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“蓝派”LED UV固化机是通过LED UV的改装，提升现有的生产效率，实现多色印刷快速连线连动，提高效率，提升合格率，减少人力成本，部分行业已颠覆原有生产工艺。
被广泛应用在纸皮、胶片、玻璃、金属、铜基版等材料的油墨，涵盖纸品包装、吸塑、IMD、标牌铭版、显示用导光板、感压贴、酒标水转、运动器材转印、PCB、家电玻璃、包装铝扣板等多达数十个类型。
其他答案1：
UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备，与UV涂料里的光敏剂起化学反应，瞬间干燥固化的机器。
UV光固化机组成：
UV灯管固化机：
UVLED光固化机：
（我们的UVLED光固化机） ——帝龙科技——
UVLED固化机已经开始取代传统UV灯管的固化机，传统UV灯管固化机依然有一定的优势，UVLED初期成本高于UV灯管，小规模生产似乎还是UV灯管固化机有优势。
其他答案2：
UV固化机的核心部件即UV灯管，峰值365nm，效果更佳的则是采用金属卤素灯，波长峰值380nm，用于难以固化，涂层较厚的UV油墨等。
UV光固化机又名UV涂装设备，该设备适用范围广,举凡平面或立体之工件需进行uv涂装之产品均可使用,如橱柜门窗、家具、工艺品、珠宝、塑胶件、头盔、人造石、卫浴等；
其他答案3：
UV固化机，UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。
从外外形上讲：手提式UV机、桌面式UV机、立式UV机、箱式UV机
从温度上讲：普通UV机、低温UV机
从光源上上讲：UVLED固化机、传统UV固化机
其他答案4：
采用强紫外线高压水银灯，配合成熟uv光源制造而成的uv固化机。这是一种传送式uv固化装置，广泛用于手机外壳、光盘。薄膜开关、电子塑胶外壳uv表面涂漆装；各种uv涂料、IMD注塑产品油墨固化；用于在固化电子元件、液晶片、端子胶封、手机组件粘合、塑胶组件粘合及LCD等；该装置体积小。重量轻，制作精良，移动方便，适用于桌面安放
特点
1具有外形美观、体积轻便，节省空间。适用面广、质量可靠、使用安全、操作方便
2、操作简便，一键开关
3进口光源反射镜，最大折射uv光，加强干燥固化效果
4先进的散热系统，自动控制散热时间，确保工件不受温度影响，延长灯管的使用寿命
5可选装石英滤光
最佳回答：
一样的
其他答案1：
两者是一样的设备，只是叫法上有所不同而已，另外，在UV固化机运行的时候，UV光源会产生一定的热量，最好配套冷水机对其冷却降温，可以提高光固效率，延长UV光源的使用寿命。
其他答案2：
一样的，没什么区别。只是叫法不一样而已。都是用来固化，干燥的设备。
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顾友UV固化在英文中称UV Curing 或 UV Coating，UV固化是光化学反应，即液态的UV照射可固化材料经印刷或涂布到承印物或工件表面，经UV光线照射实现硬化的过程，UV固化与传统的干燥过程相似，但原理不同，传统的干燥一般借助于涂敷材料中溶剂的挥发而形成硬化，而UV固化交联则无溶剂挥发。
其他答案1：
UV就是紫外线(Ultra-VioletRay)的英文简称.工业用的UV波长以200nm到450nm为其应用范围.用uv来照射"UV照射可硬化的材料"而使它硬化的制程,称之为"UVCuring Process" 。但选择好适合的光谱和固化时间就显得尤其重要。常用的UV紫外线波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中较常用的是UVA波段。对应的胶水选择相应波段的UV固化机光源是对提高固化效率比较重要的过程，此外如需提高固化效率还需要考虑UV紫外光固机的光源强度，温度，功率，照射时间等因素。选择合适的参数是固化的必备条件。传统的烤箱式胶水固化方案已经面临挑战，漫长的固化时间及低精度固化都是使众多生产厂家难以提高产品附加值，高温也对相当多的产品提出挑战，高模仿的特性也使得行业一直徘徊于低端。人们迫切需要一款新的固化方案，UV紫外固化方案应运而生。
最佳回答：
近几年来，无论是丝印行业还是胶印行业，UV光固化油墨的使用越来越多。众所周知，与传统的溶剂型油墨相比，UV光固化油墨有光泽度好、立体感强、无有害溶剂挥发等优点，特别是在油墨的干燥方面，UV光固油墨在紫外光照射下即可瞬间固化，避免了传统的溶剂型油墨干燥周期长，占地面积大等缺点，大大提高了工作效率和质量。UV光固化油墨印刷后需经过UV光固设备实现瞬间固化。影响光固质量的主要因素有UV灯的波长、能量、传送带的速度、UV机冷却系统等。
一、UV固化原理、UV灯及相关技术参数：
1、UV固化原理：在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂在数秒内由液态转化为固态。
2、UV固化灯：目前工业上使用的UV设备光源，主要是气体放电灯（汞灯）。根据灯内腔气体的压强大小分为低压、中压、高压、超高压几种，工业上的生产固化通常使用高压汞灯。高压汞灯可以产生辐射强烈的310nm、365nm、410nm等波长的特征紫外光（UV）、可见光及红外光（IR），其中365nm为主峰的波长是世界各国常用的用于固化干燥的波段（以下称谓的UV灯即指365nm的高压汞灯）。
二、相关参数对固化质量的影响
1、
UV机波长：365nm波段的光谱适合于一般的光固化油墨（不适用于冰花、起皱等特殊光谱要求的油墨）。UV灯管的杂光过多，会影响光固效果，建议客户在选用UV光固设备时先进行光固试验，以检验UV机的波长是否符合光固要求。
2、 UV机的功率：一般UV光固油墨要求的功率为80-120w/cm，光固能量过高会造成油墨的脆化，光固能量过低达不到光固效果。
3、 吸风装置：UV灯在散发紫外线的同时，也会产生大量的热量，使机体内的温度不断升高，光固机在UV灯管上方装有抽风装置，并通过抽风管道将固化过程中产生的臭氧排出室外，从而达到降温的目的。当承印物太薄或耐温要求很低时，需经光固试验确定是否能满足要求。对温度要求较高的承印物，我们可承接特殊加工，在灯管的下方装置石英玻璃板，以达到降温和进一步过滤杂光的作用。
参考资料：https://www.szdluv.com
其他答案1：
UV是紫外线。用紫外线加速某些材料固化的设备。
最佳回答：
UV就是紫外线(Ultra-VioletRay)的英文简称.工业用的UV波长以200nm到450nm为其应用范围.用uv来照射UV照射可硬化的材料而使它硬化的制程,称之为UVCuring Process 。
但选择好适合的光谱和固化时间就显得尤其重要。常用的UV紫外线波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中较常用的是UVA波段。对应的胶水选择相应波段的UV固化机光源是对提高固化效率比较重要的过程，此外如需提高固化效率还需要考虑UV紫外光固机的光源强度，温度，功率，照射时间等因素。选择合适的参数是固化的必备条件。
传统的烤箱式胶水固化方案已经面临挑战，漫长的固化时间及低精度固化都是使众多生产厂家难以提高产品附加值，高温也对相当多的产品提出挑战，高模仿的特性也使得行业一直徘徊于低端。人们迫切需要一款新的固化方案，UV紫外固化方案应运而生。 UV紫外线光固机适用于微型扬声器|电声行业|扬声器喇叭、受话器、耳机、耳塞、光电、光纤、微电子装配粘合|IC保护密封|集成电路芯片|玻璃板晶片|引线粘接|裸片密封|电子材料组装|UV固化胶粘接|表面涂覆|以及包封材料|光学胶粘接|补强用胶粘剂|等UV光固化。
UV固化机的类型：不同大小的被固化的物品需用不同大小的固化机。有手提样式，桌面箱体样式，工业生产用可悬挂样式，以及大型物品需要的大型固化机。如所需固化的为电子电路板等小件物品，可选择手提式，桌面箱体式。若所固化应用为印刷，或木材表面涂装等，就需要用到大型高功率UV光固化机，因为其对速度和固化面积，以及机器功率的要求，普通的小型固化机并不适用。还有一种桌面型的传送带UV固化设备。为大批量生产或试验室设计。该传送带系统带有安静变速马达，UV机在不同负载下，速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。UV机设备配置有一个高强度光源，灯箱系统可以移开，固定到其它流水线使用，增加设备的灵活性。传送带到灯泡高度可以调节，适用不同大小元件的固化。
UV光固机市场应用前景：作为一种新的固化方案，其优点是固化时间短，可显著提高生产效率。而其相对于传统烤箱式固化而言，还有环保特性。传统烤箱式固化会产生大量甲醛，挥发出的有毒气体会危害人提健康。而紫外光固化机则不会产生任何任何有毒物质，是理想的胶水固化方案。但是，紫外线如果直接照射人体的话会危害人体健康，所以在生产或者生活应用中应该采取防护措施，避免紫外线直接照射人体所带来的危害。
其他答案1：
UV固化机，UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。
UV光固机市场应用前景：而其相对于传统烤箱式固化而言，其优点是固化时间短，可显著提高生产效率。而其相对于传统烤箱式固化而言，还有环保特性。传统烤箱式固化会产生大量甲醛，挥发出的有毒气体会危害人提健康。而紫外光固化机则不会产生任何任何有毒物质，是理想的胶水固化方案。
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UV光固化机应用科学的原理实现理想的固化方式，因而它创造了价值，功能也得到了很好的发挥。
其他答案1：
UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备，与UV涂料里的光敏剂起化学反应，瞬间干燥固化的机器。
UV光固化机组成：
UV光源，UV光源分UV灯管和UVLED两种。
供电系统。
操作控制系统。
散热系统。
机身结构架。
UV灯管固化机：
UVLED光固化机：
（我们的UVLED光固化机） ——帝龙科技——
UVLED固化机已经开始取代传统UV灯管的固化机，传统UV灯管固化机依然有一定的优势，UVLED初期成本高于UV灯管，小规模生产似乎还是UV灯管固化机有优势。
最佳回答：
关于水性UV油墨固化的影响因素，在实际生产过程中，影响水性UV油墨固化干燥的因素有很多，其中UVLED对其影响有以下几点：
首先，UVLED光固化前的干燥条件对固化速度的影响很大，不干燥或干燥不完全时，固化速度较慢，且随曝光时间的延长纸品包装，胶凝率无明显提高。这是因为，尽管水对抑制氧的阻聚作用有一定的效果，但是这只能使墨膜表面迅速固化，只达到表干，而不能达到实干。
由于体系内含有大量的水平版印刷，体系在一定温度下固化时，随着墨膜表面水分的迅速挥发，墨膜表面迅速固化，膜层里面的水则难以逸出，大量的水残留在墨膜中媒体，阻止了墨膜的进一步固化，固化速度降低。
另外，UVLED固化时周围温度对UV油墨的固化有很大的影响。温度越高，固化性越好。因此施行预热的话，油墨的固化性会增强印后设备，附着性更好。UVLED固化机的话，昀通的不错
其他答案1：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色（特殊情况除外），良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。 UVLED油墨是紫外线固化无溶剂油墨，起干燥的原理同UVLED光油一样UV油墨，光敏材料接受紫外线光子后发预聚物和稀释剂发生聚合光固化反应。去反应时间很短，约0.1-0.2s，反应后形成固化油墨膜层，反应过程中无挥发及渗透物质。特点是快干，膜层光泽度好，耐摩擦。普通油墨干燥原理主要是氧化、渗透、油墨内溶剂挥发。而这3个过程都需要较长时间，用九成点网版普通胶印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案2：
好一点选哪个
其他答案3：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色（特殊情况除外），良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外线固化无溶剂油墨，起干燥的原理同UVLED光油一样UV油墨，光敏材料接受紫外线光子后发预聚物和稀释剂发生聚合光固化反应。去反应时间很短，约0.1-0.2s，反应后形成固化油墨膜层，反应过程中无挥发及渗透物质。特点是快干，膜层光泽度好，耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、渗透、油墨内溶剂挥发。而这3个过程都需要较长时间，用九成点网版普通胶印油墨印刷，需20h才能干燥。
其他答案4：
UV（紫外光固化）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色（特殊情况除外），良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
UVLED油墨是紫外线固化无溶剂油墨，起干燥的原理同UVLED光油一样UV油墨，光敏材料接受紫外线光子后发预聚物和稀释剂发生聚合光固化反应。去反应时间很短，约0.1-0.2s，反应后形成固化油墨膜层，反应过程中无挥发及渗透物质。特点是快干，膜层光泽度好，耐摩擦。
普通油墨干燥原理主要是氧化、渗透、油墨内溶剂挥发。而这3个过程都需要较长时间，用九成点网版普通胶印油墨印刷，需20h才能干燥。
最佳回答：
UV固化机用紫外线的特性使其UV油墨UV胶水瞬间固化，紫外线由UV灯产生，UV灯分为UV汞灯与UVLED常见，制造成本UVLED最高，使用成本UV汞灯最高。
最好的UV固化机，首先固化效果非常好，制造成本要亲民，使用成本要降到最低，寿命需要保证，最好的UV固化机转型为UVLED初期成本会比UV汞灯高，但是从使用成本来说电费加更换灯光UV汞灯并不划算。
其他答案1：
所谓UV固化就是在特殊配方的树脂中加入光引发剂，经过吸收UV光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内由液态转化为固态。
其他答案2：
保定融达电子挺好的。
UV固化机是紫外线固化机，其原理是通过紫外线照射液态材料表面使液态材料短时间内凝固，
其优点是凝固速度快，表面光泽度好。
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其他答案3：
UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。但选择好适合的光谱和固化时间就显得尤其重要。常用的UV紫外线波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中较常用的是UVA波段。
其他答案4：
被固化材料的特性 一只UV灯管的效率，决定于发射光子进入可固化材料以启动光可触发分子的难易程度。UV固化决定于光子—分子的碰撞。光可触发分子通过材料均匀地扩散，但光子却不同。除UV光源的特质外，被固化的薄膜还有光学及热动力学特性。它们与辐射能量互相作用，对固化的过程产生了重大影响。光谱吸收率：能量是物质在逐渐增加的厚度内吸收进波长的作用。表面附近吸收的能量越多，意味着深层得到的能量越少。但这种情况随波长的不同而不同。总的光谱吸收率包括所有来自于光触发剂，单分子物质，齐聚体以及添加剂包括颜料的影响作用。反射和散射：相对与吸收，光能更多地是被物质（或在物质内）改变方向；这一般是由于可固化材料中的基质材料和/或色素引起的。这些因素减少了到达深层的UV能量，但却改进了在反应之处的固化效率。《www.szdluv.com 》
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