固化。同时发光亮度低,发热量小。开很低的光照强度即可达到传统UV光源相同的固化效果,可以减少70%~80%的耗电。能源利用率高。而且不需要的时候可以将其关闭,进一步降低能耗和成本。
3.适性更广
传统UV光源,发热量大、承印材料易受热变形。而UV LED是一种冷光源,发出的是单一的波长,不含红外光,无热辐射,不会产生太多的热量。所以采用UV LED光源能显著降低固化过程产生的热量,不会破坏承印基材外观。例如不能在传统UV设备很好适印的对热敏感的薄膜类基材,在使用UVLED印刷方式下就能很好地适印。现如今发展迅速的标签印刷,印刷速度越来越快,承印基材越来越薄。如果热量太高,基材遇热会发生反应使其起皱,影响产品质量。使用UV LED印刷方式能大大减少产品的不良率,确保在印刷工期内保质保量的完成任务。
4.保护环境
现在UV印刷在印刷业的市场占有率大幅增加。部分印刷企业还在使用高压汞灯作为其UV固化光源。印厂使用完毕后需花费人力、财力对其排放的汞进行报废处理。如处理不及时,则会渗透到周边环境中。排出的废水汞含量很低,不会直接对人体引起危害;但里面的微生物可以吸收汞类化合物,并通过食物链转移,最终被鱼虾等海鲜类吸收并蓄积起来。汞在生物体内的转化和排出非常缓慢,能长期保存其体内。若误食此类海鲜,进而会严重影响身体健康。而UV LED光照系统是不含汞等有害化学元素的,工作时不会给环境以及人类造成任何污染。
四、UVLED印刷展望
虽然国内UV LED技术在工业民用诸多方面已经表露出其明显的优势,但在印刷行业起步较晚。如今UVLED市场正以每年20%以上的速度增长,预计到2020年市场可以达到3.5亿美元。但目前UV LED光源的价格还处于较高水平,一组UVLED灯管的售价基本要十几万元,比传统UV灯管贵得多,而且与之配套的UV LED油墨,要在极窄的光谱段选择适合的光敏剂,所以更具专一性,成本比传统UV油墨高20%左右,售价也要比传统UV油墨贵出不少。现在大多数印刷企业感觉更新设备和原材料的成本投入大,同时环保意识还比较淡薄,缺乏对社会效益、经济效益的综合考虑,加上国内环保领域缺乏执行力及法律法规不够健全,国内大多数印刷企业还在坚持使用传统的UV光源.但UV LED印刷十分符合包装印刷行业现行倡导的高效、节能、环保的发展趋势,考虑到工业电费日益上涨和环境规制以及绿色印刷认证的压力不断增大,UV LED印刷方式的普及必然是大势所趋。随着今后印刷行业的环保发展和印刷技术的飞跃突破,UV LED光照系统也将不断成熟,估计UV LED光源的售价也不会再居高不下。可以预测,UV LED印刷方式在印刷行业中大展拳脚指日可待。
其他答案2:
UV LED应用范围有多广(深圳德胜兴)
LED传统应用的增长空间日益受限,UV LED给业界带来充满希望的想象空间。有的人以高瞻远瞩的预见、舍我其谁的勇气积极布局,有的人畏首畏尾、举步不前,另一些人则以半信半疑的眼光观望犹豫。
不可否认,UV LED还面临着不少的瓶颈问题。一般情况下,LED芯片封装时都用环氧树脂进行灌胶填充,但是环氧树脂在紫外光中出现性能恶化,那么,如何开发由紫外光激励的荧光材料以及不会因这种光而出现性能恶化的封装材料。此外,耐热抗紫外封装材料的研究、紫外LED出光效率的提高、深紫外LED的器件工艺和封装、深紫外LED的应用模块研制等等,这些都是UV LED有待解决的技术问题。
但是,不用置疑,UV LED必将使LED产业,乃至我们的科技水平和健康生活产生颠覆性的变革。Yole数据显示UV LED市场最近七八年来一直保持着非常高速的增长,从2008年的2,000万美元增长至2014年的9,000万美元,复合年均增长率高达28.5%。UV LED对于传统UV的置换存在巨大的市场空间。LEDinside表示,2014年整体UV市场规模达到 8.15亿美元,其中UV LED产值为1.22亿美元,占整体UV市场比率仅15%。
给我一个支点,我将撬动地球。UV LED市场的大规模起量同样需要一个支点。庆幸的是,我们已经意识到这个支点,这个支点在我们的前方显得越来越清晰,我们越来越有足够的能力掌握这个支点。
从太空到地面
严苛的太空环境往往是一种新科技的终极考验。UV LED完全胜任太空环境的考验,无菌太空空间站有UV LED专属的用武之地。美国 Sensor Electronic Technology 深圳市帝龙科技有限公司(SETi),作为UV-B和UV-C LED全球领导者,率先将UV LED技术应用于太空。SETi研发的Violeds消毒杀菌技术被美国宇航局在太空空间站上使用,能够快速对太空空间站的物体表面、液体和空气进行消毒,太空净水供应系统的杀菌率高达99.99%。
SETi公司总裁Remis Gaska曾经表示,在太空中应用深紫外LED技术表明该技术正在走向成熟。Violeds消毒杀菌技术已开始进行地面产业化和商业化。2015年,韩国一度流行C型肝炎。SETi的最大股东首尔Viosys将太空站的消毒技术Violeds提供给韩国医学研究机构,研究人员发现99.9%的C型肝炎都在照射5分钟之后全数被杀死。
预计Violeds消毒杀菌技术普遍应用于临床上,将显著降低传染病,预防病毒播;该技术可以应用于生物技术设备和医疗诊断设备以及皮肤和其他医疗治疗;并且该技术可以延伸到日常生活,适用于需要消毒却难以消毒,不能通过常规清洁用肥皂水或化学品进行消毒的家用电器。
首尔Viosys还与瑞典研发净水产品系统的Watersprint公司进行合作。基于Watersprint公司控水技术的净水产品系统与首尔Viosys的Violeds杀菌技术相结合,能够保持水的清洁,过滤细菌、病毒和原生动物等,旨在为全球7.5亿无法获得安全饮用水的人们提供净水系统。去年底今年初,瑞典隆德大学已经开发出一种采用太阳能充电和UV LED技术的净水装置,通过UV LED技术与智能软件及Wi-Fi结合来净化水质,使孟加拉国农村地区获得安全饮用水。
无独有偶。前不久,英国AquiSense科技公司所开发的UV-C波段LED模组被选中在国际太空领域的BIOWYSE专案里使用,将确保太空人的饮用水洁净与消毒。AquiSense方面指出,将与全球重量级LED制造商一起合作,打造出高效率的消毒设备产品,且不只是针对净水系统,包括空气、表面应用等领域,也是正在进行的方向。
从军用到民用
对于高标准高挑战的军事环境,UV LED同样有着出色的表现。在UV LED军事应用领域,SETi仍然是业界先驱者。2012年,SETi为美国海军研发了一个可供军人野外使用的独立便携式水净化系统。该系统具备水质监控和消毒的功能,当小规模作战的军人在野外生活时,他们可以利用该系统从任何流动水源获取饮用水。
早年在美国国家科学基金会赞助的一个项目中,SETi的UV LED水处理系统展示出了很强的杀菌功效,从而引起LED行业以及其他相关专业领域的强烈关注。对于上述军事水净化系统,SETi表示,UV LED技术可以监控水质、提升系统有效性,减少对化学消毒剂如氯和碘的需求,使水净化系统更易携带、更加健康。
UV LED水净化系统还可用于水处理厂。UV LED在水净化领域有很大的潜力,可以全面提升水净化系统的安全性和耐用性,并且降低能耗。正如LED在照明和显示器行业引起的革命一样,UV LED将在水处理消毒行业引发一场变革。
在谈及UV LED领域时,业界通常都这样评论“UV-A波段做得最好的毫无疑问是日亚化学,UV-B和UV-C全世界做得最好的是美国的SETi,雄霸深紫外LED宝座十几年。” SETi的最大股东首尔Viosys是首尔半导体的子公司,首尔半导体的LED全球战略两大杀手锏,其中之一是完全无封装WICOP,另一个便是UV LED。然而,大概从2010年开始,日本的日机装、旭化成、德山三大企业大力研究深紫外LED技术,短短几年,已经成为令业界瞩目的后起之秀,大有赶超SETi的势头。
2015年10月,日机装成功量产世界最高输出的50 mW深紫外线LED,并开发出深紫外线LED用小型、耗电量低的水杀菌模块。目前,日机装正在实现量产波长285nm、输出功率50mW深紫外线LED,只要让水以每分钟2—10公升速度流过50mW的深紫外光有效范围内,便有99.9%杀菌效果!德山公司则宣称今年要量产世界上输出功率最高、超过90mW的深紫外LED。旭化成也毫不逊色,其持有美国杀菌LED技术开发公司Crystal IS的全部股份,由Crystal IS取得的在固态UVC技术方面的进展,可以将清洁的安全消毒技术引进众多市场的水、空气和物体表面应用领域。
去年年底,日机装宣布将与深圳市帝龙科技有限公司,在台湾共同打造一个全球规模最大的UV LED工厂,预估将在2018年量产,对于紫外线净水设备、工业用的无尘室空间、家用净水器、UV 固化、印刷产业等等多种应用的商机被市场看好。在国内,据说杰生电气是中国唯一使用自制外延设备、掌握外延生长核心技术的深紫外LED制造商,拥有各领域消毒杀菌的系列产品。另据了解,作为国内唯一可量产深紫外LED的封装企业,鸿利光电发布的深紫外LED净水方案,只使用一颗集成式COB深紫外LED即可达到99%以上的杀菌效果。
撬动百亿级市场
UV LED是越“深”越有魅力。虽然目前UV-A在UV LED市场应用中占有相对较大的市场份额,但是,UV-B和UV-C在消毒、杀菌、医疗等方面的应用更让人欣喜若狂。
如前所述,UV LED市场从2008年至2014年保持着高达28.5%的复合年均增长率,当前UV LED在传统UV市场还存在85%的拓展空间。事实不仅如此,从1978年至2008年的30年间,UV消毒杀菌设备实现了两位数的销售增长,全球范围内UV消毒杀菌产品年销售额近40亿人民币(约 5.5亿美元)。当蓝光LED诞生,LED走向商业和通用,LED业界忙着用LED去替换传统的灯泡和日光管的时候,另一部分有识之士则对UV LED情有独钟。到2007年,更多的LED业者开始关注UV LED。
相比传统UV,UV LED的优点在于它们甚至能将所有的电能集中到 260nm—262nm 之间这样一个狭窄的波长范围,并且具有很高的功效和很长的使用寿命。也许有人说“不就是消毒杀菌吗,太简单了”,但是,你有没有计算过有多少个领域、有多少个场景、有多少数量的商品需要用到消毒杀菌功能。
比如以消毒杀菌为主打功能的净水器。虽然桶装水在一定程度上可以满足居民的饮水需求,但真正健康的饮水方式是使用家用净水器,这可以从根本上解决水质的二次污染问题。在欧美、日韩等国家,净水器的家庭普及率达到70%左右,而在中国约4亿户家庭中,2013年家用净水器的拥有率仅为5%,远低于发达国家水平。近几年,中国净水器的销量以每年平均35%—45%的速度上升,2015年净水器产量估算超过1亿6千万台。不仅是家用,还包括工业,净水系统在污水回用、含水层的恢复和地下水的储存等方面有着颇具潜力的市场。水是生命之源,从广义上来说,地球上有多少水,就有多少水需要不同程度的净化。
消毒柜、洗碗机也是以消毒杀菌为主打功能。参照以上净水器的市场需求,中国约4亿户家庭,如果有1/4的家庭使用消毒柜、洗碗机,那么消毒柜、洗碗机的需求数量就有1亿台。
以消毒杀菌为主打功能的商品还包括空气净化器。虽然空气净化器只属于小康或富裕家庭所使用的产品,但是市场容量也不可小觑。近几年国内空气净化器市场规模呈现持续扩张趋势,2013年国内空气净化器市场规模增速超过了160%;2014年空气净化器市场增速虽然有所减缓,但仍保持稳定的扩张态势,整体市场增速超过30%以上;2015年中国空气净化器销售量估算达677万台,同比增长35.7%。
以消毒杀菌为高附加功能的商品比如:冰箱、空调、洗衣机等等。这些都是家庭最常用的。一般来说高端商品占5%。2015年中国国内家用电冰箱市场产量达8992.8万台,则高端冰箱为8992.8*5%=449.64万台。2015年中国国内空调终端零售量(未含网上销量)达4379万台,则高端空调为4379*5%=218.95万台。2015年中国洗衣机内销量达到3905万台,则高端洗衣机为3905*5%=195.25万台。
以消毒杀菌为高附加功能的市场还包括汽车空调、车内环境净化、汽车保养和美容。这是近年来蓬勃兴起的新市场。普通汽车的市场有多大、新能源汽车市场有多大,无须多言。
当前,LED日益趋向“白菜价”,而UV LED仍保持着高毛利的“尊贵”身价。以每颗UV LED均价10元,每台商品平均使用20颗UV LED计算,以上一系列商品给UV LED产业带来的销售收入,保守计算也超过100亿元。并且,除了以上所举例子,UV LED在洁净水类杀菌、空气类杀菌、食品类杀菌、医疗器械类杀菌以及其他方面有着不可胜数的应用。又并且,以上所言只是中国内地市场,尚未列入中国港澳台和全球市场。
UV LED符合人们追求健康、高质素生活的愿望和趋势。业界普遍认为,消毒、杀菌及净化用途将在未来3年成为UV LED市场实现增长的关键。这就是撬动UV LED市场的支点。
最佳回答:
UV 固化技术 ,UV 固化材料的物理性能实质上是受用来固化它们的烘干系统的影响的。预期性能的获得,不管是保护胶、油墨、还是粘合剂,将依赖于这些灯管的参数、设计和控制的方法。
UV 灯四个关键的参数是:
1.UV辐射度(或密度)
2.光谱分布(波长)
3.辐射量(或UV能量)
4.红外辐射。
相对于最大辐射度或辐射量,以及不同的 UV 光谱,油墨和保护胶将会展现出很大不同的特性。鉴别不同的 UV 灯管特性并使它们与可固化材料的光学特性相匹配的能力,扩展了把 UV 固化作为一种快速、高效的生产过程的范围。
其他答案1:
简单的讲就是用UV灯照射UV胶水,使其在短时间内固化;
现在常用的有UV汞灯和UVLED灯;
其他答案2:
UV胶固化是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联和接支化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。由于不同的光引发剂需要采用不同波长的紫外光,具体的一般供货厂家都会说明,或者直接在网上搜索相应引发剂的相关信息也可以。(一拓UV胶)
最佳回答:
这个其实很容易解决。
这个其实最主要就是底材的问题,这个底材是非常重要的,首先选砖这一块,不能用上了釉面的砖,最好用砖胚,也就是没有进行过上釉处理的砖,这一类的砖反而要便宜一些,而且因为表面不光滑,所以附着力特别好,还有一点就是砖的表面一定要足够的干燥,如果表面有水分,很容易导致水与墨水或者UV光油产生反应,导致次品的出现。
第二就是生产工艺,因为这一类的砖表面会有一点麻点,所以在制作之前要用600目的砂纸进行打磨,让表面光滑,接着用淋涂机上一层UV涂料,做这一道工序,除了能增加瓷砖表面的打印附着力之外,更重要的是让瓷砖表面平整,这样就不容易让做出来的产品有太多的瑕疵,关于瑕疵这一块,因为底材的原因,做出来的背景墙是肯定会有一定的瑕疵的,这个是没办法避免的,只能尽量降低。
然后接着就是用UV打印机在上面打印图案,然后就是淋涂,流平,然后就是光固了,做好的成品一般晾几天就能出货了。
整个工作流程很简单,主要还是工作环境的问题,生产车间最好就是无尘车间,因为一点灰层都很有可能导致整个成品的好坏,特别是淋涂光固这一块,还有一个就是保持车间的干燥,如果空气中的水分子过多,也是会导致生产出来的产品变成废品。
其他答案1:
用uv打印机解决附着力方法主要有三个:
1、打印之前,在材质表面擦拭一层涂层液体,提高uv墨水附着力;
2、打印过程中,调高led紫外线灯的强度,使其能更快、更彻底干燥uv墨水;
3、尽量选用原厂、高品质的uv墨水,确保其质量。
其他答案1:
UV固化机是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备。它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业。UV固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、传送系统和箱体等五个部分组成。
光源系统:它由UV灯管、灯罩、变压器(镇流器)、电容器(触发器)组成。UV灯管 目前市场上的UV灯分高压汞灯和金属卤素灯两种。国内设备普遍采用高压汞灯,进口设备有一部分采用金属卤素灯。
通风系统:它由风机、引风管、聚风罩组成。这里应注意的是风机的选择和风量的控制及排风的方式。
控制系统:它是用来控制整个光固机工作的系统
传送系统:它由调速电机(或变频调速)、传送网带、链条(或传送辊)组成。
折叠箱体:箱体的大小是根据UV固化装置应用的产品不同而决定的。
其他答案2:
UV固化机是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备。它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业。UV固化机的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同,但其最终的目的是一致的,就是用来固化UV油漆或UV油墨等。UV固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、传送系统和箱体等五个部分组成。 它由UV灯管、灯罩、变压器(镇流器)、电容器(触发器)组成。UV灯管 目前市场上的UV灯分高压汞灯和金属卤素灯两种。国内设备普遍采用高压汞灯,进口设备有一部分采用金属卤素灯。
⒈UV灯功率的选择。
⑴UV灯的功率即UV灯光的辐射能量,也称穿透力。首先,它一定要满足UV油墨(光油)吸收的光谱波长及功率密度的要求。若UV灯的功率不够,即使光照时间再长,过UV固化装置的次数再多,产品也达不到完全固化。相反,还会使UV油墨(光油)表层老化、封闭、变脆等,同时油墨(光油)的附着力也不好,会使叠印的层间结合力差。因为低功率的UV灯光不能穿透墨层底部,使底部未固化或固化不充分。
⑵UV灯功率一般要满足80~120W/cm的要求,但功率越大热量也会越大,因此要根据固化物和固化速度不同来选择功率。
⑶UV灯的最大寿命一般为800— 1000小时,达到后即应更换,因为到此时段的UV灯所发射的紫外光线的强度变弱,会影响固化效果。同时建议在使用期内根据生产环境(空气的含尘量)不同,在适当时间用无水乙醇清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管转90°。这样有利于UV射线全部有效辐射到UV油墨或光油上,保证一定的穿透力。
⒉ 反射罩 反射罩的类型有聚焦型、非聚焦型和多面反射型。一般采用的是聚焦型。这种反射罩的结构特点是反射的UV光线能量集中,光固化的效率高,有利于厚墨层的油墨固化,可使油墨的深层完全固化。在这方面应注意的是反射罩的选材和形状。
⑴选材一定要选用铝材,而不能为了节约成本而选用铁或不锈钢,因为不锈钢板在高温下会变成黑色,变黑后不但不会起到反光作用,还会吸光。反光效果最好的当属镜面氧化铝板,其反射率可达80%以上,从而大大提高紫外线的利用率。
⑵形状反射罩的形状是要保证能够把 UV光聚集到一起,所以选用半圆弧的形状最佳。还要注意UV灯管的架设位置,以保证它在焦点上。另外,反射罩是UV灯散热的重要通道,因此要把铝罩的外侧加工成散热器,增大散热面积。反射罩在UV固化装置中起到非常重要的作用。有些厂家往往忽视了它的作用,而采用一些替代品来充当反射罩,甚至不安装反射罩,这样使UV灯40%—50%的紫外线能量被白白浪费。而有些厂家的应对办法就是一味地提升UV灯的功率,这样做不但不能从根本上解决问题,还会造成更大的电能浪费。
⒊变压器变压器的选择必须与UV灯的功率相配.即变压器必须有足够的输出电压,以保证UV灯能全功率工作。如果输出电压过高会使灯管烧毁;而输出电压过低,灯管又不能全功率工作,从而使紫外线输出强度不足。
⒋电容器电容的选择应与灯管和变压器相配套。根据变压器的输出电压选择所用电容的耐压程度。如果选择不当则会使电容击穿,影响到UV固化装置的正常工作。 它由风机、引风管、聚风罩组成。这里应注意的是风机的选择和风量的控制及排风的方式。
1.风机的选择要根据UV灯的功率及箱体空间的实际情况来确定。一般要配送风和引风两台风机,但也有只配备一台引风风机的。风机功率不足,排风量不够会导致机箱内温度过高,灯管寿命缩短,甚至熔化,也使固化产品的质量难以得到保障;风机功率如果过大,风量过大会使机箱内温度太低,UV灯不能全功率工作,固化物不易干燥。
2.风量的控制是指UV固化装置的风量应该是可调整的。这是因为要考虑到冬夏的温差很大,很多工厂不具备恒温车间,因此如果UV固化装置在冬季和夏季用同等的风量工作就一定会影响到产品的质量。一般是用温度控制的方法来控制两台风机,达到一定的温度就自动启动一台风机,再达到一定的温度再启动另一台风机,并在排风和进风口上设活口阀门来控制进风和排风的风量。
3.排风的方式是指采取上引风下送风或上送风下引风等方式。但无论何种方式,切勿把风直接吹到 UV灯管上,因为这样做的后果是使 UV灯因热量损失过大而不能全功率工作(灯光由白色变为不刺眼的蓝色),使油墨根本不能干燥。 它是用来控制整个光固机工作的系统。这里值得注意的是:
1.风机的控制最好由温度自动控制(前节提过),因为由人来控制可能会有疏漏,也不 够精确。
⒉开机时应先开灯,2—3分钟后再开风机(风机不是温控时)。
⒊关机后应当使风机继续运转,直至灯管和箱体冷却。
⒋二次起动要等到灯管完全冷却再起动。 它由调速电机(或变频调速)、传送网带、链条(或传送辊)组成。
这里应注意的是速度的调节问题。固化速度应从两方面来考虑,一是充分固化,二是以最佳的速度固化。最佳速度选择方法是:将产品先以某一速度通过UV固化装置,如果固化了,再加快速度,直到通过 UV固化装置出来的产品墨层不能固化为止。这时的速度乘以0.8就是最佳速度。另外还应注意灯管的使用时间,因为随着Uv灯使用能量的衰减,速度也应随之调慢。 箱体的大小是根据UV固化装置应用的产品不同而决定的。
这方面应注意的是:要使箱体的表面平整,内部光线能够照射到之处应尽量设夹层,以免箱体外部温度过高烫伤人。外部不应有光线泄露。总之,为了使UV固化装置能够安全正常的运行,光固化达到最佳的效果,以上几个组成部分都应注意,不可忽视任何一个环节。
UV固化机简介UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备,如UV漆,UV油墨,UV胶等,与UV涂料里的光敏剂起化学反应,瞬间干燥固化。UV固化机的核心部件即UV灯管,峰值365nm,效果更佳的则是采用金属卤素灯,波长峰值380nm,用于难以固化,涂层较厚的UV油墨等。
其他答案3:
由于UV固化机在运行的过程中,其UV固化光源会产生一定的热量需要冷水机对其进行冷却降温,所以UV固化机的冷却系统是十分重要的。
其他答案4:
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光源系统
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通风系统
-
控制系统
-
传送系统
其他答案5:
UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备,与UV涂料里的光敏剂起化学反应,瞬间干燥固化的机器。
UV光固化机组成:
UV光源,UV光源分UV灯管和UVLED两种。
供电系统。
操作控制系统。
散热系统。
机身结构架。
UV灯管固化机:
UVLED光固化机:
(我们的UVLED光固化机) ——帝龙科技——
UVLED固化机已经开始取代传统UV灯管的固化机,传统UV灯管固化机依然有一定的优势,UVLED初期成本高于UV灯管,小规模生产似乎还是UV灯管固化机有优势。
其他答案1:
现在UV固化机的光源分为UV灯管和UVLED灯两种。
UV灯管强度:不同的制造商的UV灯管UV强度是不太一样,工艺水平也不一样。一般2WK的汞灯在180-210mw/cm2,光源强度与光源高度有关,一般以测试仪器为标准。也可以参照厂家提供的UV强度标准。
UV强度计:(UV灯管)
UVLED光源单颗灯珠的UV强度是可知的,比如一颗的UV强度是1w/cm2。UVLED的UV强度值厂家都会注明。
UVLED强度计:
UV固化机的UV强度可以通过厂家提供的UV强度和UV强度计测试数据两种方法。由于实际测试距离与使用时间的变化,都需要依靠UV强度计直观检测UV强度的变化作为产品固化质量的参考标准。
最佳回答:
检测UV光固化机的光源强度即可:
UV光固化机现在是两种光源的:UV灯(灯管型的)和UVLED灯珠型的。UV光源需要用专门的检测仪器—UV强度计
这两种UV光源由于发光形式的不同针对的检测仪也有差别:
UV灯形式的有两种通用型的检测仪:(帝龙科技)
UVLED的现有的只有美国EIT 或者 库纳斯特UV-365A也可以:
最佳回答:
一个是UV灯,一个是LED灯,后者是冷光源,寿命更长,单波段,更环保
最佳回答:
一、简单介绍
UV胶是一种一种必须通过紫外线光照射才能固化的胶粘剂,但也有部分UV胶可以低温或加热固化,像aventk1009/1012这些就可以低温热固,适合对温度很敏感,不适合高温固化的产品上用。一般uv胶都是用UVLED或UV汞灯来固化,但是汞灯温度比较高,不适合用于固化触摸屏UV胶水。
二、工具
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UV胶 2.点胶机(也可不用,采取手动点胶) 3.UVLED固化设备
三、方法
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擦拭干净待粘接部位,确保无水渍、油渍和灰尘等杂物,操作最好佩戴手套;
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使用点胶机或手动点胶,在需要粘接的部位涂上胶水,胶层不要太厚(视具体情况而定);
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用UVLED固化设备照射点胶位置,几秒后即可完成固化
四、注意事项
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请勿直视UVLED固化设备的紫外光
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待粘接物体需保持干燥整洁
其他答案1:
AVENTK都做的。选UVLED的原因主要是这几点:
一、使用寿命
传统汞灯使用到1000-3000小时就必须更换灯管,使用寿命不长,操作也麻烦。
UVLED固化设备的使用寿命一般为汞灯的30-40倍(AVENTK的UVLED固化设备可达20000小时),并且无需更换灯珠。
二、操作便捷度
传统汞灯使用前需要较长时间预热,才能达到固化所需的热量。
UVLED固化设备可以即开即关,瞬时达到设定功率,大幅度提高生产效率,操作也更加快速便捷。
三、热辐射
UVLED固化设备的光源是从纯紫外波段发出的,不掺杂红外波段,无热辐射。并且光源温度较低,不会因温度过高而对固化产品造成损害。
传统汞灯并非纯紫外波段,掺杂大量红外波段,从而使产品表面温度升高60-90°C,使产品的定位发生移位,产生大量的不良品。
UVLED固化方式比较适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、油墨印刷、高精度的粘接工艺要求。
四、照射强度
UVLED固化设备采用大功率LED芯片和特殊的光学设计,可使紫外光达到高精度、高强度照射,其采用最新的光学技术和制造工艺,实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性,几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍。
这使得UV胶固化速度更快,大幅度提高了生产效率。
五、环保无污染
传统汞灯采用汞灯发光方式,灯泡内含有水银,因灯泡需要经常更换,就好产生大量的废品,对于这些废品处理、运输非常麻烦,处理不当会对环境产生严重污染。
UVLED固化设备采用半导体放光,没有对环境造成污染的因素。因此更加环保。
六、能耗低
UVLED固化设备较汞灯方式有效发光效率高10倍以上,可即开即关,只需照射时才消耗电量,待机时电力消耗几乎为零。
汞灯无论是否进行有效照射,都需要连续点灯工作,电力一直处于消耗状态。而UVLED只需照射时才消耗电量,待机时电力消耗几乎为零。
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