产品规格及说明 | |
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设备品牌:帝龙 | 设备型号:JS-LED80M20A/C-1 |
订购价格:电话/面议 | 交货日期:3~30/工作日 |
产地:深圳 | 总功率:6KW |
是否进口:否 | 加工定制:是 |
重量:200(Kg) | UV主峰波长:395nm |
功率密度:0.5W-20W(±10%) | |
用途:家具LED底漆 LED面漆秒干固化 | |
外形尺寸:1400mm*98mm*40mm(可定制) | |
产品标签:uv光固化机,uv固化灯uv,厂家直销uv,uvled固化灯,紫外线固化灯,紫外线uv固化,家具uv光固机,紫外线uv固化机,灯紫外线固化机,uv紫外线固化机,厂家直销紫外线uv固化灯 | |
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1、光固化是指涂料成份2113中的单5261体或预聚体在汞灯的紫外线作用下发4102生交联聚合反应.单体1653在紫外光作用下可以直接引发聚合,但聚合速度较慢文献来源与"光固化" 相关的学术图片
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其他答案1:
那是口腔补牙时用的光固化灯,加快材料凝固的。
其他答案2:
紫外光固化(UV固化2113)是辐射固5261化的一类,紫外线(UV)照射涂层,产4102生辐射聚合、辐射交联1653和辐射接技等反应。迅速将低分子量物质转变成高分子量产物的化学过程,固化是直接在不加热的底材上进行的,体系中不含溶剂或含极少量溶剂,辐照后液膜几乎100%固化,因而VOC(挥发性有机化合物)排放量很低。UV光固化体系分为自由基体系和阳离子体系,两者固化机理成分都有所不同。自由基体系是由光引发剂受UV照射激发产生自由基,引发单体和预聚物聚合交联;阳离子体系是由阳离子光引发剂受辐射产生强质子酸,催化加成聚合,使树脂固化.UV自由基固化经过以下步骤:
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自由基光引发剂受到UV照射后,激发分解产生自由基:
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链引发:引发剂产生的自由基引发树脂和单体分子的不饱和双键产生新的自由基。
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链增长:由树脂和单体产生的自由基可以继续引发树脂和单体分子中的不饱和双键产生自由基,进行自由基连锁反应。
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链终止:化学反应中,由于自由基含有未偶化电子,非常活泼,极易倾向于基他自由基偶合或发生酸化作用,使链反应终止。反应结果,生成高分子化合物,使胶液转变为固体。
最佳回答:
紫外光固化法CIPP内衬修复5261工艺来源于德国,作为CIPP修复工艺中的一种,它将4102碾压好的玻璃纤维软管拉入待修的1653管道中,用紫外光固化后完成修复,省去了搭架、翻转、用水等环节,实现环保、经济、非开挖修复的优越性。
适用于地下排水管道破裂渗漏等非开挖修复管道内部增强,防腐维护。目前在德国,英国,美国,日本,中国等国家被广泛应用。
工艺步骤是:
1)将管道内积水排出;
2)将滑动箔片放置到适当的位置;
3)把碾好树脂的紫外光固化内衬玻璃纤维软管从检查井处拉进要补修的管道内;
4)捆绑扎头;
5)灌注压缩空气将软管撑起并贴到原管壁;
6)持续充气并用紫外光灯组对软管进行固化;
7)固化完成后取出扎头,切除余料,抽出内膜;
8)将新形成的内衬管与原管道的交界处用快干水泥抹平顺;
迪升通过利用科学合理的修复技术对管网存在的各类缺陷进行修复加固或对管网进行更新,恢复管网原有的功能特性,并且在原有基础下达到提高流速、防腐、防渗等效果,保障管网的使用寿命。
其他答案1:
UV漆是Ultraviolet Curing Paint 的英文2113缩写。即紫外光固化油漆,也称光引发涂5261料4102,光固化涂料。与PU、PE、NC等油漆以成膜物质1653命名方式不同,UV漆是以油漆的固化方式命名的。它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外光(波长为320-390nm)的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜。是哪里装修啊?
最佳回答:
光固化指单体、低聚2113体或聚合体基质在光诱导下的5261固化过程。
光固4102化技术应用在以下一些行业:
光固化涂料和光1653固化油墨相对于传统的涂料、油墨来说主要优势就是环保,这是由于采用了活性稀释剂调节黏度,其有机挥发性组分含量极低。非光固化的涂料或油墨也有环保型的,例如水性涂料和水性油墨,双组分热固化涂料、粉末涂料等。相对于这些应用来说,光固化技术的优势就在于快速、低能耗。一些应用技术是把光固化技术和其他技术结合起来,例如光固化水性涂料、光固化粉末涂料,使其优势更加突出。
光固化保护套。光固化保护套应用在石油管道定向钻穿越时,用于保护外防腐层不受破坏 。
在其他一些领域的应用,例如光固化胶粘剂、光刻胶、激光三维成像、三维造型等,则更看重光固化技术的快速的特点:
光固化技术在3d打印机方面也日益重要,(桌面光固化打印机)其原理是聚合物单体与预聚体组成光引发剂 (光敏剂),简称(szg-3d)经过UV光(例如,250-405 nM波长)照射后,引起聚合反应,完成固化, 树脂固化过程中产生收缩,不可避免地会产生应力或引起形变。因此开发收缩小、固化快、强度高的光敏材料是其发展趋势.
其他答案1:
光固化2113成型的概念
光固化成型的原理5261
光固化成4102型1653的应用
光固化成型的优势与缺憾
光固化成型的发展前景
"Stereo lithography Appearance"的缩写,即立体光固化成型法.
用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面.这样层层叠加构成一个三维实体.
光固化快速成型制造技术不同于传统的材料去除制造方法,它的成型原理[6~8]是:SLA将所设计零件的三维计算图像数据转换成一系列很薄的模型截面数据,然后在快速成型机上,用可控制的紫外线激光束,按计算机切片软件所得到的每层薄片的二维图形轮廓轨迹,对液态光敏树脂进行扫描固化,形成连续的固化点,从而构成模型的一个薄截面轮廓。下一层以同样的方法制造。该工艺从零件的最底薄层截面开始,一次一层连续进行,直到三维立体模型制成。一般每层厚度为0.076~0.381mm,最后将制品从树脂液中取出,进行最终的硬化处理,再打光、电镀、喷涂或着色即可。图1所示为SLA控制原理示意图。
要实现光固化快速成型,感光树脂的选择也很关键。它必须具有合适的粘度,固化后达到一定的强度,在固化时和固化后要有较小的收缩及扭曲变形等性能。更重要的是,为了高速、精密地制造一个零件,感光树脂必须具有合适的光敏性能,不仅要在较低的光照能量下固化,且树脂的固化深度也应合适。
2 成型过程及控制
光固化快速成型的过程分为前处理、分层叠加成型及后处理三个阶段,具体步骤如图2所示。
快速成型机只能接受计算机构造的三维模型,然后才能进行切片处理。因此,应在计算机上采用计算机三维辅助设计软件,根据产品的要求设计三维模型或将已有产品的二维三视图转换成三维模型。
(2) 对样品形状及尺寸设计进行直观分析
在新产品设计阶段,虽然可以借助设计图纸和计
算模拟对产品进行评价,但不直观,特别是形状
复杂产品,往往因难于想象其真实形貌而不能作
出正确、及时的判断。采用SLA可以快速制造样
品,供设计者和用户直观测量,并可迅速反复修
改和制造,可大大缩短新产品的设计周期,使设计符合
预期的形状和尺寸要求。
(3) 用SLA制件进行产品性能测试与分析
在塑料制品加工企业,由于SLA制件有较好的机械性能,可用于制品的部分性能测试与
光固化成型的优势
1. 光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺,成熟度高,经过时间的检验.
2. 由CAD数字模型直接制成原型,加工速度快,产品生产周期短,无需切削工具与模具.
3.可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具.
4. 使CAD数字模型直观化,降低错误修复的成本.
5. 为实验提供试样,可以对计算机仿真计算的结果进行验证与校核.
6. 可联机操作,可远程控制,利于生产的自动化
光固化成型的缺憾
1. SLA系统造价高昂,使用和维护成本过高.
2. SLA系统是要对液体进行操作的精密设备,对工作环境要求苛刻.
3. 成型件多为树脂类,强度,刚度,耐热性有限,不利于长时间保存.
4. 预处理软件与驱动软件运算量大,与加工效果关联性太高.
5. 软件系统操作复杂,入门困难;使用的文件格式不为广大设计人员熟悉.
6. 立体光固化成型技术被单一公司所垄断.
光固化成型的发展前景
立体光固化成型法的的发展趋势是高速化,节能环保与微型化.
不断提高的加工精度使之有最先可能在生物,医药,微电子等领域大有作为.
最佳回答:
光固化3D打印机的原理非2113常简单,机械结构5261也比FDM简单太多,4102按模块区分的话一共有三个模块:
固化模1653块:包括光源和树脂
分离模块:包括Z轴提拉装置,比较高级的会多一个料槽剥离,使成型平台更容易脱离料槽;
控制模块:包括电路、固件和软件;
光固化成型技术包括上投影和下投影,顾名思义,两种就是光源的位置不同,各有利弊。
上投影:光直接照射在成型件的最上层,不需要成型件和料槽分离,省事。但是树脂流动性要求较高,如果树脂流不平,会影响打印质量,一般需要加一个刮板,刮平树脂。大尺寸的光固化3D打印机一般采用这种形式。
其他答案1:
3D打印是快速成型2113技术的一种,它是一5261种以数字模型文件为基础,运用粉末状金4102属或塑料等可粘合1653材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。简单的说就是如果把一件物品剖成极多的薄层,3D打印就是一层一层的把薄层打印出来,上一层覆盖在下一层上,并与之结合在一起,直到物件打印成形。
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,现正逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。
军事应用的优点:
军事装备的零件大多是形状复杂,利用传统加工方法难以制造,无非就是打磨切割和铸造,利用3D打印可以直接打印出来,节约工时成本。
3D打印技术简单,易于操作,避免了委外加工的数据泄密和巨大的耗时,对于军工行业尤为重要。
军事行业对于设备研发、改进十分重视,经常进行单件试制、小批量出产,由于3D打印的制造准备和数据转换的时间大幅减少,生产研发周期和成本降低,可以减少费用支出,满足其他军事项目的需要。
最佳回答:
光固化树脂含有活性2113官能团,能5261在紫外光照射下由光敏剂引发聚合反应,4102生成不溶的涂膜,双1653酚A型环氧丙烯酸酯具有固化速度快、涂膜耐化学溶剂性能好,硬度高等特点。聚氨酯丙烯酸酯具有柔韧性好、耐磨等特点。光固化复合树脂是目前口腔科常用的充填、修复材料,由于它的色泽美观,具有一定的的抗压强度,因此在临床应用中起着重要的作用,我们用于前牙各类缺损及窝洞修复取得满意的效果。
于口腔治疗中的对比
对大面积深龋,传统的诸多修复方法各有优缺点:银汞合金硬度高、抗压强,但无粘接性(无双向牵拉),只靠机械嵌力,有蠕变,有一定的腐蚀性和毒性,对溶出物分析发现有汞、银、铜、锌的溶出[2];玻璃离子水门汀有良好的粘接性,但硬度差、不耐磨、易变色;嵌体(包含合金、塑料、烤瓷等)修复术、冠桩冠核修复术、金属壳冠和烤瓷冠修复等方法的临床应用很广,但牙体预备时磨损大,且工艺复杂,成本高。
目前,光固化复合树脂广泛应用于临床,其性能好,色泽美观持久,操作简便,成本低,深受欢迎。但光敏树脂具有向光性。目前采用的口内直接填充法,光源来自一个方向,这样势必造成洞底、洞壁的树脂聚合不及表面,使洞底牙体质交界处呈现裂隙[3]。有研究表明,复合树脂经光固化后其固化程度为43%~64%[3],这样的充填物实际上只发挥其材料性能的1/2~2/3。为解决这一问题,临床通常采用分层充填(每层2 mm)光照固化,但该法每层都暴露在口腔内湿润的环境中,这样在该充填物中就存在着n-1个“层面”是为单层的叠摞。
光敏树脂口外多向光照固化间接充填法,是在口内不需分层、大块堆砌,一次成型,初凝后采用口外光照固化,然后再于口内粘接固定。从临床效果观察,本方法与其它修复方法相比有明显优越性:①充分发挥材料性能,克服了口内直接充填时材料固化不全及“层面”多的弊端;②在外观颜色、粘接性能、边缘渗漏及细胞毒性等方面优于银汞充填;③从操作工艺及价格方面优于嵌体、壳冠的制作,可一次就诊完成,减少病人复诊次数和经济负担。光敏树脂口外固化修复大面深龋,克服了其它方法之弊端,集优势于一身,不失为一种较好的修复方法。远期效果有待继续观察。
最佳回答:
用液态的UV照射可固化材料经印刷或涂布到承印物或工件表面,经UV光线照射实现硬化
其他答案1:
光固化机分两种,一种是产生热能的通常是IR红外线,叫烘干机;另外一种是用紫外线UV光照射使得光引发剂发生硬化效果。
UV光固化机通常处理UV胶水与UV油。
沃 客 密
其他答案2:
就是用紫外光照射来进行固化的机器。如可用于UV胶的固化。
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