| 产品规格及说明 | |
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| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：CB-200/1 |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 总功率:1kw | 规格:200/1 |
| 是否进口:否 | 加工定制:是 |
| 功率密度:1kw | 产地:河北保定 |
| 重量:50（Kg） | 是否跨境货源:否 |
| 外形尺寸:L930mm×W430mm×H830mm | |
| 用途:广泛用于手机外壳、薄膜开关、电子塑胶外壳UV表面漆涂装；用于在固化电子元件、液晶片、端子胶封、手机组 | |
| 产品标签：两用uv固化灯,手提固化灯,uv胶固化机,两用固化灯,uv固化灯 | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
最佳回答：
发白是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。
解决产生发白现象的办法：一是选择柔韧性配方的UV胶水；二是粘接的胶层控制均匀
最佳回答：
UV无影胶的正确使用方法：
1、确保被粘接表面清洁、干净、干燥、无油脂且平整。
2、将适量的UV无影胶涂于被粘工件表面，然后与另一被粘工件合拢，并排出可能的气泡。
3、两被粘工件在压紧状态下，通过一定光强的UV灯或太阳光照射，使粘合面UV胶固化。
UV无影胶使用注意事项：
1、被粘工件表面的油脂、水份、杂质和平整度将直接影响粘接质量，务必擦干、擦净，确保粘接表面平整。
2、阴雨天气作业，务必保证粘接工件清洁干燥，强烈建议使用专用无影胶固化灯进行光照固化，保证粘接质量。
3、粘接过程中，务必排出可能的气泡；光照固化过程中，确保被粘部位都能被UV灯或日光照射到，务必压紧被粘工件，胶层压得越薄，粘接力越好。
4、被粘工件定位前，切忌在UV灯或日照下移动，以免产生发白现象而影响美观，推荐使用夹具。
5、UV辐照量对UV胶的固化非常重要，它由光照强度和照射时间决定。对UV无影胶，使用专用无影胶固化灯情况，定位时间通常在数秒内，完全固化约需30秒左右；利用太阳光照射情况，视日照情况而定，定位时间通常在数十秒内，完全固化则需延长足够时间。
6、对于余胶影响产品美观的问题，可以从准确控制施胶量来解决，或在光照固化前擦除多余胶液再光照固化。
7、有色或较厚的玻璃会对紫外或可见光产生吸收，使部分波段的光线无法通过或被削弱，而影响UV无影胶的固化，应选用专用胶水（如UV169）或通过实验确认合适的胶水。
8、UV灯的使用寿命通常在800－1000小时，发射的UV光强度会随着使用时间的延长而变衰弱，应定期更换新的灯管。
9、UV无影胶属于工业化学品，胶液光照固化前，请作好防护，避免直接的皮肤接触；如若不慎滴落皮肤，请用大量清水冲洗干净即可；对皮肤过敏者，请即刻就医，通常不会造成影响。
最佳回答：
uv胶水的气味主要是由两大因素所引起来,一是由于uv胶水配方原料中的单体稀释剂,低分子量光引发剂,树脂连结剂等，在一定的条件下这些物质会缓慢释放刺激性的气味。二则由于uv胶水固化后，光引发剂，树脂等成分会裂解反应产生醛类，硫类等刺激性气体。因此绝大多数uv胶水的刺激性气味主要是由uv胶固化前后反释放的挥发物所引起的。uv胶水单体或树脂反应不完全，残存没有反应的成分，也会产生刺激性的酸臭味，一般国产原材料容易发生这种现象。如果UV单体为分子量低、沸点低，容易在室温下挥发出恶臭气味，尤其是单官能度单体，如丙烯酸异冰片酯。如果uv胶水中所使用的单体及树脂质量比较好，没有气味，那么光引发剂就可能是胶刺激性气味的来源。此外，胶配方中所使用的其它功能性添加剂也有可能成为刺激性气味的来源。不管是对于任何胶粘剂来说多多少少都会存在一些气味，选择好一点的UV胶就行
其他答案1：
AUSBOND UV胶粘接后无气泡，无白化，无胶粘痕迹，粘接强高度，固化速度快，无气味。
其他答案2：
用景大的UV胶就不会
其他答案3：
用质量好的UV胶就好了哈
最佳回答：
亲 您好优装美家管家诸葛玄为您解答
1、 不饱和树脂胶，属于厌氧胶类，与空气接触，不易全部固化。所以厂家在树脂里加了一定比例的液体蜡，与红白料搅拌后静止固化时，液面覆盖一层薄薄的蜡层，与空气隔绝，于是固化正常。如果你的注件表面裸露，不妨加点液体石蜡以补救。2、适当增加引发剂和固化剂比例，令其容易生热，或者提高固化环境的温度，都对沾手的毛病有改进。
希望我的回答对您有所帮助！
其他答案1：
1、配方有问题，重新计算调整配方
2、光照时间不够，光照时间延长
其他答案2：
UV胶种类不一样，必须确保UV设备光照强度好的前提下。一种是粘接类，一种是密封类；粘接类的UV胶表干不是很好；密封类的UV胶表干好。
其他答案3：
表面发粘，是固化未全面的原因，可能是跟UV固化机的功率或者灯泡有关。我这里有专业的UV固化机。
其他答案4：
UV胶固化后表面发粘一般是由三个原因导致的，一是胶水配方的问题导致UV胶难以表干，这问题可联系胶水供应商予以改进，二是UV固化时间太短，导致胶液没固化完全，可适当调整UV光照时间，三是UV固化设备问题，如UV灯功率太小，或UV灯用久了UV强度有衰减，这问题可联系UV设备商解决
如果还有一些关于胶水的问题欢迎给我留言
其他答案1：
一般情况下UV胶固化以后是不会出现脱胶情况的。如果有脱胶情况有以下几点原因。
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UV胶与工件的表面粘合力不够，考虑到工件的表面是否干净或者UV胶自身粘度不够强。
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环境温度的影响。参考UV胶自身温度范围。
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UV固化是否干透。UV胶的厚度和UV光源的选择有很大关系。UV光固化机UV光强度要达到UV胶固化的要求，一般UV胶厂家会注明UV胶固化的UV能量、UV强度、温度。产考UV胶自身要求看UV光源是否达标。UV胶固化机可以选择UV汞灯的和uvled的。UVLED光固化机速度快、省电、光源寿命25000小时以上。应用到UV光固化时需要采用UV能量计或者UV强度计检测UV固化机光源是否满足固化要求，根据仪器的参数调节UV固化机固化UV胶，使其达到最佳效果。要达到最佳固化效果需要多做几次实验才行。
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UV固化机：
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UV检测仪
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如果自己无法操作成功需要与UV固化机厂家和UV胶厂家沟通。
最佳回答：
首先我们需要大致了解UV胶水的基本组成。UV胶水是由聚氨酯丙烯酸酯、单体、引发剂和助剂组成。一般这些成分的闪点都在100度以上，属于非易燃易爆物质。但在高温烘烤下，有些组份会慢慢挥发出来。如果温度瞬间很高，就可以看到一些白色雾气挥发出来。
UV胶水固化过程中，有2个因素会导致大量热的产生：
一是光源本身的热量，特别是汞灯，到达UV胶水表面的温度可以超过120度。
二是UV胶水在固化过程中，化学反应会放出大量的热。
二者叠加，热量集中从而导致UV胶成分微量挥发出来。
这些挥发出来的物质，虽然是很微量的，但理论上对人体和环境还是有危害。同时如果烟雾沉积在点光源和面光源上，在光导末端或灯头表面形成的薄膜，这些薄膜会降低固化面上的光强。所以我们在固化单元需要加强通风设施，如增加吸风罩，将挥发出来的雾气排出去。对于在光导末端或灯头表面形成的薄膜，需要定期进行清理。
最佳回答：
常见问题
①UV胶水固化后为什么会发白？
在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水；二是粘接的胶层控制均匀；三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。
②为什么胶水照了很久，还是不干，表面粘手？
胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的抑制作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。
解决此问题的办法有：
1.用较高之紫外线强度
2.用较高之感光剂量
3.用反应较快之感光剂系统
4.用含365nm 波长之紫外光源
③UV胶有毒吗？为什么使用UV胶皮肤红肿、骚痒?
UV胶是绿色环保经济化工产品， 不含任何有机溶剂， 百分之百固含量胶水。对人体不会产生任何致毒致癌致病变性危害。UV胶的主要成分是丙烯酸酯系列的低聚物和部分丙烯酸酯系列的单体，丙烯酸酯单体有一定的挥发性对皮肤有一定的刺激性，在初次接触时，如果保护不当的情况下直接接触或长期暴露高浓度环境下，会导致皮肤过敏，如眼睛红肿，身上起疹子，痒等现象。但当适应一段时间后就不会再引起过敏，皮肤起疹子等现象。
措施：
1.保持良好的通风环境
2.操作人员务必戴穿上防护服，眼镜，口罩，手套或指套等
3.注意勤洗手，勤更换衣物手套等
4.胶水一旦接触到皮肤或身体其它任何部位，立刻用大量清水冲洗，再用肥皂水冲洗干净。
5.对于身体抵抗力较差的操作人员，在初次接触使用胶水时，请口服抗过敏药物，如扑尔敏、非那根、息斯敏、开瑞坦等(一般药店均有售)两个星期左右。对于已经引起过敏的操作人员，在过敏初期，切忌用手去抓，以防感染其它身体部位。首先吃点抗过敏药或者打抗过敏针，一般过敏现象很快就会消失。请勿恐慌。
6.对于过敏肤质或者抵抗力特别差的人建议更换工作岗位，不要操作使用UV胶水。
最佳回答：
有多种原因造成的：1.内部有溶剂没有挥发出来2.湿度太大，造成表面发白这两种是主要原因。再有就是本身UV胶水的配方问题，树脂或单体的相容性不好，造成固化后发白。
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