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紫外线固化炉，紫外线光固炉，UV烘干机，UV干燥机，UV烘干炉，UV干燥炉，UV灯管，
紫外线烘干设备，UV干燥设备，
适用范围
本设备适用于UV油墨、UV胶水、感光涂料、接着剂、注型剂等在塑胶，电器，五金，印刷等行业
的实验，固化，和干燥。
1．印刷方面：网版印刷、平板印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、PC、PVC、
ABS、PS、压克力、特多龙、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等。
2．涂装方面：木材光亮涂装、纸面上光、塑胶地砖、PU皮上光、表面涂装等。
3．接着方面：电路板CHIP零件、电子零件、玻璃、液晶片、端子封胶之接着。
4．注型方面：装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品（纽扣、胸针、发夹、皮带扣等）。
性能特点
1．瞬间固化干燥，生产效率高。
2．干燥后能使表面达到高硬度、高光泽，耐磨擦、耐溶剂的效果。
3．采用辊轴网带传送，变频无级调速。
4．铁弗龙或不锈钢输送网带防偏移，运行平稳，保证输送顺畅。
5．选用进口优质高效灯管，抽风机强制排热，延长灯管寿命。
6．箱体表面全喷塑处理，美观大方，耐腐蚀。
7. 造型新颖，有效工作面积大，维修方便，噪音小
主要配置
1、原装进口UV灯管，发光效率99%，寿命达1000小时，多灯管可单独控制
2、全铜芯变压器，三线包，可长时间连续工作，热损耗极少。
3、台湾欧邦调速电机及调速器，输送带无级调速。
4、反光罩，高聚光型设计，加装镜面反光片，提高发光利用率
5、特氟龙网带，耐高温，易清洁，加厚型超耐磨。
规格选型
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型号 |
HS-UV2001 |
HS-UV3001 |
HS-UV3002 |
HS-UV4001 |
HS-UV4002 |
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2kw×1支 |
2kw×1支 |
2kw×2支 |
3kw×1支 |
3kw×2支 |
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网带宽度 |
200mm |
300mm |
300mm |
400mm |
400mm |
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进料高度 |
80mm |
120mm |
130mm |
130mm |
150mm |
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UV区长度 |
460mm |
500mm |
700mm |
520mm |
700mm |
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外部尺寸 |
800×430×830 |
1000×560×570 |
1200×560×600 |
1020×660×955 |
1500×660×1100 |
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进出料口 |
170mm |
250mm |
250mm |
250mm |
400mm |
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排风电机 |
40w×1台 |
40w×2台 |
40w×4台+120w |
40w×3台 |
40w×6台+240w |
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传输电机 |
40w |
60w |
60w |
60w |
60w |
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调速范围 |
0-12m/min |
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网带材料 |
特氟龙 |
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机身材料 |
钢板喷涂 |
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重量 |
50kg |
65kg |
85kg |
100kg |
140kg |
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电源 |
220v |
220v |
220v |
220v |
380v |
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功率 |
2.1kw |
2.1kw |
4.3kw |
3.2kw |
6.5kw |
其他答案1：
可以的，以前看到过
其他答案2：
多少钱？
最佳回答：
1、UV固化的特点有
立即干燥
低运行成本
提高品质
减少所需储存空间
清洁高效
2、UV固化即紫外固化，UV是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、油墨、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
其他答案1：
UV固化主要用来固化油墨、胶水。
1.相比传统的热固化来说，固化速度更快,油墨一般是用秒计算，因此不需要大量的空间来放置待干燥的产品。
2.UV固化所用的UV油墨和胶水都比传统的要少很多的有机溶剂。因此对环境污染和操作人员的伤害更小。更环保。
3.UV固化比传统的有更好的性能。油墨能有更好的饱和度和耐磨性。胶水能更牢！
其他答案2：
首先，这种光固化最大的优点是整个固化体系为无溶剂体系，即100%无溶剂配方，无VOC(Volatile Organic Compound挥发性有机物质)，这一方面适应环境污染法规的要求，由于时代的不断发展，人们对自然环境的要求越来越高，而传统型油墨或多或少都存在着溶剂挥发而造成的环境污染，UV油墨从根本上克服了这一缺陷；另一方面，可以免除溶剂回收的费用。
其次，UV光固化是一种低温工艺，是在室温下的固化，这就能满足一些特殊承涂(印)物的要求，如在一些热敏承涂(印)物中应用UV油墨能得到非常满意的结果，如软塑料，光盘，纸盒等。
最后，UV固化的突出优点是能给投资者带来总体经济效益，体现在多方面：如高生产率及高工序产量，可实现400米/分的线速；低的能源消耗，现实地反应技术表现了极大的配方灵活性，可在承涂(印)物上现制"树脂"，这样可减少原材料和成品的仓储。
其他答案3：
UV 是紫外线（Ultra-Violet Ray）的英文缩写。
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UV灯：一种可以发射出紫外线的灯具
-
UV涂料：主要成分 ‘活性稀释剂、低聚物、光引发剂、助剂’涵盖（UV胶水、UV油墨、UV光油）
UV涂料经过UV灯照射后，产生辐射聚合、辐射交联和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程，固化是直接在不加热的底材上进行的，体系中不含溶剂或含极少量溶剂，辐照后液膜几乎100%固化，因而VOC（挥发性有机化合物）排放量很低。
其他答案4：
1具有外形美观、体积轻便，节省空间。适用面广、质量可靠、使用安全、操作方便
2、操作简便，一键开关
3进口光源反射镜，最大折射uv光，加强干燥固化效果
4先进的散热系统，自动控制散热时间，确保工件不受温度影响，延长灯管的使用寿命
5可选装石英滤光
最佳回答：
uv-led固化技术因其节能、环保、卫生的特点,成为光固化的发展方向。但是,UV-LED光源作为光固化体系中的照射光源却存在着发射光谱带窄、功率小而影响光固化速度的缺陷,这给传统光引发剂带来挑战,由于目前市场上UV-LED光源的最佳辐射波峰范围集中在365～395nm,而市售的绝大多数光引发剂是在300～370nm有较强的吸收,在大于370nm的波长范围内吸光性能比较差。因此UV光油为了解决快速表干可添加YG1610引发剂，色墨深层固化则添加MC1211聚硫醇，可解决不干胶问题。
其他答案1：
为了使墨膜深处和有色膜层很好地固化，目前开发了酰基磷氧化物光引发剂。它对400nm的光波有很好的吸收性，光引发效率高；生成的自由基吸收向短波移动，具有光漂白作用，有利于墨膜深处的光固化反应；最终产物无色，故不泛黄，非常适用于墨膜较厚的网印UV油墨。这类光引发还有新近开发的有机金属光引发剂。
由于大多数光引发剂是小分子光引发剂，在储存过程中容易挥发和迁移，导致光聚合效率低、产品有难闻气味，甚至带有毒性，影响了UV油墨在食品包装中的使用。目前开发出一些低气味、无毒的光引发剂。例如高分子光引发剂，它具有较优良的性能，可减轻迁移作用。同时，高分子光引发剂还具有以下特点：调节光敏基团间的距离，可获得具有不同反应活性的高分子光引发剂；利用光活性基团的协同作用提高光敏性能；防止墨层的黄变及老化。采用高分子光引发剂的UV油墨可用于食品包装的印刷，且具有较好的固化性能。
另外，随着水性光引发剂、阳离子光引发剂、复合光引发剂和混杂光引发剂的开发，UV油墨的性能被进一步提高，应用范围进一步扩大。
其他答案2：
高分子光引发剂，它具有较优良的性能，可减轻迁移作用。同时，高分子光引发剂还具有以下特点：调节光敏基团间的距离，可获得具有不同反应活性的高分子光引发剂；利用光活性基团的协同作用提高光敏性能；防止墨层的黄变及老化。采用高分子光引发剂的UV油墨可用于食品包装的印刷，且具有较好的固化性能。
其他答案3：
橘子
最佳回答：
UV胶固化最好使用紫外线灯照射，阳光照射，要光线很强，不然固化慢的
其他答案1：
直接覆盖PCB表面后于UV机固化. 注意油厚和UV能量的控制
其他答案2：
丝印完后UV光固化
其他答案3：
和热固油墨没本质的区别，印刷完了，用UV固化就好了。注意固化参数哦。
最佳回答：
UV油墨是非溶剂型油墨，印刷完成后可以直接用紫外光干燥，流程简单，环保，成本低，印刷图形公差为±0.2mm,主要应用在单面的简单的产品上。
液态感光阻焊油墨是溶剂型油墨，印刷后需要经过预固化、曝光、显影、后固化流程，流程复杂，制作周期长，成本相对较高，但是图形公差可达到±0.05mm,主要应用在精密的PCB/FPC上。
总的来讲，双面板的复杂程度一般要高于单面板，精密度要求也较高，所以一般来讲uv固化阻焊油墨不适用于双层板，但是简单的双面板同样可以适用UV固化油墨。
所以你提出的问题并不严谨，问题的关键是我们要从产品本身对精度的要求来选择适合的油墨。
其他答案1：
阻焊盘就是，是指板子上要上绿油的部分。实际上这阻焊层使用的是负片输出，所以在阻焊层的形状映射到板子上以后，并不是上了绿油阻焊，反而是露出了铜皮。通常为了增大铜皮的厚度，采用阻焊层上划线去绿油，然后加锡达到增加铜线厚度的效果。
其他答案2：
（一） 液态感光油墨：
液态感光油墨是特殊油墨，无须印版即可进行满板印刷。油墨涂层感光固化，显影后，可进行蚀刻、电镀、电泳填色等处理，适合于小批量、多品种、个性化及高精度性产品的制作。
（二）UV 阻焊油墨：
适用于制造钢性印制电路板阻焊图形，光固速度快，耐热性好，附着力强，可满足单、双面电路板的要求，使用中若粘度很大，可以加入少量专用稀释剂调稀，但用量不得超过油墨用量的5%。
其他答案3：
百度一下PP论坛，很多油墨的资料，里面有很多做油墨和印刷的朋友
最佳回答：
uv油墨分丝印和喷印两种,成分是光敏性质丙烯酸脂,就是通过紫外光固化干燥,所以说是不耐暴晒的,做过uv油墨产品的都知道如果紫外线功率过高会形成墨面龟裂形成断层脱落,你说放在室外能用多久呢,曰晒夜露一般不会超过2年,说5-10-15年的绝对是骗子或者是卖设备的,因为卖油墨的肯定不敢说,而且说明书也不会标注耐候期,uv油墨老化试验很不理想,只适合室内使用和临时的室外使用.希望对你有帮助
其他答案1：
普通uv印刷室外存放时间：5年左右
上uv涂层的室外存放时间：8-10年
上uv光油的室外存放时间：15年左右
其他答案2：
暴晒下一般还好，浸水的话就不好说了，任何产品都有保质期的，不过正常放置的话七八年没事
其他答案3：
上uv光油的室外存放时间：15年左右
最佳回答：
可以的，UV就是紫外线固化，太阳光下会固化的，前提是墨里面有光引发剂
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