| 产品规格及说明 | |
|---|---|
| 设备品牌：帝龙 | 设备型号：XINF6020 |
| 订购价格：电话/面议 | 交货日期：3~30/工作日 |
| 产地:深圳 | 无毒气排放 |
| 是否进口:否 | 加工定制:是 |
| 总功率:500W | 重量:0.9（Kg） |
| uv固化灯:uvled光源 | 功率密度:15W/平方厘米 |
| UV主峰波长:365/385/395 | 主要销售地区:欧洲,北美 |
| 产品寿命:20000小时以上 | 是否跨境出口专供货源:是 |
| 外形尺寸:110mm*90mm*45mm | 用途:uv油墨油漆胶水光固化 |
| 节能省电:比传统汞灯节能90%以上 | |
| 产品标签：光源固化机,uvled固化灯,紫外线uvled,uvled固化机,光源固化机uv,紫外线固化机,uv烘干机厂家,uv油墨烘干机,uv油墨固化灯,uvled固化光源,紫外线uv固化机,油墨干燥烘干机,uvled固化机厂家,uvled固化灯厂家,光源固化机uvled,油墨紫外线固化灯,油墨干燥固化机烘干,uv固化灯uv固化机uv,油墨干燥uvled固化灯,uv油墨烘干机大功率uv | |
| 咨询热线：13715339029 | 售后服务：13715339029 |
| 技术咨询：13715339029 |  QQ咨询：260200500 |
最佳回答：
环保无污染
普通汞灯固化采用汞灯发光方式，灯泡内有水银，废品处理、运输不便，污染环境严重。而uv led固化采用半导体放光，对环境不会造成污染。UV LED固化更加环保安全。
无热辐射
高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,普通汞灯的紫外线固化一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使产品的定位发生位移，造成不良产品。UV LED固化最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。
使用寿命
UV LED方式能够在紫外线时瞬间点亮的特点，UV LED固化后汞灯的使用寿命相当于普通汞灯的30－40倍。减少更换灯泡的时间：提高生产效率，非常节能、环保。普通汞灯固化设备工作时，汞灯启动较慢、开闭时会影响灯泡寿命，必须一直点亮，节能环保上存在不足，同时缩短汞灯灯使用寿命。
超强照度
UV LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到12000mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比普通汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，普通汞灯照射光度的2倍，节省时间，提高效率。普通汞灯光源固化在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用UV LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。
因其超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED缩短照射时间，提高了生产效率。
能耗低
UV LED方式较汞灯方式发光效率高达10倍以上。普通汞灯需要连续点灯工作，电力消耗过大。UV LED方式只有照射时才消耗电力，而待机时电力不消耗。节省了更多电能。是耗能达到最低，真正做到低碳环保。
其他答案1：
总的来说，uv-led将会代替汞灯，他的优势比传统的汞灯优势太多了
1、超长寿命：使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上，约25000~30000小时。
2、 冷光源、无热辐射，被照品表面温升低，解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用。
3、 发热量小，可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题。
4、 瞬间点亮，不需要预热即刻达到100%功率紫外输出。
5、 使用寿命不受开闭次数影响。
6、 能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。
7、 可定制有效照射区域，长度从20mm到1000mm。
8、 不含汞，也不会产生臭氧，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择。
9、能耗低，耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%，能节约90%电量。
10、维护成本几乎为零，采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费
目前市场上做UV-LED电光源的厂家还不是很多，主要就那么几家，目前最好的就是北京岩田博远的UV-LED电光源，这是最早也是研究最精的一家，拥有行业内最先进的技术，像华为、富士康、思科等目前都是用的北京岩田博远的产品。
最佳回答：
传统固化机产生的UV光看上去亮度很亮，热量很高，其实它的光谱很宽，真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量，有相当大一部分是在可见光段（杂光）和产生热量，对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形。 UV-LED点光源 ，发出的是高纯度365nm单色紫外光，它属于冷光源；工件温度只上升3度左右，加工件不会变形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下，使固化时间缩短到0.5到5秒。
其他答案1：
好的话肯定是UVLED光源，UVLED光源优势多，成本的话都差不多。
UV汞灯：
UV汞灯的UV点光源需要UV光导管的传输，再好的UV光导管光传输率都达不到100%，70-80%就很不错了。其他的肯定浪费了。UV汞灯做的UV点光源成本也不低而且主打都是进口设备，UV光功率与UVLED性质是一样的，加透镜应该是不相上下，但是UV汞灯的寿命与耗电以及臭氧排放都是没办法解决的问题。UV点光源汞灯的价格也不便宜。
UVLED光源：
单颗灯珠光源直接照射，UV光功率只能是提高单颗灯珠的UV光强度。加透镜比UV汞灯要好的多，寿命，节能都有优势，成本不会比UV汞灯的。
区别：UV汞灯是光导管输出，UVLED是直接的照射头。
沃-客-密—–
其他答案2：
UVLED点光源还是UVLED的好，原因如下
1、寿命长。不用老是换灯管
2、节能省电
3、环保、安全
4、价格上也有优势。现在UVLED点光源也就几千块
但是具体也得看您的具体应用，比如说UV油墨的话，汞灯还是有优势的
其他答案3：
UV点光源固化机是LED冷光源的好，主要有以下两个原因：
1、LED冷光源灯寿命长、耗电量比较小、发热量小、不含汞，也不会产生臭氧更安全更环保，稳定性好；
2、高压汞灯寿命短、耗电量大，汞灯喷印设备发热量大，含有臭氧等化学成分，对人体伤害较大，稳定性比较差。
最佳回答：
1、UVLED的推广是一种大趋势，在这种大环境中，跟上市场的节奏非常重要，谁先选择UVLED，并坚持做下去，谁将笑到最后。如果采取保守的姿态，为了节省一时的成本，放弃选择UVLED，最终将落后与市场，失去先机。
2、UVLED是节能环保的产品。传统汞灯一般2000W-3000W，使用风冷，使用时需要预热。UVLED的功率则在100W-400W之间，即可达到与汞灯相同效果，使用水冷，可随时开关电源，不需要预热。因此既节能又省电费，而且操作方便。
3、UVLED固化效果好。目前喷码行业、UV平板打印行业中许多客户都选择了UVLED，因为看到测试效果后，都非常满意，固化出来的油墨光泽度好，固化的速度非常快，提高了生产效率。
4、UVLED使用寿命长。汞灯平均每2-3个月要换一次。而UVLED使用寿命长达1W小时，而且赛特紫光承诺一年内保修，这样为您省去了很多麻烦事。
5、UVLED对人体无损伤。汞灯对人体是有伤害的。而UVLED对人体无损伤，只是不要将光源对准眼睛直射即可。
希望可以帮到你
其他答案1：
其他答案2：
可以从以下几个方面去对比
环保性：
1、LED UV固化机不含 汞，无臭氧，绿色，环保，是替代传统UV光源的最佳选择
2、传统UV汞灯固化炉含汞、有臭氧，环保指标低
热量影响：
1、LED UV固化机的冷光源无热辐射，承载物表面温度低，彻底解决光迅速、液晶生产中长期存在的热伤害问题；特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求低温场合
2、传统UV汞灯固化机热量高、承载物受高温变形
易用性：
1、LED UV固化机无须预热，瞬间点亮，即刻达到 100%功率紫外输出
2、传统UV汞灯预热时间长，长时间方能达到工作要求
寿命：
1、使用寿命是传统UV固化机的10倍以上，约20000-25000小时；
2、使用寿命低，UV汞灯使用寿命保800小时
能量：
1、LED UV固化机能量高、光输出稳定，光斑均匀，提高质量
2、传统UV汞灯固化机波峰宽，光斑向四周递减，不均匀
结构
1、LED UV固化机设备结构简洁易易集成，可定制
2、传统UV汞灯固化机体积大，结构复杂
操作因素
1、LED UV固化机使用寿命不受开关次数影响
2、传统UV汞灯固化机开关次数影响寿命
成本
1、LED UV固化机维护成本为零，采用LED UV炉每年至少节约10000元/台的耗材费；
2、传统UV汞灯固化机定期更新灯管等设备，费用高
所以，现在又实力的和追求效率的都会慢慢的用LED代替传统汞灯
其他答案3：
LED UV光源是单一波长，传统UV汞灯是200-400nm的宽范围波段
LED UV光源具有高效、节能、环保、低温、寿命长等优点：
-
高效：即开即用，无需预热，可控制产品经过时灯亮，没有产品经过则不亮；
-
节能：LED光源比汞灯省电80%，（由于传统UV灯是宽波段，而实际用到的只是其中某一个波长，其它的光波都是无用浪费掉，而LED针对不同场合需要，做出单一波长）
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环保：传统UV灯含有汞等有害物质，并且发出的短波会使空气中的氧气发生反应生成臭氧，对人体有害，需要加装抽风排气系统
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低温：汞灯中无用的波段被产品吸收转化成热量，一些对温度敏感的产品相当不利
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寿命长：LED UV光源寿命达20000小时以上，传统UV灯寿命在1000小时左右
最佳回答：
UV技术早已被用于多种商业和工业用途，其应用范围包括辐射灭菌、播放蓝光DVD、固化涂层以及保护物体表面以免受到划伤或腐蚀。UV固化正经历着重大的转变，随着UVLED技术的出现，无论是工业还是商业用途上，在代替传统光源（如汞灯）方面都极具吸引力。
汞灯光源发射的UV光谱很宽，因此与汞灯相比，UV LED技术具有使用寿命长和效率高等优点。由于成本降低以及受消费者购买力决定产量的要求，越来越多的生产商对该新技术的优势产生了共识。本文探讨了UVLED光源的现状以及在固化工艺中的优势。
尽管UV LED光源的优点非常多，但是有些机构组织会发现在技术成熟度的执行上会遇到挑战。在使用LED方案代替传统UV固化技术前，机构组织应该考虑到UVLED不适合所有的应用领域，因为它们仅用于UVA光谱，此外还要考虑潜在的比较高的初始投资成本以及与LED相关化学品的高成本。考虑到这些因素，目前UVLED固化技术最好是应用在那些小型及中等面积大小的固化需求方面，如大多数喷墨印刷、涂料固化、胶水和胶黏剂以及一些特殊半导体的应用等。
UVLED的优点
将UV LED与传统UV灯的优缺点相比，它们之间的利弊关系与LED与传统汞灯在可见光谱范围内的比较结果相似。
使用寿命长：超过20000小时的使用寿命，UV LED大大优于汞灯，因为其寿命是汞灯的10倍或者更多。结果也就是其主机（如UV喷墨打印机）的保养变得更加简单、维修停机时间也更短。因此在降低运营成本的同时，也加快了投资回报率。然而，为了实现LED的长使用寿命，尤其是UV LED，卓越的封装技术也是必不可少的。
能耗低：与LED灯相比，由于UV汞灯发射的大多数光谱都是不能被利用的波长（如：可见光或红外辐射），因此UV汞灯的能源效率非常低。相反，LED灯只在窄波长范围内产生辐射，从而得到单色紫外光。
紧凑灵活的设计：通常高功率LED半导体芯片只有1 x 1 mm2大小，这使LED光源更加紧凑、更易集成，是各种小型应用领域的理想产品。LED灯的特殊形状和配置可以安装到更小的特殊设备中，比如3D物体的固化设备中。
产生的热量最小：由于LED发射的光谱范围窄，UV LED灯不会辐射红外热或其它不必要的辐射。除了高效节能的优点以外，这一点对于热敏基材（如薄塑料、金属薄片或木材）应用来说是一个非常关键的优势，在固化过程中，红外线产生的热量会使基材弯曲，甚至会破坏基材。
无臭氧：由于UV LED只发射UVA光谱，因此它们不会产生臭氧，不需要安装臭氧通风系统。除了环保优势以外，UV LED还简化了固化技术，使所需设备的部件数量达到最小、大大减少了可能的损坏和停机时间的机率。
亮度可调：LED的亮度调节非常简单，通过调整电流或使用脉冲宽度调整。
方便简单的开关：汞灯需要时间来“预热”和降温，开启和关闭会缩短汞灯的使用寿命。相反，LED开关简单，机开机关，且不会对使用寿命产生任何负面影响。
不需要高电压：与传统高压汞灯所需的光纤高压相比，LED的驱动和电压供应相对比较容易设计，它们只需要触发系统。因此它们也不需要昂贵的电气保护系统。
无有害物质：由于LED不含汞、铅或其它有害物质，因此它们非常环保。
其他答案1：
赛特紫光UVLED
现在用UV胶，UV油墨，UV印刷方面都用采用什么还固化它呢？大家都知道2008年之前很多公司在UV胶，UV油墨，UV印刷都是采用的UV汞灯来照UV起到固化的做用，可是UV设备从买了以后就像是一个吸血鬼，好几万几十万一台的固化机，可是UV汞灯一开始的寿命只有1000小时，而一根汞灯的价位在3000多，这个一直让UV汞灯吸收。（后来UVLED出现后，UV汞灯的价格也下降了，现在还有了国产汞灯，但一只也是1000多元，也只有2000小时使用寿命） 2008年我们赛特紫光（深圳）成立后，我们的产品很快的替换了很多公司的UV汞灯，是什么让他们扔掉哪好几万几十万一台的固化机而选择我们UVATA的UVLED点光源呢？因为我们的UVLED点光源的LED灯使用寿命是25000-35000小时，就算一天用20个小时，哪也能用4年左右，起处客户不信，但由于国家大力发展LED节能，环保，寿命长，而我们的产品也就慢慢的被认可，我们的客户我们让他试用我们UVLED点光源固化机2个月到6个月，我们保证我们的产品的价格只是他一台固化机一年换UV汞灯的钱，哪么后面4年可以让他没有任何的损耗。2008年下半年，UVLED点光源火了，2009到2010年由于UVLED点光源的雄起，UV胶，UV油墨，UV印刷也都普遍了。
其他答案1：
肯定的
众所周知，三十多年以前紫外线（UV光）被成功的推广到商业应用。各胶黏剂生产商针对UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV产品，并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。这些产品在UV光（一定波长及一定光强度）照射下，会固化或硬化（聚合），并且与传统产品－－UV光固化更加快高效、节能环保。 UV固化设备也经历了不断研发及完善的过程。以汞灯照射方式为主流的生产工艺被采用了很长时间。但由于设备价格昂贵、维护成本高、UV光照强度衰减快，被照射元件的表面温升高、体积大、耗材贵、贡污染等缺陷，业界一直致力于改进，但因原始硬件的局限性一直难以突破。 UV LED的问世，为UV固化行业带来了革命性的变化。其具有恒定的光照强度、优秀的温度控制、便携环保的特性，更有相对较低的采购成本和几乎为零的维护成本，对UV固化工艺的品质提升与节能降耗起到了推动作用。 UV LED点光源、线光源、面光源已开始应用于各个行业。我们相信，经过全行业的共同努力，未来的UV固化行业一定会拥有一番环保节能的崭新天地。 使用寿命 相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800－3000小时，采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。 无热辐射 高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使产品的定位发生位移，造成产品不良。UV-LED固化方式最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。 环保无污染 传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有水银，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。 超强照度 采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8600mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。 传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。 因其超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。 能耗低 UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。 同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算，每台点光源固化机节省的电能： 270(瓦特)*8(小时)*365(天)= 800(千瓦时) 由此可见，每台每年仅耗电费用就可以省千元。不仅如此，通过节省电能，每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨，相当于一辆轿车一年的排气量。 安装简单，节约空间 LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的场地占用面积 高信赖设计 从电路设计、光学设计、系统优化到元器件选用，贯彻ST-LED一贯的高信赖设计理念，保证了设备的稳定性、可靠性及固化的一致性。 市场产品分类： 目前市场上主要有：UV-LED点光源固化机， UV-LED线光源固化机，UV-LED面光源固化机，便携式UV-LED固化装置 应用领域 ： 微电子行业-UV光固化应用 1． 手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等） 2． 硬盘磁头装配（金线固定,轴承,线圈, 芯片粘接等） 3． DVD/数码相机（透镜,镜头粘接，电路板加固） 4． 马达及元件装配 （导线,线圈固定，线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯） 5． 半导体芯片（防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶 元抛光检查） 6． 传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等） PCB行业LED UV光固化应用 1． 元件（电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等）固定 2． 防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护 3． 电路板保型（角）涂层 4． 地线,飞线,线圈固定 5． 波峰焊通孔掩膜 医疗器械LED UV光固化应用 UV胶水粘接使医疗器械的经济自动化装配更容易。现在, 先进的LED UV光源系统,能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水,以及点胶系统,使医疗器械装配过程形成一致和重复性的粘接的一种有效和经济性的方法。 UV光源的最优化和控制对制造可靠的医疗器械非常重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势, 比如更低的能量需要,节省固化时间和位置, 提升生产率, 更容易自动化。 UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械,这些医疗器械需要非常高的质量和最好的可靠性。UV胶水固化典型应用在医疗器械装配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是机械特性不相同） 2) 材料不足够厚,不能使用焊接方法 3）Mr.冯先生产子件。。 1． 麻醉面罩2． 注射器3． 导液管 4． 静脉输液管5． 血管植入配件 6． 内窥镜7． 动脉定位 8． 管状排水装置9． 气管管道 10． 血液氧合器11． 助听器 12． 探测,监控,以及图像器械13． 生物芯片 14． 粘接PVC, 热塑料（聚碳酸脂据和ABS） 光学行业-ST-LED UV光固化应用 1． 光学元件装配 （透镜组,棱镜,光学引擎装配） 2． 图像仪器装配（显微镜,内窥镜,红外仪,夜视仪,探头等） 光通信行业LED UV光固化应用 1． 无源器件（波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,光分路器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。 2． 有源器件（同轴器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光准直器等）特别是FTTX低成本小型化塑料封装结构 3． 光纤光缆（外涂层,标记,粘接，光纤陀螺仪） 科研及院所-ST-LED UV光固化应用 1． 高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等) 2． 医疗高分子材料(医用塑料,导管),微生物 3． 光化学 (光催化,光激发,光合作用等) 4． 半导体 (光加速蚀刻,切割,uv胶带等) 其他应用 紫外线分析仪，生物遗传工程，分子遗传学，医学卫生，生物制品，药物研究，卫生防疫，染料化工，石油化工，纺织行业，公安政法部门，文物考古部门，凡需要进行荧光分析检定的部门都可使用。 生化 , 微生物, 基因, 遗传, 医学 , 催化，每个通道采用不同波长的紫外线LED， 从240nm至 410nm，每5nm一个台阶，进行细化分析 3，紫外光治疗仪， 医疗应用，例如：牙科固化，白癜风治疗，伤口复合促进 等。 4，标准光源，由于LED发光光谱比较单一，能量一致，可以作为有效的标准光源 5，刑侦光源
其他答案2：
看完这个视频，您应该会找到答案的，因为UVLED光源相对于传统UV灯的优势实在太多了，节能、环保、高效使得其赢得了很多工艺的青睐，尤其是对能耗和温升有严格要求的行业，比如电子行业和医疗行业。—whlx
其他答案3：
UV LED相对传统汞灯具有高效、节能、环保、无臭氧不需要抽风等优点。
2016年4月，中华人民共和国第十二届全国人大常委会第二十次会议决定批准《关于汞的水俣公约》，公约要求缔约国自2020年起，禁止生产及进出口含汞产品。
商业照明中：LED 取代钨丝灯、荧光灯
工业照明中：LED UV灯取代汞灯、卤素灯
最佳回答：
有，但根据目前市场上来看很难找到第二家了，深圳赛特紫光uv led光源厂家 成功开发出2880w UV胶印专用uv led固化系统，应用领域：uv 胶印 （海德堡6 色机、4 色机、2 色机）、uv 不干胶标签、uv 柔版印刷、uv 移印、uv 喷码机、uv 油漆化、uv 字符喷印机等等。
众所周知胶印市场一直沿用传统汞灯，耗电大，体积大笨重 需专门通风管道，开机需延时，寿命短等。深圳赛特紫光成功解决了这一系列问题，包括之前led uv无法快速干燥胶印油墨的难题。现在诚邀各胶印厂家测试使用。
UV LED 光源特点
高UV 辐照强度，可替代功率高很多倍的汞灯。
节能、环保，无臭氧和汞，对人体无害。
可根据需要随时开关，无需预热。
结构简单，维护成本低。
使用寿命长。
温升低，可适用于热敏材料。也方便后续工序，提高了良品率和生产率。
无需更换UV 油墨 （可适用杭华、日新等UV 胶印油墨）。
其他答案1：
随着UV固化技术在印刷行业中日益普及，一种采用UVLED发光二极管作为固化光源的印刷方式，被越来越多的印刷企业所关注。特别是在喷墨印刷领域！几乎不用换油墨，对于UVLED喷墨印刷目前是UVLED光源在印刷领域的成熟案例！
UVLED喷墨印刷的优势
1、省电节能
LED发光达到某种亮度时所消耗的能量只有15W左右，而传统的灯达到同样亮度要消耗1500W的能量，即使与UV卤素灯相比，也可节省80%的能源，因此LED灯非常节能环保。
2、使用寿命长
UVLED灯寿命超过2万小时。
3、稳定性高
UV喷墨印刷机的印刷质量跟UV干燥固化的过程有莫大关系，UVLED灯的稳定性使得输出的能量是可预见的、稳定的，因此印刷效果同样是可预见的、稳定的，避免了传统卤素灯不稳定而产生的问题。
4、广泛的应用范围
UVLED灯的发光不是红外线加热，发放的热力较低，因而不会影响那些容易受热而变形的介质（像泡沫塑料板、箔膜、PVC等）在印刷过程中的传送。这样，介质的应用范围就更加广泛了。
5、反应（开关）时间快
UVLED灯不需要预热，可以开机后立即印刷。印刷系统的生产力得以提高，即使有突发的急件，也能应付自如。
6、安全性高
UVLED灯没有UVC射线，没有臭氧释放，也不易破坏。
其他答案2：
其他答案3：
有不需要更换UV油墨的UVLED固化设备，没有。
其他答案1：
UVLED环保无污染
普通汞灯固化采用汞灯发光方式，灯泡内有水银，废品处理、运输不便，污染环境严重。而UV LED固化采用半导体放光，对环境不会造成污染。UV LED固化更加环保安全。
UVLED无热辐射
高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,普通汞灯的紫外线固化一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使产品的定位发生位移，造成不良产品。UV LED固化最适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。
UVLED使用寿命
UV LED方式能够在紫外线时瞬间点亮的特点，UV LED固化后汞灯的使用寿命相当于普通汞灯的30－40倍。减少更换灯泡的时间：提高生产效率，非常节能、环保。普通汞灯固化设备工作时，汞灯启动较慢、开闭时会影响灯泡寿命，必须一直点亮，节能环保上存在不足，同时缩短汞灯灯使用寿命。
UVLED超强照度
UV LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到12000mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比普通汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，普通汞灯照射光度的2倍，节省时间，提高效率。普通汞灯光源固化在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用UV LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。
因其超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED缩短照射时间，提高了生产效率。
UVLED能耗低
UV LED方式较汞灯方式发光效率高达10倍以上。普通汞灯需要连续点灯工作，电力消耗过大。UV LED方式只有照射时才消耗电力，而待机时电力不消耗。节省了更多电能。是耗能达到最低，真正做到低碳环保。
其他答案2：
1、定制方便：可定制有效照射区域，根据客户机型定制相应的LED UV。
2、质量保证：全无机-封装技术 3C认证。
3、长寿命：LED UV灯的使用寿命是传统汞灯的10倍以上，且使用寿命不受开关次数影响。
4、瞬间开关：不需要预热即可达到最大功率紫外输出，关闭后可以瞬间重新开机。
5、低温高效：冷光源UV设备，温度纸低能量高，光输出稳定，照射均匀效果好，提高生产效率。
6、安全环保：不含汞，无重金属元素有害物质，也不会产生臭氧，安全、环保、节能，是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择
深圳海特奈德公司是一家产品秉承“节能、环保、高效”的新概念，热销全国市场及海外市场，赢得了良好的口碑。
其他答案3：
现在UV灯有三种电源。
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传统变压器：基本市场上都是这种，通过变压器加电容或者电感的形式点灯，光电转换率低，大概在60%——80%左右，而且笨重，只能分几级调节光的功率，而且转换速度慢。
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电子电源：在印刷行业有少了应用，目前逐渐增加，通过IGBT把50HZ交流电电转换成10——50KWHZ的高频交流电，通过非晶变压器或者铁氧体变压器（体积小，损耗低）来点灯，光电转换率在90%以上，关键是可以无极调光，可以省去很多浪费的能量，而且体积和重量很小，在20公斤左右。算是传统变压器的升级产品。
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UVLED：这是公认的未来必须要换代的技术，优点众多，其中两点是很重要，第一点是：省电，并不是光电转换率高，是把所有光都单一的发出我们所需要的光谱（传统UV灯发出很多红外线和没有用的短波紫外线），所以基本1KW能代替现在传统UV灯10KW。第二点是：冷光源，很多特殊行业都很想使用UV灯，但是传统UV灯发出太多的红外线，被照物受不了，所以都放弃了，或者用大功率风机把热量抽走，也不太理想，所以LED热量很低成了最大的优点。
其他答案4：
因为UVLED会比传统的UV固化灯高效、节能、环保，而且使用的寿命长，这个视频有详细的解答哦
其他答案5：
看干啥用
最佳回答：
现在UV胶水固化机大部分都是用UVLED了，一方面是由于UVLED本身固化UV胶水效果很好，另一方面也是政策原因，很多企业都开始提倡绿色环保，把汞灯产线改成UVLED了。
像你问题里说的汞灯问题，包括需要定期更换灯管，照射时候由于大量发出红外光，所以热度很高，并且汞灯也不太环保，和现在所提倡的环保政策不是很符合。
UVLED固化机的话，一是基本不用更换灯珠，一般一台设备用个20000小时没问题，后面灯珠也是缓慢衰减，不会一下坏掉；二是UVLED发光为纯紫外光，纯度高，也属于冷光源；三是安全性能方面，像你提到的昀通的UVLED固化机，都是有多重安全保护设置的，像过温报警什么的；最后一点就是环保方面，UVLED本身就是因为环保要求而诞生的固化设备，所以环保自然不用说。
综合下来呢，UV胶水固化机选UVLED应该是更好的，至于你说的那款设备，没用过也不是很了解，你可以自己去问问，要个样机测试下什么的。
打了这么多字，记得采纳啊
其他答案1：
2006年起，国家和各级地方政府相继出台政策，鼓励使用节能、环保光源。印刷行业正采用UV-LED光源来代替UV汞灯，UV-LED光源不仅能够节能、环保、降低成本，而且是冷光源，对承载物没有任何损坏，适合薄膜类材料印刷。UV-LED符合国家节能降耗的绿色环保要求，受到我国各级政府和企业的高度重视，UV-LED固化技术也是印刷行业发展之必然。
UV-LED的光谱半宽非常窄，能量高度集中，对于UV油墨、UV胶黏剂等紫外材料来说，光源利用率非常高。相较于传统汞灯紫外光源而言，UV-LED的优势显著。UV-LED与传统高压汞灯的对比：
第一：UVLED固化机使用寿命长，可瞬间开关
相对于传统UV固化设备，其汞灯使用寿命只有800－1000小时，采用UVLED紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于汞灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统汞灯方式固化设备在工作时，由于汞灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了汞灯工作寿命。UVLED固化机可以即开即关 UVLED固化机可以根据需要开关光源，在很短时间达到100%能量，而且UV固化宽幅可以根据需要定制，最大节省UV资源。
第二：UVLED固化机无热辐射，可以把保鲜膜覆在上面不损坏
高功率发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使产品的定位发生位移，造成产品不良。
第三：UVLED固化机环保无污染，体积小，可方便安装在流水线作业上
传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式，灯泡内有汞，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体发光，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的场地占用面积。
第四：UVLED固化机超强照度
采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8W/cm2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值。因其超强集中的光照度，与汞灯相比，UV LED缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。
第五：UVLED固化机能耗低，有效发光率高
UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而UV LED方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。
综上，uvled设备是发展趋势，使用uvled设备会带来更长久的持续回报，所以值得投入。但是购买uvled设备一定要认准牌子，质量最关键。
其他答案2：
怎么说那 这个要看你做什么产品根据产品看值不值，还有你换固化设备胶水也要换着还存在一个配对问题不是说换就换的，上次我遇见一个就是用汞灯胶水固化比较好结果换LED固化不了，要换也要和胶水厂家配合 LED有两个波长365和395的现在365用的胶水比较多也比395的便宜，395的胶水比较少也比较贵，我是根据我们公司生产的情况回答的你可以多了解了解不要盲目的去换，想多了解可以私信我
其他答案3：
以四色胶印为例，数据说话！
其他答案4：
一套下来十几万的话，想问下您是需要一次性买几台还是要定制产线这样的
其他答案5：
应该不值
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