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上海码图研发团队致力于以合适的价格向客户提供全系列LEDUV固化灯，具有低温固化、低功耗、超长工作寿命、超强工作稳定性、环保、超小型设计等诸多优点，有效的解决了以往使用汞灯带来的诸多问题，根据不同使用环境有多种宽度和光强度可以选择，在喷码、印刷和系统集成方面有最广泛的应用。
全系列LEDUV固化灯设计改变以往uvled采用的串并联的连接方式，采用每路LED单独控制技术，大大提高了UV光的均匀性和延长LED寿命，并且每个LED损坏都不会影响其它LED工作，使工作稳定性得到进一步提高。同时每个LEDUV固化灯配备有感应装置，能感应到物体后自动开关。
性能特点：
1. 超长工作寿命：>15000小时（典型）。
2. 稳定性：整个寿命期内稳定UV输出。
3. 环保安全：不含汞，也不产生臭氧，安全车间。
4. 低工作温度：适合于各类薄膜UV固化（PE、PVC、BOPP）。
5. 瞬间开关：UV灯只需要在固化过程中打开，能最大限度地延长寿命，降低功耗。
6. 低功耗：UV输出功率等效于几十倍功率的汞灯，大幅度降低客户的能源成本。
7. 免维护：不需要维护，更换灯管等，提升生产效率。
8. 更小体积的光源和电源。
9. 综合使用成本低。
其他答案1：
UV设备即在在辅射固化领域中用到的UV工艺的设备，核心部件即UV灯（紫外线灯管）。 随着网印技术的高速发展，及客户对所印物品高质量、高效益，高品位的艺术追求，以往印刷速度、印刷质量、印刷效果已远远无法满足客户更高的需求；专业的印刷技 术水平，最优的UV油墨质量，再配有高效、自动化的印后烘干设备，已成为现在及其未来印刷行业的最基本、最主要的制胜因素。 印刷技术的工艺流程、专业技巧，UV油墨的选择与使用，在各大专业书刊上已屡见不鲜，而印后的加工工艺却被许多客户及厂家所忽略，取得最佳的艺术效果，使印刷产品在众多商品中脱颖而出，与众不同，印后烘干设备的光固环节是不容忽视的。 根据所选UV油墨的特性、固化机理等具体情况，选择与之e69da5e887aa137153390291371533902913715339029相匹配的干燥设备，也是印刷过程中最关键的。 适用范围： ■各种UV涂料、IMD注塑产品油墨固化；涂料试验、塑胶按键、金属标牌、PE塑胶外壳的UV油、UV胶的干燥固化。 ■各种工艺品表面涂装干燥，UV胶粘接。 一．干燥设备的选择与应用 多种类、多型号的印后烘干设备，无论是冰花、磨砂、还是皱纹、折光、发泡、滴精，都可为您提供最适合的干燥设备，以达到您最满意的固化、干燥效果。 1．若所需烘干的物品为圆柱物或塑料圆瓶，应选择瓶子光固设备，此设备是采用波长250/420纳米大功率紫外线，使之对油墨产生化学交联反映，而达到高标准的印刷效果。采用无极调速控制，可以加快或减慢输送速度，以达到满意的烘干效果。 2．若用于名片，光碟等小型物件的固化，可以选择UV500w/II，UV2kw/II小型桌面光固设备。此设备按标准80W/CM2设计，不仅体积小，外形美观，先进合理，而且价格低廉，固化速度可达15m/min，效果极佳。 3．IR红外线烘道系列，可以使所有需要进行热固化的油墨在远红外线的辐射下用极短时间达到固化效果。 另外还配有晒版机、曝光机，不干胶机烘干机以及全功能节能型紫外线设备，可以根据UV油墨的种类不同来选用与之相匹配的烘干设备。 二．干燥设备的操作与运行 根据UV光对UV油墨的固化机理，采用紫外线、红外线、引皱三种光源控制系统合而为一，可以满足任何UV油墨的固化需求，适用范围极其广泛。传送网采用无极调速控制，可以根据固化效果设定最佳传送网速。 在实际操作、运行过程中，可根据不同种类的UV油墨性能、特点选择、开启与之相匹配的UV光源。 1． 若所需光固、干燥的油墨为UV磨砂、折光油墨等工艺，则可以开启位于出料口的5kw紫外线灯，而增加附着力；还可以按健康类开启前灯箱1号、2号紫外线灯，避免直射光线外泄，对眼睛造成的伤害，也可将紫外线灯全部开启，根据产量情况调节输送网速、设定所需温度。 2． 若所需光固、干燥的油墨为UV皱纹油墨，可以开启位于进料口引皱灯开关和出料处的5kw固化灯，此种设计可以延长引皱距离，提高引皱效果，再经出料处的高压汞灯照射，即可干燥固化。 3． 若所需光固、干燥的油墨为UV冰花油墨，则需开启红外线、紫外线两种光源。油墨经红外光照25-35秒，再经过10-20秒紫外线光辐射，即刻显出冰花效果。油墨即可完全固化。 固化过程中，用户可根据固化情况设定所需温度，调节传送速度，通过效率转换开关，调节灯管工作强度，调节灯罩高度，选择所开灯管数量，以达到工作效率高、光固化效果好的最佳工作状态，既提高生产效率又节约了能源消耗。 [编辑本段]UV烘干固化设备常见问题 UV上烘干固化设备主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。烘干固化设备的正常与否直接关系着涂装生产线能否正常运作。烘干固化设备相对涂装生产线其他设备而言问题较少，但在保温节能和安全性方面仍应引起注意。 1.烘干室体外表面温度过高 室体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加，也不符合国家标准要求：烘干室应有良好的保温，外壁表面温度不应高于室温15℃。 2.烘干固化设备废气排放管道设置不当或没有设置 有的涂装生产线烘干固化室的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，造成车间内空气污染；有的涂装生产线烘干固化室的废气排放口没有设置在废气浓度最高的部位，不利于废气快速排出，防止积聚，也不符合国家标准要求：烘干室内排气口位置应设置在可燃气体浓度最高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有机溶剂，烘干固化过程中会产生有机溶剂废气，有机溶剂废气具有可燃性，如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内，一旦浓度过高会造成安全隐患。 [编辑本段]UV设备在使用中的注意事项及维护现在印刷厂中使用的UV固化设备一般分为独立机和印刷联动一体机。独立机是单独操作，自成一体，对印刷机无操作上的影响，一般用于与印刷机对接，有独立的操作系统，但加工速度相对联动机较慢。印刷联动一体机则是与印刷机一体化，把UV灯具装到印刷机色组间或收纸处，联动机可以完全匹配印刷机的速度，而且印刷质量的稳定性也有大幅提高。从效率层面上讲，工艺更经济。但不管独立还是联动UV固化机，它们的原理和基本结构都是相同的。对于UV设备[1]大体可分为三部分：①UV灯具部分；②排风或水循环冷却系统；③电器控制系统。在使用当中这三部分都有一定的方法和要求。 1、UV灯具部分 初次使用UV固化机时，UV灯箱内的UV灯管是易碎品。初次安装时要注意几点：安装前要用乙醇将灯管擦拭干净，然后戴上干净的手套拿住灯管。安装灯管孔用布垫上将灯管插入，不要让灯管碰到金属端板。灯管安装就位后，用手拿住灯头在卡座让摆几下看灯管是否是自由状态。让它两端有蹿量，防止点灯时出现胀裂现象。如果手上的汗液或污物粘在灯管上经过点灯高温碳化后，就会烧结在石英玻璃晶体上，这样就会直接影响固化效果，缩短灯管使用寿命。灯管一面有乌色或黑色形带后，从这条带照射出来的UV光强就会衰减。影响固化效果，这样就可将灯管转出一个角度，将透明部分朝下就还可继续使用，这样就可使UV灯管增加使用寿命，降低成本。使用后的灯具在干燥或有浮沉的车间也要经常用乙醇擦拭。在UV灯具中反光罩（即灯罩）也是很关键的，一般的反光罩内表面按光学级别处理，使用中也会粘上污物使表面粗糙，降低了反射效率，所以也应在保养擦拭灯管理体制时对反射罩也要进行清理。一段时间后如反射罩已无法清理干净，要是活动灯罩反射片，就要更换。有的灯罩反光层是在灯罩内表面用抛光机抛的不能更换，那就必须拆下来重新抛光氧化，甚至更换，否则也会严重影响固化效果。有些灯管在使用一段时间后两端出现发黑现象而且启动困难，甚至无法点亮，就算还未到使用寿命，也应立即更换，这一般是灯管质量问题。 一般与印刷机联动UV固化设备的灯罩都是快门式的，也就是在印刷机压印和停机时能及时打开和闭合灯罩，避免在印刷机停机时UV光热直接照在印刷机件或纸张上，造成印刷机的损坏和火灾的发生。所以在有快门灯罩的UV固化设备点灯前应该先检查灯罩快门，观查一下灯罩快门是否工作正常。 UV固化机的快门传动分电动（电机传）和气动（气缸传动）两种，气动快门相对于电动来说故障率要少，可以方便的进行手动测试和快捷的判断故障点。可以在不通电的情况下接通气源后手动控制气缸的电磁阀的手动按钮，手动开合几次灯罩快门。如有故障要在开启UV灯之前解决。电动快门则要麻烦一些，首先必须上电，这有一定的安全隐患，再不开灯的情况下要手动给快门电机上电。也要反复使灯罩快门工作几次，把隐患排除在正常工作前。 2、排风和水循环冷却系统 因为UV灯是一个高温高热的发光体，对印刷厂的火灾防范则是一个重要问题，排温降热也非常关键。所以对于UV灯来说排风冷却或水循环冷却又是必不可少的。如果UV灯具冷却不及时，灯箱内温度持续升高，不及时处理的话，轻则烧毁灯具，重则会使电器短路、伤人或发生火灾。 首先说风冷却，UV灯箱是用吸风方法将热量从灯箱内吸出。但不能用吹风，因为冷风吹到UV灯管壁会使灯内汞或金属凝结导致灭弧。风机到UV灯箱的吸风管的长短在出厂时，都会配合适，在安装时最好不要有拐弯，更不能有90度以下的弯路，这样会阻风造成灯箱内温度上升，还可将风机排风压力降低百分之几十，其结果使风机转速降低，灯箱积热烧坏灯具，甚至由于输出功率不够，将风机烧毁。 风机的出口也有一定的要求。若出风口不是直接对大气（室内或室外大气），而是进入另一排风管道，要求总管道的排风量要大于风机风量，否则总排风管道不但不起排风作用反而起阻风作用，使热量根本排不出去。所以排风在安装好后一般不可随意改动。 虽然水冷却比风冷却安全性要好，但不能像风冷却那样不受空间限制。水冷却系统中的部件也要比风冷却多很多，成本也会增加。故障点也相应多起来。水冷水温的温度最好控制在15度左右，水流量也要适中，不要太大。还要经常观察水路有无漏水、渗水点，制冷机是否正常启动、停止，有无不正常声音以及水泵的工作状态。 发现异常都要及时处理，否则也会使UV灯具出现问题。但这些问题环节在控制功能上也可加上控制，如：灯箱温度控制器、水流量开关、水位开关等部件，可有效的帮助我们在工作中及时发现故障。 3、电器控制系统 UV设备电器控制系统当中的电控制柜是整套设备的指挥部，里面的变压器、电容器等都是必不可少的重要器件。而UV灯的一些设置功能开关也大都在电控柜上，所以维护及使用好电控柜也非常关键。 首先要把电控柜放在一个干净少尘的地方，温度和湿度也要适中，还必须有足够的空间散热和维修。UV灯管发光原理是气体放电，气体灯在启动和维持时需要高难度电压。UV灯管的功率小于1千瓦时，都是靠镇流器来匹配触发点亮工作的。当UV灯管功率大于2千瓦时UV灯发光工作所需电压较高，一般在1000伏以上。电控柜的门不要轻易打开，要有良好的接地线。电控柜到UV灯箱的连线也是带有高压的，布线要悬空远离人群或都走地下做好坚实的盖板，以防长期踩踏发生漏电或短路的危险。灯箱内的高压线也要定期检查，看有无破损的隐患，如有就必须处理或更换。因高压线短路不仅对人有伤害，还可使电容器击穿，甚至导致变压器烧毁。而检修灯箱和高压线时也必须切断电源，防止意外的发生。 在使用UV固化设备时尽量不要频繁开关UV灯，临时停机用半功率方式。这样对于灯管、变压器、温控器、水冷的温度及停止时间在调试好尽量不要随意改变，最好要有专人负责，使机器的连续性和最佳性能得到保证。
最佳回答：
鱼肉的原料再加上11寸的香味都是什么作用，结果都是做鱼的时候，调料以及其他的一些关键是将的水水能够把肉里面的物质可以加热之后跟他腾出。
其他答案1：
鱼儿的原料在加热的时候溢出香味不太清楚。
其他答案2：
红烧、清蒸、油炸、水煮鱼片、酸菜鱼、
鲁菜番茄松鼠鱼
【特点】形象逼真，色泽鲜艳，鲜嫩酥香，酸甜适口。
【原料】
黄鱼750克。 葱头20克、水发冬菇20克、水发玉兰片20克、胡萝卜15克、熟青豆15克。番茄酱100克、绍酒15克、精汤150克、清盐5克、白糖20克、醋20克、芝麻油2克、淀粉50克、鸡蛋黄15克、精面粉15克。
【制作过程】
1、将黄鱼去鳞、鳃、内脏，用清水洗净。
2、以胸腹鳍处下刀，将鱼头切下，然后再从下颌处下刀，将鱼头劈半刀，用刀略拍，剔下两面鱼肉，除净胸部细刺，鱼尾相连，在鱼肉面剂上宽麦穗花刀，连同鱼头用绍酒。
3、精盐腌渍入味。葱头、冬菇、玉兰片、胡萝卜均切成丁，放入沸水中氽过
4、炒锅内放入花生油，用中火烧至七八成热（约175～200℃℃）时，分别将鱼头、鱼肉沾匀精面粉，在鸡蛋黄液中拖过。
5、做成松鼠形炸至金黄色；捞出装入鱼盘中。
6、炒锅内留少量油，番茄酱下锅略炒，加葱头丁、冬菇丁、玉兰片丁、胡萝卜丁、青豆略炒，加绍酒、清汤、精盐、白糖、醋烧开，用湿淀粉勾成流芡，加入芝麻油，浇在鱼上即成。
2》江南松鼠鱼
原料：
鲫鱼一条、鲜葡萄若干、葱、姜、蒜、番茄汁、食盐、料酒
做法：
1、将鱼洗净，在鱼背上划几个刀口抹适量食盐以便入味。
2、油烧热后放入葱、姜、蒜爆一下。
3、放入鱼，两面都要煎熟。
4、把鱼起锅盛出，锅内放入用水调开的番茄汁、料酒等作料煮好调味汁。
5、待番茄汁煮热后，把它浇在摆好造型的鱼身上。
6、葡萄对半切开放置盘子边缘作装饰。
3》淮扬松鼠鱼
“松鼠鱼”淮扬名菜，亦是等级厨师考核的规定菜。此菜以鳜鱼为原料，经剔刺、改刀、腌制、拍粉等工序炸溜而成。
烹调方法：溜
原料：
鳜鱼（草鱼亦可）一条约1250克、蜜樱桃2个、精炼油1500克、醋100克、干淀粉100克、白糖125克、蒜5克、葱、姜各3克、精盐、绍酒、胡椒粉、番茄酱、湿淀粉适量。
制作工艺：
1、切配准备：
（1）将鱼宰杀后，冲洗干净，斩下鱼头，然后从鱼背下刀，剔出骨刺（鱼尾与两片鱼身相连），皮朝下平放在菜墩上，剞0.3厘米左右的十字花刀（斜度应视鱼肉厚度而定），鱼头用刀修好形，由腮下剖开（头背相连），用清水冲洗干净，沥干水分，加精盐、绍酒、胡椒粉腌5分钟。
（2）姜、葱、蒜均切成米。
2、烹调程序：
（1）将精盐、绍酒、白糖、醋、番茄酱、湿淀粉、葱、姜米同放一碗内，加入适量鲜汤，对成糖醋芡汁。
（2）净锅置火上，添入精炼油，烧七成热，将腌好的鱼和鱼头拍上干粉，整好形，下入油锅，炸至定形捞出。待油温升至八成热时重油至外皮酥脆、熟透捞出，放入条盘，整好形，将两个樱桃嵌在鱼眼里。
（3）原炒锅留少许热油，倒入糖醋芡汁，用手勺搅动，见汁浓稠起鱼眼泡时，撒上蒜米，浇入热油，将汁烘起，浇在鱼上立即上桌。
菜肴特点：色泽黄亮，形似松鼠，酥松酸甜。
关键工序：
（1）除鱼骨时不能伤肉，肉上不能带刺。
（2）改刀要均匀，不能改断鱼皮。
（3）拍粉后不能停放时间过长，应立即用油炸，否则干淀粉受潮后易使改成的刀纹粘连一起，影响形状。
（4）糖醋芡汁三种味要融合，稀稠要适中。
1》葱蒜鱼头煲
原料：
大鱼头1个重约650克，青、红辣椒各1只切片，蒜蓉1茶匙，豆豉1汤匙，绍菜约180克，葱2条，姜片少许。
腌料：盐、糖各1/2茶匙，生粉3/2茶匙，胡椒粉适量。
芡汁料：老抽1/4茶匙，盐1/2茶匙，糖、生粉1茶匙，清水5汤匙。
做法：
1、鱼头去腮，洗净斩件，抹干水分，用腌料拌腌片刻。
2、豆豉洗净，沥干剁碎；葱洗净，切度。
3、烧热油3汤匙，爆香姜片、蒜蓉、豆豉，下鱼头兜交，洒入酒，下少许清水，上盖，鱼头煮至八成熟，绍菜垫底，倾入芡汁，待滚，下葱度和青、红辣椒
备注：鱼头要选大的，鱼云较滑且甘香。新鲜鱼头，鱼眼有光泽，鱼嘴饱满。
1》辣子锅巴脆皮鱼丁
基本特点：鱼丁外脆里嫩，锅巴酥脆，麻辣鲜香，回味绵长。
原料：
净青鱼肉200克，小米锅巴100克，脆浆糊80克，干红椒20克，花椒5克，野山椒15克，香葱20克，生姜15克，大蒜10克，精盐、料酒、白糖、胡椒粉、鸡精、芝麻、香油各适量，花生油1000克（约耗 i20克）。
做法：
1、净青鱼肉切成丁，加精盐、料酒、葱段、姜片、胡椒粉码味；干红椒切节，野山椒切细，剩余葱姜蒜均切末；芝麻炒熟备用。
2、净锅入油上火烧至5成热，将鱼丁拖匀脆浆糊下油锅炸并复炸呈淡黄色且外皮酥脆时捞出，再将小米锅巴下油锅炸至酥脆捞出。
3、烧热锅，放入干红椒节、野山椒、花椒及姜蒜末炒香出色，倒入鱼丁及锅巴，烹料酒，调以精盐、白糖、鸡精，淋香油，再撒入葱花及熟芝麻炒匀装盘。
3》重庆辣子鸡
辣子鸡以其独特的魄力，从众多的鸡肴中脱颖而出。八九年前歌乐山三百梯一家路边小店，推出了以麻辣为主的辣子鸡。此菜用料特别讲究，主料一定选用家养土仔公鸡现杀现烹，以保持鲜嫩肥美，辅料非川产二金条辣椒、川产茂汶大红袍花椒不用，这样烹出的菜品，香气四溢，诱人食欲，麻辣酥香，鲜嫩化渣。大盘盛菜,辣椒多于鸡肉，食客在满盘红亮的辣椒中轻挑慢选，寻找鸡丁是它突出特征，回味悠长而使食客津津乐道。辣子鸡是最早出名的菜肴之一，可以说是重庆菜中的大哥大。辣子鸡问世，带出一大批菜肴、形成的辣子系列菜如：辣子田螺、辣子肥肠、辣子蹄花、辣子鱼丁、辣子竹虾仁……。
用料：
土仔公鸡1500克、花椒150克、味精25克、混合油200克、干辣椒节500克、红酱油50克、熟芝麻25克、葱花10克
制作方法：
1、将活土仔鸡宰杀后，去内脏洗净，斩切成2厘米见方小块。
2、将锅置于火上，下混合油烧五六成熟时，下干红椒节炸至棕红色，然后放入鸡块、花椒；待鸡熟酥时下入红酱油，继续翻炒，下入味精，炒转起锅，用漏瓢滤去油后，装入盘中，撒上熟白芝麻、葱花即成。
1》菜名： 糖醋鱼（京菜）
特点： 色泽金黄,甜咸适口,外焦里嫩.
原料：
黄鱼(也可用草鱼,鲤鱼等)1尾(重约750克),金糕,青梅各5克, 葱10克,姜10克,白糖125克,醋50克,盐3克,料酒15克,酱油10克,油,淀粉,姜汁各适量.
做法：
(1)鱼去磷,鳍,腮,内脏洗净,鱼身两侧每隔2厘米切一刀至鱼骨,然后顺骨切1.5厘米,使鱼肉翻起.金糕,青梅切小丁用开水略烫。
(2)起锅放油烧7-8成热,投入挂淀粉的鱼微火炸透,捞厨房盘中.
(3)锅留底油烧热,加入葱,姜末爆香,葱,姜末捞出,放入酱油,白糖,盐,料酒,醋,姜汁,烧开淋水淀粉制成糖醋汁,浇在炸好的鱼上,在撒青梅,金糕丁即可。
2》菜名： 糖醋鱼（沪菜 ）
原料：
鱼、姜末、葱末、蒜末备少许，醋、白糖、酱油、湿淀粉、精盐适量 清汤3OO克，花生油2OOO克。
做法：
①将鱼剞刀，用精盐稍腌，并涂上淀粉糊；
②炒锅倒油，共炸8分钟，将鱼身炸呈弓形，至鱼身全部呈金黄色时，取出放入盘内；
③炒锅留油少许，放入配料，烧浓后勾芡，淋油出锅浇在鱼身上即可
3》糖醋鱼块(不带骨)
做法:
1, 超市买去皮去骨的鱼肉回家切成块. 放适量盐抓匀, 腌20分钟后放入蛋清一个, 注意不要蛋黄, 抓匀.
2, 锅内放4大勺油烧热, 鱼块逐块滚上干生粉放到锅里炸. 炸到两面焦黄, 捞出..
3, 姜蒜切末, 青椒去籽切块. 锅里放一小勺油爆香蒜末, 放青椒和盐稍炒后盛出..
4, 锅内放一小勺油, 爆香姜末, 放入炸好的鱼块, 轻轻搅拌几下.. 碗里放三勺糖, 两勺醋, 两勺生粉加小半杯水用筷子拌匀倒入锅内. 迅速用锅铲推动鱼块,让每块都裹上汁, 加入炒好的青椒, 拌匀出锅.这种做法很好吃, 不过很麻烦, 不带骨头的鱼块更容易碎. 如果不爱吃青椒可以省去炒青椒的步骤
4》糖醋鱼
原料：
草鱼肉200克，罐头菠萝20克，黄瓜20克，红樱桃2克，花生油100克，料酒12毫升，精盐1.5克，白糖125克，米醋50毫升，淀粉40克，葱姜汁8克，高汤100克。
作法：
1、将鱼肉切5厘米见方的块，在鱼肉的断面直刀剞成十字花刀，刀距0.2厘米，不要割断鱼皮。
2、鱼肉在大碗中加炒酒、盐稍腌入味，粘满淀粉。菠苏、黄瓜切成小丁。
3、炒勺留底油回旺火烧热，下葱姜米煸炒几下，烹入料酒，加高汤、糖、盐、米醋，烧开，勾芡，至芡汁浓稠时泌入炸油，入菠萝、黄瓜丁，迅速颠翻几下，浇在鱼花上，嵌上红樱桃即成。
（高血脂症、高血压病、冠心病、肥胖症患者不宜食。）
5》糖醋鱼
原料：
黄鱼(也可用草鱼,鲤鱼等)1尾(重约750克)，金糕、青梅各5克，葱10克，姜10克，白糖125克，醋50克，盐3克，料酒15克，酱油10克，油，淀粉，姜汁各适量
作法：
1、将鱼去磷、鳍、腮，内脏洗净，鱼身两侧每隔2厘米切一刀至鱼骨，然后顺骨切1.5厘米，使鱼肉翻起；金糕、青梅切小丁用开水略烫；
2、起锅放油烧7-8成热，投入挂淀粉的鱼微火炸透，捞厨房盘中；锅留底油烧热，加入葱、姜末爆香，葱、姜末捞出，放入酱油、白糖,盐,料酒,醋,姜汁,烧开淋水淀粉制成糖醋汁,浇在炸好的鱼上,在撒青梅,金糕丁即可。
1》鸡酱木瓜焗银雪鱼（图）
用料：
木瓜4两(有香味，够熟)切成日字件；银雪鱼6两切成日字件。鸡酱2两，鸡粉、味精、盐各1钱。
制作：
1、先将木瓜用热水略浸后隔水留用。
2、猛镬烧油至160度左右中高温放入银雪鱼炸至浅金黄色隔起油。
3、将料头(葱段、青红椒角)倒入略爆，放入木瓜，鸡酱放入二汤半斤，炆火大约1分钟。
4、再将调味料放入，加入银雪鱼，用镬铲翻滚，炆火半分钟即可上碟。
特点：开胃，清香可口。
关键：木瓜选料要熟，有香味，银雪鱼要轻手翻动，不搞烂。
2》专家推荐：烤雪鱼
做法：
1、雪鱼去皮改切成小块，用盐，白胡椒粉，柠檬拌上。
2、鱼块刷上黄油，上烤箱，在180摄氏度温度下烤20分钟，取出。
3、用明火焗，直至上有金黄色即可。
特点：雪鱼是深海鱼，营养价值很高，且口感鲜嫩，无刺，黄油鲜香。这道西餐厅里稍有些档次的菜。
3》头菜冬菇蒸雪鱼
材料:
急冻银雪鱼排1件,头菜1少片,冬菇3只,羌丝2片,葱粒适量,葱段1条，羌汁, 绍酒, 盐及糖各少许，绍酒1茶匙,生粉1/3茶匙,盐and胡椒粉各少许
做法:
1、冬菇浸软后去蒂, 洗净, 加入少许羌汁, 绍酒, 盐,糖拌匀, 略腌片刻; 头菜略浸, 洗净后切丝, 随意加入少许糖腌匀待用.
2、银雪鱼解冻, 去鳞, 洗净后抹乾, 将调味料拌匀, 涂匀鱼身两面略腌, 碟上放葱段, 再放上腌好雪鱼, 洒上羌丝, 头菜丝及冬菇丝, 以大火隔水蒸至材料熟, 取出, 洒上葱粒, 并灒入适量滚油及生抽, 即可食用.
4》铁板果汁银鳕鱼
材料 :
银雪鱼3块,杂果1/2杯，盐1/2茶匙,糖1茶匙,生抽1汤匙,麻油及胡椒粉少许,米酒1汤匙，果汁及水共1/2杯,柠檬汁1汤匙,茄汁2汤匙,糖1汤匙,盐1/4茶匙,粟粉1茶匙
做法 :
1、银鳕鱼冲净及抹乾, 拌入腌料待1/2小时
2、用铁板烧2汤匙油放下银鳕鱼煎至两面金黄色
3、献汁煮滚, 加杂果拌匀.
4、淋於煎香银鳕鱼上即可品尝.
1》水煮鱼的做法(图)
用料：
鱼肉250克，青蒜150克，芹菜心100克,干辣椒15克,郫县豆瓣40克,清油200克,酱油15克,味精1克,姜片10克,蒜片15克,水豆粉、清汤各适量。
制作方法：
1、将鱼去骨去刺（一般说选用无刺的鱼比较好），鱼肉切成5厘米长、3厘米宽的薄片，装入碗中，用酱油、料酒码味，用水豆粉拌匀。
2、青蒜、芹菜择洗干净，分别切成6.5厘米长的段和块。
3、锅内油热下干辣椒、花椒，炸呈棕红色(不要炸煳，以出色出香为度)，捞出剁细。
4、锅内原油下青蒜、芹菜，炒至断生装盘。
5、锅内油热，下郫县豆瓣，炒出红色，加汤(要适量，过多则味淡；过少豆粉易掉，汤汁粘稠)稍煮，捞去豆瓣渣，将青蒜、白菜、芹菜再放入汤锅中，加酱油、味精、料酒、胡椒面、盐、姜片、蒜片，烧透入味，捞入深盘或荷叶碗内。
6、将鱼肉片倒入微开的原汤汁锅中(汤要微开。如汤不开，豆粉会脱落；汤大开，肉片易老)。用筷子轻轻拨散，刚熟就倒在装配料的盘或碗中，撒上干辣椒末、花椒末，随即淋沸油，使之有更浓厚的麻辣香味。
注意：
要做好这道菜，技术性强，难度较大。但只要两辣一麻(郫县豆瓣、干辣椒和花椒)等辅料齐备，并按上述方法及要领制作，定能获得满意的效果。
2》水煮鱼的制作方法(图)
原料：
新鲜草鱼一条，黄豆芽500克，食用油1000克(实耗约100克)，干辣椒250克，花椒约50克，盐、料酒、淀粉少许
制作方法：
??1) 先将草鱼洗清，片成鱼片，加少许盐、料酒、淀粉，搅拌均匀备用；
??2) 黄豆芽洗浄备用；
??3) 一锅内放清水约500克，烧开后，先将豆芽下水焯至8成熟。取出放入凉水中，毕干水分，均匀地码放于一干净的大碗底部；
??4) 将浆好的鱼片下水焯一会儿(七八成熟即可)，码在豆芽上；
??5) 炒锅上火，倒入食用油，烧至滚开后，离火，放入花椒和干辣椒，稍加炸制(时间不易太长，否则会炸糊)，立即一起倒入装有鱼和豆芽的碗中(小心不要烫着)；
??6) 到此，一锅鲜香诱人的水煮鱼就算做完了。
注意：好吃与不好吃的区别在于刀功和佐料以及火候。
8》批量制作红烧鱼有诀窍
红烧鱼是我的拿手菜，在我主厨的酒家，不管是零餐还是包席，客人几乎都要点一道红烧鱼上桌。可是在烹调红烧鱼时，一次做三五条鱼质量还能保证，但一次做上三四十条鱼时，质量就难以保证了。比如我们批量烹制红烧鱼时，成菜后虽然感觉色泽还不错，味道也好，但发现鱼体容易破碎，使成菜质量大受影响。后来，经过多次研究实践，笔者终于掌握了批量制作红烧鱼的诀窍。
首先是选料。大家都知道：鱼分冻鱼和鲜活鱼。冻鱼经过冷冻、解冻过程后，会使鱼体内的水分和鲜味成份过多地流失，烹制时因肉质松散，无弹性而导致鱼肉破碎，成菜后鱼形不完整，肉质不嫩，味道不鲜美。
鲜鱼鱼体不僵硬，鱼肉富有弹性，经加热鱼体不收缩，刀口处鱼肉不断裂。这是红烧鱼成菜鱼形完整的重要因素之一。须注意的是：活鱼宰杀后不宜马上烹调，一定要待到“后熟期”之后。因为刚宰杀的鱼体肉质还处于活动状态，如果立即进行油炸，鱼会因收缩力太强，体积变小，刀口处鱼肉曝裂断开，最终成菜鱼形还是不可能完整。不过鱼需要的“后熟”时 间比其它动物性原料要短，大约需25分钟即可。
其次是刀工。刀工的作用是便于鱼肉入味、容易成熟和增加美观。批量制作红烧鱼的刀工处理比烧三五条鱼的刀工处理略有些不同，即500克左右重的鱼只在鱼脊两侧肉厚处剞上三刀就行了，1000克左右重的鱼剞五刀便可，且要求用刀不可太“坡”，以80～85°为宜。剞刀时，刀距应宽一些，入刀需浅一些。若鱼腹两侧肉薄，则不需作刀工处理。刀工是保证鱼形完整的因素之二。
第三是渍味。将经过刀工处理的鱼放入盆内，依次加入葱、姜、料酒、精盐、胡椒粉、上等酱油等，用双手来回翻动，使味料均匀地附在鱼体上及刀缝内，让其渍味约25分钟即可。这除了有我们熟知的入底味、去异增鲜的作用外，也是使成菜鱼形完整的因素之三。其道理是：经过加盐渍味的鱼，由于蛋白质的肌动朊和活性肌球朊的盐溶作用，两者结合起来会形成丝状的分子，交织成一张致密的网。这不仅使鱼肉组织变得富有韧性，不易破碎，而且增加了鱼体内部组织的持水能力，以保证鱼肉的鲜嫩。另外，在盐压的作用下，鱼肉表面蛋白质的水化膜被破坏，并有水分渗出，这时鱼皮组织中的蛋白质沉淀凝固，从而有利于鱼形的完整。
第四是拍粉炸制。将腌渍鱼的葱姜拣出后，再加入适量干淀粉拌匀，使每一条鱼表面都均匀地沾上薄薄一层粉浆，然后再逐条投入到七成热的油锅中炸制，至表皮结壳发挺且色泽金黄时，捞出沥油。由于炸制是使用高油温，鱼下入锅中后，会迅速炸干鱼表面及浆液中的水分，凝结成一层硬壳，在经加热烧制时，鱼肉不会破碎，这是保证鱼形完整的因素之四。在渍味炸制过程中，应注意以下三点：一是拍粉不要太厚，以能清晰地看鱼表皮为好；二是油温千万不能太低，否则会脱糊且鱼表皮不挺，达不到预期的效果；三是刚炸好的鱼不要叠放在一起，否则会因温度高而使鱼皮互相粘连，分开时即扯破鱼皮，影响最终成菜的美观。
第五是码锅。码锅的方法是：先将葱条、姜片、碎蒜铺在一大底盆内(或大口锅内)，然后将炸好的鱼鱼腹朝上，按鱼头压鱼尾的方法码一层，接着再铺上葱条、姜片和碎蒜，再码好第二层鱼。依法逐层码好后，上放一大箅子，并用一重物压住，以避免加汤时使鱼浮起，这是保证鱼形完整的因素之五。注意，码鱼时要把鱼靠紧，这样方能保证鱼形的完美。
第六是对汤烧制。此过程是保证成菜色泽红亮、口味醇正、形体完整的一个重要步骤。首先是对汤。将炒锅上火，放底油烧热，下入花椒、大料、肥肉片和干尖椒炸香，再放入剁细的豆瓣酱、番茄酱，炒香出色后烹入料酒，掺入鲜汤，用精盐、酱油、白糖、味精、香醋、胡椒粉等调成咸鲜香辣、略酸回甜的口味，烧沸后起锅，倒入码好鱼的大盆(大口锅)内，置旺火上，烧开后改中小火烧约15分钟，至鱼刚熟入味时离火，这是保证鱼形完整的因素之六。烧制时，务必要注意以下两点：一是必须先用旺火将汤烧开，再改中小火烧制。因为用旺火烧制，汤汁沸腾而产生震荡，容易使鱼体烂损破碎。同时汤汁来不及渗透到鱼体内部时，即被熬干，致使鱼肉不熟且无味。如用中小火烧制，汤汁徐徐翻滚，其味缓缓进入鱼体，既可使鱼肉鲜嫩味美，又可保证鱼形完整；二是烧制时间要掌握好，以15分钟左右为宜。若时间过长，鱼肉过熟易烂，出锅时极易破碎。
第七是出锅装盘。批量制作红烧鱼，笔者常采用的出锅方法是：左右手各拿一只大圆盘，插入鱼缝中间，双手夹紧，再将鱼夹出置于条盘中，这是保证成菜鱼形完整的因素之七。
最后，将盆、锅、中汤汁中的料渣捞净，重置火上烧开，勾入湿淀粉，淋入香油推匀，出锅浇在各盘中鱼身上，撒上葱花、香菜，再淋上烧热的熟油，即成
9》红烧鱼
做红烧鱼，一定要等煎至两面金黄，表面有一层薄薄的硬皮时方可出锅待烧。 这一步是红烧菜形成光泽的关键，否则成菜暗淡无光，支离破碎。
其次，要先上色，后加水，一步到位。 当原料煸炒或煎好后，应先倒入绍酒、酱油等作料。等酱油的颜色附着在原料上后，再加汤或水，并一次放足，盖上锅盖，大火烧开，小火焖煮。如果不等原料上色就放水，调料被水稀释，成菜就会灰白无光。 汤一次要放足，烧肉最好淹过原料，烧鱼可以少一些。如果汤多，难以收浓卤汁，汤少，中途加水会影响菜肴的口味和颜色。
关于焖烧用火，还是听大厨的——“文火肉，急火鱼”。
当原料接近酥烂时，要立即转入大火收浓汤汁。此时，应及时调整菜肴口味，确保菜肴成熟时口味准确，色泽红亮，汤汁浓稠。
原料：
鱼，酒、葱、蒜、辣椒猪油、调味料各少许。
做法：
1.将鱼洗净、切块；
2.放入热油锅内先煎煎至鱼皮呈黄色见硬时，把鱼捞出。
3.锅内加熟猪油、酒葱、蒜、辣椒、调味料煸炒，再放入肉清汤烧开，将鱼放入。然后用小火焖烧十分钟左右，见鱼肉熟汁呈胶状后，加味精并晃动，使卤汁裹包鱼块，即成.
10》煎鱼有秘诀 锅热油少 火温少翻搅
鱼，在烹调上是不太好掌握的材料，火候是决定成败的关键，很多人煎鱼不是破皮就是粘锅，如果炸鱼就要油多而且够热才能香酥干爽，煎鱼得锅热、油少、火要温。
鱼入了锅就少动它，这是煎鱼的秘诀也是不二法门，如果怕它不熟而不停地翻，反而弄巧成拙，三两下必弄得皮开肉绽、面目全非。在此之前必须等锅热再放油，鱼也要擦干了再入锅，小火轻煎，别急着又推动又翻面。如果不是用平底锅，只要将锅身偶尔倾斜一下，让火力平均受热，控制火力别太猛就行了。
大约十分钟外皮定型了再翻面，此时肉已熟而中间的汁还能保留，若是锅铲接触都觉得结结实实的就过火了，其实有人怕不熟而事先在鱼身画刀口，并不是高明的方法，鱼肉一划开，汤汁便容易流失，干煎的鱼也不要太大条才好。
最佳回答：
不同的原料就有不同的作用，三言两语不可能说的清楚。
下面内容是我复制过来的，你自己看看，有用最好，没用的话就当我没来
塑料原料性能e69da5e6ba13715339029a948206331f13715339029简介
PP塑料
(聚丙烯)
英文名称:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 干燥条件：—
物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
PE塑料
(聚乙烯)
英文名称:Polyethylene
比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃ 干燥条件：—
物料性能 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
成型性能 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.
聚氯乙烯PVC
英文名称:Poly(Vinyl Chloride)
比重:1.38克/立方厘米 成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度：160-190℃ 干燥条件：—
物料性能 力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.
成型性能 1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.
ABS塑料
(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时
物料性能 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
PS塑料
(聚苯乙烯)
英文名称:Polystyrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃ 干燥条件：—
物料性能 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.
成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.
PMMA塑料(有机玻璃)
(聚甲基丙烯酸甲脂)
英文名称:Polymethyl Methacrylate
比重:1.18克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃ 干燥条件：70-90℃ 4小时
物料性能 透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.
成型性能 1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等.2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.
POM塑料
(聚甲醛)
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
比重:1.41-1.43克/立方厘米 成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170-200℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时
物料性能 综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件
成型性能 1.结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。3.极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
PA塑料(尼龙)
(聚酰胺)
英文名称:Polyamide
比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米 成型收缩率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型温度：220-300℃ 干燥条件：100-110℃ 12小时
物料性能 坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件
成型性能 1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%.2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
PC塑料
(聚碳酸脂)
英文名称:Polycarbonate
比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度：230-320℃ 干燥条件：110-120℃ 8小时
物料性能 冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件
成型性能 1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模
PPO塑料 （MPPO）
(聚苯醚)
英文名称:poly(phenylene oxide)
比重:1.07克/立方厘米 成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度：260-290℃ 干燥条件：130℃ 4小时
物料性能 1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。 2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。 3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。 4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。 5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。 6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。 1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。 2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。3、可制作螺丝、紧固件及连接件。4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
成型性能 1.非结晶料,吸湿小。2.流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。4、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。
PSU塑料
(聚砜)
英文名称:Polysulfone
比重:1.25-1.35克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：290-350℃ 干燥条件：130-150℃ 4小时
物料性能 /用途 1、聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高，无毒、耐热耐寒性耐老化性好，可在-100–175度下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤化烃。聚芳砜硬度高，耐辐射，耐热和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下长期使用。 2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。 3、可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品，主要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+矿物粉。 1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件，聚芳砜适于制作低温工作零件。2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电容薄膜、高性能碱电池外壳。3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布蒸干机、饮料和食品分配器等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等的精密结构件。4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范，可代替不锈钢制品。由于聚砜耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点，可用作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。
成型性能 1.无定形料,吸湿大，吸水率0.2％-0.4％，使用前须充分干燥，并防止再吸湿。保证含水量在0.1％以下。2.成型性能与PC相似，热稳定性差，360度时开始出现分解。3.流动性差，冷却快，宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度，设冷料井，流道应短，浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/34.为减小注塑制品产生内应力，模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理，160度，1-5分钟；或采取空气浴160度，1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。5.聚砜在熔融状态下接近于牛顿体，类似于聚碳酸脂，起流动性对温度比较敏感，在310度-420度内，温度每升高30度，流动性就增加1倍。故成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。
PTFE塑料(F4)
(聚四氟乙烯)
英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.1-2.2克/立方厘米 成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度：330-380℃ 干燥条件：—
物料性能 1、长期使用温度-200–260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。 2、呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有极高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。 适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件
成型性能 1.结晶料,吸湿小。2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。3.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用烧结方法。烧结温度360-380度，不可超过475度。 乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材。4、PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛顿流体的特性。5、二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得最终产品。
ASA塑料
(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)
英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer
比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：170-230℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时
物料性能 ASA聚合物是无定形材料，可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响有极好抵抗力的产品。三元共聚物ASA的机械性能通常类似于ABS树脂，不同的是ASA的性能受室外气候的影响要比ABS树脂小得多。 适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体
成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>250度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3.市场出售的ASA基本树脂的牌号有： Luran S牌（ BASF塑料材料公司）；Gelog牌（通用塑料公司）； Centrex牌（孟山都公司）。
PPS塑料
(聚苯硫醚)
英文名称:Phenylene sulfide
比重:1.36克/立方厘米 成型收缩率:0.7% 成型温度：300-330℃ 干燥条件：—
物料性能 1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。 2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度 ，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％ 适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.
成型性能 1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短。
ETFE塑料
(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)
英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:1.7克/立方厘米 成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度：300-330℃ 干燥条件：—
物料性能 1、长期使用温度-80–220度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。 2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。 3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。介电性好，耐辐射性能优异。 1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。 2、电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
成型性能 1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过350度，模具应加热至100-150度，浇注系统对料流阻力应小。 可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁简单制品。3.透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度300-330度，350度以上容易引起变色或发生气泡。宜高速低压成型，并注意脱模会较困难。
PFA塑料
(可溶性聚四氟乙烯)
英文名称:Polytetrafluoro ethylene
比重:2.13-2.167克/立方厘米 成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度：350-400℃ 干燥条件：—
物料性能 1、 为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。 2、长期使用温度-80–260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。 2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。 3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300％。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。 1、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。 2、高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
成型性能 1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度，模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。3.半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度350-400度，475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。4、因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。
PAR塑料 （U塑料）
(聚芳脂)
英文名称:
比重:1.2-1.26克/立方厘米 成型收缩率:0.8% 成型温度：300-350℃ 干燥条件：100～120℃-5小时
物料性能 1、为透明无定形热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、阻燃性和无毒性。可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。 2、具有优异的热性能，在1.86MPA的负荷下，其热变形温度高达175度， 分解温度为443度。其各种力学性能受温度影响较小。 1、适于制作耐热、耐燃和尺寸稳定性高的电器零件。连接器、线圈架、继电器外壳。 2、照明零件。可制成透明的灯罩、照明器、汽车反光罩等。
成型性能 1.随着制品壁厚增加，成型收缩率增大。2.吸湿性较小，约0.1-0.3％，但注塑时微量水分会引起聚芳脂分解。故材料成型前必须进行干燥。使其含水率小于0.02％。
酚醛塑料（PF）
英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF)
比重:1.5-2.0克/立方厘米 成型收缩率:0.5-1.0% 成型温度：150-170℃
物料性能 酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械强度高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。 适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热条件下使用
成型性能 1.成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。2.模温对流动性影响较大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。 3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。
氨基塑料（MF，UF）
英文名称:MF,UF
比重:1.5克/立方厘米 成型收缩率:0.6-1.0% 成型温度：160-180℃
物料性能 耐电弧性和电绝缘性良好，耐水、耐热性较好，适于压缩成型 适于制作耐电弧的电工零件和防爆电器绝缘件
成型性能 1.流动性好，硬化速度快，故预热及成型温度要适当，涂料、合模及加压速度要快。2.成型收缩率大。 3.含水分挥发物多，易吸湿、结块，成型时应预热干燥，并防止再吸湿，但过于干燥则流动性下降。成型时有水分及分解物，有酸性，模具应镀铬，以防腐蚀，成型时应排气。 4.成型温度对塑件质量影响较大，温度过高易发生分解、变色、气泡色泽不均，温度过低时流动性差，不光泽。 5.料细、比容大、料中充气多，用预压锭成型大塑件时，易产生波纹及流纹，故一般不宜采用
环氧树脂(EP)
英文名称:Epoxide Resin
比重:1.9克/立方厘米 成型收缩率:0.5% 成型温度：140-170℃
物料性能 力学性能、电绝缘性、化学稳定性好，对许多材料的粘结力强，但性能受填料品种和含量的影响。脂环簇环氧塑料的耐热性较高。适于浇注成型和低压挤塑成型 适于制作电工、电子元件及线圈的灌封与固定，还可用于修复
成型性能 1.浇注料。流动性好，硬化收缩小，但热刚性差，不易脱模。2.硬化速度快，硬化时一般不需排气，装料后应立即加压。
其他答案1：
哎呀，只有忍着了，要赔偿肯定是要不到的呢，
其他答案2：
有其他症状了可以
最佳回答：
加热-温度会上升，不加热-温度会下降。恒温技术就是要进行温度控制，使温度保持在预定的温度。因此在温度下降时要进行加热使温度上升，而在温度上升到预定温度马上停止加热，如果连续不断的控制，就可以把温度控制在很小的范围内变化，变化范围越小，恒温技术水平越高，这就是恒温技术。
热水器中就有这样的测温电路和控制加热电路，就可以把温度控制在一定的小范围内变化。为了使温度稳定。变化缓慢，热水器容器均有保温层，使温度尽量变化小，这样还节能。
其他答案1：
电热水器因加热系统相对稳定，故出水温度较容易控制。燃气热水器因涉及到水压（水流量）和气压（气流量），在控制出水温度方面较复杂，因水压和气压是波动的，波动范围及大小往往也不一致或同步。只有在水压（水流量）和气压（气流量）波动不大的情形下，恒温型燃气热水器出水温度是相对来说是“恒温”的。打个通俗的比方稳压电源的也是有条件稳压的，若你家的供电电压只有150v也是很难稳压到220v的。至于什么是“恒温技术”通俗地讲就是“温控系统”，作为一般消费者无必要了解其原理和技术。
其他答案2：
绝对2113的恒温热水器肯定是没有的，恒温热水器可以设定温度，温度偏离设定值时会自动调整5261加热功率或自动改变水流量来实现自动修正4102出水温度，实际上绝1653大部分所谓恒温热水器的出水温度版存在偏差和波动，正负温差1~3℃是比较常见的。广告中权控温精度零点几度的多半是吹的。
其他答案3：
他所谓的恒温不是你想的那个，就是比一般的热水器高级，比如你调到60°，断电后可能一个小时下降10°，恒温的下降5°，不断电恒温的可以控制在水温60°而且也不怎么费电的。。。。希望能帮到你 望采纳
其他答案4：
也就是调节混水比例，具体没用过，不过这也不是什么新鲜事，大概原理也就这样，就是效果不知道怎么样
最佳回答：
Tg—— 玻璃化转变温度。其中
T—— Temprature 温度； g—— glass 玻璃，玻璃化
玻璃化转变是非晶态高分子材料固有的性质，是高分子运动形式转变的宏观体现，它直接影响到材料的使用性能和工艺性能，因此长期以来它都是高分子物理研究的主要内容。由于高分子结构要比低分子结构复杂，其分子运动也就更为复杂和多样化。根据高分子的运动力一式不同，绝大多数聚合物材料通常可处于以下三种物理状态(或称力学状态):玻璃态、高弹态和粘流态。而玻璃化转变则是高弹态和玻璃态之间的转变，从分子结构上讲，玻璃化转变温度是高聚物无定形部分从冻结状态到解冻状态的一种松弛现象，而不象相转变那样有相变热，所以它是一种二级相变(高分子动态力学中称主转变)。在玻璃化转变温度以下，高聚物处于玻璃态，分子链和链段都不能运动，只是构成分子的原子(或基团)在其平衡位置作振动;而在玻璃化转变温度时分子链虽不能移动，但是链段开始运动，表现出高弹性质，温度再升高，就使整个分子链运动而表现出粘流性质。玻璃化转变温度(Tg)是非晶态聚合物的一个重要的物理性质，也是凝聚态物理基础理论中的一个重要问题和难题，是涉及动力学和热力学的众多前沿问题.玻璃转变的理论一直在不断的发展和更新.从20世纪50年代出现的自由体积理论到现在还在不断完善的模态祸合理论及其他众多理论，都只能解决玻璃转变中的某些问题.一个完整的玻璃转变理论仍需要人们作艰苦的努力.
对于非晶聚物，对它施加恒定的力，观察它发生的形变与温度的关系，通常特称为温度形变曲线或热机械曲线。非晶聚物有三种力学状态，它们是玻璃态、高弹态和粘流态。在温度较低时，材料为刚性固体状，与玻璃相似，在外力作用下只会发生非常小的形变，此状态即为玻璃态：当温度继续升高到一定范围后，材料的形变明显地增加，并在随后的一定温度区636f13715339029a948206331f13715339029间形变相对稳定，此状态即为高弹态，温度继续升高形变量又逐渐增大，材料逐渐变成粘性的流体，此时形变不可能恢复，此状态即为粘流态。我们通常把玻璃态与高弹态之间的转变，称为玻璃化转变，它所对应的转变温度即是玻璃化转变温度，或是玻璃化温度。
其他答案1：
”是什么单
最佳回答：
调整PID参数bai的目的，是为了改变调节系统的特性，使之适应 温度、加热功率 以及设定值之间的相互作用。du
调节系统是根据设定值和被调参数（温度或者功率）之差，zhi通过调整加热电流，dao达到调节、稳定温度或者加热功率的目的的。
对调节系统来说，最终稳定的参数通常只有一个，温度控制专设备，稳定的只能是温度；属功率稳定设备稳定的只能是功率。
其他答案1：
可以啊，工厂里面使用的电加热器就是这样控制的，用温度计测量现场的实际温度，然后与你给定的温度值对比，进行PID调节，可以输出电流的信号到加热器，加热器的调控柜根据电流信号，就能调节加热的功率，反应在物料的温度上，然后这个温度又反馈给PID调节器。最后达到设定的温度，就能输出稳定了。
当然也有直接功率调节的，但是需要加热器能输出实际的功率信号给PID调节器，与你设定的功率对比，进行运算输出电流信号，加热器的调控柜根据电流信号，就能调节加热的功率。
反正记住，加热器只能通过调电流达到调节功率的目的。
其他答案2：
也就是说，你想让温度稳定，就要通过2113功率的变化来实现。而加热功率只有不断地变化，才5261能使温度稳定。如果你又想让温4102度稳定，又想让功率稳定，那就有矛盾了。
比如，一个洗澡池子，想让水温稳定，就要通过加热来实现。1653洗的人多的时候，加内热功率就要大些。气温低的时候（冬天），加热功率也要容大些。这样才能实现，温度的稳定。
其他答案1：
1、湿1371533902913715339029e78988e69d13715339029热定型：织物以润湿状态进行，多用以亲水性强的合纤如锦纶腈纶。定形后手感柔软、丰满，分为水浴和汽蒸定形两种
2、干热定型：织物以干燥状态进行，适用于涤论及其混纺织物，包括热风定形，红外辐射定形，接触式（热金属辊筒）热定形。 1、设备：⑴针铗链式热定形机（国产M-751，M-751A)
⑵两用式针板布铗式
针铗与布铗两用，既可定形，也可拉幅
2、织物热定形工艺
进布（超喂2~4%）→针铗拉幅（超成品幅宽2~3cm)→进加热区(180~210℃）→冷却→落布(T<50℃） 1、水浴定形
⑴ 沸水处理0.5～2h，定形效果不佳
⑵高压釜中进行，T可达125～135℃，20～30′效果较好
2、汽蒸定形：
⑴饱和蒸汽：类似水浴130～140℃，20～30′
⑵过热蒸汽：接近于干热定形 干热空气定型；
接触加热定型；
水蒸气湿热定型；
浴液（水、甘油等）定型等。 1、临界溶解时间(CDT)
将涤论圈形试样置于苯酚中，在一定温度下从开始接触苯酚直至纤维溶解所需时间（秒），称CDT。
CDT与fibre结晶度，结晶尺寸及结晶完整性有关，能反映涤论的受热史。，此法测定涤论的热定形效果较灵敏，亦适用于锦纶。
2、热收缩率
将试样以松弛状态在一定条件下处理，然后测量其长，宽尺寸变化，以收缩百分率表示，（可按经、纬长度分别表示，也可按面积表示） 测试时可按湿、热条件不同分为干热收缩，沸水收缩，热水收溶，蒸汽收缩和熨烫收缩五种。
此法测试简单，能反映织物实际服用的收缩性能。
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