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UV光固机属于紫外线烘干机，首要应用于紫外线（UV）油墨的光固化和特殊的皱纹效果（需加装皱纹体系）等。如UV冰花、UV皱纹、UV雪花、UV发泡、UV磨砂、UV凸油等多种技术联系的产品的光固化。可合作斜臂式丝印机、垂直式丝印机、丝印机取料机械手完结生产。应用规模广，经过紫外线照耀液态资料外表使液态资料短时间内凝结，速度及快。
1.迅速枯燥：传统的热风枯燥办法必须要有枯燥室，枯燥室的结构资料也要确保能够绝热，操作对比费事，枯燥速度也对比慢。而UV光固机能够刹那间枯燥 涂装商品，大大的缩短了涂装流程时刻。
2.枯燥功用广泛，适用于各种涂装职业的枯燥，如：木板职业、合板职业、家具职业、钢板职业、建材职业、镜片职业、皮革职业等。
3.于涂装机调配运用：能够直接连接滚筒式或洒幕式涂装机，运用方便，涂装后的商品能够直接枯燥，既缩短了工作时刻也免除了转移之苦。
4.运用UV光固机枯燥后的涂装物，不只外表硬度提高了，而且色泽更加亮丽。
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UV设备即在在辅射固化领域中用到的UV工艺的设备，核心部件即UV灯（紫外线灯管）。 随着网印技术的高速发展，及客户对所印物品高质量、高效益，高品位的艺术追求，以往印刷速度、印刷质量、印刷效果已远远无法满足客户更高的需求；专业的印刷技 术水平，最优的UV油墨质量，再配有高效、自动化的印后烘干设备，已成为现在及其未来印刷行业的最基本、最主要的制胜因素。 印刷技术的工艺流程、专业技巧，UV油墨的选择与使用，在各大专业书刊上已屡见不鲜，而印后的加工工艺却被许多客户及厂家所忽略，取得最佳的艺术效果，使印刷产品在众多商品中脱颖而出，与众不同，印后烘干设备的光固环节是不容忽视的。 根据所选UV油墨的特性、固化机理等具体情况，选择与之相匹配的干燥设备，也是印刷过程中最关键的。 适用范围： ■各种UV涂料、IMD注塑产品油墨固化；涂料试验、塑胶按键、金属标牌、PE塑胶外壳的UV油、UV胶的干燥固化。 ■各种工艺品表面涂装干燥，UV胶粘接。 一．干燥设备的选择与应用 多种类、多型号的印后烘干设备，无论是冰花、磨砂、还是皱纹、折光、发泡、滴精，都可为您提供最适合的干燥设备，以达到您最满意的固化、干燥效果。 1．若所需烘干的物品为圆柱物或塑料圆瓶，应选择瓶子光固设备，此设备是采用波长250/420纳米大功率紫外线，使之对油墨产生化学交联反映，而达到高标准的印刷效果。采用无极调速控制，可以加快或减慢输送速度，以达到满意的烘干效果。 2．若用于名片，光碟等小型物件的固化，可以选择UV500w/II，UV2kw/II小型桌面光固设备。此设备按标准80W/CM2设计，不仅体积小，外形美观，先进合理，而且价格低廉，固化速度可达15m/min，效果极佳。 3．IR红外线烘道系列，可以使所有需要进行热固化的油墨在远红外线的辐射下用极短时间达到固化效果。 另外还配有晒版机、曝光机，不干胶机烘干机以及全功能节能型紫外线设备，可以根据UV油墨的种类不同来选用与之相匹配的烘干设备。 二．干燥设备的操作与运行 根据UV光对UV油墨的固化机理，采用紫外线、红外线、引皱三种光源控制系统合而为一，可以满足任何UV油墨的固化需求，适用范围极其广泛。传送网采用无极调速控制，可以根据固化效果设定最佳传送网速。 在实际操作、运行过程中，可根据不同种类的UV油墨性能、特点选择、开启与之相匹配的UV光源。 1． 若所需光固、干燥的油墨为UV磨砂、折光油墨等工艺，则可以开启位于出料口的5kw紫外线灯，而增加附着力；还可以按健康类开启前灯箱1号、2号紫外线灯，避免直射光线外泄，对眼睛造成的伤害，也可将紫外线灯全部开启，根据产量情况调节输送网速、设定所需温度。 2． 若所需光固、干燥的油墨为UV皱纹油墨，可以开启位于进料口引皱灯开关和出料处的5kw固化灯，此种设计可以延长引皱距离，提高引皱效果，再经出料处的高压汞灯照射，即可干燥固化。 3． 若所需光固、干燥的油墨为UV冰花油墨，则需开启红外线、紫外线两种光源。油墨经红外光照25-35秒，再经过10-20秒紫外线光辐射，即刻显出冰花效果。油墨即可完全固化。 固化过程中，用户可根据固化情况设定所需温度，调节传送速度，通过效率转换开关，调节灯管工作强度，调节灯罩高度，选择所开灯管数量，以达到工作效率高、光固化效果好的最佳工作状态，既提高生产效率又节约了能源消耗。 [编辑本段]UV烘干固化设备常见问题 UV上烘干固化设备主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。烘干固化设备的正常与否直接关系着涂装生产线能否正常运作。烘干固化设备相对涂装生产线其他设备而言问题较少，但在保温节能和安全性方面仍应引起注意。 1.烘干室体外表面温度过高 室体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加，也不符合国家标准要求：烘干室应有良好的保温，外壁表面温度不应高于室温15℃。 2.烘干固化设备废气排放管道设置不当或没有设置 有的涂装生产线烘干固化室的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，造成车间内空气污染；有的涂装生产线烘干固化室的废气排放口没有设置在废气浓度最高的部位，不利于废气快速排出，防止积聚，也不符合国家标准要求：烘干室内排气口位置应设置在可燃气体浓度最高的区域。喷涂后的工件进入烘干固化室，由于涂料不同程度地含有机溶剂，烘干固化过程中会产生有机溶剂废气，有机溶剂废气具有可燃性，如果废气未及时排出烘干室而积聚在烘干室内，一旦浓度过高会造成安全隐患。 [编辑本段]UV设备在使用中的注意事项及维护现在印刷厂中使用的UV固化设备一般分为独立机和印刷联动一体机。独立机是单独操作，自成一体，对印刷机无操作上的影响，一般用于与印刷机对接，有独立的操作系统，但加工速度相对联动机较慢。印刷联动一体机则是与印刷机一体化，把UV灯具装到印刷机色组间或收纸处，联动机可以完全匹配印刷机的速度，而且印刷质量的稳定性也有大幅提高。从效率层面上讲，工艺更经济。但不管独立还是联动UV固化机，它们的原理和基本结构都是相同的。对于UV设备[1]大体可分为三部分：①UV灯具部分；②排风或水循环冷却系统；③电器控制系统。在使用当中这三部分都有一定的方法和要求。 1、UV灯具部分 初次使用UV固化机时，UV灯箱内的UV灯管是易碎品。初次安装时要注意几点：安装前要用乙醇将灯管擦拭干净，然后戴上干净的手套拿住灯管。安装灯管孔用布垫上将灯管插入，不要让灯管碰到金属端板。灯管安装就位后，用手拿住灯头在卡座让摆几下看灯管是否是自由状态。让它两端有蹿量，防止点灯时出现胀裂现象。如果手上的汗液或污物粘在灯管上经过点灯高温碳化后，就会烧结在石英玻璃晶体上，这样就会直接影响固化效果，缩短灯管使用寿命。灯管一面有乌色或黑色形带后，从这条带照射出来的UV光强就会衰减。影响固化效果，这样就可将灯管转出一个角度，将透明部分朝下就还可继续使用，这样就可使UV灯管增加使用寿命，降低成本。使用后的灯具在干燥或有浮沉的车间也要经常用乙醇擦拭。在UV灯具中反光罩（即灯罩）也是很关键的，一般的反光罩内表面按光学级别处理，使用中也会粘上污物使表面粗糙，降低了反射效率，所以也应在保养擦拭灯管理体制时对反射罩也要进行清理。一段时间后如反射罩已无法清理干净，要是活动灯罩反射片，就要更换。有的灯罩反光层是在灯罩内表面用抛光机抛的不能更换，那就必须拆下来重新抛光氧化，甚至更换，否则也会严重影响固化效果。有些灯管在使用一段时间后两端出现发黑现象而且启动困难，甚至无法点亮，就算还未到使用寿命，也应立即更换，这一般是灯管质量问题。 一般与印刷机联动UV固化设备的灯罩都是快门式的，也就是在印刷机压印和停机时能及时打开和闭合灯罩，避免在印刷机停机时UV光热直接照在印刷机件或纸张上，造成印刷机的损坏和火灾的发生。所以在有快门灯罩的UV固化设备点灯前应该先检查灯罩快门，观查一下灯罩快门是否工作正常。 UV固化机的快门传动分电动（电机传）和气动（气缸传动）两种，气动快门相对于电动来说故障率要少，可以方便的进行手动测试和快捷的判断故障点。可以在不通电的情况下接通气源后手动控制气缸的电磁阀的手动按钮，手动开合几次灯罩快门。如有故障要在开启UV灯之前解决。电动快门则要麻烦一些，首先必须上电，这有一定的安全隐患，再不开灯的情况下要手动给快门电机上电。也要反复使灯罩快门工作几次，把隐患排除在正常工作前。 2、排风和水循环冷却系统 因为UV灯是一个高温高热的发光体，对印刷厂的火灾防范则是一个重要问题，排温降热也非常关键。所以对于UV灯来说排风冷却或水循环冷却又是必不可少的。如果UV灯具冷却不及时，灯箱内温度持续升高，不及时处理的话，轻则烧毁灯具，重则会使电器短路、伤人或发生火灾。 首先说风冷却，UV灯箱是用吸风方法将热量从灯箱内吸出。但不能用吹风，因为冷风吹到UV灯管壁会使灯内汞或金属凝结导致灭弧。风机到UV灯箱的吸风管的长短在出厂时，都会配合适，在安装时最好不要有拐弯，更不能有90度以下的弯路，这样会阻风造成灯箱内温度上升，还可将风机排风压力降低百分之几十，其结果使风机转速降低，灯箱积热烧坏灯具，甚至由于输出功率不够，将风机烧毁。 风机的出口也有一定的要求。若出风口不是直接对大气（室内或室外大气），而是进入另一排风管道，要求总管道的排风量要大于风机风量，否则总排风管道不但不起排风作用反而起阻风作用，使热量根本排不出去。所以排风在安装好后一般不可随意改动。 虽然水冷却比风冷却安全性要好，但不能像风冷却那样不受空间限制。水冷却系统中的部件也要比风冷却多很多，成本也会增加。故障点也相应多起来。水冷水温的温度最好控制在15度左右，水流量也要适中，不要太大。还要经常观察水路有无漏水、渗水点，制冷机是否正常启动、停止，有无不正常声音以及水泵的工作状态。 发现异常都要及时处理，否则也会使UV灯具出现问题。但这些问题环节在控制功能上也可加上控制，如：灯箱温度控制器、水流量开关、水位开关等部件，可有效的帮助我们在工作中及时发现故障。 3、电器控制系统 UV设备电器控制系统当中的电控制柜是整套设备的指挥部，里面的变压器、电容器等都是必不可少的重要器件。而UV灯的一些设置功能开关也大都在电控柜上，所以维护及使用好电控柜也非常关键。 首先要把电控柜放在一个干净少尘的地方，温度和湿度也要适中，还必须有足够的空间散热和维修。UV灯管发光原理是气体放电，气体灯在启动和维持时需要高难度电压。UV灯管的功率小于1千瓦时，都是靠镇流器来匹配触发点亮工作的。当UV灯管功率大于2千瓦时UV灯发光工作所需电压较高，一般在1000伏以上。电控柜的门不要轻易打开，要有良好的接地线。电控柜到UV灯箱的连线也是带有高压的，布线要悬空远离人群或都走地下做好坚实的盖板，以防长期踩踏发生漏电或短路的危险。灯箱内的高压线也要定期检查，看有无破损的隐患，如有就必须处理或更换。因高压线短路不仅对人有伤害，还可使电容器击穿，甚至导致变压器烧毁。而检修灯箱和高压线时也必须切断电源，防止意外的发生。 在使用UV固化设备时尽量不要频繁开关UV灯，临时停机用半功率方式。这样对于灯管、变压器、温控器、水冷的温度及停止时间在调试好尽量不要随意改变，最好要有专人负责，使机器的连续性和最佳性能得到保证。
其他答案1：
UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备，与UV涂料里的光敏剂起化学反应，瞬间干燥固化的机器。
UV光固化机组成：
UV光源，UV光源分UV灯管和uvled两种。
供电系统。
操作控制系统。
散热系统。
机身结构架。
UV灯管固化机：
UVLED光固化机：
（我们的UVLED光固化机） ——帝龙科技——
UVLED固化机已经开始取代传统UV灯管的固化机，传统UV灯管固化机依然有一定的优势，UVLED初期成本高于UV灯管，小规模生产似乎还是UV灯管固化机有优势。
其他答案2：
在市场上，UV光固机有传统UV固化和LED UV固化，由于传统UV高耗能、不环保，《水娱公约》提出禁止生产汞灯UV，这里给大家分享选择LED UV固化设备的一些经验，
评判uv固化设备的好坏，主要是看LED UV光源品牌、驱动控制、散热方式
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光源最好是选用进口芯片，真空无机封装，光衰小，稳定性强；
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驱动选用恒流恒压电源，控制配有异常监测系统，设备联机信号，可设置固化时，产品经过就亮，没有产品流过则不亮；
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采用水冷散热方式，使LED温度更低，寿命更长；
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针对不同uv涂料的固化，在波长和光功率的选择上，最好是拿产品实测后再确定；
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LED UV固化机设备是否原厂、供应商是否具备研发能力、售后服务、质量体系认证等。
最佳回答：
光固机用于uv涂料的固化。
一般而言，UV并不是专应用于平版印刷，它是一种以UV光源照射化学物，经化学反应产生胶合硬化，一般称为UV硬化，UV硬化可以使用于各种传统的印刷版式，包含凸版、弹性凸版、平版、网版等印刷，因此UV技术可印刷范围非常广泛如纸张印刷、塑胶印刷、卷尺印刷、印刷电路板、铬版印刷、电子零件印刷、金属表面印刷、铝箔面印刷等，几乎可说除了空气和水无法印刷外，其余皆可印刷。
其他答案1：
就是加快所印刷的材质变干。
现在的uv1610打印机已经不需要这一步骤，采用led灯，在印刷的过程中，边印边干，无需等待。
其他答案2：
微电子行业UV光固化应用，lcd液晶板行业，医疗器械行业，光学行业，光通信行业，科研及院所你们公司光源波长是多少的啊？我们公司365的。led光源。
其他答案3：
可直接喷涂在塑胶表面上，涂膜具有高光泽、高丰满度、柔韧性好、耐磨性高、耐化学品优异等特点。广泛用于手机、MP3、电子辞典、手提电脑等高档塑胶产品。
最佳回答：
近几年来，无论是丝印行业还是胶印行业，UV光固化油墨的使用越来越多。众所周知，与传统的溶剂型油墨相比，UV光固化油墨有光泽度好、立体感强、无有害溶剂挥发等优点，特别是在油墨的干燥方面，UV光固油墨在紫外光照射下即可瞬间固化，避免了传统的溶剂型油墨干燥周期长，占地面积大等缺点，大大提高了工作效率和质量。UV光固化油墨印刷后需经过UV光固设备实现瞬间固化。影响光固质量的主要因素有UV灯的波长、能量、传送带的速度、UV机冷却系统等。
一、UV固化原理、UV灯及相关技术参数：
1、UV固化原理：在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂在数秒内由液态转化为固态。
2、UV固化灯：目前工业上使用的UV设备光源，主要是气体放电灯（汞灯）。根据灯内腔气体的压强大小分为低压、中压、高压、超高压几种，工业上的生产固化通常使用高压汞灯。高压汞灯可以产生辐射强烈的310nm、365nm、410nm等波长的特征紫外光（UV）、可见光及红外光（IR），其中365nm为主峰的波长是世界各国常用的用于固化干燥的波段（以下称谓的UV灯即指365nm的高压汞灯）。
二、相关参数对固化质量的影响
1、
UV机波长：365nm波段的光谱适合于一般的光固化油墨（不适用于冰花、起皱等特殊光谱要求的油墨）。UV灯管的杂光过多，会影响光固效果，建议客户在选用UV光固设备时先进行光固试验，以检验UV机的波长是否符合光固要求。
2、 UV机的功率：一般UV光固油墨要求的功率为80-120w/cm，光固能量过高会造成油墨的脆化，光固能量过低达不到光固效果。
3、 吸风装置：UV灯在散发紫外线的同时，也会产生大量的热量，使机体内的温度不断升高，光固机在UV灯管上方装有抽风装置，并通过抽风管道将固化过程中产生的臭氧排出室外，从而达到降温的目的。当承印物太薄或耐温要求很低时，需经光固试验确定是否能满足要求。对温度要求较高的承印物，我们可承接特殊加工，在灯管的下方装置石英玻璃板，以达到降温和进一步过滤杂光的作用。
参考资料：https://www.szdluv.com
其他答案1：
UV是紫外线。用紫外线加速某些材料固化的设备。
其他答案1：
目前EB固化设备的核心技术掌握在少数几个国外公司手中，由于该类设备批量生产小，所以价格偏高，相信该技术如果被普遍利用后，合理的价格应在30-50万美圆之间，如果该设备的制造技术被台湾或国内同行掌握，相信价格会更低。
·气味的区别
UV油和EB油均不含溶剂，所以施工中的气味问题不存在。所谓气味主要是指印刷品表面残留的气味。UV油残留的气味来源有两个，一是残留的引发剂和活性单体，二是引发剂反应后生成的其它小分子物质。对UV油的引发剂进行改良，并提高反应程度，气味会有改观，但不能完全清除。
EB光油中没有引发剂，反应程度超过98%，所以不会像UV油一样会有残留气味的问题。
·耐黄变性的区别
我们知道，上过UV油的纸张长时间放置后，会逐渐变黄，主要原因是残留的引发剂和引发剂生成物吸收紫外线导致，使用昂贵的引发剂或在UV油中添加紫外线吸收剂，会有帮助，但不能完全做到不黄变。EB光油不使用引发剂，所以不会有该问题存在。
·油墨变色的问题
UV灯在产生紫外线的同时，也会产生红外线，使上过光油的纸张表面温度较高，由于要保证生产效率，所以纸张来不及降温便被堆放在一起，内层部分的纸张会在30-60℃的温度下保持一段时间，这时候一些耐热性差的油墨便会变色。除温度的影响外，UV油中的引发剂在相对较高的温度下，依然会保持一定的活性，可能会和油墨中的一些活性物质产生化学反应，这也是UV油导致油墨变色的原因之一。对UV灯、反光罩、冷却系统进行改良，油墨变色问题会有一定程度的解决，但也是治标不治本的办法。
EB光油在固化过程中，固化设备在产生电子束的过程中不产生红外线，温度问题被很好的解决，所以电子束固化是真正的冷能源，对一些热敏性的基材会更适合。
·固化程度的比较
为了理解UV油和UV油的固化程度，在此引入了凝胶率的概念，其测定方法为：将光油制成厚度为100μm的涂膜，记录下固化后的涂膜质量W0，用丙酮萃取48小时，在50℃下真空干燥8小时，记下萃取后的质量Wg。然后按下式计算：
凝胶率=Wg/W0×
凝胶率越高，固化程度越高，下图是典型EB光油和UV光油固化程度的比较。 可见，UV油无论如何提高能量，固化程度也只有75%左右，UV油正常的施工能量是50-100mJ/cm2，也就是说目前我们使用的UV油，在印刷品表面会有25%～30%的小分子物质残留，这些小分子物质，一方面使产品的物理性能下降，一方面在安全性上存在严重隐患，如有可能导致人体皮肤过敏等。
EB光油的固化能量在达到40kGy（电子束能量的表示单位），固化程度便可达到98%以上，物理性能和安全性得到了很好解决。
·抗擦花性、耐磨性和防爆线的区别
抗擦花性：由于EB光油的固化程度远高于UV光油，再加上UV固化过程中，氧气阻聚的原因，UV油表面的固化程度比内部更低，所以，在相同涂膜硬度的条件下，UV光油的抗擦花性远不如EB光油。当然，提高UV光油的硬度、添加耐磨填料和助剂等，可以提高UV油的抗擦花性，但这样又会带来UV油防爆线性的牺牲。
耐磨性：我们知道，耐磨性和涂膜的柔韧性有关，韧性越大，涂膜越耐磨，如汽车轮胎（SBS橡胶材质）和运动鞋底（PU聚胺脂材质）等，由于UV光油固化的不充分性，无法获得柔韧性良好的涂膜，因此，UV光油的耐磨性是无法和EB光油相比的。
防爆线性：曾经测试过，将UV油配方中的引发剂去掉，改变成EB光油，发现EB光油的抗爆线性不如UV油，如以此为结论，便会大错特错。因为EB光油的固化程度高过UV油近30%，固化程度越高，产品的硬度越大，越容易被折断，抗爆线性就会变差。
UV光固机一直是用在光电行业的UV胶水光固化，现在，随着光功率的不断加强跟UV光固机映射面积的不短加大，UV固化机已经在技能上突破了光电行业的应用，逐渐走进各个行业，心脏印刷行业最具有个性，塑料片材印刷在先前一直依赖于丝网印刷，由于丝网印刷的工艺局限而无法印刷精细高级的产品，遂着国外设备及新技能、新工艺的引进，塑料片材印刷不再依赖丝网印刷，在广东、浙江等印刷业发达地区逐渐采用胶印UV印刷，胶印UV印刷以其工艺精细、印刷图案层次丰厚、立体感强、色彩鲜艳、多色套印准确高的优良工艺个性，能印刷出精美产品而广受迎接和推广，产品广泛被文具业、礼品包装业、食品业、玩具业、高级日用包装等行业应用，广阔盛大的市场前景使大量印刷厂商争先引进胶印UV印刷这项新技能。
胶印UV印刷从设备上胶印机必须配套uv光固机等UV烘干设备，通常选用UV光固机、uv烘干机、uv固化机等uv机与胶印机衔接配套，但市面的UV烘干机、UV固化机等设备工艺功效达不到胶印UV印刷工艺恳求，因为市场上现有的UV光固机、uv固化机等设备是应用在丝网印刷行业的丝网印刷UV光固工艺上，UV光固机的核心部分是UVLED芯片，UVLED芯片作为发光体，它具有冷光源、低能耗、无辐射等长处。
最佳回答：
光的特点是沿直线传播的，但当它遇到一个反射平面的时候它就会反射，如果光线与反射面是垂直的，入射角和反射角都是90°的话，光线就会原路返回。
太阳光是由红、橙、黄、绿、青、靛、紫七种颜色构成的。
光同时具备以下四个重要特征：
1、在几何光学中，光以直线传播。笔直的“光柱”和太阳“光线”都说明了这一点。
2、在波动光学中，光以波的形式传播。光就像水面上的水波一样，不同波长的光呈现不同的颜色。
3、光速极快。在真空中为3.0×10⁸m/s，在空气中的速度要慢些。在折射率更大的介质中，譬如在水中或玻璃中，传播速度还要慢些。
4、在量子光学中，光的能量是量子化的，构成光的量子（基本微粒），我们称其为“光量子”，简称光子，因此能引起胶片感光乳剂等物质的化学变化。
扩展资料
正在发光的物体叫光源，“正在”这个条件必须具备，光源可以是天然的或人造的。物理学上指能发出一定波长范围的电磁波（包括可见光与紫外线、红外线、X射线等不可见光）的物体。光源主要可以分为三类。
第一类是热效应产生的光。太阳光就是很好的例子，因为周围环境比太阳温度低，为了达到热平衡，太阳会一直以电磁波的形式释放能量，直到周围的温度和它一样。
第二类是原子跃迁发光。荧光灯灯管内壁涂抹的荧光物质被电磁波能量激发而产生光。此外霓虹灯的原理也是一样。原子发光具有独自的特征谱线。科学家经常利用这个原理鉴别元素种类。
第三类是物质内部带电粒子加速运动时所产生的光。譬如，同步加速器工作时发出的同步辐射光，同时携带有强大的能量。另外，原子炉（核反应堆）发出的淡蓝色微光（切伦科夫辐射）也属于这种。
参考资料来源：百度百科-光 （光波的二象性）
其他答案1：
光的波长决定颜色
1.对于一个物体,它的本质颜色到底是由它本身还是由照到它的光决定的——有本身的物理特性决定的，但显现出的颜色却与外部光照相关，一个白色的纸板，照射红光，显现为红色；
2.如果一束绿光射到不透明绿物体上,绿光是全部被吸吗——不是完全吸收而是完全反射了………如果白光射到不透明绿物体上,绿光是全被吸收而其他颜色全被反射??——只有绿色被反射，其他是吸收；
2.如果一束绿光射到绿玻璃上,绿光是全部投过??还是有一部分绿光还会反射——没有完全透过的，有一少部分发射…….(一直有个问题,光既然是一种物质~~为什么它能穿头玻璃等物体~~怎么可能能穿过去)——这个问题到大学再研究，很复杂；
3.另附:平时在画光的折射时老师总说对于一条光线从1种一定的介质射如另一种一定的介质时,入射角只要定了折射角就定了且是有办法求的,那为什么我一束白光投过3棱镜能折出这么多条光来——前一个光隐含的是单色，后一个白光是复合光线，里面包含了很多光谱线；
4.对于光来说,它们的颜色是怎么具体区分开的~比如,不能说一束白光里只有红澄黄绿青蓝紫7种颜色~还有半红不澄呢~——颜色是人的眼睛感知结果，至于颜色多少更是名词限定的，总不能为颜色定义出成千上万的名词吧？呵呵——物理学上采用光的波长来表达不同颜色的光，比如HeNe激光器发出的红光，波长为632.8nm
5.为什么对于颜色来说,混得越多白光射上去越黑,为什么? 打个比方,一摊红色,白光照上去,红光反出来,我看到的是红色,如果在这一摊红上再加点蓝,那么白光照上去,反出来的光应该既有红也有蓝,就应该更接近白呀!~——这个涉及到一个颜色混合的问题，颜料的颜色混合是减法规则，即反射规则；光的颜色混合是加法规则，即投射通过规则。电视机就是加法，三基色为RGB：红绿蓝，绘画的颜料三基色是CMK：红黄蓝
6.既然对于光只有红黄绿是3基色,为什么像蓝色等颜色不能分解??~~~~~~~~~~~——基色是认为定义的，是自然颜色系统的简化模型，并非大自然就如此。
其他答案2：
光是能量的一种传播方式。光源所以发出光，是因为光源中原子的运动。有三种方式：热运动、跃迁辐射、受激辐射。前者为生活中最常见的，比如电灯和火焰；后者多应用于激光。
另外，光波本身就是从原子、分子内辐射出的高频电磁场，因此光波可以通过加速带电粒子产生。如同步辐射光、轫致辐射、切伦科夫辐射、自由电子激光等。波动光学与非线性光学将发光看做原子内部因吸收外界能量而导致其电偶极矩发生变化的结果。[来源请求]几何光学、波动光学、非线性光学与同步辐射光等理论完全可以用经典电动力学中电磁场理论的相关内容来解释。
直进性
光沿直线传播，简言之光是直线运行的，也不需要任何介质，但在其他物体的引力场的影响下，光的传播路径会发生偏折，最显著的就是黑洞的影响
反射
光线遇另一介质反射的情况是指入射光反回原介质的情形，反射定律可以下列三原则来说明：
反射线、入射线与法线在同一平面上。
反射线与入射线在法线的两侧。
反射角等于入射角：
折射
光从不同密度的介质穿过时发生的偏折现象为折射，不同介质可以出现不同的折射角，由该介质的折射率 来决定，并遵从斯涅尔定律：
光速在不同介质中亦会转变：
当 时，折射光沿着接口运行，这时 称为临界角 ；当 时，入射光则完全反射回原介质，称为全内反射。
全内反射
全内反射是光折射的一个特殊情况，当光线由密度较高的介质（光密）到密度较低的介质（光疏）且入射角大于临界时，即 ，则只有反射光线，没有折射光线，这现象是为全内反射，光纤就是应用这现象来运作。
光径的可逆性
在干涉与衍射可忽略的情况中，入射光线与反射光线的可交换性。就是在一条光径的终点，发出反方向的光，此光可沿原路径回到原来的起点。在介质分界面处应用光路的可逆性可导出关于反射率和折射率的斯托克斯关系。
干涉
主条目：干涉 (物理学)
干涉现象是波的一种特性。惠更斯在1678年提出光是一种波动后，由于得到两列相干光源很不容易，所以波动说很长时间内没有被证明认可。直到1801年，才由英国物理学家托马斯·杨巧妙而简单的解决了相干光源的问题。
衍射
参见：衍射
衍射现象也是波的一种特性，是光在通过阔度与其波长相当的孔或缝时所发生的现象，光不会持续原来的直线路径，而是作扇形发散状。
光电效应
一种光游离作用（光子将电子撞出原子，使之游离的过程），最常见的应用是以光束完成电流通路的电眼系统。
传播速度
主条目：光速
在真空中光的传播速度为 299,792,458 m/s（准确），是一个常数，以符号 代表，也是讯息传播速度的上限。由于光子的静止质量为0，因此理论上并没有任何物质的速度能超过光速
太阳光是由红、橙、黄、绿，蓝，靛，紫七种颜色构成的
其他答案3：
无论是自然光或人工室内光,都有其特征：
1.明暗度：明暗度表示光的强弱.它随光源能量和距离的变化而变化。
2.方向：只有一个光源,方向很容易确定.而有多个光源诸如多云天气的漫射光,方向就难以确定,甚至完全迷失。
3.色彩：光随不同的光的本源,并随它穿越的物质的不同而变化出多种色彩.自然光的色彩与白炽灯光或电子闪光灯作用下的色彩不同,而且阳光本身的色彩,也随大气条件和一天时辰的变化而变化。
其他答案4：
光的特点是沿着直线传播
最佳回答：
氮气环境的UV固化，主要是由于表干的问题存在。由于成本居高，建议使用高强度汞灯固化（波谱范围更宽）、也许可以省去氮气装置。至于UVLED，目前的波长主要是365nm以上的，对表干有特殊要求的油墨、胶水难以满足。UVLED灯320nm及以下的波段，目前的功率都很低且价格不菲。更多讨论请给我留言。或浏览帝龙科技网：https://www.szdluv.com
其他答案1：
1、瞬间干燥，免除等候干燥时间，大大缩短涂装流程时间；
2、可一次性完成五面固化，面灯高度、角度可调，侧灯距离亦可有效调整，可满足多种规格产品；
3、设备整体采用静电喷塑,美观大方,耐腐蚀易清洗；4、电器控制部
控制灵敏度高,经久耐用；
5、电机采用台湾产电机，爱德利变频器,品质稳定；
6、传送带采用进口不锈钢网带；
7、光源采用精致高压汞灯；
8、电源为台湾样式,更节能,工作效率更高；
9、设计有无尘过滤进风循环冷却系统，更有利于uv区内温度降低
同时正压风设计能够减少灰尘。
10、配备有流平机作业，更能保证油漆固化效果，提高效率，同时漆面更加的平整光滑。
其他答案2：
UV固化机特点就是通过发出特定的紫外线波长快速固化UV材料。
UV固化机有两种形式：
UVLED灯：
UV汞灯：
对应的UV检测仪：
其他答案1：
小型
UV光固机
特点有：
（1）瞬间干燥，高科技环保产品；
（2）省时省电省空间，生产效率高；
（3）采用UV干燥后使加工物达到高硬度，高强度，高光泽，耐摩擦，耐溶剂的效果；
（4）选用优质高效
UV灯管
，灯室强制式排热，延长灯管使用寿命；
（5）每支灯管自成系统，单独控制；
（6）机体表面静电烤漆处理，美观大方，耐腐蚀；
（7）进口光源
反射镜
，最大折射散热时间，加强干燥固化效果；
（8）先进的散热系统，可自动散热或人工散热；
（9）可选装石英UV过滤片。
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