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1. 在木材精加工上,uv led固化机对比传统的UV灯,优势是明显的:比如占地面积小、可监测、维护以及停机时间,这些可以转化为更高的生产量和效率,减少废料,以较低成本获得高质量成品。
2. 使用传统的 UV 灯来固化对热敏感材料上的涂层,如胶合板和含树脂的木材(如松树),会造成底材的损害,导致增加报废率。UV LED产生的热量明显少得多,使固化对热敏感的木材底材成为可能。
3. 测试结果表明:与传统灯相比,用UVLED固化时,可以显著降低杉木板的表面温度。与传统汞灯相比,UV LED固化机可以使松木板表面温度低 8摄氏度,同时传送带的表面温度低 30摄氏度。
4. 由于现在的UV LED在UVA范围内窄波长输出,化学品的配方还是有挑战的。先前的研究表明,辐射峰值以及UVA总能量输出比精确地波长匹配要重要得多。因为高辐射峰值意味着更强烈的聚合,这样对客服表面的氧阻聚有帮助。
5. 在薄的面涂上,光泽度控制不是问题;但是在厚的颜料涂层上一般来讲,从传统的紫外线或红外线灯的温度冲击会导致光泽度降低。
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一、做好水墨平衡控制
在胶印过程中,UV油墨呈弱极性,如果水墨平衡控制不好,极易发生乳化现象,导致墨膜变得不透明,从而直接影响UV光透过率,进而减慢UV油墨的固化速度,导致墨膜形成后其内部仍存未完全固化。对这种情况下的印品进行对折磨擦或使用胶带粘扯其表面图文,印品表面会出现擦花或拉丝现象。因此,控制好印刷过程中的水墨平衡是保证UV油墨固化质量的重要因素之一。
二、保持车间温湿度适宜
UVLED固化机厂家提醒,在印刷过程中,车间温湿度的变化会影响UV油墨和承印物的性能,如当车间温度低、湿度高时,UV油墨的光固化反应缓慢,其与承印物的结合能力也会降低。因此,在使用UV油墨印刷时必须将车间温湿度控制在适宜的范围内,一般车间温度应控制在20~25℃,相对湿度应控制在50%~65%。
三、选择合适的UVLED固化机强度,保持稳定照射强度
首先,需要依据印刷速度、产品类型来选择安装合适功率的UVLED固化机,UVLED固化机的光强会直接影响UV油墨的固化时间,其也是墨膜内部硬化性的关键影响因素。因此在购买UVLED固化机之前,需要确定UV油墨的波长,以及需要的设备光强,固化时尽量保持稳定的照射光强,这样UV油墨固化均匀性更好。
温馨提示:除以上几点之外,UV油墨体系中颜料的纯度及用量、印刷色序的安排、印刷速度等都会对UV油墨的固化产生一定影响。
其他答案1:
UV油墨可适用于胶印、凹印、柔印等印刷方式,不管采取哪种印刷方式,相信行业人士最关心的根本问题就是UV油墨的固化质量。目前UV油墨固化设备主要分为UVLED固化机和UV汞灯两种,其中UVLED固化机因其环保高效的特点,获得了大部分印刷厂家的认可。今天昀通科技作为UVLED固化机厂家,就和大家分享一些UV油墨固化过程中的注意事项,这几方面做好了,能够有效提高UV油墨固化质量和速度。
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其实熟悉UVLED固化机的人都知道,UVLED固化机在工作过程中会产生大量的热,尤其是功率较大的UV油墨固化机,所以必须要使用水冷机进行散热。
并且由于水冷机是一个相对独立的冷却设备,一般与UVLED固化机并无直接联系。所以当水冷机发生故障或者没有打开水冷机时,如果这时候开启UVLED光源,由于没有有效散热,很容易造成光源损坏。一般厂家可能会要求客户使用设备必须先开水冷机,但是每密也难免一疏。
昀通科技就注意到了这个重要的使用细节,因此在大功率UVLED固化机上,都会利用水冷机的一个状态信号与之连接起来。当水冷机异常或者未开启时,设备都无法点亮,这样就有效的避免了水冷机异常情况下使用UVLED固化机造成损坏。
其他答案1:
风冷是不如水冷啊谁家风冷装逼效果比水冷好
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昀通的UVLED固化机目前主要有风冷和水冷两种类型
风冷即通过散热器,风扇的方式降低基板温度;
水冷方式是通过热对流的方式,通过循环的冷却水,将灯珠基板上的温度带走,从而达到冷却的效果。
这两种散热方式也是目前主流的散热方式,昀通的UVLED固化机用的风扇、水冷机都是比较好的,对散热模块也有进行科学精密的计算
其他答案1:
众所周知,黑色具有吸热效果,新型UVLED冷光源虽然不会像传统汞灯一样不环保,难于处理,但是长期接触紫外线还是会有一定程度的影响皮肤等,而黑色除了吸热之外还有不反光的特点,机箱以黑色为主题可以更好的提升UVLED光源遮光效果,并且黑色所具有的优雅、古朴、神秘感,在美学方面效果更优;
早期昀通科技UVLED固化设备也有尝试过如白色、蓝色等颜色,均出现UVLED光源使用长时间后UVLED光源发光面层的颜色明显变黄、泛白,看起来非常的劣质等情况。
经过对比,昀通科技最终选用黑色喷塑技术加工,内部一层未做表面处理,可以良好的接地。
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是这样的:
那个可多了!
现在国内一些小的设备商都可以做这些UV固化机的,
而且很多都是按你所要固化的产品来设计都没问题!
你选固化机也主要就是看你要固化的产品的尺寸有多大、固化需要多大的能量、固化几个面、传送方式。其次你可以再选 一下好一点的品,包括里面电源、灯管这些。
电源差的可以用铝线绕,很便宜。也可以选好的用铜线绕的。要再好的还可以选电子式的电源。要求更高的就选进口的电子电源(有专用在UV设备上的进口电子电源)。
UV灯就一般是选品了,差点的随便在国内找一家就可以了,但如果你的灯是卤素或者嫁灯、超长、超高功率的就不要找那些了。可以试试进口灯。进口灯里韩国和美国灯都还不错。另外欧洲的灯性价比都比较高,日本灯好,但是超贵!选进口灯就要注意找正规的途径,不要买到那些仿制灯!
还的其它要了解的再找我吧!
愿我的答案对你有所帮助!
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UV油墨固化机的话,PT200是可以的,也是高光强的UV油墨固化机,固化效果 速度什么的都可以,光强这些都是看你自己需要多大的光强,可以设置调整的。
PT200是行业内比较好的UV油墨固化机了,你可以直接要台样机测试下
至于线光源的话,这个就看你自己印刷产线是什么样的,不同产线适用不同的固化机,面光源 线光源这些都是根据你自己产线来定的
UV胶水固化机选UVLED还是汞灯好?最近有看中一款XP104的点光源固化机,是UVLED的,不知效果如何,是昀通的XP104UVLED点光源,之前公司用的是汞灯,不知道汞灯和UVLED相比哪个更好。目前汞灯问题是需要定期更换灯管,照射时候热度太高,不知UVLED能否解决,了解的亲给点意见吧,选设备选到头大
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现在UV胶水固化机大部分都是用UVLED了,一方面是由于UVLED本身固化UV胶水效果很好,另一方面也是政策原因,很多企业都开始提倡绿色环保,把汞灯产线改成UVLED了。
像你问题里说的汞灯问题,包括需要定期更换灯管,照射时候由于大量发出红外光,所以热度很高,并且汞灯也不太环保,和现在所提倡的环保政策不是很符合。
UVLED固化机的话,一是基本不用更换灯珠,一般一台设备用个20000小时没问题,后面灯珠也是缓慢衰减,不会一下坏掉;二是UVLED发光为纯紫外光,纯度高,也属于冷光源;三是安全性能方面,像你提到的昀通的UVLED固化机,都是有多重安全保护设置的,像过温报警什么的;最后一点就是环保方面,UVLED本身就是因为环保要求而诞生的固化设备,所以环保自然不用说。
综合下来呢,UV胶水固化机选UVLED应该是更好的,至于你说的那款设备,没用过也不是很了解,你可以自己去问问,要个样机测试下什么的。
打了这么多字,记得采纳啊
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适不适合最好亲自测试一下,现在很多uvled厂家都能提供免费测试的服务,根据您自身工艺的要求进行测试,然后自己拿着测试后的样品进行检测,觉得OK之后再进行购买都可以的。
另外,楼主也最好货比三家,选择最合适自己的、性价比最高的厂家!如果自己没有资源的话,建议您在百度上搜索uvled或者UVLED,都能找到很多这方面的生产厂家,选择几家实力强劲的进行咨询和测试。
总之,实际的测试才是检验uvled固化机合适自己如否的良方!
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